俞 暢
建筑工程中,外墻保溫裝飾部分具有保溫和隔熱的重要作用,在提高建筑質(zhì)量方面發(fā)揮著重要作用。隨著節(jié)能環(huán)保理念的進(jìn)一步深入,技術(shù)人員不斷探尋建筑工程外墻保溫裝飾工程施工技術(shù)的優(yōu)化創(chuàng)新,而建筑外墻保溫裝飾一體化系統(tǒng)的概念逐漸為業(yè)界熟知并采用,在這種施工模式下,建筑保溫隔熱性能得到進(jìn)一步提升,有必要進(jìn)一步探討該施工技術(shù)的具體應(yīng)用要點(diǎn)[1]。
某地新建一房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目,總建筑面積約25 萬(wàn)m2,共包括12 棟住宅建筑,每棟建筑均由地上26 層和地下2 層車(chē)庫(kù)組成。其中,地下車(chē)庫(kù)采用框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),層高3.8 m;地上建筑部分?jǐn)M采用剪力墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),層高2.9 m。目前,該建筑工程內(nèi)各項(xiàng)建筑建設(shè)趨于完成,進(jìn)入外墻保溫裝飾工程施工階段??紤]到該項(xiàng)目合同條款中,質(zhì)量要求方面提出應(yīng)達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn),并爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程,因此相關(guān)單位研究后決定應(yīng)用建筑外墻保溫裝飾一體化施工技術(shù)進(jìn)行此次施工作業(yè),以實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。
施工開(kāi)始前,設(shè)計(jì)單位基于施工圖紙和其他文件要求對(duì)施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,確保施工單位能夠理解應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)、重要施工節(jié)點(diǎn)以及注意事項(xiàng)等內(nèi)容,按圖進(jìn)行各項(xiàng)施工作業(yè)。
相關(guān)單位經(jīng)過(guò)綜合研究后,選擇燒結(jié)一體板作為本次建筑工程外墻保溫裝飾的主要施工材料。這種材料通過(guò)高檔飾面層和珍珠巖保溫材料復(fù)合成型后,經(jīng)過(guò)一次燒結(jié)制成,整合了傳統(tǒng)材料性能及自身的特殊優(yōu)勢(shì),其材料性能指標(biāo)如表1 所示。
表1 材料性能指標(biāo)
材料入場(chǎng)前,質(zhì)檢部門(mén)仍需抽樣檢測(cè)材料的性能參數(shù),并檢查材料的合格證明,確認(rèn)無(wú)誤后才允許入場(chǎng)。
在施工正式開(kāi)始前,施工人員首先對(duì)墻體進(jìn)行水泥砂漿抹灰操作,完成后由質(zhì)檢人員全面檢查抹灰層的情況[2]。經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn),本次墻體水泥砂漿抹灰層表面未出現(xiàn)開(kāi)裂、起砂、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題,抹灰環(huán)節(jié)符合質(zhì)量要求。在此基礎(chǔ)上,對(duì)水泥砂漿抹灰層進(jìn)行21 d 的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后對(duì)基層墻體處理情況進(jìn)行驗(yàn)收,基層墻體檢驗(yàn)方法及結(jié)果如表2所示。從表中數(shù)據(jù)可知,本次基層墻體在幾項(xiàng)主要指標(biāo)上均符合預(yù)期要求,因此施工部門(mén)正式進(jìn)行一體板施工。
表2 基層墻體檢驗(yàn)方法及結(jié)果
放線(xiàn)環(huán)節(jié)主要分以下2 個(gè)階段。第一階段是掛垂線(xiàn),由操作人員在施工面各陽(yáng)角和窗洞口側(cè)邊位置垂掛鐵絲線(xiàn),以保證整體的垂直度,同時(shí)應(yīng)考慮保溫裝飾的成型厚度。第二階段是基準(zhǔn)放線(xiàn),操作人員在此環(huán)節(jié)應(yīng)用水準(zhǔn)儀確定施工區(qū)域的各個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),在基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)核對(duì)無(wú)誤后,使用墨斗在基層面上彈出貫通的基準(zhǔn)線(xiàn)。另外,在放線(xiàn)階段,測(cè)量人員應(yīng)在建筑外立面的陰陽(yáng)角和重要軸線(xiàn)處同時(shí)懸掛垂直鋼絲線(xiàn),以控制一體板安裝的垂直度;在每個(gè)樓層的標(biāo)高控制線(xiàn)處設(shè)置水平魚(yú)線(xiàn),以控制一體板安裝的平整度[3]。
