朱國(guó)普
(合肥首創(chuàng)長(zhǎng)崗水務(wù)有限責(zé)任公司,安徽 合肥 230000)
為了改善污水中總氮的排放,國(guó)家大力支持反硝化深床濾池工藝在污水處理廠的建設(shè)與升級(jí),多地已經(jīng)執(zhí)行了《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。為了滿足其中的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn),本文以某污水處理廠為例,對(duì)反硝化深床濾池的深度處理工藝選擇及設(shè)計(jì)進(jìn)行了介紹,并對(duì)反硝化深床濾池工藝在污水處理廠的應(yīng)用進(jìn)行了分析。
生活污水主要是由衛(wèi)生間排放的廢水、廚房烹飪廢水以及日常洗滌廢水構(gòu)成,根據(jù)統(tǒng)計(jì),衛(wèi)生間排污廢水占人均生活污水量的1/4左右,但其中排放的COD、氮、磷要占每人每年污染物排放總量的58%、86%、80%,占比遠(yuǎn)超其他類型的生活污水排放,是生活污水中大量污染物的主要來(lái)源;廚房烹飪廢水雖然只占總量的16%,但是BOD的排放量很高,是生活污水中BOD排放的主要來(lái)源;日常洗滌排水占總排水量的一半以上,但是相較于其他的廢水來(lái)源、其中污染物的含量較少,對(duì)生活污水污染物的貢獻(xiàn)率分別是BOD為8.2%、COD為7.8%、氮為7.8%、磷為11.5%。
隨著科技的快速發(fā)展,工業(yè)也在飛速進(jìn)步,工業(yè)污水對(duì)環(huán)境的影響也在不斷加大。排放工業(yè)污水的企業(yè)眾多、排放的水質(zhì)復(fù)雜、監(jiān)管難度高,廢水中成分非常復(fù)雜,不僅含有銅、鋅、鎳、鎘、鉻等多種重金屬離子,還含有大量酸、堿、氰化物等有害物質(zhì)。對(duì)工業(yè)污水的排放不夠重視、對(duì)環(huán)境保護(hù)的投入不足等原因,導(dǎo)致大量的工業(yè)污水無(wú)序排放,而大多數(shù)污水處理廠的污水處理技術(shù)較為落后,很難徹底地處理這些工業(yè)污水中的污染物,對(duì)居民生活污水的排放造成了影響。
我國(guó)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國(guó),而畜牧業(yè)養(yǎng)殖是我國(guó)農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖的重要組成部分,以養(yǎng)豬場(chǎng)為例,會(huì)產(chǎn)生大量的排污廢水,其中不僅含有大量的COD、氮、磷,還含有大量的病原菌,味道刺鼻。在種植業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中需要使用大量的農(nóng)藥和化肥,降雨后農(nóng)藥殘留和化肥中剩余的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)也會(huì)進(jìn)入污水管網(wǎng)。然而,在我國(guó)農(nóng)村地區(qū),由于對(duì)污水排放重視不夠、缺乏資金、缺乏環(huán)保意識(shí)等原因,大量養(yǎng)殖污水直接進(jìn)入污水處理廠,給污水處理廠帶來(lái)了巨大的負(fù)擔(dān)[1]。
污水排放在一天中主要集中在早中晚三個(gè)時(shí)間段,其他時(shí)間的排放量較低,在凌晨之后污水排放基本就停止了。在早晨,污水排放主要是來(lái)源于衛(wèi)生間排污、廚房烹飪和日常洗滌;中午排污主要是廚房烹飪和廚房的日常洗滌;晚上污水的排放也主要是廚房烹飪和日常洗滌洗浴。經(jīng)過(guò)對(duì)生活污水的調(diào)查,污水中的氮、磷等污染物質(zhì)也會(huì)同污水排放一樣出現(xiàn)早中晚三個(gè)高峰期。
