鄧 冰

中鐵建工集團建筑安裝有限公司 北京 100071

建筑機電安裝工程作為系統(tǒng)性的工程，在項目開展的階段中做好電氣管線預留技術(shù)的管理控制，對提高工程項目的整體建設(shè)效果有著很重要的幫助。因此對建筑電氣安裝管線預留技術(shù)的要點進行分析，不斷尋找出各種科學有效的技術(shù)方法意義重大。

1 電氣管線預留工作的施工要求

在現(xiàn)代科學技術(shù)高速發(fā)展之下，傳統(tǒng)建筑施工方法的不足之處較為明顯，主要是根據(jù)傳統(tǒng)方法施工效率較低，特別是民用建筑、商用住宅中，對于經(jīng)濟效益的影響是比較大的。機電安裝施工環(huán)節(jié)，無法快速成型，一旦沒有合理的施工方案，或者現(xiàn)場管控失效，極易造成現(xiàn)場施工無法有效的進行，工程的質(zhì)量、效率都會產(chǎn)生影響，工期也會延誤，給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。同時，還會因為原材料質(zhì)量管控不嚴格而引發(fā)質(zhì)量與安全事故，面臨索賠風險，危害人們的生命健康安全。建筑機電安裝施工中，首先必須保證電路達到穩(wěn)定性要求，這是基礎(chǔ)條件，做好線路的清理處理，保證細節(jié)部分符合實際應用的要求，在該前提之下，需要加強施工材料的控制，保證線路預留符合要求，供電線路運行效果符合標準的要求，但是往往受到設(shè)計方案、施工技術(shù)以及質(zhì)量管理方面的影響，且各個房間的供電情況有所差異，不同工程結(jié)構(gòu)的通電效果也會受到影響，還有人員的認知情況等，造成現(xiàn)場施工質(zhì)量難以合格，產(chǎn)生較大的負面影響。對于設(shè)計方案的選擇中，施工結(jié)構(gòu)尺寸與實際尺寸存在精度不足的情況，現(xiàn)場施工難以滿足精確性要求。基于此，根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合適的施工方法，并且落實電氣管線預留處理，保證后續(xù)正常運行，確保工程的質(zhì)量合格[1]。

2 電氣管線預留施工工藝

2.1 焊接鋼管預留

（1）鋼管切斷。施工人員應用鋼鋸或者砂輪進行管線切割，測量管線長度，切口必須保持平齊，且進行打磨處理，沒有毛刺、鐵屑等影響工程的質(zhì)量。

（2）鋼管彎曲。電氣管線安裝中，鋼管的壁厚是不同的，內(nèi)徑與外徑是主要的尺寸，彎曲施工方式也會有所不同。比如，鍍鋅管與薄壁管的直徑在25mm以內(nèi)，應用不同形式的彎管器制作；內(nèi)徑超過32mm的管線，應用液壓彎管器制作。通常來說，鋼管埋設(shè)到混凝土或者地下土體結(jié)構(gòu)內(nèi)，保證彎曲半徑合格，且彎曲時不會發(fā)生凹陷、褶皺、裂縫等問題，管道的性能達標，不會影響運行效果。

（3）鋼管連接效果。如果焊接鋼管，套管焊接方法連接即可，表面涂抹一層防腐漆。鍍鋅鋼管采用螺紋連接的方法，絲扣光滑，且沒有雜質(zhì)，保證連接的效果和質(zhì)量。

（4）鋼管預留到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)進行管道敷設(shè)施工，按照土建施工尺寸確定位置，標記施工位置，做好預留箱與末端盒的定位。相同墻面上的箱與末端盒必須進行復核，檢測合格后才能投入使用。

因為初步設(shè)計方案中，并且確定具體的鋼板輪廓模型，所以需要在施工中進行分型設(shè)計，開口與閉口合理選擇。鋼管安裝到裸露鋼板表面，根據(jù)設(shè)計方案的要求進行管道位置標記，安裝到成型鋼板的高凸緣上。接線盒尺寸控制，應用大理石切割機切孔處理，直徑在70mm以上，并且應用軟質(zhì)的密封材料進行密閉，符合設(shè)計方案的要求。接線盒應用自攻螺絲或者錨釘進行固定，保證結(jié)構(gòu)部位的尺寸精度合格。在安裝結(jié)束后，技術(shù)人員對于尺寸進行現(xiàn)場復核，保證位置與結(jié)構(gòu)尺寸精度合格，完全達到設(shè)計方案的要求[2]。

