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氣相色譜法測(cè)定二氧化碳?xì)怏w中甲醇含量

2022-11-24 10:01王紅波
云南化工 2022年11期
關(guān)鍵詞:氣相色譜儀二氧化碳組分

王紅波

(云南解化清潔能源開發(fā)有限公司 解化化工分公司,云南 開遠(yuǎn) 661699)

隨著大氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求提高,企業(yè)面臨的壓力增加,二氧化碳?xì)庾鳛槊褐瓢被て髽I(yè)常見的排放氣之一,生產(chǎn)過程中工藝氣在經(jīng)過甲醇洗去除大量的二氧化碳后,甲醇中富集釋放出的二氧化碳?xì)庵胁豢杀苊獾睾屑状疾㈦S之排放至大氣中。甲醇含量是大氣污染環(huán)境評(píng)價(jià)的重要指標(biāo),排放前降低甲醇的含量非常重要,在去除二氧化碳排放氣中甲醇的過程中需要及時(shí)準(zhǔn)確監(jiān)控裝置出入口甲醇含量以優(yōu)化工藝調(diào)整。隨著甲醇去除工藝調(diào)整精、細(xì)、實(shí)要求不斷增加,二氧化碳?xì)庵屑状己糠治鋈蝿?wù)日益加重,因此如何快速、準(zhǔn)確地測(cè)定工藝中間控制環(huán)節(jié)二氧化碳?xì)怏w中甲醇含量顯得尤為重要[1]。目前在用的方法為傳統(tǒng)的容量法,用水吸收富集二氧化碳?xì)怏w中的甲醇后,將甲醇氧化成甲醛,加入顯色劑顯色后測(cè)定溶液吸光度,計(jì)算出甲醇的含量,整個(gè)分析過程面臨取樣量大、分析時(shí)間久、操作復(fù)雜的困難,易導(dǎo)致分析結(jié)果滯后不能及時(shí)指導(dǎo)工藝[2]。因此改變現(xiàn)有的分析方法是有必要的,本文探索的方向是采用氣相色譜儀配合合適的色譜分離柱,通過實(shí)驗(yàn)確認(rèn)是否能夠準(zhǔn)確快速地測(cè)定二氧化碳?xì)怏w中甲醇含量,降低中間控制分析的任務(wù)難度和分析時(shí)間,快速得出測(cè)量結(jié)果。

1 試驗(yàn)部分

1.1 技術(shù)原理

以氮為載氣,經(jīng)六通閥進(jìn)樣,樣氣中的甲醇以及其他組分通過混合毛細(xì)管色譜柱進(jìn)行樣氣各組分的分離,分離后用FID檢測(cè)器測(cè)定甲醇含量[3]。

1.2 儀器設(shè)備

1)氣相色譜儀:六通閥進(jìn)樣,滿足程序升溫要求。

2)檢測(cè)器:氫火焰離子檢測(cè)器。

3)色譜柱:毛細(xì)管色譜柱。

1.3 試劑和材料

1)鋁塑復(fù)合膜氣體采樣袋:容量1~5 L。

2)玻璃進(jìn)樣注射器:100 mL。

3)氮?dú)?φ≥99.999%。

4)氫氣:φ≥99.999%。

5)儀表空氣。

6)甲醇標(biāo)準(zhǔn)氣體:φ1=198×10-6;φ2=1950×10-6。

1.4 分析方法

1)色譜柱:長(zhǎng) 60 m,內(nèi)徑 0.53 nm,一段是苯乙烯與二乙烯基苯,一段是二乙烯基苯與乙二醇二甲基丙烯酸酯共聚物。

2)氮?dú)饬魉伲?8 mL/min,氫氣流速:40 mL/min,空氣:380 mL/min。

3)進(jìn)樣口溫度:220 ℃,檢測(cè)器溫度:230 ℃,進(jìn)樣量 1.00 mL。

4)程序升溫,見表1。

表1 程序升溫程序表

5)待測(cè)物組分分離效果,通過對(duì)各色譜參數(shù)的調(diào)試和程序升溫的控制,甲醇和高含量二氧化碳?xì)怏w及其他干擾組分分離效果顯著,見圖1。