污水排放在夏季進(jìn)入高峰期,早中晚三個(gè)時(shí)段的高峰期時(shí)長(zhǎng)也有所增長(zhǎng),但是平均污染物的含量會(huì)降低,但是COD、TN還有TP等污染物的濃度明顯偏高。在我國(guó)北方地區(qū)每年11月至次年3月的排放量不足全年的30%,而在7至10月的排放量超過(guò)了40%。相較于冬季,夏季日常洗滌衣物和洗浴的用水量更大,所以污水排放量也會(huì)增加。并且夏季降雨量更大,對(duì)污水排放造成了影響。
反硝化深床濾池是在生物膜上固定其表面生長(zhǎng)的脫氮微生物,在無(wú)氧條件下以NO3--N為電子受體,將有機(jī)生底作為電子供體,NO3--N經(jīng)過(guò)NO3--N→NO2--N→NO→N2O→N2的過(guò)程,將污水中的硝化氮還原成氮?dú)忉尫?,從而?shí)現(xiàn)污水中的氮去除。
反硝化深床濾池的池體主要結(jié)構(gòu)由濾料層、承托層、布水布?xì)庀到y(tǒng)、出水系統(tǒng)和反沖洗排泥系統(tǒng)組成。濾料層是生物濾池的重要組成部分,是反硝化深床濾池工作的核心,作為生物膜的附著場(chǎng)所,其質(zhì)量直接影響生物膜的脫氮微生物數(shù)量,從而影響脫氮的效果。反硝化深床濾池多采用石英砂與陶粒等硬質(zhì)無(wú)機(jī)物,有效粒徑為2~3 mm之間,均勻系數(shù)為1.4,球形度I>8.0,莫氏硬度要在6~7之間,濾料深度為1.83 m。脫氮微生物反硝化脫氮需要消耗有機(jī)物,是生物脫氮反應(yīng)的一個(gè)重要因素,平常有機(jī)物來(lái)源于廢水,但是廢水有機(jī)物不足的時(shí)候,脫氮微生物的脫氮作用衰弱,需要向硝化污水中加入碳源,常用的碳源物質(zhì)為乙酸鈉、乙酸、甲醇等,可以為脫氮微生物提供足夠生長(zhǎng)所需的能量,通過(guò)濾池篩選掉剩余的懸浮固體,并對(duì)在生物膜上生長(zhǎng)的脫氮微生物進(jìn)行反硝化脫氮,減少污水中的含氮量[2]。
在具體工作中可以靈活轉(zhuǎn)化反硝化深床濾池的脫氮和過(guò)濾功能,在沒有添加碳源時(shí),濾池的主要作用就是過(guò)濾,濾池中的廢水含有少量的BOD仍可滿足反硝化脫氮微生物的活性,進(jìn)行反硝化脫氮工作,當(dāng)?shù)砍瑯?biāo)的時(shí)候,廢水中的BOD不能滿足反硝化的消耗,就需要添加碳源,使反硝化功能加強(qiáng),在過(guò)濾的同時(shí)進(jìn)一步加強(qiáng)反硝化脫氮。
濾床中的石英砂可以保證懸浮固體的深度截留和微生物的生長(zhǎng)環(huán)境,隨著懸浮固體與氮?dú)庠跒V池中逐漸累積,需要周期性地沖洗干凈被截留的固體,清除截留的氣體,讓水流和氣流逆向通過(guò)水池,使空氣帶動(dòng)濾料互相摩擦,以去除雜物。利用這種方法清潔濾料需要依賴濾料的質(zhì)量,其形狀要接近圓形,球形度要達(dá)到0.8以上的石英砂。另一方面還要依靠高強(qiáng)度的配水配氣系統(tǒng)。所以反硝化深床濾池系統(tǒng)的主要功能是通過(guò)濾去水中的懸浮物、通過(guò)反硝化脫氧去除水中的總氮,并通過(guò)微絮凝直接過(guò)濾去除總磷。
