黃彬彬

以下專利檢索自“專利檢索及分析網(wǎng)”，網(wǎng)址:http:∥pss-system.cnipa.gov.cn/sipopublicsearch/portal/uiIndex.shtml

一種3D打印在線缺陷檢測(cè)的多振鏡快速同步掃描裝置

申請(qǐng)?zhí)? CN202110302243.0

申請(qǐng)日: 2021.03.22

公開(公告)號(hào): CN113030264A

公開(公告)日: 2021.06.25

IPC分類號(hào): G01N29/04

申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海航天設(shè)備制造總廠有限公司

發(fā)明人:時(shí) 云;喬汝旺;王旭琴;鄧文敬;曹 曉;袁書現(xiàn);侯春杰;趙 凱;張春杰;郭立杰

摘要:本發(fā)明提供了一種3D打印在線缺陷檢測(cè)的多振鏡快速同步掃描裝置，涉及增材制造技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括：增材制造加工和檢測(cè)接收共享光路系統(tǒng)(用于實(shí)現(xiàn)加工光路和檢測(cè)接收光路的配合掃描)；激光超聲激勵(lì)光路系統(tǒng)(用于實(shí)現(xiàn)激光超聲的產(chǎn)生，并保證激光超聲檢測(cè)和加工幅面重合、檢測(cè)焦點(diǎn)和增材制造焦點(diǎn)重合)；控制系統(tǒng)(用于實(shí)現(xiàn)檢測(cè)和增材制造工藝的協(xié)同控制和打印-檢測(cè)-反饋控制)。本發(fā)明能夠解決激光選區(qū)熔化增材制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)件檢測(cè)和質(zhì)量控制難題，突破增材制造工藝和檢測(cè)工藝的協(xié)同控制、共享振鏡、打印-檢測(cè)-反饋控制等在線檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)，為我國(guó)航天領(lǐng)域智能化增材制造裝備的研制提供技術(shù)支撐。

用于檢測(cè)航空鉚釘?shù)某暀z測(cè)裝置

申請(qǐng)?zhí)? CN202110280589.5

申請(qǐng)日: 2021.03.16

公開(公告)號(hào): CN113030263A

公開(公告)日: 2021.06.25

IPC分類號(hào): G01N29/04;G01N29/28

申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)人民解放軍海軍航空大學(xué)青島校區(qū)

發(fā)明人:陳新波;李小麗;李立軍;郭 奇;王 莉;龍紹軍

摘要:本發(fā)明公開了一種用于檢測(cè)航空鉚釘?shù)某暀z測(cè)裝置，包括超聲波換能器及底座(其下表面開設(shè)有裝配口和若干耦合劑噴灑口)。超聲波換能器設(shè)置在裝配口中，底座中具有與耦合劑噴灑口連通的耦合劑流道，耦合劑流道還具有耦合劑補(bǔ)充口。本發(fā)明在底座上開設(shè)耦合劑流道，耦合劑補(bǔ)充口用于連接外部耦合劑源，可以將耦合劑導(dǎo)入耦合劑噴灑口噴出，自動(dòng)導(dǎo)入到被檢測(cè)物體的表面，只需一人操作超聲波檢測(cè)裝置完成檢測(cè)即可，提高了檢測(cè)效率。

一種可跨橫撐的鋼管混凝土超聲檢測(cè)架及其檢測(cè)方法

申請(qǐng)?zhí)? CN202110287524.3

申請(qǐng)日: 2021.03.17

公開(公告)號(hào): CN112924552A

公開(公告)日: 2021.06.08

IPC分類號(hào): G01N29/04; G01N29/22; G01N29/24; G01N29/265; G01N29/28

申請(qǐng)(專利權(quán))人:鄭州大學(xué)

