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干法制備中低取代度羧甲基淀粉

2022-11-29 14:36李昱輝崔建明
化工技術(shù)與開發(fā) 2022年11期
關(guān)鍵詞:羧甲基干法摩爾

李昱輝,崔建明

(1.廣西農(nóng)墾明陽生化有限公司,非糧生物質(zhì)酶解國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣西 南寧 530226;2.廣西農(nóng)墾明陽淀粉發(fā)展有限公司,廣西 南寧 530226)

淀粉衍生物具有低成本、無毒、可再生的特點(diǎn),并與許多工業(yè)材料具有相容性,因而被用于多種聚合物的合成,或直接與其他合成聚合物結(jié)合。作為一種極具代表性的淀粉衍生物,羧甲基淀粉(CMS)于1924年被首次合成,一經(jīng)問世便在紡織、石油、食品、制藥等行業(yè)中發(fā)揮出巨大的效能,如作為紙張?zhí)砑觿?、食品增稠劑和藥品輔助劑等。

CMS是淀粉與CH2ClCOOH或其鈉鹽在氫氧化鈉的作用下反應(yīng)得到,是白色或淡黃色的顆粒狀粉末,透明度好,糊液的黏度高,凍融穩(wěn)定性好,可以抵抗酸、堿及溫和氧化劑的裂解。CMS主要有4種制備工藝,即溶劑法、水媒法、半干法和干法。值得注意的是,分別采用這4種工藝制備的產(chǎn)物,無論是性能還是用途,都有顯著的不同[1]。其中干法制備工藝的過程簡單,操作簡便,原料利用充分,耗時(shí)短,生產(chǎn)效率高,可用于制備高取代度羧甲基淀粉。

淀粉羥基的醚化(羧甲基化)導(dǎo)致了淀粉性質(zhì)的顯著變化。羧甲基化阻止了淀粉分子的結(jié)合,同時(shí)淀粉的溶解度和洗脫性能也得到了顯著的提高。DS是全部無氫葡萄糖單位的取代基的平均值,其中無氫葡萄糖單位可用AGU表示,AGU是具有3個(gè)羥基的淀粉單體。CMS的功能性質(zhì)取決于DS,包括溶液的黏度、成膜性質(zhì)、與陽離子的相互作用、超分子聚集體的形成和流變性質(zhì)等,因此,DS值宜在0~3之間。具有一定取代度的羧甲基淀粉可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、食品、藥品等行業(yè),充當(dāng)失水劑、質(zhì)構(gòu)改良劑、黏合劑、崩解劑等。本文研究了干法制備羧甲基淀粉的最佳工藝條件,旨在為實(shí)際生產(chǎn)提供技術(shù)支持。

1 材料與方法

1.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器

1.1.1 實(shí)驗(yàn)材料木薯淀粉(工業(yè)級),NaOH、無水乙醇、甲醇、HCl、CH2ClCOOH(均為分析純)。

1.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

電子分析天平,pHS-30酸度計(jì),自制干法反應(yīng)釜。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 羧甲基淀粉的反應(yīng)機(jī)理[2]

羧甲基淀粉的制備原理:淀粉分子的葡萄糖殘基中,C2上的羥基、C3上的羥基以及C6上的羥基,均具備一定的醚化反應(yīng)能力,從而使淀粉與CH2Cl-COOH發(fā)生雙分子親核取代反應(yīng)。同時(shí),此反應(yīng)是在含有一定量NaOH的堿性溶液中進(jìn)行的,因此包括了堿化反應(yīng)和醚化反應(yīng)2個(gè)步驟:

本文以沈陽市沈北新區(qū)2016年林地“一張圖”數(shù)據(jù)為例。采用1985國家高程基準(zhǔn),Gauss Kruger(高斯-克呂格)投影(即橫圓柱正形投影),6度分帶不加帶號,西安1980平面直角坐標(biāo)系統(tǒng)。

第1步為堿化反應(yīng):