以上兩個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)束后,工作人員使用測(cè)量設(shè)備重新測(cè)量建筑整體外立面,根據(jù)測(cè)量得到的數(shù)據(jù)使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(Computer Aided Design,CAD)軟件繪制板塊排版圖,并基于建筑信息模型(Building Information Modeling,BIM)軟件對(duì)排版圖進(jìn)行效果渲染,確定最合理的排版效果,包括材料的安裝尺寸、位置以及材料板塊的分割線(xiàn)等信息。確定以上信息后,在墻面上使用墨斗彈出縱橫控制線(xiàn)。
在確定基準(zhǔn)線(xiàn)和板塊分割線(xiàn)后,由技術(shù)人員統(tǒng)計(jì)和匯總排版分割數(shù)據(jù),確定一體板的切割尺寸。經(jīng)過(guò)研究后,確定本次一體板切割的尺寸為1 200 mm,寬度為600 mm,為標(biāo)準(zhǔn)的矩形。
尺寸確定后集中下料進(jìn)行切割,對(duì)于切割完成后的板材還要進(jìn)行尺寸檢測(cè),檢測(cè)要求如表3 所示。檢驗(yàn)人員按照表3 的要求檢測(cè)成品板尺寸,并對(duì)檢測(cè)合格的板材均進(jìn)行編號(hào),根據(jù)工程安排進(jìn)行施工作業(yè)。
表3 成品板尺寸檢測(cè)要求
為提高保溫效果,技術(shù)人員優(yōu)化了粘結(jié)砂漿的成分與比例,具體的原材料配比如表4 所示。以上材料準(zhǔn)備就緒后進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?,攪拌完成后使用泥掌刮起調(diào)配好的砂漿進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)砂漿未出現(xiàn)流掛現(xiàn)象,證明粘結(jié)砂漿已經(jīng)調(diào)配成功。
表4 粘結(jié)砂漿成分與配比(以每100 kg 計(jì))
在粘結(jié)砂漿的配制環(huán)節(jié),另外指派一個(gè)施工班組安裝首層板托架。首先,按照設(shè)計(jì)要求預(yù)裝單向可調(diào)托架。托架按照水平基準(zhǔn)線(xiàn)校核,確保其標(biāo)高符合要求后用錨栓固定。其次,在首次安裝板塊時(shí),控制托架上的扣頭鎖入一體板上預(yù)開(kāi)的槽口,并用水平尺校核,確保基準(zhǔn)的垂平度[4]。
在粘貼環(huán)節(jié)中,施工人員首先使用泥掌蘸取少量砂漿,在一體板的背面進(jìn)行均勻涂抹,每平米涂抹8 個(gè)點(diǎn)位。涂抹點(diǎn)位的直徑控制在150 mm 左右,涂抹厚度控制在15 mm 左右,粘貼面積占板面總面積的45%左右[5]。
涂抹完成后,施工人員將吸盤(pán)安裝在一體板表面并調(diào)整裝飾板位置,直至裝飾板的四邊均與基準(zhǔn)線(xiàn)對(duì)齊。質(zhì)檢人員檢查平整度后發(fā)現(xiàn),以2 m×2 m 的面積計(jì),一體板的平整度為2.4 mm,縫隙間的高低差為0.3 mm,證明粘貼環(huán)節(jié)符合預(yù)期要求。
保溫裝飾一體板粘貼完成后,施工人員進(jìn)一步安裝錨固連接件。首先,安裝緊固件。從直邊中部開(kāi)始按照400 mm的間距進(jìn)行安裝,在安裝過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)板縫的高低差,根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果確定是否需要應(yīng)用外壓件進(jìn)行干預(yù)。其次,確定錨固件的數(shù)量。在本環(huán)節(jié)的施工作業(yè)中,錨固件數(shù)量與砂漿涂抹點(diǎn)位數(shù)量相同,仍為8 個(gè)/m2。最后,使用有效錨固深度為30 mm 的塑料膨脹螺栓連接錨固件與墻面。
在此作業(yè)環(huán)節(jié)中,技術(shù)人員先檢查填縫條的質(zhì)量,確定其平滑、順直且無(wú)污垢后,再組織施工人員操作嵌入。本次使用的填縫條為泡沫材質(zhì),寬度為板間間隙的1.4 倍,填實(shí)后嵌縫條與板面深度為4 mm。
