陳希林

在豎井勘察孔項(xiàng)目招投標(biāo)或洽談合同之前，施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人須到新建豎井?dāng)M建場地進(jìn)行實(shí)地踏勘，充分搜集了解礦山已揭露的巖土層資料，詳細(xì)察看場地地形地貌及交通運(yùn)輸條件，考慮機(jī)坪如何修筑，水電來源，場地機(jī)械設(shè)備材料怎樣布置，包括施工人員住所都要進(jìn)行終合考慮，所有這些都要做到心中有數(shù)，做出詳細(xì)明確的豎井勘察孔施工方案，為下步鉆孔具體實(shí)施提供可靠的依據(jù)和指導(dǎo)。

1 豎井勘察孔目的、依據(jù)、要求及鉆進(jìn)方法

1.1 豎井勘察孔目的和任務(wù)

根據(jù)有關(guān)規(guī)范和委托任務(wù)書的要求，實(shí)施豎井工程勘察孔主要采用鉆探方法查明豎井?dāng)M建場地的巖土層結(jié)構(gòu)，各巖土層物理力學(xué)性質(zhì)，以及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件，并對豎井掘進(jìn)所遇含水層的涌水量進(jìn)行預(yù)測等，對這些條件進(jìn)行終合評價(jià)并提交詳細(xì)的勘察報(bào)告。

1.2 豎井勘察孔的主要技術(shù)要求

（1）依據(jù)豎井工程勘察任務(wù)書，一般要求終孔直徑≮￠91mm（也有的要求可≮￠75mm），過濾松散巖層，抽水濾器直徑≮￠127mm，終孔深度大于豎井深度3m～5m。

（2）巖心采樣率要求：全孔取心，土層及基巖巖芯采樣率要＞80%，重點(diǎn)標(biāo)記的巖層要保證巖心采樣率＞85%，砂層，破碎帶、軟弱夾層及溶洞中，巖心采樣率＞65%，采用物探測井法測定層位。

（3）每鉆進(jìn)20m測斜一次，測出鉆孔的傾角、方位角、鉆孔斜率，鉆孔偏斜率＜1.5%。

（4）每班記錄好鉆探原始記錄、每班測量動(dòng)水位、終孔測量靜止水位、測量水溫度、按要求分層做抽水試驗(yàn)、包括執(zhí)行巖心鉆探的六大技術(shù)指標(biāo)要求等。

（5）對主要含水層進(jìn)行分層抽水試驗(yàn)，不得使用泥漿，抽水試驗(yàn)前須需進(jìn)行洗井等。

（6）在鉆孔中應(yīng)同時(shí)配合進(jìn)行工程物探和原位測試，并應(yīng)符合下列要求： 豎井勘察孔內(nèi)應(yīng)全孔進(jìn)行聲波測試，孔內(nèi)豎向測點(diǎn)間距不宜大于5m，在巖溶地區(qū)的工程，宜采用鉆孔電磁波法探查巖溶分布和規(guī)模，在高地應(yīng)力地區(qū)應(yīng)進(jìn)行地應(yīng)力測試，對全孔應(yīng)進(jìn)行孔內(nèi)溫度測量。

（7）采用M10水泥漿封孔，設(shè)永久性標(biāo)志。

2 豎井工程勘察孔鉆進(jìn)方法

（1）按機(jī)械碎巖方式分有回轉(zhuǎn)鉆探、沖擊鉆探、沖擊回轉(zhuǎn)鉆探等；按碎巖工具或磨料分有鋼粒鉆探、硬質(zhì)合金鉆探、金剛石鉆探、復(fù)合片鉆探、牙輪鉆頭鉆探等；按獲取巖心的方式分有提鉆取心、繩索取心、反循環(huán)連續(xù)取心取樣等。

（2）地質(zhì)巖心鉆探采用的主要鉆探方法有硬質(zhì)合金鉆探、金剛石鉆探（含繩索取心鉆探）、復(fù)合片鉆探、沖擊回轉(zhuǎn)鉆探、定向鉆探、反循環(huán)取心取樣鉆探等。