發(fā)明人:魏建東;王曉陽(yáng);常天冰;陶志剛;柴嘯龍;寧 軒;陳家模

摘要:本發(fā)明公開了一種可跨橫撐的鋼管混凝土超聲檢測(cè)架及其檢測(cè)方法，改善了現(xiàn)有技術(shù)中鋼管混凝土拱橋拱肋質(zhì)量檢測(cè)中的問題。該發(fā)明中工作平臺(tái)下部設(shè)有行走裝置，工作平臺(tái)靠近橋梁內(nèi)側(cè)一側(cè)的上表面設(shè)有配重平衡裝置，該側(cè)邊設(shè)有內(nèi)側(cè)測(cè)量擺臂收放監(jiān)測(cè)裝置和內(nèi)側(cè)測(cè)量擺臂控制裝置，其中內(nèi)側(cè)測(cè)量擺臂收放監(jiān)測(cè)裝置沿行走方向上位于內(nèi)側(cè)測(cè)量擺臂控制裝置的前方，工作平臺(tái)遠(yuǎn)離跨梁一側(cè)設(shè)有外側(cè)測(cè)量擺臂控制裝置，工作平臺(tái)中部的上表面處開有上側(cè)脫空檢測(cè)孔，上側(cè)脫空檢測(cè)孔的一側(cè)設(shè)有上側(cè)測(cè)量擺臂控制裝置，上側(cè)測(cè)量擺臂控制裝置的底端設(shè)有超聲波探頭裝置，工作平臺(tái)前側(cè)設(shè)有行進(jìn)扶正微調(diào)控制裝置。該技術(shù)可代替人工測(cè)量，人在橋面上避免高空操作的隱患。

一種厚壁管道焊縫缺陷的在線檢測(cè)裝置及方法

申請(qǐng)?zhí)? CN202110295389.7

申請(qǐng)日: 2021.03.19

公開(公告)號(hào): CN113109451A

公開(公告)日: 2021.07.13

IPC分類號(hào): G01N29/265

申請(qǐng)(專利權(quán))人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)(威海)

發(fā)明人:陳 波;閆勝鴻;檀財(cái)旺;宋曉國(guó);王國(guó)棟

摘要:本發(fā)明提出一種厚壁管道焊縫缺陷的在線檢測(cè)裝置及方法，其中裝置包括運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，其用于裝配在待焊接的管道上，在運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有焊接小車，焊接小車能沿著運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)繞著待焊接管道做周向運(yùn)動(dòng)，在焊接小車上裝配有焊接裝置及軸向?qū)к?，在軸向?qū)к壣涎b配有徑向?qū)к墸S向?qū)к壞軒?dòng)徑向?qū)к壯刂附庸艿赖妮S向運(yùn)動(dòng)，在徑向?qū)к壣涎b配有相控陣超聲檢測(cè)裝置，徑向?qū)к壞軒?dòng)相控陣超聲檢測(cè)裝置沿著待焊接管道的徑向運(yùn)動(dòng)。上述厚壁管道焊縫缺陷的在線檢測(cè)裝置及方法能增加檢測(cè)的自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)焊接工作與焊縫缺陷檢測(cè)工作的同步進(jìn)行。

碳纖維復(fù)合材料缺陷損傷分類識(shí)別與定量分析方法及系統(tǒng)

申請(qǐng)?zhí)? CN202110271298.X

申請(qǐng)日: 2021.03.13

公開(公告)號(hào): CN113012123A

公開(公告)日: 2021.06.22

IPC分類號(hào): G06T7/00; G06T7/62; G06T7/80; G06T5/00; G06K9/46; G06K9/62; G06N3/04; G06N3/08

申請(qǐng)(專利權(quán))人:山東大學(xué)

發(fā)明人:姜明順;丁國(guó)強(qiáng);賈 磊;曹弘毅;張 雷;張法業(yè);隋青美

摘要:本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合材料缺陷損傷分類識(shí)別與定量分析方法及系統(tǒng)，包括：構(gòu)建碳纖維復(fù)合材料缺陷數(shù)據(jù)集；利用所述數(shù)據(jù)集對(duì)構(gòu)建的帶殘差的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行訓(xùn)練；獲取待檢測(cè)碳纖維復(fù)合材料的實(shí)時(shí)在線超聲檢測(cè)C掃數(shù)據(jù)，確定缺陷的相對(duì)位置信息，利用訓(xùn)練好的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)缺陷圖像進(jìn)行分類識(shí)別和定量分析。本發(fā)明自動(dòng)提取不同缺陷的特征進(jìn)行實(shí)時(shí)在線的分類識(shí)別與定量分析，避免了人工提取的缺陷特征不準(zhǔn)確所造成的分類精度不高的問題，也提高了批量化處理缺陷分類識(shí)別和定量分析的能力，尤其是為開展全自動(dòng)化的碳纖維復(fù)合材料缺陷檢測(cè)與定量分析提供了技術(shù)基礎(chǔ)。

