馮欽玉
(南京大全電氣有限公司, 江蘇 南京 211100)
在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)的發(fā)展下,低壓配電柜應(yīng)用成為智能電氣系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)。鑒于此,低壓配電柜得到了快速發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定程度和可靠性提供了技術(shù)途徑。當(dāng)前工業(yè)化生產(chǎn)趨向自動(dòng)化,這就需要低壓電氣控制系統(tǒng)予以支持,而低壓配電柜的出現(xiàn)推動(dòng)了這一技術(shù)的發(fā)展,從而不斷滿足智能自動(dòng)化生產(chǎn)需求。當(dāng)然隨著需求的不斷提升,相應(yīng)的技術(shù)需要不斷創(chuàng)新。因此立足于當(dāng)前發(fā)展概況,進(jìn)行科學(xué)有效的開發(fā)和應(yīng)用,以推動(dòng)低壓配電柜技術(shù)的發(fā)展則顯得相當(dāng)關(guān)鍵[1]。
作為一類關(guān)鍵性設(shè)備,我國(guó)自20 世紀(jì)80 年初期開始進(jìn)行技術(shù)引進(jìn)和生產(chǎn),并在柜體設(shè)計(jì)、設(shè)備故障電弧防護(hù)能力、加工工藝、開關(guān)設(shè)備智能化等方面進(jìn)行研究創(chuàng)新,并獲得相應(yīng)的突破和進(jìn)展。20 世紀(jì)90年代后期,我國(guó)很多企業(yè)開始進(jìn)行自主設(shè)計(jì),并采用集成化手段進(jìn)行集成化、智能化設(shè)計(jì)。具體而言,在加工工藝上,實(shí)現(xiàn)了母線系統(tǒng)的異型化設(shè)計(jì),從而有效實(shí)現(xiàn)了相關(guān)電氣參數(shù)的優(yōu)化條件、連接方式簡(jiǎn)化以及溫度控制等。ABB 公司的ArTu K 開關(guān)柜采用了該構(gòu)型的母線系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定性的提升。此外異型設(shè)計(jì)有助于在配置該配電柜的過程中能夠可塑化設(shè)計(jì),提升整個(gè)配電柜的抗彎強(qiáng)度,從而能夠以更加靈活的連接方式來(lái)對(duì)線路進(jìn)行簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)[2]。
安全、環(huán)保性是低壓配電柜設(shè)計(jì)的基本原則。針對(duì)低壓配電柜設(shè)計(jì)工序安全性而言,首先需要確定低壓配電柜設(shè)計(jì)工序中自動(dòng)化控制技術(shù)的具體用途,以及控制系統(tǒng)使用要求,確保所設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)在安全裕度范圍內(nèi)。而低壓配電柜設(shè)計(jì)工序節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)的宗旨就是環(huán)保、節(jié)能以及安全,將節(jié)能、環(huán)保、安全三者有機(jī)結(jié)合必將低壓配電柜設(shè)計(jì)發(fā)展的趨勢(shì),因此需要切實(shí)做好安全、環(huán)保原則,以此優(yōu)化應(yīng)用局面,提升低壓配電柜的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值[3]。
在整個(gè)設(shè)備的應(yīng)用中,首先要求設(shè)備系統(tǒng)的合理性和科學(xué)性。這要求相關(guān)人員須做好各環(huán)節(jié)設(shè)備、系統(tǒng)的核查,并進(jìn)行優(yōu)化替代處理。確保低壓配電柜設(shè)計(jì)中滿足基本要求的前提下最大化地節(jié)省不必要的能源損耗,最大可能地降低能源損耗問題,以此實(shí)現(xiàn)低壓配電柜的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
成套配電設(shè)備的框架結(jié)構(gòu)是研發(fā)項(xiàng)目的基礎(chǔ)。高強(qiáng)度的框架結(jié)構(gòu)為配電柜在惡劣的環(huán)境下工作提供了可能性。如何制造出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高強(qiáng)度的框架結(jié)構(gòu)是研發(fā)所面臨的重要問題之一。而結(jié)構(gòu)件的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)配合專業(yè)化的生產(chǎn)模式是開發(fā)的主要工作。
