李闖闖，賈永超

（廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院，廣東 廣州 510670）

前言

保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋是以保護(hù)穿用者免受意外傷害為目的，用于預(yù)防外來物體對作業(yè)人員的足趾造成傷害，具有保護(hù)穿用者作業(yè)區(qū)域安全的的足部防護(hù)用品。保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品種類較多，按照材料不同可分為Ⅰ類鞋和Ⅱ類鞋（Ⅰ、Ⅱ?yàn)橐?guī)定代號），按照鞋幫式樣不同可分為低幫鞋、長靴、高腰靴、半筒靴、高筒靴等，按照防護(hù)等級可分為保護(hù)足趾安全鞋(SB)和保護(hù)足趾防護(hù)鞋(PB)。保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋的產(chǎn)品質(zhì)量與勞動者的安全密切相關(guān)，其中，保護(hù)足趾安全鞋主要應(yīng)用于冶金、采礦、森林、采石、裝卸等作業(yè)場所，保護(hù)足趾防護(hù)鞋主要應(yīng)用于機(jī)械、建材、石化、電氣、醫(yī)藥和食品等作業(yè)場所。雖然勞動防護(hù)產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)展多年，但保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品的質(zhì)量現(xiàn)狀并不容樂觀，2019-2021 年廣東省勞保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查中勞保鞋的不合格發(fā)現(xiàn)率分別為16.1%、40.9%、34.3%，2019、2020 年保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查不合格發(fā)現(xiàn)率分別為3.3%、10.0%。目前，在保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)中，部分企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本而采購劣質(zhì)的鋼包頭、塑料包頭和幫底等原材料，導(dǎo)致產(chǎn)品的強(qiáng)度和剛度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，難以承受規(guī)定的壓力與沖擊力，鞋外底在穿用過程中可能因材料撕裂、磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品的功能降低甚至喪失，起不到有效保護(hù)穿用者作業(yè)安全的作用。本文通過分析保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、主要質(zhì)量指標(biāo)及產(chǎn)品質(zhì)量情況，提出改善保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品質(zhì)量的建議。

1 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)情況分析

目前，保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋現(xiàn)行有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為GB 21148-2020《足部防護(hù)安全鞋》，該標(biāo)準(zhǔn)于2020 年07 月23 日發(fā)布，并于2021 年08 月01 日正式實(shí)施，代替了GB 12011-2009《足部防護(hù)電絕緣鞋》、GB 21146-2007《個(gè)體防護(hù)裝備職業(yè)鞋》、GB 21147-2007《個(gè)體防護(hù)裝備防護(hù)鞋》和GB 21148-2007《個(gè)體防護(hù)裝備安全鞋》[1]，對勞保鞋的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了整合修訂，該標(biāo)準(zhǔn)適用于保護(hù)穿著者足部免于遭受作業(yè)區(qū)域危害或提供工作區(qū)域安全的鞋[2]，涉及的方法標(biāo)準(zhǔn)主要有7 個(gè)。保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋的標(biāo)準(zhǔn)體系情況詳見表1。

表1 保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋的標(biāo)準(zhǔn)體系情況

2 產(chǎn)品主要檢測指標(biāo)

2.1 國家監(jiān)督抽查主要檢測項(xiàng)目與檢測結(jié)果

近三年，保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品總體質(zhì)量相對穩(wěn)定，但該產(chǎn)品所應(yīng)具備的耐壓力性、抗沖擊性能等與穿用者安全有關(guān)的質(zhì)量問題仍然存在。2020 年保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查不合格發(fā)現(xiàn)率由2019 年的3.3%上升到10.0%，2021 年未開展保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查。統(tǒng)計(jì)2019-2021 年保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品國家監(jiān)督抽查情況見表2。

表2 2019-2021 年保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查情況

2.2 產(chǎn)品主要檢測指標(biāo)分析

2.2.1 成鞋的抗沖擊性與耐壓力性

成鞋的抗沖擊性是鞋在承受外物沖擊時(shí)整鞋耐用性能的重要考核指標(biāo)之一，主要用于評價(jià)成品鞋在穿用過程中的抗沖擊性能，其性能的好壞直接影響著勞動者在作業(yè)過程中腳部的安全，該項(xiàng)目按照GB/T20991-2007 測試方法中5.4 進(jìn)行測試，對安全鞋和防護(hù)鞋分別在（200±4）J 和(100±2)J 的沖擊能量進(jìn)行沖擊試驗(yàn)后，保護(hù)包頭內(nèi)的最小間距應(yīng)符合表3 的要求，且在保護(hù)包頭的測試軸線上不應(yīng)產(chǎn)生任何貫穿材料的裂縫（即光能透過裂縫）[3]。