一種磁熱聲溫度成像方法與裝置

申請(qǐng)?zhí)? CN202110271273.X

申請(qǐng)日: 2021.03.12

公開(公告)號(hào): CN112914539A

公開(公告)日: 2021.06.08

IPC分類號(hào): A61B5/05; A61B8/00;A61B8/08

申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)科學(xué)院電工研究所

發(fā)明人:夏 慧;劉國(guó)強(qiáng);吳海飛;羅 為;趙筱赫

摘要:一種磁熱聲溫度成像方法與裝置，采用脈沖激勵(lì)源通過激勵(lì)線圈激勵(lì)目標(biāo)體，由于脈沖磁場(chǎng)的作用，目標(biāo)體內(nèi)產(chǎn)生焦耳熱，引起熱膨脹產(chǎn)生超聲波。利用檢測(cè)的超聲信號(hào)重建目標(biāo)體的溫度場(chǎng)分布和電導(dǎo)率分布，重建的電導(dǎo)率分布能夠補(bǔ)償由于電導(dǎo)率差異性導(dǎo)致的溫度分布。磁熱聲溫度成像裝置包括脈沖磁場(chǎng)激勵(lì)系統(tǒng)、超聲檢測(cè)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)；計(jì)算機(jī)分別連接脈沖磁場(chǎng)激勵(lì)系統(tǒng)和超聲檢測(cè)系統(tǒng)，脈沖磁場(chǎng)激勵(lì)系統(tǒng)采用非接觸方式激勵(lì)目標(biāo)體，目標(biāo)體產(chǎn)生的超聲信號(hào)通過耦合介質(zhì)耦合到超聲檢測(cè)系統(tǒng)的超聲換能器。

基于外施振動(dòng)激勵(lì)的GIS潛伏性金屬微粒檢測(cè)裝置

申請(qǐng)?zhí)? CN202110266557.X

申請(qǐng)日: 2021.03.11

公開(公告)號(hào): CN113189452A

公開(公告)日: 2021.07.30

IPC分類號(hào): G01R31/12; G01M7/08; G01M7/02

申請(qǐng)(專利權(quán))人:西安交通大學(xué);國(guó)網(wǎng)江蘇省電力有限公司電力科學(xué)研究院;中國(guó)電力科學(xué)研究院有限公司;國(guó)家電網(wǎng)有限公司

發(fā)明人:李曉昂;呂玉芳;李 杰;趙 科;李志兵;馬徑坦;劉 焱;張喬根

摘要:本發(fā)明公開了一種基于外施振動(dòng)激勵(lì)的GIS潛伏性金屬微粒檢測(cè)裝置，裝置中，電磁式?jīng)_擊振動(dòng)施加裝置配置成外施振動(dòng)激勵(lì)于氣體絕緣組合電器GIS，控制模塊連接電磁致動(dòng)組件，控制單元控制電磁致動(dòng)組件的致動(dòng)力、碰撞動(dòng)量以及沖擊作用時(shí)間或沖擊頻率；超聲檢測(cè)系統(tǒng)配置成測(cè)量氣體絕緣組合電器GIS中金屬微粒的振動(dòng)信號(hào)，計(jì)算機(jī)總控系統(tǒng)連接電磁式?jīng)_擊振動(dòng)施加裝置和超聲檢測(cè)系統(tǒng)，其發(fā)送振動(dòng)指令到電磁式?jīng)_擊振動(dòng)施加裝置使其外施預(yù)定參數(shù)的振動(dòng)激勵(lì)于氣體絕緣組合電器GIS，以及生成基于預(yù)定參數(shù)的振動(dòng)激勵(lì)的超聲數(shù)據(jù)。

一種斜拉橋拉索監(jiān)測(cè)維修裝置

申請(qǐng)?zhí)? CN202110261560.2

申請(qǐng)日: 2021.03.10

公開(公告)號(hào): CN113174852A

公開(公告)日: 2021.07.27

IPC分類號(hào): E01D19/16;E01D22/00;G01N29/04

申請(qǐng)(專利權(quán))人:西安理工大學(xué)