基于“大橫梁+C 型立柱”的拼裝式框架結(jié)構(gòu),研制新型柜體框架結(jié)構(gòu),包括:“多折邊C 型立柱+三通連接件”的框架結(jié)構(gòu)、“異形無(wú)縫方鋼管+三通連接件”的框架結(jié)構(gòu)、“異型材+ 三通連接件”的框架結(jié)構(gòu)等。
折邊/型材:采用多折邊技術(shù),C 型折邊/9 折邊/16 折邊,綜合生產(chǎn)制造能力、加工設(shè)備能力驗(yàn)證是否能滿足,做到低鈑材用量、高機(jī)械強(qiáng)度;對(duì)各類型的框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿真模擬,計(jì)算結(jié)構(gòu)強(qiáng)度數(shù)據(jù)。
拼裝方式:采用三通連接器自攻螺絲固定或者焊接,配合模數(shù)化安裝孔,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,安裝方便、快捷,既保證了框架的垂直度,同時(shí)提高開關(guān)柜整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗震性能。
母線連接結(jié)構(gòu)是低壓配電設(shè)備的紐帶,是成套設(shè)備的重要組成部分,它決定了低壓開關(guān)成套設(shè)備的電氣參數(shù)、進(jìn)出線方式、連接方式和柜體溫升。母線系統(tǒng)的優(yōu)劣直接影響到配電系統(tǒng)的性能。
在自主開發(fā)的“C”型母線系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,研制一款結(jié)構(gòu)新穎、高表面積、高散熱、高載流量、符合用戶習(xí)慣的新型母線系統(tǒng)。如:正反“雙面C”型排,可同時(shí)用于前后搭接、“品”字型排,可實(shí)現(xiàn)前、后、下三面搭接等。新型包括:
1)主母排及垂直排的形式:研發(fā)設(shè)計(jì)異形排,其機(jī)械強(qiáng)度高、散熱性能好、載流量大,制造成本低,同時(shí)其他廠商難以模仿。對(duì)其載流量需進(jìn)行計(jì)算分析,并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證??紤]不同電流等級(jí)組合的方便性,計(jì)算分析截面、成本,通過仿真確定最優(yōu)性價(jià)比。
2)銅排搭接方式及長(zhǎng)度:采用非滿搭接(滿搭接為搭接面長(zhǎng)度為銅排的寬度),對(duì)國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研究,通過仿真計(jì)算、分析,制定銅排搭接的優(yōu)化方案,確定搭接長(zhǎng)度,降低制造成本。
3)母排固定排夾:設(shè)計(jì)排夾結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)模塊化組合,滿足不同電流等級(jí)的通用性要求;通過計(jì)算,分析固定件不同間距對(duì)母排動(dòng)、熱穩(wěn)定及短時(shí)耐受電流的影響;研究母排固定件防燃弧措施及弧根處理方式,并進(jìn)行測(cè)試。
接地保護(hù)系統(tǒng)是提升低壓配電柜穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵業(yè)務(wù)功能模塊,其關(guān)系到是否能夠迅速度實(shí)現(xiàn)接地保護(hù),以降低接地故障對(duì)整體低壓配電柜內(nèi)部線路系統(tǒng)帶來(lái)的損害等業(yè)務(wù)功能。根據(jù)這一需求在設(shè)計(jì)這一環(huán)節(jié)的過程,可采用如下方式:
1)通過采用測(cè)量級(jí)電流互感器來(lái)有效提高保護(hù)功能啟動(dòng)的閾值測(cè)量精度;
2)直接采用負(fù)序電流保護(hù),并適當(dāng)提高整定值,消除負(fù)載不平衡的影響;
3)降低故障分量的整定值,以滿足絕緣突然擊穿時(shí)的保護(hù)動(dòng)作。
在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中,需做好保護(hù)裝置的啟動(dòng)檢測(cè)精度,以啟動(dòng)效率,降低誤判、漏判概率,從而最大程度上提升保護(hù)功能動(dòng)作精度和效率,從而為整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠支持。