在堿化反應(yīng)中,NaOH的加入可使葡萄糖殘基中的羥基轉(zhuǎn)換為負(fù)氧離子,使其親核性得到有效提升。同時(shí),淀粉顆粒的體積也會明顯變大,使得氯乙酸更易進(jìn)入到內(nèi)部。

第2步為醚化反應(yīng):

同時(shí),CH2ClCOOH還會與NaOH發(fā)生下列副反應(yīng):

在堿性較強(qiáng)的介質(zhì)中,淀粉的羧甲基化反應(yīng)一般按主反應(yīng)歷程進(jìn)行,而在堿性較弱的介質(zhì)中,則按副反應(yīng)歷程進(jìn)行[3-5]。

1.2.2 干法制備羧甲基淀粉

將一定量的木薯淀粉與固體NaOH加入反應(yīng)釜中,充分混合并攪拌均勻,采用噴霧的方法加入適量的無水乙醇和水,以使堿化反應(yīng)有效進(jìn)行。堿化靜置一定時(shí)間后,將固體CH2ClCOOH 加入反應(yīng)釜,混合攪拌均勻后,在合適的醚化溫度下發(fā)生相應(yīng)的反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后將產(chǎn)物冷卻至室溫,經(jīng)粉碎、過篩,獲得羧甲基淀粉產(chǎn)物。

1.2.3 取代度的測定采用酸化法測定羧甲基淀粉的取代度。準(zhǔn)確稱取1g樣品,置于100mL燒杯中,加入2mol·L-1的HCl溶液80mL,用電磁攪拌器攪拌3h。過濾后加入含量為80%的甲醇溶液,洗滌樣品至濾液中無氯離子殘留。用0.1mol·L-1的NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液40mL溶解樣品,在一定溫度下,待溶液呈透明,加入酚酞指示劑,立即使用0.1mol·L-1的HCl溶液滴定至紅色褪去,并記錄消耗的HCl溶液量。取代度(DS)按下式計(jì)算:

式中,A為中和1g酸化羧甲基淀粉消耗的NaOH的mmol數(shù);VNaOH為NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;VHCl為滴定過量的NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗的HCl標(biāo)準(zhǔn)液的體積,mL;CNaOH為NaOH標(biāo)準(zhǔn)液的濃度,mol·L-1;m為本次測定的酸化羧甲基淀粉質(zhì)量,g;0.162為縮水葡萄糖單元的mmol數(shù);0.058為縮水葡萄糖單元中1個(gè)羥基被羧甲基取代后,縮水葡萄糖單元摩爾質(zhì)量的凈增量。

1.2.4 反應(yīng)效率的計(jì)算

按式(3)計(jì)算反應(yīng)效率。

式中,N為參加反應(yīng)的CH2ClCOOH的mol數(shù);N0為加入的CH2ClCOOH的mol數(shù)。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1 醚化時(shí)間對羧甲基取代度和反應(yīng)效率的影響

固定體系中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%,乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,CH2ClCOOH與淀粉的摩爾比為0.2,NaOH和CH2ClCOOH的摩爾比為3.0,醚化溫度為80℃,研究醚化時(shí)間對取代度和反應(yīng)效率的影響,結(jié)果見圖1。

圖1 醚化時(shí)間對取代度和反應(yīng)效率的影響

由圖 1 可知,隨著醚化時(shí)間增加,取代度和反應(yīng)效率有明顯提升,反應(yīng)時(shí)間為2.0h時(shí),取代度達(dá)到0.153,反應(yīng)效率為55%。時(shí)間超過2.0h后,取代度和反應(yīng)效率的變化幅度逐步變小直至趨向穩(wěn)定。原因是隨著醚化時(shí)間延長,各物料的接觸時(shí)間也會延長,從而促進(jìn)了反應(yīng)的進(jìn)行,取代度和反應(yīng)效率得到了有效提升。反應(yīng)一段時(shí)間后,各相關(guān)反應(yīng)趨于穩(wěn)定,時(shí)間繼續(xù)延長,取代度與反應(yīng)效率呈下降趨勢。因此確定醚化反應(yīng)時(shí)間為2.0h。

