付興剛, 杜黎明, 王嘉豪
(1.重慶交通大學(xué), 重慶 400074; 2.中鐵十二局集團(tuán)第四工程有限公司, 西安 710000)
大體積混凝土硬化過程中散熱困難,混凝土內(nèi)外溫差大,其溫度應(yīng)力差會進(jìn)一步引起混凝土開裂[1],已有研究表明,合理布置冷卻水管與有效的施工管理措施能較好地降低混凝土內(nèi)部溫度及內(nèi)外溫差,進(jìn)一步降低溫度應(yīng)力差[2-9]。周禮庚[10]揭示了設(shè)置冷卻水管對大體積混凝土內(nèi)部溫度場的影響規(guī)律,為采用冷卻水管進(jìn)行大體積混凝土溫度控制提供了理論指導(dǎo)。其次,蔣科、Wilson、王高勝、馬良、涂建屏等[11-15]采用有限元方法對承臺內(nèi)部降溫過程進(jìn)行模擬,研究了大體積混凝土的溫度場及大體積混凝土裂縫成因,指出提前模擬水化熱的反應(yīng)過程,采取對應(yīng)措施,也能達(dá)到控制水化熱、預(yù)防病害的目的;李東等[16]對現(xiàn)有模型進(jìn)行了優(yōu)化,提出了與實(shí)測吻合良好的粉煤灰摻入和溫度影響的混凝土水化放熱模型;周引[17]總結(jié)的大體積混凝土溫度場、應(yīng)力場的基本理論及有限元計(jì)算方法,都可有效模擬大體積混凝土的施工過程。已有研究發(fā)現(xiàn),不同的混凝土配合比對水化熱也有較大影響,于濤[18]計(jì)算了不同混凝土配合比方案的水化熱,得到了厚度為3 m的混凝土結(jié)構(gòu)最大內(nèi)外溫差,提出了對厚度不小于3 m的橋梁承臺需設(shè)置冷卻水布置系統(tǒng)。
綜上文獻(xiàn)分析,大體積混凝土溫度研究在計(jì)算方面已有大量研究,但針對具體工程,在不同邊界的實(shí)測數(shù)據(jù)分析方面文獻(xiàn)較少。本文結(jié)合實(shí)體工程,研究不同邊界下的大體積混凝土溫度變化規(guī)律及對應(yīng)措施。
本橋?yàn)樘卮笮弯摴芑炷凉皹?,橋梁全長506 m,主拱330 m,拱座為大體積混凝土,橫橋向?qū)?9 m,南岸拱座分為9個(gè)單元,北岸拱座分為13個(gè)單元,采用分層澆筑,混凝土配合比為水泥∶砂∶碎石∶水∶聚羧酸減水劑=375∶729∶1 006∶165∶5,北岸拱座布設(shè)、澆筑順序及澆筑高度如圖1所示。本工程采用內(nèi)降外保的措施,冷管采用薄壁焊接鋼管,直徑57 mm,壁厚2.5 mm,豎向、橫向間距分別取1 m、1.5 m,距模板的最大距離小于1 m,第1層距混凝土澆筑面的距離為1 m,連續(xù)澆筑24 h,澆筑完畢后立即通冷水,由于施工條件限制,1 d后冷卻水?dāng)嚅_。溫度監(jiān)測從澆筑完成時(shí)開始測試。
單位:cm
選取北岸拱座第⑧單元作為研究對象,其澆筑方量1 745.38 m3,澆筑高度3.63 m,左右2幅橫向澆筑長度都為14.5 m,測點(diǎn)布置分為上中下3層,且均為等間距布置,具體布置如圖2所示。
(a) 側(cè)立面布置
⑧單元底部為已澆混凝土,臨空面及側(cè)面為模板,背靠巖層,頂層為自由面與空氣接觸,故將邊界分為空氣邊界、巖層邊界、混凝土邊界3類。⑧單元臨空面、頂面與空氣接觸,除背部與巖層接觸面處,劃分為空氣邊界,埋設(shè)1#、2#、3#、6#、9#、12#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#傳感器;內(nèi)部為現(xiàn)澆混凝土,劃分為混凝土邊界,埋設(shè)4#、5#、7#、8#、10#、11#、13#、14#傳感器;混凝土背靠巖層,劃分為巖層邊界,埋設(shè)22#~30#傳感器。