發(fā)明人:吳向男;馮理智

摘要:本發(fā)明公開了一種斜拉橋拉索監(jiān)測(cè)維修裝置，包括上殼體和下殼體，上殼體和下殼體形成夾持腔，上殼體內(nèi)壁相對(duì)固定連接多對(duì)從動(dòng)軸承，每對(duì)從動(dòng)軸承之間連接從動(dòng)固定軸，每個(gè)從動(dòng)固定軸上固定連接從動(dòng)橡膠輪，下殼體內(nèi)壁相對(duì)固定連接多對(duì)主動(dòng)軸承，每對(duì)主動(dòng)軸承之間連接主動(dòng)固定軸，每個(gè)主動(dòng)固定軸固定連接主動(dòng)橡膠輪，主動(dòng)固定軸連接驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，上殼體和下殼體上連接檢測(cè)結(jié)構(gòu)、修補(bǔ)結(jié)構(gòu)、標(biāo)記結(jié)構(gòu)，檢測(cè)結(jié)構(gòu)、修補(bǔ)結(jié)構(gòu)、標(biāo)記結(jié)構(gòu)連接控制器；實(shí)現(xiàn)了在斜拉索上便捷裝卸整個(gè)檢修裝置的目的，省時(shí)省力，驅(qū)動(dòng)電機(jī)等設(shè)置使得整個(gè)檢修裝置沿著斜拉索進(jìn)行爬升，通過多個(gè)廣角攝像頭與超聲檢測(cè)儀等設(shè)置來完成對(duì)斜拉索的內(nèi)外層探測(cè)。

一種B型套筒搭接焊縫相控陣超聲檢測(cè)方法及系統(tǒng)

申請(qǐng)?zhí)? CN202110255180.8

申請(qǐng)日: 2021.03.09

公開(公告)號(hào): CN113075293A

公開(公告)日: 2021.07.06

IPC分類號(hào): G01N29/04; G01N29/44

申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)有限公司;中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所;北京隆盛泰科石油管科技有限公司

發(fā)明人:黃 磊;李 亮;李汝江;張鴻博;常永剛;周 益;孫少卿

摘要:本發(fā)明公開了一種B型套筒搭接焊縫相控陣超聲檢測(cè)方法及系統(tǒng)，屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，主要包括相控陣聲場(chǎng)模型建立、聲束覆蓋與模擬試塊、檢測(cè)工藝制定與結(jié)果分析。通過計(jì)算機(jī)仿真軟件建立了B型套筒搭接焊縫截面模型并模擬聲束全覆蓋檢測(cè)，能直觀顯示超聲波束在焊縫中的覆蓋狀態(tài)，有效指導(dǎo)B型套筒搭接焊縫相控陣超聲檢測(cè)工藝設(shè)計(jì)，采用相控陣超聲“三角區(qū)域分析法”對(duì)缺陷圖譜進(jìn)行評(píng)判，解決了B型套筒搭接焊縫缺陷評(píng)定的盲目性，使油氣輸送管道用B型套筒搭接焊縫相控陣超聲檢測(cè)圖譜評(píng)定更準(zhǔn)確，提高了檢測(cè)效率，實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)雜焊縫構(gòu)件損傷進(jìn)行精確檢測(cè)。