（3）確定鉆探方法的基本原則：應(yīng)滿足地質(zhì)要求和任務(wù)書（合同）確定的施工目的；在適應(yīng)鉆進(jìn)地層特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，優(yōu)先采用先進(jìn)的鉆探方法；以高效、低耗、安全、環(huán)保為目標(biāo)，保證鉆探質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，爭取好的經(jīng)濟(jì)和社會效益，適應(yīng)施工區(qū)域的自然地理?xiàng)l件。

（4）鉆探方法的選擇：主要依據(jù)巖層特點(diǎn)，巖石硬度、研磨性及完整程度，結(jié)合口徑、鉆孔深度等，選定鉆探方法。豎井勘察孔適宜采用多級口徑金剛石或PDC復(fù)合片鉆進(jìn)，繩索取心技術(shù)工藝。

3 豎井工程勘察孔施工技術(shù)及工藝

3.1 勘察孔主要工序

包括鉆定孔位→平整場地與修筑機(jī)坪→安裝鉆探設(shè)備及附屬設(shè)備→臨時(shí)設(shè)施建造→安裝驗(yàn)收→開孔前的準(zhǔn)備工作→開孔及下孔口管→換徑→鉆進(jìn)→巖礦心整理和保管→其他工作（下套管、校正孔深、簡易水文觀測、鉆孔彎曲測量）→終孔起拔套管→封孔→廢漿處理和場地環(huán)境恢復(fù)→鉆孔驗(yàn)收→拆遷。

3.2 鉆孔結(jié)構(gòu)的選擇

施工鉆孔時(shí)，要充分考慮場地巖土層條件、鉆孔深度、終孔直徑、鉆進(jìn)方法、護(hù)孔措施和設(shè)備情況，合理選擇開孔直徑、換徑次數(shù)與深度、套管程序等。

一般豎井勘察孔設(shè)計(jì)孔深大多為300m～1000m左右的深孔，依據(jù)地層的復(fù)雜程度，開孔口徑可選取Φ200mm、Φ170mm、Φ150mm單管金剛石或PDC復(fù)合片鉆頭開孔，隔離上部易坍塌層后，換徑鉆進(jìn)到微風(fēng)化巖石，再換徑為Φ130mm金剛石鉆頭或PDC復(fù)合片鉆頭鉆進(jìn)至120m左右；下Φ127mm套管或?yàn)V水管，做抽水試驗(yàn)，以下?lián)Q徑S114mm金剛石繩索取心鉆進(jìn)，鉆進(jìn)到200m以上，地層越復(fù)雜越需鉆進(jìn)至更深，然后再換徑S95mm金剛石繩索取心鉆進(jìn)，如勘察任務(wù)書要求Φ91口徑終孔則鉆進(jìn)至終孔，如允許Φ75mm口徑終孔，則下步可換徑S76mm金剛石繩索取心鉆進(jìn)直至終孔。

3.3 鉆探設(shè)備的選擇

應(yīng)根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)深度、巖土層條件、鉆進(jìn)方法以及鉆孔設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)等，合理地選擇鉆探設(shè)備，應(yīng)盡量選擇電動(dòng)機(jī)動(dòng)力機(jī)。推薦使用地勘單位擁有并廣泛使用的性能可靠穩(wěn)定的立軸鉆機(jī)如XY-4、XY-42、XY-44、XY-5、XY-6系列鉆機(jī)；有條件的單位也可使用進(jìn)口或國產(chǎn)的合適的全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)，這種機(jī)型更輕便鉆進(jìn)效率更高，但對于復(fù)雜地層施工也不是很適用，比較適用于完整地層鉆進(jìn)。泥漿泵的選擇淺孔可選BW-150泵，深孔宜選BW-250、BW-320泵；鉆塔宜采用HCX13.5米、HCX18米四角塔；打撈繩索絞車宜選JS1000型以上；測斜儀最好選擇可隨鉆測斜的陀螺儀，這種儀器精度高且不受磁場影響，但是價(jià)格昂貴成本較高，其次也可選用電子讀數(shù)羅盤測斜儀或普通羅盤測斜儀，也可滿足鉆孔測斜要求；抽水試驗(yàn)可選用不銹鋼深井潛水泵，根據(jù)流量的大小選2臺～3臺大約流量為3t/h～15t/h深井泵備用，當(dāng)然也可采用空壓機(jī)進(jìn)行抽水試驗(yàn)；測量水位水溫的儀器最好使用測繩帶刻度電子報(bào)警測水位儀器。