2.2 PVC管預留

PVC管預留時，要求如下：

（1）PVC管口切割必須達到平整、光滑的要求，導管的連接應用套管的方式，端口部位涂抹粘合劑，保證連接部位密封性達標。

（2）導管和器件連接應用螺母進行，表面擦拭干凈，涂抹一層膠黏劑，插入15s后，確保兩者連接達到緊密性的要求。

（3）PVC管在磚墻上進行剔槽安裝中，敷設(shè)完成后，使用水泥砂漿進行抹面處理，保證強度等級在M10以上，且保護層厚度超過15mm。

（4）PVC管鋪設(shè)的數(shù)量如果超過5根，需要在墻體內(nèi)并列敷設(shè)施工，橫向應該設(shè)置鋼絲網(wǎng)，以防止在運行中發(fā)生空鼓的問題。

（5）PVC管安裝到框架內(nèi)，伸出地面的結(jié)構(gòu)要做好臨時性保護處理，加強封堵處理。

2.3 線盒和箱體預留

線盒和箱體預留操作中，按照下述要求進行：

（1）通過使用箱、盒的背面或者側(cè)面焊接鋼筋的方法定位安裝，將該結(jié)構(gòu)直接綁扎到鋼筋上，確保位置精度合格，連接達到穩(wěn)固性標準。

（2）開關(guān)、插座、燈位接線盒預留位置必須按照設(shè)計方案嚴格控制，定位精度達標，綁扎底層鋼筋后，上層鋼筋綁扎前根據(jù)位置預留線盒。

（3）如果采用暗敷的管線敷設(shè)方法，應該確定最短距離線路，盡量避免過多的彎曲；埋入墻體表面時，至少和墻體表面保持15mm的距離。落地式配電箱安裝中，保持并排設(shè)置，管口超出基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)表面50mm[3]。

（4）管線敷設(shè)到鋼筋混凝土模板結(jié)構(gòu)上，應用深型線盒的方式埋設(shè)施工。

3 不同結(jié)構(gòu)的電氣管線預留方法

3.1 現(xiàn)澆混凝土

（1）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)進行預留接線盒時，如果采用木質(zhì)模板的形式，直接固定即可；如果鋼質(zhì)模板形式，通過鐵絲等綁扎固定處理，并且配管作業(yè)。配管連接線盒后，鋼管彎曲、管口臨時封堵。接線盒內(nèi)，應用塑料袋封堵處理，避免砂漿進入到盒內(nèi)，最后上蓋。

（2）一般來說，現(xiàn)澆混凝土埋設(shè)線盒通過使用井字形鋼筋架方式安裝，直接卡住線盒，且使用鐵絲綁扎施工，檢測標高尺寸，保證底部的標高超出設(shè)計標高1cm左右。接線盒與墻面、板面采用平齊設(shè)置，設(shè)置填充物，塑料膠帶密封處理。

3.2 壓型鋼板

（1）開口型壓板敷設(shè)管道形式，根據(jù)設(shè)計方案標記施工位置，確定在鋼板的高脊上，標記好具體尺寸和位置；應用云石機切割成槽，填充軟質(zhì)材料；再應用自攻螺絲或者錨釘進行固定，保證接線盒與高脊的連接完全達到穩(wěn)固、精度的標準。

（2）在閉口壓型鋼板內(nèi)進行管線的預留施工，根據(jù)設(shè)計方案標記施工位置，確定鋼板的波谷位置，應用云石機切割成槽，填充軟質(zhì)材料；再應用自攻螺絲或者錨釘進行固定，保證接線盒與波谷位置的連接完全達到穩(wěn)固、精度的標準[4]。

3.3 砌筑墻體

（1）砌筑墻體沒有正式施工前，電氣人員進行現(xiàn)場的高線、墻身尺寸線、門窗位置、梁體中心線等進行施工，保證開關(guān)、電源插座等符合要求，滿足電力系統(tǒng)運行標準。

（2）如果是磚墻、空心磚墻等形式，通常預留線盒設(shè)定在墻體的中心部位上，管口封閉處理，達到運行的效果。

（3）向上引管有吊頂?shù)那闆r下，將管道上部制作為90°彎曲的形式，并且插入到吊頂內(nèi)。向下引管長度不能過大，隔墻砌筑施工中，先進行線盒穩(wěn)定處理，然后和短管連接。

4 電氣管線預留預留施工實例

4.1 工程概況

某建筑項目屬于民用住宅，其電氣系統(tǒng)內(nèi)包含變配電、低壓配電、照明、防雷接地等部分，結(jié)構(gòu)組成復雜性高，容易產(chǎn)生嚴重的質(zhì)量問題，需要加強管理和控制。

