李志軍 劉京京 陳愛(ài)琴 薛曉金
上海舜華新能源系統(tǒng)有限公司
經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,對(duì)化石能源消耗逐漸提高,而化石燃料對(duì)外依存度很高,這不僅嚴(yán)重威脅著我國(guó)的能源安全戰(zhàn)略,同時(shí)化石能源的消耗也給環(huán)境帶來(lái)了破壞。國(guó)務(wù)院印發(fā)《2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案》,明確要求到2025年,非化石能源消費(fèi)比重達(dá)到20%左右,單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值CO2排放比2020年下降18%;到2030年,非化石能源消費(fèi)比重達(dá)到25%左右,單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值CO2排放比2005年下降65%以上,重點(diǎn)實(shí)施能源綠色低碳轉(zhuǎn)型、交通運(yùn)輸綠色低碳等行動(dòng)。要大力發(fā)展新能源,到2030年,風(fēng)電、太陽(yáng)能發(fā)電總裝機(jī)容量達(dá)到12億kW以上,積極探索“新能源+儲(chǔ)能”等模式,順利實(shí)現(xiàn)2030年前碳達(dá)峰目標(biāo)[1]。
可再生能源在解決當(dāng)今全球社會(huì)問(wèn)題面臨的能源成本、能源安全和氣候變化等一些關(guān)鍵性挑戰(zhàn)方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。近年來(lái)我國(guó)新能源發(fā)展迅速,已經(jīng)走在世界前列,截至2020年,可再生能源發(fā)電裝機(jī)總規(guī)模達(dá)9.3億kW,其中風(fēng)電、太陽(yáng)能發(fā)電裝機(jī)和核電在建規(guī)模已居世界第一。可再生能源(如水電、風(fēng)能、太陽(yáng)能)由于存在間歇性,不能長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)、穩(wěn)定地輸出電能等特點(diǎn),導(dǎo)致了大量棄風(fēng)、棄光、棄水現(xiàn)象發(fā)生,因此,尋找高效的、能量密度大的能源存儲(chǔ)介質(zhì)是未來(lái)可再生能源系統(tǒng)行之有效的解決途徑。
我國(guó)可再生能源總量雖豐富,但發(fā)電與負(fù)荷的地理分布不均,遠(yuǎn)距離外送的技術(shù)制約,加上可再生能源發(fā)電所固有的隨機(jī)性、季節(jié)性和反調(diào)峰特性,進(jìn)一步增加了可再生能源調(diào)峰難度,對(duì)其并網(wǎng)帶來(lái)了一定困難,導(dǎo)致棄風(fēng)、棄水、棄光嚴(yán)重。2019年,我國(guó)棄風(fēng)、棄水、棄光電力合計(jì)約720億kWh,其中棄風(fēng)、棄光電量總和約為215億kWh[2];2020年,我國(guó)棄風(fēng)、棄光現(xiàn)象主要集中在“三北”地區(qū),其中甘肅棄風(fēng)率最高為13.8%,西藏棄光率最高為25.4%。因此,如何解決大規(guī)??稍偕茉聪{成為實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)必須解決的問(wèn)題[2]。
目前,國(guó)內(nèi)外開(kāi)展了多種儲(chǔ)能技術(shù)的研究與探索,常規(guī)的儲(chǔ)能技術(shù)有物理儲(chǔ)能、電化學(xué)儲(chǔ)能、化學(xué)儲(chǔ)能和熱儲(chǔ)能三大類。在物理儲(chǔ)能中,抽水蓄能與壓縮空氣儲(chǔ)能的儲(chǔ)能規(guī)模大、技術(shù)相對(duì)成熟,但二者占地空間大,均對(duì)選址有一定的要求。前者受水文、地質(zhì)條件限制,后者則需要利用現(xiàn)有的礦井、洞穴。飛輪儲(chǔ)能具有響應(yīng)速度快、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),但是其能量密度低、自放電率高、投資成本高。