一種輸油管道用壓電超聲波檢測(cè)探頭節(jié)及管道內(nèi)檢測(cè)器

申請(qǐng)?zhí)? CN202110247681.1

申請(qǐng)日: 2021.03.06

公開(公告)號(hào): CN113048329A

公開(公告)日: 2021.06.29

IPC分類號(hào): F16L55/38;G01N29/04;G01N29/24;G01N29/265;G01N17/00;F16L101/30

申請(qǐng)(專利權(quán))人:蘇州普萊瑞檢測(cè)科技有限公司

發(fā)明人:李 劍;侯耀民;錢國(guó)鐘

摘要:本發(fā)明提供了一種輸油管道用壓電超聲波檢測(cè)探頭節(jié)及管道內(nèi)檢測(cè)器，涉及無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括至少兩排陣列式探頭，每一排的陣列式探頭均包括沿管道的圓周方向均勻陣列分布的至少兩個(gè)超聲波檢測(cè)陣列式探頭，每個(gè)超聲波檢測(cè)陣列式探頭均覆蓋有一定的圓周檢測(cè)區(qū)域，且所有陣列式探頭所覆蓋的圓周檢測(cè)區(qū)域組合在一起可完成對(duì)管壁圓周方向的檢測(cè)全覆蓋，本發(fā)明中的超聲波檢測(cè)陣列式探頭由多個(gè)晶片組合在一起，形成的超聲波檢測(cè)陣列式探頭通過一根多芯電纜與電子艙連接，不僅大大降低了探頭節(jié)的體積和長(zhǎng)度，也使檢測(cè)器的通道數(shù)增加成為可能，該探頭及檢測(cè)器由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，探頭緊貼管壁的穩(wěn)定性及可靠性得到提升。

一種用于測(cè)量高溫下橫波聲速的裝置及方法

申請(qǐng)?zhí)? CN202110245641.3

申請(qǐng)日: 2021.03.05

公開(公告)號(hào): CN112834014A

公開(公告)日: 2021.05.25

IPC分類號(hào): G01H5/00

申請(qǐng)(專利權(quán))人:西安熱工研究院有限公司

發(fā)明人:張紅軍;呂一楠;孫璞杰;高 磊;李佼佼;高延忠

摘要:本發(fā)明公開的一種用于測(cè)量高溫下橫波聲速的裝置及方法，屬于聲速測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。包括加熱裝置、橫波聲速測(cè)量試塊、斜楔塊和超聲波縱波檢測(cè)系統(tǒng)；橫波聲速測(cè)量試塊的一端為臺(tái)階結(jié)構(gòu)，另一端為斜面；臺(tái)階結(jié)構(gòu)與加熱裝置連接，斜面通過耦合劑層與斜楔塊連接，斜楔塊通過耦合劑層與超聲波縱波檢測(cè)系統(tǒng)連接；超聲波縱波檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)出的縱波進(jìn)入橫波聲速測(cè)量試塊的入射角介于第一臨界角和第二臨界角之間；橫波聲速測(cè)量試塊斜面與底面的夾角與超聲波縱波檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)出的縱波進(jìn)入橫波聲速測(cè)量試塊的折射角之和為90°。本發(fā)明能夠較為準(zhǔn)確地測(cè)量高溫下橫波的聲速，可操作性強(qiáng)。

小型壓力容器微量氣體泄漏應(yīng)急超聲檢測(cè)系統(tǒng)及方法

申請(qǐng)?zhí)? CN202110175300.3

申請(qǐng)日: 2021.02.09

公開(公告)號(hào): CN112945476A

公開(公告)日: 2021.06.11

IPC分類號(hào): G01M3/24

申請(qǐng)(專利權(quán))人:馬麗娟

發(fā)明人:馬麗娟;王琨博;李 強(qiáng)

摘要:本發(fā)明公開了小型壓力容器微量氣體泄漏應(yīng)急超聲檢測(cè)系統(tǒng)及方法，包括電磁超聲模塊、待測(cè)工件、定位模塊、電磁超聲接收模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、信號(hào)放大模塊、數(shù)據(jù)采集模塊和數(shù)據(jù)處理模塊，所述定位模塊的輸出端與電磁超聲模塊的輸入端連接。本發(fā)明向螺旋回折線圈通入高頻電流時(shí)，配合第一永磁鐵和第二永磁鐵使得待測(cè)工件的內(nèi)部產(chǎn)生超聲波波源，電磁超聲接收模塊將接收的電磁超聲波通過A/D轉(zhuǎn)換模塊、信號(hào)放大模塊和數(shù)據(jù)采集模塊向數(shù)據(jù)處理模塊傳遞，最終分析判斷泄漏孔大小及狀態(tài)，在檢測(cè)過程中待測(cè)工件處于高溫高壓狀態(tài)，且待測(cè)工件可以跟隨絕緣殼體一起晃動(dòng)，從而使得該裝置可進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測(cè)，且檢測(cè)結(jié)果較為準(zhǔn)確。