2.2 醚化溫度對羧甲基取代度和反應(yīng)效率的影響

固定體系中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%,乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,CH2ClCOOH與淀粉的摩爾比為0.2,NaOH和CH2ClCOOH的摩爾比為3.0,醚化反應(yīng)時(shí)間為2h,考察溫度對取代度以及反應(yīng)效率的影響,結(jié)果見圖2。

圖2 反應(yīng)溫度對取代度和反應(yīng)效率的影響

由圖2可知,在醚化反應(yīng)過程中,隨著溫度的提升,取代度和反應(yīng)效率呈先上升、后下降的變化趨勢。相關(guān)的研究結(jié)果表明,醚化反應(yīng)溫度達(dá)到100℃時(shí),取代度值和反應(yīng)效率值都達(dá)到最高值。原因主要是在適當(dāng)范圍內(nèi)提升溫度,可使淀粉顆粒的體積不斷增大,進(jìn)而提升離子和反應(yīng)試劑的流動性,氫氧化鈉及氯乙酸可以更充分地滲透到淀粉顆粒內(nèi)部,促進(jìn)反應(yīng)效率的提升。但反應(yīng)溫度超過特定的臨界值后,淀粉會出現(xiàn)降解及糊化的現(xiàn)象,進(jìn)一步促進(jìn)副反應(yīng)的產(chǎn)生,導(dǎo)致產(chǎn)物的黏度變差,取代度及反應(yīng)效率降低。相關(guān)的研究數(shù)據(jù)還顯示,反應(yīng)溫度超過特定的臨界值后,產(chǎn)物會出現(xiàn)變黃的現(xiàn)象。因此最佳醚化溫度為88~90℃[6-7]。

2.3 NaOH與CH2ClCOOH摩爾比值對取代度和反應(yīng)效率的影響

固定H2O的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%,無水乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,CH2ClCOOH和淀粉的摩爾比為0.2,醚化時(shí)間為2.0h,反應(yīng)溫度為90℃,考察NaOH與CH2ClCOOH的摩爾比對取代度和反應(yīng)效率的影響,結(jié)果見圖3。

圖3 NaOH與CH2ClCOOH摩爾比對取代度和反應(yīng)效率的影響

從圖3可知,隨著NaOH的用量不斷加大,取代度和反應(yīng)效率不斷增大,NaOH與CH2ClCOOH摩爾比為4.0時(shí)達(dá)到最高,之后逐步減小。原因主要是隨著NaOH的用量增加,其分子可以有效進(jìn)入淀粉顆粒的不規(guī)則區(qū)及晶格間,破壞淀粉顆粒的氫鍵,拉大晶格的間隔距離,使得淀粉顆粒的粒徑變大,并進(jìn)一步與淀粉分子內(nèi)部的羥基發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生了更多的淀粉鈉鹽,進(jìn)而促進(jìn)反應(yīng)活性及CH2ClCOOH利用率的有效提升,最終取代度和反應(yīng)效率也得到了有效提升。但NaOH用量達(dá)到一定值后,副反應(yīng)的速度會進(jìn)一步提升,使得淀粉顆粒表面出現(xiàn)膠化現(xiàn)象,氯乙酸無法有效滲透至淀粉顆粒內(nèi),導(dǎo)致取代度和反應(yīng)效率降低。因此確定NaOH與CH2ClCOOH的摩爾比為4.0。

2.4 體系含水量對取代度和反效率影響

體系中乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%,CH2ClCOOH與淀粉的摩爾比為0.2,氫氧化鈉與CH2ClCOOH的摩爾比是4.0,醚化溫度為90℃,考察體系含水量對產(chǎn)品取代度及反應(yīng)效率的影響,結(jié)果見圖4。