該環(huán)節(jié)開(kāi)始前,施工人員先充分清洗板面,再結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求畫(huà)出分割線(xiàn),并用膠帶做好標(biāo)記。標(biāo)記完成后,使用封膠槍在已經(jīng)預(yù)先標(biāo)記的分割線(xiàn)位置打上封膠,并控制封膠的高度高出板面2 mm 左右,縫隙內(nèi)的深度則控制為總縫隙深度的1/3。對(duì)于個(gè)別不平整的節(jié)點(diǎn),則使用刀片進(jìn)行刮除[6]。完成以上步驟后,暫停作業(yè)2 h,待封膠凝固后除去分割線(xiàn)位置的膠帶。
為進(jìn)一步提升外墻保溫裝飾工程的施工效果,施工部門(mén)提高對(duì)細(xì)節(jié)處理方面的重視,并從以下幾個(gè)角度著手。第一,在窗臺(tái)施工環(huán)節(jié),窗臺(tái)上沿線(xiàn)做出外斜度流水坡度,下沿線(xiàn)則做出內(nèi)斜度滴水坡度。第二,針對(duì)女兒墻部位的施工,保溫板材包過(guò)女兒墻頂部,并延伸至女兒墻內(nèi)側(cè)200 mm。第三,針對(duì)陽(yáng)角施工部位,所有陽(yáng)角均采用直角拼接方式,陽(yáng)角處150 mm 區(qū)域范圍內(nèi)均使用粘接砂漿進(jìn)行滿(mǎn)粘處理。在此基礎(chǔ)上,對(duì)線(xiàn)條部位仍采用滿(mǎn)粘法,最終完成細(xì)節(jié)處理部分。
墻面整體施工完成后進(jìn)行板面清潔,在這一環(huán)節(jié)中先要組織施工人員清潔裝飾板邊緣上的涂灰和污垢,然后除去保護(hù)膜,用干凈毛巾將粘膠遺留物全部清理干凈,同時(shí)擦除施工過(guò)程中殘留的密封膠等物質(zhì)。
以上步驟全部完成后,檢測(cè)人員對(duì)外墻保溫裝飾工程最終的施工質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收。首先,驗(yàn)收板面的外觀效果,發(fā)現(xiàn)板面基本平整潔凈、顏色較為均勻,不存在明顯的污痕和裂縫情況。其次,驗(yàn)收本次保溫裝飾工程的尺寸,驗(yàn)收方法及結(jié)果如表5所示。根據(jù)表中數(shù)據(jù)可知,針對(duì)尺寸的驗(yàn)收,其結(jié)果均在允許偏差范圍內(nèi),證明本次建筑工程外墻保溫裝飾施工符合預(yù)期要求。
表5 尺寸驗(yàn)收方法及結(jié)果
為確保本次施工過(guò)程中的質(zhì)量和安全符合預(yù)期,本次工程作業(yè)中主要采取以下幾方面的措施。第一,在施工場(chǎng)地的一些關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處布置監(jiān)控設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)督施工情況,并使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工過(guò)程中可能存在的一些問(wèn)題。第二,在作業(yè)過(guò)程中,由施工單位、監(jiān)理單位和業(yè)主方共同采取諸如項(xiàng)目部自查、監(jiān)理旁站、質(zhì)檢取樣以及監(jiān)理部門(mén)抽查等措施,并復(fù)核各個(gè)施工環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)信息的準(zhǔn)確性。在每項(xiàng)工序施工完成后,均需三方共同認(rèn)定,合格后再進(jìn)行下一工序的施工作業(yè)。第三,在材料入場(chǎng)前,工程監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的裝飾材料,未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。而針對(duì)新材料、檢驗(yàn)時(shí)間較長(zhǎng)或項(xiàng)目工地不具備檢驗(yàn)條件的材料,工程監(jiān)理人員應(yīng)提前進(jìn)行質(zhì)檢,避免因檢驗(yàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而耽誤材料的使用。第四,在施工過(guò)程中,施工單位應(yīng)始終關(guān)注天氣情況的變化,出現(xiàn)降雨或風(fēng)力達(dá)到4 級(jí)以上時(shí),不進(jìn)行施工作業(yè)。
本文結(jié)合某建筑工程項(xiàng)目的實(shí)際需要,全面地分析了外墻保溫裝飾工程施工技術(shù)中的各個(gè)流程與技術(shù)要點(diǎn),同時(shí)也簡(jiǎn)要探討了與之相適配的管理及保障措施。從實(shí)際情況來(lái)看,本次外墻保溫裝飾工程施工在精準(zhǔn)度等方面均通過(guò)驗(yàn)收,符合預(yù)期要求,因此該經(jīng)驗(yàn)可逐步推廣到其他類(lèi)似工程作業(yè)中。另外,在今后的工作中,仍需基于現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)做進(jìn)一步的優(yōu)化創(chuàng)新,以進(jìn)一步提升建筑工程外墻保溫的實(shí)際效果。