成鞋的耐壓力性是鞋在承受外加壓力時(shí)整鞋耐用性能的重要考核指標(biāo)之一，主要用于評價(jià)成品鞋在穿用過程中的承壓能力，耐壓力性良好的足部防護(hù)用品能夠降低或避免不慎跌落的重物對足部產(chǎn)生的傷害，進(jìn)而保護(hù)人體腳部免于受重物擠壓而損傷腳骨，該項(xiàng)目按照GB/T 20991-2007 測試方法中5.5 進(jìn)行測試，對安全鞋和防護(hù)鞋分別在15kN、10kN 壓力下進(jìn)行耐壓力性試驗(yàn)后，保護(hù)包頭內(nèi)的最小間距應(yīng)符合表3 的要求[3]。

表3 保護(hù)包頭最小內(nèi)部長度及沖擊后保護(hù)包頭內(nèi)的最小間距

成鞋的抗沖擊性與耐壓力性項(xiàng)目不合格，會導(dǎo)致穿用者在作業(yè)環(huán)境中受到外部物體沖擊時(shí)不能有效防護(hù)腳部安全；當(dāng)受到重物擠壓時(shí)會對穿戴者的足趾造成損傷，無法確保勞動者作業(yè)安全。成鞋的抗沖擊性與耐壓力性項(xiàng)目不合格的主要原因是鞋用保護(hù)包頭材料的質(zhì)量不合格或保護(hù)包頭的長度未達(dá)到規(guī)定要求，相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)。

2.2.2 成鞋防漏性

成鞋防漏性是檢驗(yàn)鞋能否阻擋外界水向鞋內(nèi)滲透的重要指標(biāo)，其達(dá)標(biāo)與否直接關(guān)乎著穿用者的使用安全。該項(xiàng)目主要通過試驗(yàn)觀察鞋子是否有破損、漏水的現(xiàn)象，試驗(yàn)按照GB/T20991-2007測試方法中5.7 在(23±2)℃的環(huán)境中進(jìn)行，在成鞋防漏性試驗(yàn)后，應(yīng)沒有空氣泄漏[3]。成鞋防漏性項(xiàng)目不合格會導(dǎo)致鞋在穿用過程中容易破損，從而產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)。該項(xiàng)目不合格的主要原因是生產(chǎn)加工工藝控制不嚴(yán)格，鞋在生產(chǎn)過程中加入了過多的再生膠、填充劑等，導(dǎo)致鞋用材料的內(nèi)聚力降低[4]。

2.2.3 成鞋刺穿力

成鞋刺穿力是考核鞋底材料內(nèi)在質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，主要用于評價(jià)成品鞋在穿用過程中的抗刺穿性能。根據(jù)防刺穿墊的不同，對應(yīng)的試驗(yàn)方法有一定差異。金屬防刺穿墊按照GB/T20991-2007 測試方法中5.8.2 測試，試驗(yàn)要求測試釘尖穿透鞋底所需的力不應(yīng)小于1100 N，非金屬防刺穿墊分別按照GB/T 20991-2007 測試方法中5.8.2（非內(nèi)底用）測試與GB 21148-2020中附錄B（內(nèi)底用）測試，試驗(yàn)后測試釘尖不應(yīng)從試樣中露出[3]。成鞋刺穿力項(xiàng)目不合格，會增加鞋底被刺穿的風(fēng)險(xiǎn)，對勞動者作業(yè)安全產(chǎn)生隱患。該項(xiàng)目不合格的主要原因是生產(chǎn)企業(yè)不重視產(chǎn)品質(zhì)量，為了降低生產(chǎn)成本，使用不符合勞保鞋要求的劣質(zhì)防刺穿金屬材料或性能不達(dá)標(biāo)的非金屬防刺穿材料。

2.2.4 鞋幫撕裂性能

鞋幫撕裂性能是檢驗(yàn)鞋幫材料是否足夠牢固耐用的重要物理指標(biāo)，主要用于評價(jià)成鞋在穿用過程中的撕裂強(qiáng)度，其性能的好壞直接影響著鞋受損后已有裂口抵抗進(jìn)一步撕裂的能力與鞋在穿著過程中針線縫制處鞋幫的耐用性能，該項(xiàng)目按照GB/T 20991-2007 測試方法中6.3 進(jìn)行測試，I 類鞋的鞋幫撕裂強(qiáng)度應(yīng)符合一定的撕裂力值要求（皮革≥120N，涂覆織物/紡織品≥60N）[3]。鞋幫撕裂性能項(xiàng)目不合格會導(dǎo)致鞋在穿用過程中容易破損，使鞋的使用壽命下降。該項(xiàng)目不合格的主要原因是原輔材料的選用不當(dāng)或未嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，導(dǎo)致鞋幫材料的撕裂能力不達(dá)標(biāo)。