3.4 沖洗液與護(hù)壁

（1）開挖泥漿池長寬均為2.5m，深2.0m，要求開挖方正，并設(shè)立標(biāo)尺，挖長寬深均1.5m的沉淀池，設(shè)立總長15m以上循環(huán)槽。

（2）開孔鉆進(jìn)使用普通鈉基泥漿鉆孔，換徑后使用乳化液沖洗液，巖層輕微破碎，漏失較輕地層使用PHP做沖洗液及護(hù)壁，只漏不坍地層，為節(jié)約皂化液及PHP，可在鉆桿上涂抹二硫化鉬潤滑脂潤滑鉆具，不同巖性的地層，對沖洗液性能配置要求：巖石較完整，鉆孔不漏失，用乳狀皂化液洗孔；對輕微漏失、坍掉和縮徑的鉆孔，采用無固相作沖洗液，即PHP+皂化液洗孔潤滑；嚴(yán)重漏失，但不坍塌巖層，采用清水加潤滑劑如葵脂酸鈉溶解作沖洗液，鉆桿涂抹二硫化鉬潤滑脂減阻鉆進(jìn)；遇到坍塌縮徑垮孔的水敏地層時(shí)，可選用PHP+水玻璃無固相沖洗液或低固相泥漿+植物膠SD-2+纖維素（CMC）+腐植酸鉀（KHm）等鉀基類防塌性能好得泥漿，具體配方需采取巖樣進(jìn)行浸泡試驗(yàn)確定；在使用PHP做沖洗液時(shí)，PHP必須實(shí)施水解，以保證沖洗液質(zhì)量，且達(dá)到護(hù)壁、潤滑又能起到冷卻鉆頭的作用。

3.5 鉆進(jìn)工藝需要注意的要點(diǎn)

（1）大口徑普通金剛石鉆具級配要合理，繩索取心鉆桿材質(zhì)必須是45MnMoB或XJY850，鉆桿鉆具需調(diào)質(zhì)熱處理表面硬化,更換接頭時(shí)絲扣要涂抹環(huán)氧樹脂膠擰緊。

（2）金剛石鉆頭的選擇，要根據(jù)巖石的硬度及研磨性，選擇相適應(yīng)金剛石顆粒大小及胎體硬度，繩索鉆頭外徑宜加大1～2mm，如￠75鉆頭加大至￠76mm，擴(kuò)孔器￠76.5mm，可以適當(dāng)加大鉆桿柱與井壁的環(huán)狀間隙，有利于沖洗液循環(huán)與巖粉排除。巖石堅(jiān)硬“打滑”地層鉆進(jìn)，可采用“投砂”方法研磨鉆頭使金剛石胎體出刃，以提高鉆進(jìn)效率，但應(yīng)注意控制“投砂”量，并選擇胎體硬度適應(yīng)性較強(qiáng)的鉆頭；盡量選擇高品級或進(jìn)口金剛石高胎體長壽命金剛石鉆頭，減少提大鉆的次數(shù)，提高小時(shí)效率，縮短過期，提高經(jīng)濟(jì)效益。

（3）每班都要檢查鉆具性能是否良好，水路是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決方，防止發(fā)生事故。

（4）擰卸鉆桿時(shí)要涂抹絲扣油以保護(hù)接頭絲扣，深孔提大鉆后下鉆桿時(shí)應(yīng)先纏生膠帶，然后再擰緊鉆桿防止接頭部位沖洗液泄露，以杜絕燒鉆事故發(fā)生。

（5）各種設(shè)備的儀表要齊全，靈敏度要高，發(fā)現(xiàn)失靈的儀表一定要及時(shí)更換。

（6）鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生巖心堵塞，必須立即打撈,防止由于巖心堵塞、給進(jìn)壓力增大，鉆頭異常磨損并發(fā)生燒鉆事故。