一般通過(guò)反硝化所需容積來(lái)計(jì)算反硝化深床濾池的容量,根據(jù)水質(zhì)等諸多情況的不同,反硝化容積的負(fù)荷一般取0.45~0.8 kg NO3-N/(m3·d)。假設(shè)工程的反硝化容積負(fù)荷取0.54 kg NO3-N/(m3·d),那么水量應(yīng)該為5000 m3/ d,則NO3-N去除總量為50 kg NO3-N/d,濾料的容積也就應(yīng)該為90.2 m3。所以這個(gè)工程的單格濾池應(yīng)該為L(zhǎng)×B=5.70 m×2.80 m,濾層的厚度取1.83 m,則濾池格數(shù)為:2.93格,取整為3格。
在設(shè)計(jì)濾速的時(shí)候,主要是設(shè)計(jì)控制平均濾速、平均水量強(qiáng)制濾速、最大水量濾速、最大水量強(qiáng)制濾速。具體根據(jù)運(yùn)行的工況與進(jìn)水量的變化來(lái)進(jìn)行調(diào)整。一般情況下濾速小于等于10 m/ h,強(qiáng)制濾速要小于等于12 m/h。日均處理量和濾池總?cè)莘e的比值為平均濾速,設(shè)定為4.0 m/h。正常運(yùn)行時(shí)的濾速設(shè)定為 6.1 m/h;而本工程最大水量濾速為最大污水量時(shí)的濾速7.0 m/h??紤]到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的強(qiáng)制濾速,最大水量強(qiáng)制濾速為最大瞬時(shí)的水量10.5 m/h,一般來(lái)說(shuō)空床停留時(shí)間為12至30分鐘。
無(wú)論是深床濾池的過(guò)濾模式,還是反硝化深床濾池的反硝化模式,均需要反復(fù)地沖洗來(lái)滿足運(yùn)行,沖洗過(guò)程一般有三個(gè)階段,首先是3~5 min的氣洗,然后是15 min的水氣聯(lián)合清洗,最后是5 min漂洗,反復(fù)沖洗的水為總水量的2%。沖水強(qiáng)度取4.2 L/m2·s,反沖洗氣體取25.5 L/m2·s。所以吸水泵的流量為245 m3/h,風(fēng)量為26 m3/h。一般分別采購(gòu)吸水泵和風(fēng)機(jī)各兩臺(tái),一個(gè)主要使用,另一個(gè)以備不時(shí)之需。為了保證水氣分布均勻,采用氣水分布濾磚,當(dāng)空氣與水充分混合之后,從磚的空隙噴出[3]。
為補(bǔ)充反硝化反應(yīng)所需要的碳源,經(jīng)過(guò)進(jìn)水流量信號(hào)、進(jìn)水溶解氧濃度信號(hào)、進(jìn)水硝基氮濃度信號(hào)、出水硝基氮濃度信號(hào)等一系列判斷之后,由系統(tǒng)控制碳源的投加量,同時(shí)也可以通過(guò)人工進(jìn)行控制。
通過(guò)投加化學(xué)除磷劑、利用微絮凝技術(shù)去除磷時(shí),是將投加點(diǎn)設(shè)置在深床濾池的進(jìn)水機(jī)械混合井內(nèi),系統(tǒng)地檢測(cè)水量并進(jìn)行投加量控制,同時(shí)也為了減少反硝化反應(yīng)在深床濾池中反復(fù)沖洗的頻率,生化池將設(shè)置除磷藥劑的投加點(diǎn)。自控系統(tǒng)通過(guò)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)連接反硝化深床濾池中的各種檢查設(shè)備和操控設(shè)備,并根據(jù)各種檢測(cè)設(shè)備返回的數(shù)據(jù)鏈進(jìn)行計(jì)算來(lái)控制碳源和除磷試劑的投加,控制反沖洗周期與頻率,調(diào)節(jié)反沖洗鼓風(fēng)機(jī),還可以控制氣動(dòng)閥門與電動(dòng)閥門等,保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