2.2.5 鞋幫拉伸性能

鞋幫拉伸性能是考核鞋幫抗張強(qiáng)度的重要指標(biāo)之一，拉伸性能較強(qiáng)的鞋更為經(jīng)久耐穿，拉伸性能較弱的鞋可能會在日積月累的形變中出現(xiàn)鞋幫破裂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響鞋的美觀與整體使用效果，該項(xiàng)目按照GB/T 20991-2007 測試方法中6.4 進(jìn)行測試，試驗(yàn)后，皮革材料的抗張強(qiáng)度應(yīng)大于等于15 N/mm2,橡膠材料的扯斷強(qiáng)力應(yīng)大于等于180 N，聚合材料的100%定伸應(yīng)力應(yīng)在1.3～4.6 N/mm2之間、扯斷伸長率應(yīng)大于等于250%[3]。鞋幫作為安全鞋的重要組成部分，對人體腳面起到重要的保護(hù)作用，如果鞋幫拉伸性能項(xiàng)目不合格，會直接影響鞋的穿著舒適度與使用壽命，進(jìn)而影響穿用者的正常使用。該項(xiàng)目不合格的主要原因是選用的鞋幫原材料抗張強(qiáng)度不滿足產(chǎn)品要求。

2.2.6 鞋幫耐折性

鞋幫耐折性是考核鞋幫耐用性的重要指標(biāo)，主要反映鞋在穿用過程中鞋幫材料抵抗因不斷彎折而使鞋幫破裂受損的能力，優(yōu)質(zhì)的鞋幫可以抵抗長時(shí)間的彎折且不發(fā)生破裂，從而保證鞋幫的完整性，該項(xiàng)目按照GB/T 20991-2007 測試方法中6.5 進(jìn)行測試，橡膠材料在試樣連續(xù)屈撓125000 次后應(yīng)無裂紋，聚合材料在連續(xù)屈撓150000 次后，應(yīng)無裂紋[3]。該項(xiàng)目不合格，會導(dǎo)致穿用者在正常使用過程中幫面發(fā)生開裂而使腳部裸露不受防護(hù)、成鞋防漏功能喪失，外界液體滲透鞋中，進(jìn)而影響成鞋的正常穿用及防護(hù)功能。該項(xiàng)目不合格的主要原因是鞋幫原材料的選用把關(guān)不嚴(yán)格，使用了耐彎折、耐屈撓性能較差的鞋幫材料。

2.2.7 外底耐折性

外底耐折性是檢驗(yàn)成品鞋底是否容易產(chǎn)生裂紋進(jìn)而斷裂的一項(xiàng)重要指標(biāo)，該項(xiàng)目的檢測原理是通過模擬腳的連續(xù)行走對外底進(jìn)行彎折，耐折性能的好壞直接反映了鞋底材料的強(qiáng)度、韌性與抗受損能力，直觀反映鞋的整體質(zhì)量和穿著耐久性。該項(xiàng)目按照GB/T 20991-2007 測試方法中8.4 進(jìn)行鞋的剛性測試與耐折測試，試樣在(135-150)次/min 的恒定頻率下經(jīng)受最大變形、連續(xù)屈撓30000 次試驗(yàn)后，切口增長不應(yīng)大于4 mm[3]。該項(xiàng)目不合格，會導(dǎo)致穿用者在作業(yè)過程中鞋底易被折損，從而加劇鞋底磨損導(dǎo)致鞋的使用壽命降低。該項(xiàng)目不合格的主要原因是外底原材料的選用把關(guān)不嚴(yán)格，鞋底原材料含膠量過低或摻雜使用了再生膠等不滿足產(chǎn)品要求的外底材料導(dǎo)致鞋底的強(qiáng)度與韌性不足。

2.2.8 外底耐磨性與撕裂強(qiáng)度

外底耐磨性是考核鞋底材料耐磨損性能的重要指標(biāo)。外底作為鞋的主要組成部分，其性能的好壞直接影響著鞋的穿用壽命。該項(xiàng)目按照GB/T 20991-2007 測試方法中8.3 進(jìn)行測試，試驗(yàn)后，密度小于或等于0.9 g/cm3的Ⅰ類鞋外底材料相對體積磨耗量不應(yīng)大于250 mm3，密度大于0.9 g/cm3的Ⅰ類鞋外底材料相對體積磨耗量不應(yīng)大于150 mm3，Ⅱ類鞋外底材料相對體積磨耗量不應(yīng)大于250 mm3，對于20 kV 及以上的Ⅱ類電絕緣鞋外底相對體積磨耗量不應(yīng)大于400 mm3[3]。

外底撕裂強(qiáng)度是考核成品鞋外底材料內(nèi)在質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，主要用于檢驗(yàn)非皮革外底材料的撕裂性能，該項(xiàng)目按照GB/T 20991-2007 中8.2 方法測試，密度大于0.9 g/cm3的材料撕裂強(qiáng)度不應(yīng)小于8 kN/m，密度小于或等于0.9 g/cm3的材料撕裂強(qiáng)度不應(yīng)小于5 kN/m[3]。