圖4 反應(yīng)體系含水量對取代度和反效率影響

由圖4可知,隨著體系的含水量增加,取代度和反應(yīng)效率呈先升高后降低的趨勢,體系含水量為20%時(shí),取代度和反應(yīng)效率達(dá)到最大。一定的含水量有利于NaOH和CH2ClCOOH的固體分子滲入淀粉顆粒內(nèi)部,使淀粉的堿化更為充分,結(jié)晶區(qū)域的破壞更為完全。含水量過少,會影響反應(yīng)試劑往淀粉內(nèi)部滲透;含水量過大,則會加速副反應(yīng)的進(jìn)行,導(dǎo)致反應(yīng)效率降低。干法反應(yīng)的特點(diǎn)之一,就是要使淀粉在不糊化的狀態(tài)下發(fā)生干法反應(yīng),從而提高反應(yīng)效率。

2.5 乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)對取代度和反應(yīng)效率影響

體系中H2O的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%,CH2ClCOOH與淀粉的摩爾比為0.2,NaOH與CH2ClCOOH的摩爾比為4.0,醚化溫度為90℃,考察乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對產(chǎn)品取代度及反應(yīng)效率的影響,結(jié)果見圖5。

從圖5可知,乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對取代度及反應(yīng)效率的影響為先上升后趨于平穩(wěn)。綜合實(shí)際的生產(chǎn)成本控制要求,最佳的乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%。原因是水和乙醇構(gòu)成的混合溶劑在反應(yīng)體系中的作用,

圖5 反應(yīng)體系乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)對取代度和反應(yīng)效率的影響

是將NaOH小分子輸送到淀粉團(tuán)粒中的反應(yīng)基團(tuán)上?;旌先軇┑臉O性越大,越容易滲透到淀粉團(tuán)粒內(nèi)部,從而提高Na+的溶劑化作用,使淀粉鈉的生成量降低。采用混合溶劑體系,加快了淀粉的堿化速度,從而有效提高生產(chǎn)效率。因此,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,最佳的乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%。

2.6 CH2ClCOOH加入量對取代度和反應(yīng)效率的影響

體系中乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,NaOH與CH2ClCOOH的摩爾比為4.0,H2O的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%,醚化溫度為90℃,考察CH2ClCOOH的加入量對產(chǎn)品取代度及反應(yīng)效率的影響,結(jié)果見圖6。

圖6 CH2ClCOOH加入量對取代度和反應(yīng)效率的影響

由圖6可知,隨著CH2ClCOOH的用量增加,取代度及反應(yīng)效率呈先升高后降低的變化趨勢。CH2ClCOOH與淀粉的摩爾比為0.15時(shí),取代度和反應(yīng)效率達(dá)到最高。繼續(xù)增加CH2ClCOOH,副反應(yīng)的速度加快,導(dǎo)致反應(yīng)效率下降。綜合實(shí)際生產(chǎn)成本控制要求,確定CH2ClCOOH與淀粉的摩爾比為0.15。

3 結(jié)論

1)反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、體系含水量、乙醇含量、CH2ClCOOH加入量、NaOH與CH2ClCOOH摩爾比值等因素,都會影響干法制備羧甲基淀粉的取代度和反應(yīng)效率。

2)經(jīng)過系統(tǒng)性研究,確定了采用干法制備羧甲基淀粉的適宜條件:CH2ClCOOH與淀粉的摩爾比比為0.15,NaOH與CH2ClCOOH的摩爾比為 4.0,反應(yīng)體系中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%,乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,反應(yīng)溫度為88~90℃,反應(yīng)時(shí)間為2h。在此條件下,產(chǎn)物的取代度為0.25,反應(yīng)效率為71%。

3)以木薯淀粉為原料,采用干法制備DS為0.15~0.25的羧甲基淀粉,反應(yīng)效率高,原材料消耗少,操作簡單,能耗低,生產(chǎn)的羧甲基淀粉可廣泛應(yīng)用在非食品藥品行業(yè)。

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