儲(chǔ)冷、儲(chǔ)熱等熱儲(chǔ)能技術(shù)由于熱(冷)能不易長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)、不易長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)认拗疲嘤糜谟脩魝?cè)儲(chǔ)能,以便就近消納。電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)是應(yīng)用最為廣泛的儲(chǔ)能技術(shù),具有容量大、成本低、模塊化等特點(diǎn),其中以鋰離子電池為主,但是安全性、廢舊電池回收利用等問(wèn)題是制約其發(fā)展的重要因素。超級(jí)電容、超導(dǎo)等電氣儲(chǔ)能則由于技術(shù)、容量等因素的限制,占比有限[3]。不同儲(chǔ)能技術(shù)對(duì)比和適用應(yīng)用場(chǎng)景見(jiàn)表1所示。
目前最成熟的是通過(guò)電的形式儲(chǔ)存,但往往存在季節(jié)、容量、污染、二次回收等限制。但基于儲(chǔ)存容量、功率密度考慮,化學(xué)儲(chǔ)能是不受時(shí)長(zhǎng)和地理位置限制的可用于大規(guī)模存儲(chǔ)條件的最靈活的儲(chǔ)能方法之一。在眾多不同類型的化學(xué)儲(chǔ)能介質(zhì)中,氫能是一種理想的二次能源,與其他能源相比,熱值高,能量密度(140 MJ/kg)是固體燃料(50 MJ/kg)的兩倍多,且燃燒產(chǎn)物為水,是最環(huán)保的能源。既能以氣、液相的形式存儲(chǔ)在高壓罐中,也能以固相的形式儲(chǔ)存在儲(chǔ)氫材料中,如金屬氫化物、配位氫化物、多孔材料等,還能以化學(xué)物的形式儲(chǔ)存在有機(jī)物或無(wú)機(jī)物中,如液氨、甲醇等。因此,氫能被認(rèn)為是最有希望取代傳統(tǒng)化石燃料的能源載體[4]。國(guó)內(nèi)外也開(kāi)展了大量的儲(chǔ)氫材料、液氫、天然氣摻氫等技術(shù)研究,目前國(guó)際上提出以氨為氫載體的“氨氫能源體系”用于解決儲(chǔ)能問(wèn)題,也能很好與可再生能源就近融合。
表1 不同儲(chǔ)能技術(shù)的比較
氫儲(chǔ)能技術(shù)是通過(guò)電解水制氫,將電能轉(zhuǎn)化為氫能儲(chǔ)存起來(lái)的儲(chǔ)能方式,包括電解水制氫、儲(chǔ)氫兩個(gè)環(huán)節(jié)。根據(jù)氫的物理特性與儲(chǔ)存行為特點(diǎn),可將各類儲(chǔ)氫方式分為:壓縮氣態(tài)儲(chǔ)氫、低溫液態(tài)儲(chǔ)氫、液氨/甲醇儲(chǔ)氫、吸附儲(chǔ)氫(氫化物/液體有機(jī)氫載體(LOHC))等。不同儲(chǔ)氫技術(shù)路線對(duì)比見(jiàn)表2所示。
現(xiàn)階段,我國(guó)普遍采用20 MPa氣態(tài)高壓儲(chǔ)氫與集束管車(chē)運(yùn)輸?shù)姆绞?,但體積儲(chǔ)氫密度低、容器耐壓要求高,不能滿足大規(guī)模用氫。低溫液態(tài)儲(chǔ)氫受制于液化過(guò)程的能耗較大,液化過(guò)程的成本占到整個(gè)液氫儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的90%以上,國(guó)內(nèi)的應(yīng)用基本僅限于航空領(lǐng)域,民用領(lǐng)域尚未得到規(guī)模推廣。吸附儲(chǔ)氫是利用金屬合金、碳質(zhì)材料等對(duì)氫的吸附儲(chǔ)氫和釋放的可逆反應(yīng)實(shí)現(xiàn),受制于價(jià)格昂貴、壽命短或儲(chǔ)存、釋放苛刻條件等問(wèn)題,大多數(shù)處于研發(fā)階段。液氨/甲醇的儲(chǔ)氫密度高、安全性較好、儲(chǔ)運(yùn)方便、技術(shù)成熟,同時(shí)也是相對(duì)廉價(jià)的零碳燃料,更加契合大規(guī)模氫氣儲(chǔ)運(yùn)。
