日前，由中國橡膠工業(yè)協(xié)會組織，雙星海瑯控股旗下公司主起草，多家企業(yè)共同參與的《輪胎工業(yè)智能裝備技術(shù)指南》、《輪胎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)邊緣控制》及《輪胎工業(yè)智能裝備聯(lián)網(wǎng)規(guī)范》三項行業(yè)團體標準通過專家組第三輪評審。三項團體標準的規(guī)范和制定，將加速促進輪胎產(chǎn)業(yè)鏈密切配合，規(guī)范輪胎行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)，助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。中國橡膠工業(yè)協(xié)會會長徐文英、雙星集團總裁張軍華等領(lǐng)導出席評審活動。

《輪胎工業(yè)智能裝備技術(shù)指南》等三項標準是雙星貫徹落實國家深化新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展重大決策部署的重要舉措之一，于2021年2月正式立項起草，青島?，樋毓捎邢薰酒煜虑鄭u?，樚胤N裝備科技有限公司主起草，近20位行業(yè)專家共同參與。

雙星始終致力于輪胎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能輸出和標準引領(lǐng)，在2020年與卡奧斯共建橡膠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，搭建了以輪胎數(shù)字化、資產(chǎn)化、服務(wù)化和5G特征為中心的“胎聯(lián)網(wǎng)”生態(tài)體系，可實現(xiàn)輪胎的全生命周期管理。

海瑯控股作為雙星集團全資子公司，全面承接雙星“人工智能+高端裝備”戰(zhàn)略實施，旗下?，樦悄軗碛邢冗M的高端智能裝備模塊化制造平臺，培育和打造了機加工能力、模塊化設(shè)計能力、系統(tǒng)集成和總裝能力；海瑯機器人是行業(yè)基于自主核心產(chǎn)品和頂層控制軟件的數(shù)字化工廠及智慧物流整體解決方案提供商；?，樚匮b是橡膠裝備領(lǐng)域數(shù)字化智能化裝備引領(lǐng)者；?，樉芤劳袊H領(lǐng)先的數(shù)字化模具技術(shù)向精密裝備轉(zhuǎn)型升級。?，樋毓梢詳?shù)字化、服務(wù)化、定制化不斷賦能輸出，打造不同行業(yè)的數(shù)字裝備、數(shù)字車間、數(shù)字工廠樣板，成為數(shù)字化企業(yè)方案提供商。

此次起草的三項行業(yè)團體標準，是雙星在人工智能+高端裝備領(lǐng)域，助力輪胎行業(yè)智能制造技術(shù)升級的重要成果。輪胎智能裝備是輪胎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)價值的重要體現(xiàn)；邊緣控制是輪胎智能裝備的核心功能，是實現(xiàn)設(shè)備智能化的數(shù)據(jù)處理中樞和反饋控制中心；高效、可靠的聯(lián)網(wǎng)通訊是實現(xiàn)裝備與裝備、裝備與系統(tǒng)、裝備與傳感系、裝備與輔助設(shè)備之間數(shù)據(jù)共享的前提。

三項標準正是基于輪胎行業(yè)個性化需求和高度柔性化連續(xù)生產(chǎn)的特點，從裝備數(shù)字化、智能化視角，將機器視覺、邊緣控制、云服務(wù)、AI算法等新技術(shù)與傳統(tǒng)輪胎自動化設(shè)備相融合，形成以數(shù)據(jù)為核心的輪胎智能裝備，實現(xiàn)輪胎企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)驅(qū)動下的新決策，徹底變革輪胎企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)方式，促進輪胎行業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級。