基于缺陷多特征智能提取與融合的超聲成像方法

申請(qǐng)?zhí)? CN202110187998.0

申請(qǐng)日: 2021.02.09

公開(公告)號(hào): CN112946081A

公開(公告)日: 2021.06.11

IPC分類號(hào): G01N29/06; G01N29/44; G06K9/62; G06N20/00; G06N3/04; G06N3/08

申請(qǐng)(專利權(quán))人:武漢大學(xué)

發(fā)明人:李曉紅;徐萬(wàn)里

摘要:本發(fā)明提供了一種基于缺陷多特征智能提取與融合的超聲成像方法，包括：將獲得的待檢測(cè)物的三維A掃信號(hào)矩陣轉(zhuǎn)換為二維信號(hào)矩陣；利用主成分分析對(duì)轉(zhuǎn)換得到的二維信號(hào)矩陣進(jìn)行分析，提取信號(hào)中最有區(qū)分度的k個(gè)特征；將所提取的k個(gè)特征作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入訓(xùn)練得到多特征融合分類器；利用訓(xùn)練好的分類器進(jìn)行信號(hào)識(shí)別，從而得到多特征融合識(shí)別結(jié)果矩陣，并根據(jù)原始的三維A掃信號(hào)矩陣中的信號(hào)排列方式對(duì)識(shí)別結(jié)果矩陣進(jìn)行整形使其成像。本發(fā)明利用降維機(jī)器學(xué)習(xí)算法智能提取采集的信號(hào)矩陣中缺陷的特征信息，并利用所提取的特征信息進(jìn)行融合成像，使得成像中融合了豐富的缺陷信息，可大幅度改善缺陷成像的信噪比，適合任何超聲檢測(cè)技術(shù)的C掃成像。

高溫合金晶粒尺寸識(shí)別模型的構(gòu)建方法及尺寸識(shí)別方法

申請(qǐng)?zhí)? CN202110186836.5

申請(qǐng)日: 2021.02.18

公開(公告)號(hào): CN112836433A

公開(公告)日: 2021.05.25

IPC分類號(hào): G06F30/27; G01B17/00

申請(qǐng)(專利權(quán))人:南昌航空大學(xué)

發(fā)明人:陳 昊;彭思琴;黎 明;張聰炫;陳 曦;李軍華;鄔冠華

摘要:本發(fā)明公開了一種高溫合金晶粒尺寸識(shí)別模型的構(gòu)建方法及系統(tǒng)、高溫合金晶粒尺寸的識(shí)別方法及系統(tǒng)。該構(gòu)建方法包括：獲取高溫合金晶粒的原始樣本集，原始樣本為高溫合金晶粒的超聲波特征參數(shù)，標(biāo)簽為晶粒尺寸；根據(jù)原始樣本集，基于高斯分布獲得擴(kuò)充虛擬樣本；判斷第二預(yù)測(cè)模型的預(yù)測(cè)精度是否高于第一預(yù)測(cè)模型的預(yù)測(cè)精度，如果是，則確定擴(kuò)充虛擬樣本為有效虛擬樣本；其中，第一預(yù)測(cè)模型為采用原始樣本集訓(xùn)練得到的機(jī)器學(xué)習(xí)模型，第二預(yù)測(cè)模型為采用原始樣本集以及擴(kuò)充虛擬樣本訓(xùn)練得到的機(jī)器學(xué)習(xí)模型；采用原始樣本集以及有效虛擬樣本所構(gòu)成的重構(gòu)樣本集訓(xùn)練高溫合金晶粒尺寸識(shí)別模型。本發(fā)明擴(kuò)充了樣本量，提高了晶粒尺寸識(shí)別的準(zhǔn)確度和有效性。

一種棒材表面裂紋激光超聲無損在線檢測(cè)方法及裝置

申請(qǐng)?zhí)? CN202110138183.3

申請(qǐng)日: 2021.02.01

公開(公告)號(hào): CN113008803A

公開(公告)日: 2021.06.22

IPC分類號(hào): G01N21/17

申請(qǐng)(專利權(quán))人:太原理工大學(xué)