（1）變配電系統(tǒng)內(nèi)的線路電壓比較高，在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置兩路110kV電源進線，單母線分段的方法，同時運行，且相互成為備用。

（2）低壓配電系統(tǒng)選擇應用放射式、樹干式的組成形式，單臺容量負荷或者重要的負荷通過使用放射供電的方式，照明與一般負荷利用樹干與放射式組合的形式供電處理，消防設(shè)備、消防電梯等都會選擇使用雙電源供電的方法。

（3）照明系統(tǒng)主要包含正常照明與應急照明兩者部分，前者為220V電壓供電，后者則應用雙電源供電的方法，且根據(jù)不同的防火分區(qū)設(shè)置配電箱。

（4）防雷接地系統(tǒng)是主要的安全保護系統(tǒng)，施工中必須加強管理和控制，每個電力系統(tǒng)都必須有可靠的接地系統(tǒng)，且接地電阻控制在1Ω以內(nèi)，達到電力系統(tǒng)運行安全新的標準要求。

4.2 施工要點

電氣管線需要穿墻施工中，嚴格做好施工質(zhì)量管理，加強預留肋鋼套管的控制，執(zhí)行下述要求：①選擇合適配件，符合設(shè)計要，管道壁厚合格且均勻，沒有毛刺、裂縫的問題，加強除銹處理。②應用BIM模型進行現(xiàn)場排線布置，保證管線位置達到精度的要求，且管線分布合理，沒有發(fā)生碰撞的問題。③套絲的長度嚴格控制，不能過長，并且做好渣屑、絲扣的清理，一般深入接線盒內(nèi)2-3絲。④接線盒臨時封堵處理，外部纏繞膠帶，避免施工中有雜物進入到結(jié)構(gòu)內(nèi)。⑤防爆管不能倒扣連接，如有必要，可以選擇使用防爆活接頭的方法，密封效果合格。⑥接地卡連線滿足要求，銅芯導線為主，截面積大于4mm2。⑦墻體配管的環(huán)節(jié)，加強接線盒安裝精度的控制，配合土建施工團隊進行控制，保證結(jié)構(gòu)安裝精度合格。⑧電氣配管減少彎曲的數(shù)量，如果彎曲角度或者長度較長，可以增加接線盒的數(shù)量[5]。

4.3 優(yōu)化措施

根據(jù)以上的研究，考慮到實際施工中存在的問題，建筑機電安裝中電氣管線預留中，采取如下的優(yōu)化措施：其一，確定合理的施工工藝流程，加強現(xiàn)場施工管理，執(zhí)行設(shè)計方案和工藝標準。其二，管線穿線時，穿線前進行全面的檢查，保證管口符合接線效果的要求，且穿線的過程中必須使用同一交流回路的導線，設(shè)置在管道內(nèi)；導線變形縫上，補償部位活動自由，并且預留足夠的導線余量。

5 傳統(tǒng)管線預留方法的缺陷與不足

5.1 質(zhì)量管理方案上的不足

傳統(tǒng)電氣管線安裝施工，按照總設(shè)計圖進行施工，加強現(xiàn)場控制，但是在具體的施工環(huán)節(jié)，要考慮到建筑的用途，綜合分析現(xiàn)場情況，確定最佳的施工方案。對于墻壁混凝土成型施工工序來說，必須采用必要的固定施工措施，確定最佳的實施方案，制定出科學合理的施工規(guī)劃，保持較高的專業(yè)性，滿足施工標準要求。對于設(shè)計方案來說，加強審核與管控，提高設(shè)計水平，滿足施工標準要求。此外，傳統(tǒng)電氣線路工程質(zhì)量管理中，確定標準化施工步驟，全面落實設(shè)計理念和要求。傳統(tǒng)的管理中，尤其是施工材料管理，存在很多不規(guī)范的問題，材料性能不合格、質(zhì)量不達標等情況比較常見，還會產(chǎn)生材料浪費的問題，造成工期的延誤，管線也會發(fā)生紊亂的情況，極易影響建筑電氣的正常運行，造成系統(tǒng)發(fā)生故障的情況。采購人員選擇的鋼管材料有著一定的不足，焊接與彎折方面都有著明顯的缺陷，無法達到設(shè)計方案的要求。此外，在混凝土模板安裝與拆卸中，容易存在尺寸偏差，進而影響電氣管線預留的尺寸，也會導致精度不合格，給工程的質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。