一般反硝化深床濾池的濾料會(huì)采用形狀接近圓形,球形度要達(dá)到0.8以上的石英砂,濾床的深度要達(dá)到1.83,且要有足夠的水深來(lái)保護(hù)濾床,防止出現(xiàn)被水質(zhì)擊穿的情況,在面對(duì)前端處理出現(xiàn)問題時(shí)導(dǎo)致水質(zhì)中的污泥過(guò)多,或有異常情況出現(xiàn)時(shí)也不會(huì)造成水力穿透,能夠應(yīng)對(duì)峰值流量或者污泥膨脹等情況。水中的固體物會(huì)提升負(fù)荷,而優(yōu)質(zhì)的石英砂濾床會(huì)使固體雜質(zhì)穿過(guò)濾床的表層,進(jìn)入到濾料之中,并將固體物攔截在濾料里。還需要周期性地沖洗干凈被截留的固體,清除截留的氣體,使水流和氣流逆向通過(guò)水池,使空氣帶動(dòng)濾料互相摩擦,從而去除雜物。在采用排泥反沖洗模式時(shí),用水量不會(huì)超過(guò)處理廠水量的2%。在降低有機(jī)氮含量的時(shí)候,適當(dāng)使用優(yōu)質(zhì)碳源,刺激在石英砂表面的反硝化細(xì)菌轉(zhuǎn)化成氮?dú)猓瓿擅摰磻?yīng)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久的實(shí)驗(yàn)與歷史研究表明,經(jīng)過(guò)反硝化菌的反應(yīng)后,可以穩(wěn)定地達(dá)到有機(jī)氮含量不超過(guò)10 mg/L,而且由于在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生了大量的氮?dú)猓畲矠V池中的氮?dú)鈺?huì)反復(fù)穿梭于氣體與污水之間,增加了水流中有機(jī)氮與微生物接觸的面積,同時(shí)也提高了過(guò)濾效率。但是當(dāng)?shù)獨(dú)夥e累過(guò)多的時(shí)候,會(huì)形成氮?dú)鈿馀荩斐梢欢ǖ膿p耗,所以這個(gè)時(shí)候就要適當(dāng)?shù)嘏懦獨(dú)?,恢?fù)運(yùn)行效率[4]。在去除水中懸浮物的同時(shí),也同時(shí)去除了水中的BOD5,以及懸浮物中夾帶的氮、磷、重金屬等物質(zhì)。所以通過(guò)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可以去除懸浮物并有效地將水中的磷含量降到0.5 mg/ L以下,所以反硝化濾池可以輕松地滿足去除固體懸浮物的要求。在去除有機(jī)磷時(shí),只需要在深床濾池前加絮凝反應(yīng)池就可以有效地去除水中的有機(jī)磷,達(dá)到A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。微絮凝技術(shù)可以直接省去沉淀過(guò)程,將混凝與過(guò)濾相結(jié)合,在濾池中同步處理磷含量的一種工藝技術(shù),這種技術(shù)一般是在二沉池投加混凝劑,混合后直接進(jìn)入濾池,在這個(gè)過(guò)程中還能去除大量的重金屬,不僅可以簡(jiǎn)化流程,還可降低運(yùn)營(yíng)費(fèi)用,提高產(chǎn)出量及水質(zhì)。
反硝化菌多為異養(yǎng)或者兼性的厭氧細(xì)菌,一般來(lái)說(shuō)B0D5/ TN速率約在3~5 h,不需要額外投加碳源,而以好氧的反硝化菌為優(yōu)勢(shì)菌種的系統(tǒng)C/N更高。所以通過(guò)污水處理廠二級(jí)處理后的水質(zhì)碳源含量更低,并且硝酸鹽氮與亞硝酸鹽氮去除效率低,造成后續(xù)的碳源不足,需要額外投加碳源。