發(fā)明人:張彥杰;王 濤;弓鵬飛;張金柱;和東平;師 瑋;李子良;袁瑞臨;王 尚;張海彬

摘要:本發(fā)明屬于激光超聲無損檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種棒材表面裂紋激光超聲無損在線檢測(cè)裝置，脈沖激光器與脈沖激光聚焦探頭連接；單縱模連續(xù)激光器與分束裝置的輸入端連接，分束裝置的三個(gè)輸出端分別連接至不同的環(huán)形器的A端口，環(huán)形器的B端口與分/合束器的一端連接，三個(gè)分/合束器的另一端分別與一號(hào)連續(xù)激光聚焦探頭、二號(hào)連續(xù)激光聚焦探頭和三號(hào)連續(xù)激光聚焦探頭連接，環(huán)形器的C端口與平衡光電探測(cè)器的輸入端連接，平衡光電探測(cè)器的輸出端通過與高速信號(hào)采集卡的輸入端連接；本發(fā)明針對(duì)非回轉(zhuǎn)類的棒材在線檢測(cè)，在考慮避免復(fù)雜的波形對(duì)缺陷信號(hào)造成干擾的基礎(chǔ)上，增加超聲檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)量至三個(gè)，避免了缺陷方位的誤判。

一種增材制造合金材料的力學(xué)性能無損檢測(cè)系統(tǒng)及方法

申請(qǐng)?zhí)? CN202110142861.3

申請(qǐng)日: 2021.02.02

公開(公告)號(hào): CN112945863A

公開(公告)日: 2021.06.11

IPC分類號(hào): G01N21/17

申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海工程技術(shù)大學(xué)

發(fā)明人:周 虹;顧 鵬;姚 偉;高 峰;楊 光

摘要:本發(fā)明涉及一種增材制造合金材料的力學(xué)性能無損檢測(cè)系統(tǒng)及方法，將激光增材制造試件在不同熱處理制度下進(jìn)行熱處理，得到不同微觀組織，采用光纖相控陣超聲檢測(cè)方法對(duì)不同熱處理試件進(jìn)行檢測(cè)，利用傳統(tǒng)超聲方法測(cè)算出超聲波的測(cè)試參數(shù)；將試件通過機(jī)械測(cè)試的方法計(jì)算合金材料參數(shù)；基于兩種測(cè)試結(jié)果的比較，建立超聲檢測(cè)參數(shù)特征值與材料宏觀力學(xué)性能指標(biāo)之間的映射關(guān)系，采用PSO算法進(jìn)行曲線擬合，建立數(shù)學(xué)模型；建立數(shù)學(xué)模型及數(shù)據(jù)庫(kù)，通過模型來定量預(yù)測(cè)相同試件的宏觀力學(xué)性能指標(biāo)的大小，同時(shí)采用微觀組織成分、比例和晶粒的大小解釋宏觀力學(xué)指標(biāo)大小的差異。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有效率高，速度快，數(shù)據(jù)擬合之間的誤差小等優(yōu)點(diǎn)。

碳纖維復(fù)合材料表面臨界折射縱波激發(fā)檢測(cè)系統(tǒng)及方法

申請(qǐng)?zhí)? CN202110142417.1

申請(qǐng)日: 2021.02.02

公開(公告)號(hào): CN112946077A

公開(公告)日: 2021.06.11

IPC分類號(hào): G01N29/04;G01N29/28

申請(qǐng)(專利權(quán))人:北京理工大學(xué)

發(fā)明人:潘勤學(xué);張?jiān)祈?黃曉欣;李雙陽(yáng);徐曉宇;常梅樂;李 颯;李 偉

摘要:本發(fā)明提供了一種碳纖維復(fù)合材料表面臨界折射縱波激發(fā)檢測(cè)系統(tǒng)及方法，能夠通過使用變角度楔塊調(diào)整超聲入射角度，在接收楔塊中觀察到接收波形的最大幅值，從而對(duì)碳纖維復(fù)合材料第一臨界角進(jìn)行標(biāo)定后，進(jìn)而確定在材料近表面處激發(fā)出了臨界折射縱波。本發(fā)明可以測(cè)量出激發(fā)臨界折射縱波的最佳入射角，從而確保材料中激勵(lì)出標(biāo)準(zhǔn)的臨界折射縱波，擁有更準(zhǔn)確的傳播方向，更小的衰減和散射，提高無損檢測(cè)測(cè)量區(qū)域的準(zhǔn)確度。得到最佳的接收信號(hào)，幅值較大，特征清晰，便于分析利用。