低壓柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通常跟用戶的具體要求有關(guān)。其中對(duì)柜體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整的情況較多,勢(shì)必造成研發(fā)及制造成本的提高,且根據(jù)對(duì)每位用戶的需求單獨(dú)設(shè)計(jì),也不利于低壓柜的批量生產(chǎn)。針對(duì)這一狀況,在低壓柜的設(shè)計(jì)過程中,追求標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)則是關(guān)鍵之舉,即采用機(jī)械接口、可模塊拼接式安裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過不同零部件的組合拼裝,以滿足不同的用戶需求,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)較高的通用性。而在生產(chǎn)過程中,僅需設(shè)計(jì)與制造各模塊化零部件,并可實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn),以降低制造成本。通常而言,模塊化的設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在柜體結(jié)構(gòu)的模塊化,如固定柜向抽屜柜設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)移,另外,還體現(xiàn)在各個(gè)組成結(jié)構(gòu)的模塊化設(shè)計(jì),如柜體主框架、安裝板、橫梁和支件等安裝孔的模塊化與標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)等。
對(duì)于低壓配電柜而言,所涵蓋的大部分電氣元件均實(shí)現(xiàn)了智能化和制動(dòng)控制。這些業(yè)務(wù)功能的實(shí)現(xiàn)主要?dú)w功于微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等高新技術(shù)同傳統(tǒng)的配電柜技術(shù)的有機(jī)融合,由此實(shí)現(xiàn)了整體配電系統(tǒng)設(shè)備可靠性提升。從當(dāng)前低壓配電柜的配電系統(tǒng)的發(fā)展來(lái)看,配電系統(tǒng)將配備遙測(cè)、遙控、遙調(diào)以及遙訊等以“四遙”著稱的功能體系。當(dāng)然隨著現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的采用,低壓配電系統(tǒng)整體配電效果得以顯著提升,并且趨向低功耗發(fā)展。此外,信息技術(shù)的采用使得遠(yuǎn)程操控成為可能,極大地提升了系統(tǒng)運(yùn)維的便捷性,同時(shí)也在一定程度上削減了運(yùn)維成本。
節(jié)能環(huán)保是當(dāng)前我國(guó)大力提倡的重要政策,致力于該政策是實(shí)現(xiàn)碳中和的關(guān)鍵,也是我國(guó)現(xiàn)代化工業(yè)和社會(huì)發(fā)展的必由之路。對(duì)此提升低壓配電柜的環(huán)保性不僅僅各大生產(chǎn)廠商追求的目標(biāo),同時(shí)也是政策之使然。在此節(jié)能環(huán)保意識(shí)不斷提升的今天,很多廠家根據(jù)國(guó)家要求在低壓配電柜中引入新型環(huán)保材料。例如,ABB 公司在MNS 低壓配電柜的生產(chǎn)中,除了采用覆鋁鋅柜架外,同時(shí)將具有導(dǎo)電率較高的銅母排應(yīng)用其中,并且配上了熱縮套管,實(shí)現(xiàn)了安全性能的提升。為了降低氟利昂和鹵素燃燒導(dǎo)致的污染,在使用的塑膠材料中不含上述有害化學(xué)物質(zhì),從而以實(shí)現(xiàn)環(huán)保的基本要求。
低壓配電柜作為重要的電力系統(tǒng)設(shè)備單元,對(duì)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行有著關(guān)鍵促進(jìn)作用。隨著新一輪經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速增長(zhǎng),電力負(fù)荷的需求也迅猛增長(zhǎng),為了提高電力終端電能使用的方便性、靈活性和可靠性,低壓配電柜開發(fā)以及應(yīng)用日顯重要。