（7）發(fā)生燒鉆時(shí)，應(yīng)立即將鉆具用立軸提離孔底300mm～500mm再停止立軸回轉(zhuǎn)，不得先關(guān)離合器再提鉆，避免造成嚴(yán)重的燒鉆事故。

（8）巖心采取率：鉆探過程中全孔取心，要求在破碎帶及溶洞中不應(yīng)小于65%，在基巖和粘性土中應(yīng)不低于80%,多年來的經(jīng)驗(yàn)證明采用繩索取心鉆進(jìn)工藝，一般全孔巖心采取率可達(dá)95%以上，完全可以滿足并超過技術(shù)要求的指標(biāo)；巖心必須洗凈后按上下順序排列在巖心箱內(nèi)，不得顛倒、混淆，并對巖心進(jìn)行編號。

（9）每鉆進(jìn)20m測斜一次，測定傾角、方位角，計(jì)算出鉆孔偏斜率，全孔偏斜率控制在1.5%以內(nèi)，若發(fā)生偏斜率超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)糾偏。

（10）封孔：鉆進(jìn)結(jié)束后，要沖洗清除井壁及孔底巖粉，做完抽水試驗(yàn)，物探電測井、聲波測井等全部工作后，拔出全部套管，采用不低于M10的水泥漿嚴(yán)密封孔，并在孔口埋石設(shè)永久性標(biāo)志，寫明孔深、開孔、終孔日期。

（11）巖心保管：巖心要保管好，不得丟失，拍攝全部巖心照片，待檢查驗(yàn)收后放入指定巖心庫移交給甲方。

4 抽水試驗(yàn)

根據(jù)現(xiàn)場踏勘和已有的地質(zhì)資料，場地的含水層一般主要有巖溶裂隙含水層和深部斷層承壓水。根據(jù)場地水文地質(zhì)條件和委托任務(wù)書要求，一般需進(jìn)行2次～3次分層抽水試驗(yàn)，具體依據(jù)豎井地質(zhì)勘察任務(wù)書及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

5 豎井工程勘察孔產(chǎn)生偏斜的原因及防斜糾斜措施

豎井勘察孔設(shè)計(jì)是90°垂直孔，偏斜率指標(biāo)＜1.5%，相當(dāng)于0.86°/100m，比《巖心鉆探規(guī)程》要求的直孔2°/100m更為嚴(yán)格，是豎井勘察鉆孔成功與否的關(guān)鍵性指標(biāo)，一旦超差輕則導(dǎo)致驗(yàn)收不合格，重則可能導(dǎo)致鉆孔報(bào)廢，將造成極為嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，所以鉆孔的防斜與糾斜就顯得極為重要，也是本文探究的主要技術(shù)之一。

5.1 鉆孔發(fā)生偏斜的三個(gè)主要因素

（1）地層原因：巖石的不同種類，如沉積巖、變質(zhì)巖、巖漿巖表現(xiàn)出不同的各向異性，在巖石的各個(gè)方向上表現(xiàn)出不同的強(qiáng)度、硬度，同一類巖石因產(chǎn)狀、傾角、硬度、軟硬互層以及與鉆頭接觸的夾角不同也會產(chǎn)生不同的偏斜力，這些都會對鉆孔的偏斜產(chǎn)生一定的影響，同一類巖石在不同的地點(diǎn)對鉆孔也可能有不同的偏斜效果，這需要熟悉地層并摸索掌握其中的規(guī)律。

（2）鉆壓過大原因：鉆進(jìn)過程中給鉆具施加的鉆壓過大，很容易引起鉆孔偏斜，鉆桿柱在重力的作用下，可以分解為兩個(gè)分力，一個(gè)分力可以促使鉆桿不斷向下，另一個(gè)分力可以促使鉆具緊靠孔壁一側(cè)偏離鉆孔中心。

（3）鉆機(jī)安裝和鉆具組合的特性原因：鉆機(jī)安裝和開孔：如果鉆機(jī)安裝底座不水平，機(jī)桿不垂直，天車、立軸、孔口三點(diǎn)不在一條線，開孔就可能出現(xiàn)偏斜；鉆桿柱直徑與鉆孔口徑級差過大級配不合理，鉆進(jìn)過程中也很容易導(dǎo)致孔斜。