氨具有高儲(chǔ)氫密度(17.6%,質(zhì)量分?jǐn)?shù))、運(yùn)輸便利、無(wú)碳等優(yōu)點(diǎn),在室溫(298 K)和較低壓力(1~2 MPa)下就能實(shí)現(xiàn)液化儲(chǔ)運(yùn),與甲醇儲(chǔ)氫(12.5%,質(zhì)量分?jǐn)?shù))、金屬儲(chǔ)氫等途徑相比具有很大潛力,無(wú)疑是一種可靠的化學(xué)儲(chǔ)氫介質(zhì)[5]。盡管氨具有一定毒性,但在安全濃度水平(25 ppm,即25 cm3NH3/m3Air)之下,即可檢測(cè)到氨的氣味。氨的燃爆范圍相對(duì)較窄(16%~25%),遠(yuǎn)小于H2的燃爆范圍(4%~75%),因此泄漏后幾乎不存在可燃風(fēng)險(xiǎn)[6-7]。通過(guò)氫與氮?dú)夂铣梢喊奔夹g(shù)成熟,每噸液氨含氫達(dá)到180 kg,而且氨運(yùn)輸體系成熟,與傳統(tǒng)的碳?xì)淙剂辖Y(jié)合使用(例如海洋運(yùn)輸)來(lái)降低排放。氨作為儲(chǔ)氫介質(zhì),由于地區(qū)之間制氫成本差異很大,因此氫氣的長(zhǎng)途運(yùn)輸和國(guó)際貿(mào)易可能會(huì)很有吸引力,且國(guó)際海事組織禁止純氫運(yùn)輸。對(duì)于像日本或韓國(guó)這樣的國(guó)家來(lái)說(shuō)尤其如此,這些國(guó)家預(yù)計(jì)會(huì)有大量的氫氣需求,通過(guò)“氨氫能源體系”建立國(guó)際能源貿(mào)易新體系。
表2 不同儲(chǔ)氫技術(shù)的比較
氨分解法制氫則以氫氣純度高、占地小、操作簡(jiǎn)單、投資少、成本低、無(wú)副產(chǎn)物等優(yōu)點(diǎn)受到人們的普遍關(guān)注,特別是對(duì)需要?dú)涞旌蠚饣驅(qū)?、氮?dú)獠恍枰蛛x時(shí),更顯其優(yōu)越性。氨裂解制取的氫氮混合氣在冶金、化工、電子等行業(yè)被廣泛用作還原氣或保護(hù)氣。氨分解變壓吸附制氫因其投資成本低、原料采購(gòu)運(yùn)輸較容易、氫氣純度高,在中小企業(yè)得到廣泛應(yīng)用,特別在日加注1 000 kg加氫站更加具有商業(yè)價(jià)值,氨裂解制氫規(guī)模500 Nm3/h就滿足加氫要求,設(shè)備投資在350萬(wàn)~400萬(wàn)元,低于同樣規(guī)模的電解水制氫系統(tǒng)設(shè)備(需要投資500萬(wàn)元以上)。同時(shí)在電以0.8元/kWh計(jì),每方氫氣需0.8 kg液氨,耗電量為2 kWh,成本約4.2元。電解水成本計(jì)算為:每方氫氣需1 kg純水,耗電量為5.5 kWh,成本約5元,故也有運(yùn)營(yíng)成本優(yōu)勢(shì)。因此以氨儲(chǔ)氫、供氫、代氫是氫能的發(fā)展趨勢(shì)之一,分布式氨分解制氫技術(shù)與灌裝母站集成被科技部立項(xiàng)為2022年度“氫能技術(shù)”重點(diǎn)專項(xiàng)。
全球每年總共需要約4×109t氫氣應(yīng)用于氨的生產(chǎn)、有機(jī)物的加氫、石油精煉、金屬冶煉、電子制造、產(chǎn)生高溫火焰以及冷卻熱發(fā)電機(jī)等方面,其中合成氨需要?dú)錃庹嫉?%以上。合成氨工業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有非常重要的地位,氨不僅是生產(chǎn)硫酸銨、硝酸銨、氯化銨和尿素等化學(xué)肥料的主要原料,也是冶金、醫(yī)藥、有機(jī)合成、石油化工等工業(yè)領(lǐng)域中必不可少的重要原料。目前全球產(chǎn)能超過(guò)1.8億t/a(3%年增長(zhǎng)),仍然以煤或天然氣為氨的主要原料,每生產(chǎn)1 t氨會(huì)排放約2.5 tCO2。我國(guó)作為世界上最大的氨生產(chǎn)國(guó)(36.7%)和消費(fèi)國(guó),2019年的產(chǎn)能為6 620萬(wàn)t,其中無(wú)煙煤、非無(wú)煙煤占比高達(dá)74%,天然氣占比21%,焦?fàn)t煤氣占比5%,故合成氨產(chǎn)業(yè)折算每年CO2排放量達(dá)到16 550萬(wàn)t。合理利用可再生資源,特別是“棄水、棄風(fēng)、棄光”資源,經(jīng)過(guò)可再生能源-氫-氨耦合生產(chǎn)液氨,可再生能源與氨氫能源體系路線圖如圖1所示。與傳統(tǒng)的碳能源體系相比既可以減少碳排放,也可以消耗富余能源,讓資源均衡利用,具有良好的環(huán)保效應(yīng);同時(shí)部分液氨可直接銷售,有良好經(jīng)濟(jì)效益;也能作為氫的載體,解決氫能產(chǎn)業(yè)對(duì)氫源的需求。按棄風(fēng)、棄水、棄光電力合計(jì)約720億kWh,我國(guó)棄掉的可再生能源電力電解水制氫的潛力約為128.2萬(wàn)t/a,其中棄風(fēng)、棄光電力電解水制氫潛力約為38.3萬(wàn)t/a。如果把棄掉的可再生能源轉(zhuǎn)化成“綠氨”儲(chǔ)存或利用,可以合成“綠氨”近600萬(wàn)t,能解決1 500萬(wàn)tCO2排放,使我國(guó)碳排放降低0.2%左右。