外底作為成品鞋的主要組成部分，對勞動者腳部起到重要的保護(hù)作用，如果鞋外底耐磨性能或撕裂強(qiáng)度項(xiàng)目不合格，會導(dǎo)致鞋的耐用性降低，從而外底防滑花紋易磨損，不利于穿著防滑，直接影響產(chǎn)品的使用壽命與穿用者人身安全。外底耐磨性與撕裂強(qiáng)度項(xiàng)目不合格的主要原因是生產(chǎn)企業(yè)對鞋底材料的質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，所用的鞋外底材料與產(chǎn)品要求不符。

3 產(chǎn)品質(zhì)量提升建議

目前，我國保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋的大、中、小型規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)存在一定的差距，產(chǎn)業(yè)具有區(qū)域化發(fā)展、集中度不高的特點(diǎn)，部分小微型企業(yè)還存在生產(chǎn)設(shè)備不夠先進(jìn)、原材料驗(yàn)收不嚴(yán)格、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累不夠、執(zhí)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)謹(jǐn)、產(chǎn)品研發(fā)投入較少以及出廠檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)等問題。

相關(guān)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)行業(yè)自律，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)企業(yè)需進(jìn)一步嚴(yán)格生產(chǎn)、加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)控，有效提升保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋的產(chǎn)品質(zhì)量，通過多渠道進(jìn)行市場調(diào)研了解消費(fèi)者需求，及時(shí)地進(jìn)行產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測評估與控制，重視原材料的選購，完善結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加強(qiáng)對技術(shù)人員的培訓(xùn)，在適當(dāng)?shù)臈l件下形成規(guī)?；a(chǎn)，積極探索改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程，提高企業(yè)自動化、機(jī)械化水平，注重品牌意識，形成規(guī)?；a(chǎn)，使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步的保障。

相關(guān)技術(shù)機(jī)構(gòu)或行業(yè)協(xié)會應(yīng)做好技術(shù)服務(wù)工作，保障產(chǎn)品質(zhì)量。行業(yè)協(xié)會應(yīng)適時(shí)組織召開保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品質(zhì)量分析會和標(biāo)準(zhǔn)宣貫會，圍繞保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品的檢測進(jìn)行研究與探討，重點(diǎn)針對日常委托檢測和監(jiān)督抽查中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題展開討論與分析，并提出相應(yīng)的改進(jìn)建議；技術(shù)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)分析產(chǎn)品檢測結(jié)果，針對不合格或臨界點(diǎn)項(xiàng)目給企業(yè)提出合理可行的改進(jìn)建議，尤其是要在技術(shù)上給予中小型企業(yè)足夠的幫助與支持，有條件的技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)應(yīng)積極響應(yīng)市場監(jiān)管部門“進(jìn)企業(yè)，解難題”的號召，建設(shè)“產(chǎn)品醫(yī)院”，積極探索開展產(chǎn)品質(zhì)量安全“問診治病”工作，促進(jìn)行業(yè)企業(yè)“強(qiáng)身健體”[5]，向企業(yè)介紹改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的方法和具體要求，指導(dǎo)企業(yè)做好質(zhì)量控制，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量[6]。

市場監(jiān)管部門應(yīng)持續(xù)加強(qiáng)保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督，監(jiān)管產(chǎn)品質(zhì)量。各級監(jiān)管部門應(yīng)通過質(zhì)量監(jiān)管有效規(guī)范勞保市場，引導(dǎo)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，鼓勵(lì)企業(yè)多研發(fā)生產(chǎn)高技術(shù)含量和高附加值的產(chǎn)品，注重產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，引導(dǎo)企業(yè)走向品牌建設(shè)和經(jīng)營的可持續(xù)發(fā)展模式，與此同時(shí)，發(fā)揮龍頭企業(yè)的行業(yè)引領(lǐng)作用，同時(shí)發(fā)展壯大一部分中小企業(yè)，增進(jìn)各企業(yè)間的交流合作，做強(qiáng)做硬保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)勞保鞋產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級與良性發(fā)展，推動保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

4 小結(jié)

為了更好地提升保護(hù)足趾安全（防護(hù)）鞋產(chǎn)品的質(zhì)量與勞保行業(yè)安全，相關(guān)行業(yè)應(yīng)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，注重品牌化、規(guī)?；⒓夯?、可持續(xù)化發(fā)展，加強(qiáng)自主創(chuàng)新，增加產(chǎn)品的附加值，企業(yè)、技術(shù)機(jī)構(gòu)、監(jiān)管部門需共同發(fā)力做好產(chǎn)品和服務(wù)。