5.2 鉆孔防斜的技術(shù)措施

防止鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)孔斜過大是重中之重，務(wù)必采取一切有效措施保直防斜，主要措施如下：

（1）鉆機(jī)立軸（導(dǎo)管）不能曠動(dòng)，滑道鎖緊，機(jī)桿要直，鉆進(jìn)時(shí)機(jī)上余尺盡量小于3m，堅(jiān)持使用下卡盤，防止機(jī)桿振動(dòng)不平穩(wěn)，使用輕巧的高速水接頭，保持機(jī)桿上部不擺動(dòng)。

（2）首先修筑機(jī)坪時(shí)要保證地基堅(jiān)實(shí)平整，必要時(shí)機(jī)坪打一層15cm鋼筋砼，或者在鉆塔四角位置打砼墩以防地基下沉，鉆孔位置打1m×1m×1m砼墩以防開孔后井口塌陷導(dǎo)致井口管歪斜，安裝時(shí)保證鉆塔底座周正水平，確保鉆塔荷載最大時(shí)底座不會出現(xiàn)不均勻下沉。

（3）把好開孔關(guān)：鉆機(jī)安裝要周正水平，機(jī)桿要校直，機(jī)桿要對中上下卡盤中心，要用經(jīng)緯儀或激光水平儀90°交叉垂直校正立軸與機(jī)桿，確保機(jī)桿與開孔鉆具處于90°垂直狀態(tài)，經(jīng)項(xiàng)目部地質(zhì)人員機(jī)臺共同驗(yàn)收合格后方開孔鉆進(jìn)，開孔鉆具要逐級加長，保持鉆具剛直具備良好的導(dǎo)正性。

（4）開孔完畢下好孔口套管后，孔口管要固定牢固，逐級換徑過程中，一定要使用導(dǎo)正鉆具，粗徑鉆具上部要加導(dǎo)正器，使用剛性好的長粗徑鉆具鉆進(jìn)，以保證開孔和換徑過程中鉆孔的垂直度。

（5）機(jī)臺配備一套羅盤測斜儀或陀螺儀，每鉆進(jìn)20m測一次斜，保證鉆孔偏斜率不超1.5%，如發(fā)現(xiàn)偏斜率超過，必須停止鉆進(jìn)，找出原因，采取相應(yīng)的糾斜措施。

5.3 采用合理的鉆進(jìn)工藝及操作方法

（1）在上部井段鉆進(jìn)中，要輕壓慢轉(zhuǎn)，控制井斜，防止偏磨。嚴(yán)格控制孔壁環(huán)狀間隙，以減小偏斜角，有效的控制鉆孔彎曲，必須做到：使用剛性好，長而直的巖心管。不要頻繁更換鉆進(jìn)方法，以免造成孔壁間隙不均勻。

（2）減小鉆桿撓曲度，減小粗徑鉆具的偏斜力，提高鉆具的穩(wěn)定性，鉆壓、轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在規(guī)程范圍內(nèi)，過大的鉆壓和過高的轉(zhuǎn)速都會使鉆桿撓曲增大。大直徑孔段使用扶正器以扶正穩(wěn)定鉆具。

（3）普通金剛石鉆進(jìn)使用剛性好的鉆具，對易斜孔段使用加長鉆具和增加擴(kuò)孔器數(shù)量的方法，提高鉆具剛性和直徑，增加鉆具穩(wěn)定性；采用繩索取心鉆進(jìn)工藝，減小環(huán)狀間隙，繩索取心鉆進(jìn)是屬于滿眼鉆進(jìn)，環(huán)狀間隙小級配合理，有利于鉆桿和鉆具的穩(wěn)定，不容易產(chǎn)生孔斜。