圖1 可再生能源-氨氫能源路徑
可再生能源耦合轉(zhuǎn)換成“綠氨”能源系統(tǒng)由水力發(fā)電系統(tǒng)或風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)或太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)、電解水制氫裝置、氫能儲(chǔ)存、變壓吸附空分氮裝置、合成氨系統(tǒng)和氨裂解制氫組成,這個(gè)過(guò)程核心是可再生能源耦合發(fā)電制氫技術(shù)。技術(shù)路線圖如圖2所示。近年來(lái),國(guó)內(nèi)學(xué)者開(kāi)始針對(duì)風(fēng)光互補(bǔ)耦合發(fā)電制氫技術(shù)展開(kāi)了研究,并開(kāi)始探索更多可再生能源實(shí)現(xiàn)多能耦合制氫系統(tǒng)的可行性[2]。2019年,陳建明等人分析了應(yīng)用氫儲(chǔ)能技術(shù)來(lái)解決能源發(fā)展中棄風(fēng)棄光問(wèn)題的可行性,提出可再生能源制氫儲(chǔ)能技術(shù)可最大程度避免能源浪費(fèi),風(fēng)光互補(bǔ)制氫系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域的相關(guān)研究對(duì)我國(guó)能源清潔化轉(zhuǎn)型及脫碳減排進(jìn)程具有極大促進(jìn)作用[8-9]。眾多研究案例表明,在發(fā)電機(jī)組容量相同時(shí),風(fēng)、光或水互補(bǔ)發(fā)電制氫儲(chǔ)能系統(tǒng)相較于單一可再生能源可以獲得比較穩(wěn)定的輸出,系統(tǒng)有較高的穩(wěn)定性和可靠性,同時(shí)可大大減少儲(chǔ)能蓄電池的容量,很少或基本不用啟動(dòng)備用電源如柴油發(fā)電機(jī)組等,可獲得較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,符合脫碳減排理念。因此,建立氨氫能源體系是實(shí)現(xiàn)多種可再生能源相互耦合的重要手段。
圖2 可再生能源—氨氫能源體系
近年來(lái),能源資本開(kāi)始大舉進(jìn)入“綠氨”行業(yè)。2020年,世界上最大的化肥生產(chǎn)商之一CF工業(yè)公司宣布將把路易斯安那州Donaldsonville的工廠部分裝置改造為“綠氨”,計(jì)劃年生產(chǎn)2萬(wàn)t。2021年,全球最大氨生產(chǎn)商挪威Yara國(guó)際公司與挪威可再生能源巨頭Statkraft及可再生能源投資公司Aker Horizons宣布在挪威建立歐洲第一個(gè)大規(guī)模的“綠氨”項(xiàng)目。日本也高度重視氨燃料產(chǎn)業(yè)鏈布局,規(guī)劃到2030年,日本的發(fā)電用燃料中氫和氨將各占到10%,到2050年,將在全球建成1億t規(guī)模的氨供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。而我國(guó)四川省涼山州雷波縣擬建30萬(wàn)t/a可再生能源制氫合成氨項(xiàng)目,建立“西氫東送”的高地。
氫能是當(dāng)下被高度關(guān)注的清潔能源,是解決“棄水棄風(fēng)棄光”問(wèn)題的有效方式之一,但氫氣儲(chǔ)運(yùn)仍面臨諸多挑戰(zhàn)?!熬G氨”既可以作為儲(chǔ)氫介質(zhì),同時(shí)也是相對(duì)廉價(jià)的零碳燃料,能量密度高,是液氫的1.5倍,同時(shí)易液化、易運(yùn)輸,且合成工藝成熟,因此以氨儲(chǔ)氫、供氫、代氫是氫能的發(fā)展趨勢(shì)之一。
建立多能互補(bǔ)可再生能源合成氨氫系統(tǒng),是以清潔且資源量豐富的可再生能源為動(dòng)力進(jìn)行氨的合成,不僅解決了傳統(tǒng)合成氨工業(yè)高能耗、高排放的問(wèn)題,同時(shí)通過(guò)氨的運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò),采用分布式供氫或點(diǎn)供,能解決氫能社會(huì)的氫能源供應(yīng)體系,真正建立可再生能源儲(chǔ)存體系,促進(jìn)能源轉(zhuǎn)型進(jìn)程。