經(jīng)過(guò)不停地應(yīng)用實(shí)踐后,在反硝化深床濾池中投加乙酸鈉、甲醇以及葡萄糖等物質(zhì)可以有效增加水中的C/N,促進(jìn)反硝化菌的功能,保證脫氮工作的完成。通過(guò)在污水處理廠反硝化濾池里投加碳源量來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),在調(diào)試初期,投加量高的時(shí)候,有機(jī)氮總量的去除率達(dá)到了40%~60%,經(jīng)過(guò)多次測(cè)試,乙酸鈉的最佳投加濃度是0.1 g/L。而采用投加甲醇的方式,投加量為20 kg/L~50 kg/L,能使出水的有機(jī)氮總量控制在5 mL/L以下[5],可通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)對(duì)碳源投加量進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)多級(jí)AO和高效沉淀池和反硝化深床濾池工藝中進(jìn)水TN波動(dòng)很大時(shí),應(yīng)該在缺氧池里投加葡萄糖,在濾池中投加乙酸鈉,以避免COD和BOD5可能過(guò)高的現(xiàn)象,并且相較于其他的投加方案,碳源消耗量較低。將甲醇和乙酸鈉兩種碳源的投加效率進(jìn)行比對(duì)結(jié)果表明,乙酸鈉對(duì)濾池中與反硝化有關(guān)的反應(yīng)占58.38%,比投加甲醇的濾池要高出36.68%,雖然乙酸鈉生物產(chǎn)量高、運(yùn)行周期短,但是甲醇更加穩(wěn)定、成本更加低廉。
在反硝化反應(yīng)過(guò)程中,是通過(guò)用硝酸鹽的氨代替氧分子作為電子受體的方式,在一個(gè)無(wú)氧的環(huán)境中進(jìn)行呼吸并分解其中的含氮有機(jī)質(zhì)。反硝化深床濾池中濾料層所附著的反硝化菌通過(guò)在水下進(jìn)行反應(yīng)將水中的硝酸鹽氨還原成氮?dú)?。而反硝化深床濾池環(huán)境中的氧氣含量過(guò)高的時(shí)候,反硝化菌就會(huì)以氧氣中的氧為電子受體,優(yōu)先與氧結(jié)合反應(yīng),大大降低了對(duì)水中硝酸鹽氨的消耗,影響了整個(gè)濾池的脫氧效率。通過(guò)實(shí)驗(yàn),當(dāng)反硝化深床濾池中水的溶解氧氣小于0.5 mg/L的時(shí)候,反硝化菌才能夠以硝酸鹽氨為主要反應(yīng)物質(zhì),完成脫氨的目的。當(dāng)反硝化深床濾池中水中氧的溶解量大于5 mg/L時(shí),對(duì)有機(jī)氮含量的去除率將小于20%。當(dāng)反硝化深床濾池中水中氧的溶解量小于1 mg/L時(shí),對(duì)有機(jī)氮的去除率在60%~80%之間。所以如果水中氧的溶解含量過(guò)高會(huì)嚴(yán)重影響反硝化菌的反應(yīng),導(dǎo)致對(duì)碳源的消耗增大,所以要嚴(yán)格控制水中的氧溶解量,對(duì)進(jìn)水嚴(yán)格把控。
反硝化菌合適的反應(yīng)溫度在30 ℃左右,當(dāng)溫度低于5 ℃的時(shí)候,反硝化菌的反硝化反應(yīng)基本停止,所以當(dāng)冬季低溫來(lái)臨時(shí),反硝化菌的脫氧效率會(huì)受到很大影響,比如杭州冬天最低溫度在10 ℃左右,反硝化菌的作用效率就會(huì)大大降低,而夏季氣溫較高,在進(jìn)行反硝化時(shí)能夠使有機(jī)氮含量達(dá)標(biāo)。所以應(yīng)該在冬季時(shí)加投碳源,促進(jìn)反硝化菌進(jìn)行反硝化反應(yīng),保證在冬季的氮含量達(dá)標(biāo)。
反硝化深床濾池工藝在污水處理廠可以有效地進(jìn)行污水處理,并且反硝化深床濾池工藝具有多功能性、成本低,工藝靈活、運(yùn)行成本少等諸多優(yōu)點(diǎn),可以有效縮短工藝流程,減少污水處理廠面積,為促進(jìn)生態(tài)環(huán)境的治理做出貢獻(xiàn)。