2.1.1 邊界條件
邊界條件采用大體積混凝土水化熱有限元計(jì)算中的第1、3、4類邊界條件。
1) 第1類邊界(固體表面溫度)
混凝土表面溫度為常量,如式(1):
T(t)=T1(t)
(1)
式中:T(t)為固體表面溫度,取常量為15 ℃。
2) 第3類邊界(對流邊界)
現(xiàn)澆混凝土表面與空氣接觸時(shí),混凝土表面與空氣熱量對流,模型中主要體現(xiàn)為在對界面取用對流系數(shù),具體表達(dá)為式(2):
(2)
式中:α為對流系數(shù),有模板取13 kJ/(m·hr·T)、無模板取11.79 kJ/(m·hr·T);T2為環(huán)境溫度,取10 ℃。
3) 第4類邊界(固體接觸邊界)
2種固體接觸熱量傳遞可采用式(3)計(jì)算:
T=T3
(3)
式中:γ1、γ2為混凝土與巖層導(dǎo)熱系數(shù),取值見表1。
表1 參數(shù)取值
2.1.2 有限元建模
根據(jù)實(shí)際施工過程,取⑧單元、部分⑥單元與部分山體進(jìn)行建模,⑥單元混凝土底面、臨空面、側(cè)面與背面采用固體接觸邊界,表面采用對流邊界;⑧單元臨空面、側(cè)面采用有模板對流邊界,頂層自由面采用無模板對流邊界;山體背面、側(cè)面與表面采用固體接觸邊界,臨空面采用對流邊界。環(huán)境溫度取10 ℃。根據(jù)表1參數(shù)取值,建立有限元模型,如圖3所示。
圖3 有限元模型
2.1.3 有限元模擬結(jié)果分析
對3種不同邊界,取中間層不同邊界處實(shí)測溫度與模擬結(jié)果進(jìn)行對比,分別取8#與14#(混凝土邊界)、20#(空氣邊界)、29#(巖層邊界)4個(gè)測點(diǎn)進(jìn)行對比,結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,實(shí)測與模擬結(jié)果誤差在6 ℃以內(nèi),擬合較好。
(a) 8#測點(diǎn)
2.2.1 底層實(shí)測結(jié)果
各測點(diǎn)底層溫度變化規(guī)律如圖5所示。在1#、16#、19#空氣邊界處,最高溫度分別為39.87 ℃、47.31 ℃、40 ℃。1#、16#水化熱在齡期108 h、19#在齡期251 h時(shí)恢復(fù)常溫?;炷吝吔缏裨O(shè)4#、7#、10#、13#傳感器,最高溫度45 ℃左右,平均極速升溫速率都在0.75 ℃/h左右;隨后進(jìn)行緩慢升溫,升溫速率為0.05 ℃/h左右,最終峰值溫度在55 ℃左右,4處位置的溫度變化一致,都為極速升溫后再緩慢上升。在巖層邊界22#、25#、28#傳感器埋設(shè)處,3處溫度變化規(guī)律與底層混凝土邊界相似,在1/4巖層處出現(xiàn)極速升溫后緩慢升溫狀態(tài)。3處(極速升溫)溫度峰值一致,44 ℃左右,分別為44.18 ℃、43.5 ℃、43.81 ℃,峰值都在齡期29.1 h時(shí)取得。
圖5 底層實(shí)測結(jié)果
2.2.2 中間層實(shí)測結(jié)果