圖1 待測(cè)物組分分離效果及色譜圖

1.5 分析步驟

1.5.1 標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制

將氣相色譜儀開機(jī)并將各參數(shù)設(shè)置正確,待基線平穩(wěn)后,將預(yù)先準(zhǔn)備好的2個(gè)已知體積分?jǐn)?shù)的標(biāo)準(zhǔn)氣體,注入色譜,每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)氣分析3次,待分析完成后,記錄好各標(biāo)準(zhǔn)氣對(duì)應(yīng)的峰面積,并以峰面積為縱坐標(biāo),甲醇體積分?jǐn)?shù)為橫坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線[4]。分析結(jié)果見表2。

表2 標(biāo)準(zhǔn)氣體測(cè)定峰面積圖

標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制見圖2,采用外標(biāo)法計(jì)算,相關(guān)系數(shù)r為0.9996。

圖2 標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制圖

1.5.2 樣品的采集及保存

將工藝氣樣品充分置換后采用專用的鋁塑復(fù)合膜氣體采樣袋直接采樣1~5 L,保存。

1.5.3 樣品測(cè)定

氣相色譜儀開機(jī)正確,各參數(shù)達(dá)到指定值,基線平穩(wěn)后,進(jìn)樣方式采用 100 mL 玻璃注射器從采樣袋內(nèi)正壓采樣后直接進(jìn)樣,待氣相色譜儀分析完成,打開圖譜處理,記錄樣品中甲醇峰面積。樣品中甲醇組分色譜圖和峰信息見圖3。

圖3 分離組分中甲醇峰信息圖

1.6 結(jié)果計(jì)算

根據(jù)繪制的標(biāo)準(zhǔn)曲線得出回歸直線方程,并得出甲醇含量的計(jì)算公式:

φ=6.072×10-4×A×n

其中:φ為甲醇體積分?jǐn)?shù),10-6;A為本樣品中甲醇峰的峰面積,uV·s;n為樣品稀釋倍數(shù)。

2 結(jié)果與討論

2.1 精密度

在驗(yàn)證過程中,分別用標(biāo)準(zhǔn)氣體和樣品進(jìn)行精密度實(shí)驗(yàn),通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出標(biāo)準(zhǔn)氣相對(duì)極差R為1.4%,樣品氣相對(duì)極差R為3.9%。試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表3。

表3 標(biāo)準(zhǔn)氣體和樣品氣重復(fù)測(cè)量數(shù)據(jù) (單位:10-6)

2.2 準(zhǔn)確性

2.2.1 標(biāo)準(zhǔn)氣測(cè)量誤差

通過標(biāo)準(zhǔn)氣測(cè)量的結(jié)果,測(cè)量平均結(jié)果的誤差RE為0.13%,單次測(cè)量最大誤差RE為1.24%。

2.2.2 與傳統(tǒng)分析方法結(jié)果比對(duì)

將不同時(shí)間段、不同工況的樣品氣同時(shí)使用2種不同的方法測(cè)量,得到的測(cè)量結(jié)果如表4,通過計(jì)算得出氣相色譜法和現(xiàn)有傳統(tǒng)容量法相比,入口氣中甲醇體積分?jǐn)?shù)大于 1000×10-6,相對(duì)偏差最高7.14%,低于 500×10-6以下時(shí),偏差最高為17.44%。

表4 氣相色譜法和現(xiàn)用的容量法測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)比 (單位:10-6)

3 結(jié)論

通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用氣相色譜法測(cè)定二氧化碳?xì)怏w中的甲醇含量的分析方法,甲醇和二氧化碳?xì)怏w及其他干擾組分分離效果好,分析結(jié)果準(zhǔn)確性和精密度均符合企業(yè)中間控制分析要求。

氣相色譜法和原有的容量法對(duì)比,采樣過程更加簡(jiǎn)單,取樣量小,分析速度快,可以節(jié)省分析時(shí)間約1h,能夠快速指導(dǎo)工藝調(diào)整。另外氣相色譜法還有檢出下限低的優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是對(duì)樣品的選擇性較高,儀器使用維護(hù)要求高[5]。由此可見,該方法是煤制氨企業(yè)二氧化碳排放氣中甲醇測(cè)定可行的分析方法。

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