（4）合理選擇鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，鉆壓不能過大，不能盲目加壓追求進(jìn)尺，超過100m以后宜減壓鉆進(jìn)，鉆壓大小應(yīng)根據(jù)巖石軟硬合理選擇；轉(zhuǎn)速也要比較適中，不要時(shí)快時(shí)慢，盡量保持鉆進(jìn)速度均勻穩(wěn)定；泵量也要適當(dāng)，不能過小也不能過大，泵量過大會強(qiáng)烈沖刷孔壁，可能造成井壁間隙過大，容易導(dǎo)致孔斜，繩索取心孕鑲金剛石鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇參考值如下：

￠75口徑鉆頭壓力10KN～12KN，轉(zhuǎn)速400r/min～800r/min，泵量40L/min～70L/min；￠91口徑鉆頭壓力12KN～15KN，轉(zhuǎn)速350r/min～700r/min，泵量60L/min～90L/min；￠110口徑鉆頭壓力14～16KN，轉(zhuǎn)速250～500，泵量90L/min～100L/min；

￠130口徑鉆頭壓力16KN～20KN，轉(zhuǎn)速200r/min～400r/min，泵量100L/min～130L/min；￠150口徑鉆頭壓力18KN～22KN，轉(zhuǎn)速220r/min～300r/min，泵量120L/min～150L/min；￠170口徑鉆頭壓力20KN～24KN，轉(zhuǎn)速80～250r/min，泵量130～180L/min。

（5）在易斜井段鉆進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行定段長測斜的措施，測不成不能繼續(xù)打鉆。如果孔斜超標(biāo)，應(yīng)立即采取糾斜措施。

5.4 糾斜技術(shù)措施

（1）在施工過程中一旦出現(xiàn)鉆孔彎曲出現(xiàn)超標(biāo)，要及時(shí)糾斜。因此要配備用于鉆孔糾斜的鉆具，糾斜鉆具可以考慮選用LZ型連續(xù)造斜器。LZ型連續(xù)造斜器結(jié)構(gòu)及使用參見有關(guān)技術(shù)資料。

（2）此種連續(xù)造斜器又稱無楔體連續(xù)造斜器。它利用專門機(jī)構(gòu)產(chǎn)生偏斜力實(shí)現(xiàn)定向造斜。該造斜器是同徑造斜，一次成孔。造斜后孔身呈平滑曲線狀，無“狗腿”急彎。

（3）螺桿馬達(dá)糾斜：螺桿馬達(dá)是地質(zhì)勘探中應(yīng)用很廣泛的糾斜工具，是一種以鉆井液為動(dòng)力，把液體壓力能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的容積式井下動(dòng)力鉆具。國內(nèi)有廠家出售￠91和￠75口徑的螺桿馬達(dá)，糾斜效果也很好，可以考慮選擇作為豎井勘察孔糾斜工具，具體結(jié)構(gòu)及操作在此不作詳述。

6 施工管理

建立精干高效的施工團(tuán)隊(duì)，選用業(yè)務(wù)素質(zhì)高和工作責(zé)任心強(qiáng)的員工，施工之前組織技術(shù)交底，團(tuán)隊(duì)員工都能熟練掌握施工工藝和質(zhì)量控制，明確自己的崗位職責(zé)，強(qiáng)化安全質(zhì)量意識，交接班密切配合，整體有序高效運(yùn)轉(zhuǎn)。技術(shù)管理人員須加強(qiáng)現(xiàn)場施工指導(dǎo)，每班都要現(xiàn)場全面檢查落實(shí)各項(xiàng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。地質(zhì)技術(shù)人員要及時(shí)依據(jù)巖層的變化，提示嚴(yán)格采取防斜措施，督促落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿足技術(shù)要求，確保鉆探施工安全有序順利進(jìn)行。

7 結(jié)語

豎井工程勘察孔施工具有一定的難度，組建精干高效的項(xiàng)目施工團(tuán)隊(duì),施工之前現(xiàn)場踏勘調(diào)研，拿出切實(shí)可行的施工方案，選用合理高效的鉆探工藝技術(shù)措施，對可能遇到的困難提前做好預(yù)案，安排技術(shù)能力強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)臺人員實(shí)施豎井工程勘察孔施工，同時(shí)強(qiáng)化安全管理力度，在保證施工質(zhì)量同時(shí)，力爭做到安全、快速、優(yōu)質(zhì)、高效完成施工任務(wù)，方能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。