中間層溫度實(shí)測結(jié)果如圖6所示。在空氣邊界處2#、17#、20#位置的最高溫度依次為43.43 ℃、51.62 ℃、52.18 ℃。2#、17#位置在齡期18.8 h達(dá)到最高溫度,20#在29 h達(dá)到峰值溫度?;炷梁诵牟课宦裨O(shè)5#、8#、11#、14#傳感器,溫度變化分為3個(gè)階段:極速升溫、緩慢升溫、緩慢降溫,在齡期88.7 h時(shí)達(dá)到峰值溫度67.50 ℃,極速升溫速率1.21 ℃/h~1.33 ℃/h,平均升溫速率0.51 ℃/h左右;隨后出現(xiàn)緩慢降溫。23#、26#、29#傳感器位置為中間層的巖層邊界,溫度峰值分別為64.12 ℃、61.50 ℃、55.75 ℃。23#、29#在齡期58.43 h、26#在齡期36 h時(shí)取得峰值溫度,極速升溫再緩慢降溫。
圖6 中間層實(shí)測結(jié)果
2.2.3 頂層實(shí)測結(jié)果
頂層3#、6#、9#、12#、15#、18#、21#位置外界均為空氣,溫度變化規(guī)律如7所示。在3#、18#、21#處溫度變化規(guī)律與底層對應(yīng)位置基本一致,在齡期13.68 h左右達(dá)到峰值溫度,分別為39.43 ℃、55.62 ℃、41.87 ℃。9#、6#、12#、15#越靠近核心混凝土處峰值溫度越高,平均升溫速率越高,溫度峰值分別為32.06 ℃、35.81 ℃、41.12 ℃、48 ℃;升溫速率分別為0.44 ℃/h、0.57 ℃/h、0.64 ℃/h、0.74 ℃/h;降溫速率基本一致,為0.07 ℃/h左右。巖層邊界為24#、27#、30#傳感器埋設(shè)處,在齡期16.93 h時(shí)達(dá)到最高溫度,分別為56.18 ℃、51.68 ℃、42.37 ℃,平均升溫速率依次為2.12 ℃/h、1.69 ℃/h、1.23 ℃/h,平均降溫速率分別為0.17 ℃/h、0.13 ℃/h、0.08 ℃/h。
圖7 頂層實(shí)測結(jié)果
2.2.4 邊界條件對水化熱的影響分析
底層在不同邊界下最高溫度都在混凝土齡期29.1 h時(shí)取得,峰值(混凝土邊界急速升溫)溫度相近,在43 ℃左右,混凝土邊界處溫度變化為在急速升溫后緩慢升溫,在混凝土底部中心混凝土位置處需要嚴(yán)格控制冷卻水的通水流量及時(shí)間。中間層混凝土在不同邊界處溫度變化不同,最高溫度:空氣邊界<巖層邊界<核心混凝土;空氣邊界為急速升溫后急速降溫,混凝土邊界與巖層邊界為急速升溫后緩慢降溫。頂層空氣邊界側(cè)邊在13.68 h達(dá)到峰值,表面在30.17 h達(dá)到峰值,巖層邊界接觸面積增長,最高溫度降低,平均升溫速率也變慢,后期曲線趨于平緩,邊界的不同對降溫速率影響不大。
1) 數(shù)值模擬與實(shí)測結(jié)果擬合較好,最高溫度誤差在6 ℃內(nèi),所使用的各類參數(shù)可應(yīng)用于類似工程。根據(jù)核心混凝土邊界實(shí)測數(shù)據(jù)分析及有限元擬合顯示,在水化熱反應(yīng)階段,混凝土表面對流系數(shù)對混凝土核心區(qū)域溫度影響不大。
2) 在水化熱控制整個(gè)過程中,邊界條件對底層前期升溫階段及頂層后期降溫階段影響不大。底層降溫階段、頂層升溫階段、中間層全過程,邊界條件對水化熱的影響不可忽略。
3) 混凝土各部位溫度在不同邊界處前期升溫階段差距不大,內(nèi)外溫差主要由后期不同邊界處的不同升溫時(shí)間或混凝土邊界升溫、空氣邊界降溫這2種因素造成。澆筑完成后,底層29.1 h、中間層18.8 h之后嚴(yán)格控制循環(huán)水,頂層13.68 h之后應(yīng)增加保溫措施。