5.2 電線盒和電箱等設(shè)施

電線盒和電箱等設(shè)計中，方案確定環(huán)節(jié)，必須做好各個部位上通電能力的分析，且符合施工工期和標準的要求，保持美觀性合格，電箱等安裝中，保證局部線路通斷，符合施工標準的要求，達到線路運行標準，在合適的位置上進行施工。在現(xiàn)場的施工中，根據(jù)暗線的的具體情況，保證外部施工可以順利的進行，不會給線路產(chǎn)生損壞的問題。在現(xiàn)場施工中，嚴格落實設(shè)計方案極為重要，遵守國家標準、行業(yè)規(guī)范是必然，只有全面控制才能保證管線的質(zhì)量合格，達到整齊、美觀性標準，符合工程運行的要求。但是很多施工單位的現(xiàn)場管理控制不嚴格，電線盒和電箱等設(shè)施安裝質(zhì)量問題較為常見，特別是混凝土結(jié)構(gòu)預留預留中，精度不合格的情況非常的常見，極大的影響電氣系統(tǒng)運行效果，甚至還會造成建筑工程安全性無法保證，威脅總體的運行效果。

6 改進并調(diào)整管線預留技術(shù)的方法

6.1 利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提高管線設(shè)計效率

綜合分析建筑工程項目的特點，確定最佳的項目設(shè)計方案，保證施工可以順利的進行，對于現(xiàn)場施工質(zhì)量和效率的提升有著重要的意義?，F(xiàn)代社會建筑領(lǐng)域發(fā)展迅速，對于建筑工程的質(zhì)量和品質(zhì)要求不斷的提高，所以建筑工程設(shè)計、施工人員，必須學習先進技術(shù)，提高工作能力和素質(zhì)，保證施工效果合格。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)全面應用，尤其是仿真模擬技術(shù)的應用，在建筑機電安裝中，對于提升管線設(shè)計效率和質(zhì)量有著重要的意義和價值，通過使用相關(guān)的設(shè)計軟件，提高設(shè)計總體水平，保證設(shè)計效果合格，滿足現(xiàn)場施工要求。比如在電氣管線設(shè)計中，設(shè)計人員利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，發(fā)揮出計算機技術(shù)的優(yōu)勢，建設(shè)工程結(jié)構(gòu)模型，模擬現(xiàn)場的實際情況，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計的缺陷，促進設(shè)計水平的提升。電氣管線預留作業(yè)中，必須要具備統(tǒng)一性與標準化要求，保證管線預留的距離合格，盡量的減少管線彎折的數(shù)量，簡化夏怒的組成，這樣才能保證施工現(xiàn)場處于可控范圍內(nèi)，大幅提升工程的質(zhì)量和效果。

6.2 統(tǒng)一施工要求，嚴格規(guī)范施工標準

建筑工程項目規(guī)模比較大，包含多個部分，需要投入大量的人力資源才能完成，所以在設(shè)計與施工中，需要全面的計量、分析和控制，監(jiān)管部門和管理部門同時進行，統(tǒng)一施工要求，嚴格落實規(guī)范標準，并且做好現(xiàn)場監(jiān)督與管理控制工作?；诖?，在建筑機電安裝中，電氣管線預留技術(shù)的應用時，保持和多個部門的溝通與交流，確保預留位置的精度和尺寸合格，符合專業(yè)技術(shù)的要求，保證管線排列均勻、整齊，管道運行效果良好，大幅提升管道施工的質(zhì)量。經(jīng)過統(tǒng)一規(guī)范化的管理，保證工程質(zhì)量合格的情況之下，提升施工的效果。從實際情況調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)，統(tǒng)一施工要求，做好現(xiàn)場管控，不僅可以保證工程質(zhì)量合格，還能夠降低項目成本，促進綜合效益的提升。

7 結(jié)語

在建筑工程項目的實施環(huán)節(jié)，建筑機電安裝中的電氣管線預留技術(shù)對于安裝質(zhì)量產(chǎn)生影響，關(guān)系到機電系統(tǒng)的運行效果，也會影響建筑項目運行安全性和穩(wěn)定性。因此，必須加強新技術(shù)的研發(fā)，提高工程技術(shù)水平，保證建筑機電安裝中的電氣管線設(shè)計與施工的質(zhì)量合格，滿足建筑工程運行的要求，對于現(xiàn)代建筑領(lǐng)域的全面發(fā)展產(chǎn)生積極的促進作用。