孫俊彥
(中煤能源研究院有限責(zé)任公司,陜西 西安 710054)
隨著煤礦開采規(guī)模的加強(qiáng),礦井開發(fā)深度的不斷加深,軟巖工程控制問題日益突出。軟巖巷道支護(hù)已成為當(dāng)今世界地下工程中一項(xiàng)復(fù)雜而重要的技術(shù)問題,軟巖巷道的圍巖控制,特別是深部高應(yīng)力軟巖巷道圍巖控制,已成為礦井生產(chǎn)與管理的關(guān)鍵性技術(shù)[1-3]。針對(duì)軟巖巷道的變形特征和控制研究,許多專家、學(xué)者進(jìn)行了大量的研究和實(shí)踐,也取得許多顯著的成果,通過工程地質(zhì)分析和實(shí)驗(yàn)檢測(cè)等手段對(duì)軟巖巷道圍巖礦物成分和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析,對(duì)軟巖黏土礦物吸水軟化和膨脹機(jī)制做出了解釋[4-6];通過理論分析和數(shù)值模擬等手段,分析了軟巖巷道圍巖變形規(guī)律和變形破壞特征,對(duì)巷道支護(hù)方案進(jìn)行了優(yōu)化模擬[7-9]。
但就實(shí)際工程運(yùn)用來看,軟巖問題還沒有得到根本性解決,軟巖工程的控制等諸多問題還有待于進(jìn)一步的研究與探討。為此,基于某礦二采區(qū)2294運(yùn)輸平巷的具體地質(zhì)條件,采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、數(shù)值模擬和力學(xué)分析等方法研究軟巖巷道圍巖的變形破壞機(jī)理和圍巖控制技術(shù),以期對(duì)軟巖條件下巷道掘進(jìn)、工作面回采以及提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供借鑒。
2294運(yùn)輸平巷的老頂為淺灰色礫狀粉砂巖,厚度為4.5~15.1 m,平均厚度為9.8 m,主要成分為石英、巖屑等,巖石較為堅(jiān)硬。直接頂為深灰色的黏土巖,巖層的厚度為1.5~5.8 m,平均厚度為2.7 m,呈片狀,巖石強(qiáng)度低。煤層厚度為2.6~7.8 m,平均厚度2.9 m,自西向東煤層厚度逐漸變厚。煤層傾角為3°~12°,平均傾角為7°。直接底為淺灰色的黏土巖,巖層的厚度為1.2~4.8 m,平均厚度為2.2 m,呈粒狀結(jié)構(gòu),巖石強(qiáng)度低,老底為中細(xì)粒砂巖,厚度為3.6~12.5 m,平均厚度為7.8 m,主要成分同老頂。2294巷道頂?shù)装鍘r性如圖1所示。
圖1 2294巷道頂?shù)装鍘r性
由于巷道頂?shù)装寰鶠轲ね翈r,其吸水后會(huì)泥化、膨脹直至破壞,將對(duì)巷道圍巖的變形及支護(hù)控制產(chǎn)生較大的影響。2294運(yùn)輸平巷掘進(jìn)期間,發(fā)現(xiàn)巷道中存在幾處小的斷層,由于斷層處的圍巖更加破碎,局部出現(xiàn)導(dǎo)水的現(xiàn)象,使得巷道圍巖力學(xué)性質(zhì)更加弱化,導(dǎo)致巷道圍巖不具備自穩(wěn)能力。2294運(yùn)輸巷道平面如圖2所示。
圖2 2294工作面巷道布置
為研究2294運(yùn)輸平巷圍巖變形規(guī)律,在巷道掘進(jìn)迎頭50 m處布置相應(yīng)的礦壓監(jiān)測(cè)站。監(jiān)測(cè)的主要內(nèi)容包括巷道圍巖表面位移與U型鋼支架實(shí)際所受載荷。
對(duì)巷道圍巖表面位移每隔2 d監(jiān)測(cè)一次,監(jiān)測(cè)的時(shí)間累計(jì)30 d,巷道向前推進(jìn)的距離為120 m。巷道頂?shù)装迮c兩幫的圍巖變形隨掘進(jìn)工作面向前推進(jìn)及掘后時(shí)間變化曲線如圖3所示。
圖3 巷道圍巖變形隨掘進(jìn)時(shí)間的變化
由圖3可知,巷道掘進(jìn)初期,巷道圍巖變形量大。巷道掘進(jìn)10 d內(nèi),頂?shù)装宓囊平繛?28 mm,占總的監(jiān)測(cè)位移量的60.55%;而兩幫的移近量為727 mm,占總的監(jiān)測(cè)位移的62.08%。巷道圍巖的變形對(duì)環(huán)境變化非常敏感。巷道圍巖變形進(jìn)入緩慢階段時(shí),出現(xiàn)2次快速變形時(shí)期,分析2次不同時(shí)期,發(fā)現(xiàn)第1次快速變形時(shí)期,巷道U型鋼支架局部發(fā)生折損失效;而第2次快速變形時(shí)期,巷道受水的浸濕,使圍巖軟化與膨脹,巖石的強(qiáng)度與粘聚力降低,再加上U型鋼支架局部折損失效,從而使得巷道圍巖的變形速度增加。圍巖變形具有明顯的時(shí)間效應(yīng)與空間效應(yīng)。巷道初期變形量大,變形趨于穩(wěn)定后受環(huán)境影響,變形速度出現(xiàn)波動(dòng),但后期再次趨于穩(wěn)定后,依舊以較大的變形速度持續(xù);而空間效應(yīng)主要表現(xiàn)為掘進(jìn)過程中,工作面與圍巖的相對(duì)距離對(duì)圍巖的力學(xué)性能影響,此外巷道的埋深對(duì)巷道的圍巖變形與穩(wěn)定狀態(tài)也有明顯的影響。
在對(duì)巷道圍巖變形監(jiān)測(cè)的過程中,同時(shí)兼顧對(duì)U型鋼支架實(shí)際所受載荷進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),累計(jì)觀測(cè)時(shí)間為30 d,巷道向前推進(jìn)的距離為120 m。U型鋼支架實(shí)際所受載荷隨掘進(jìn)時(shí)間的變化曲線如圖4所示。
由圖4可知,對(duì)U型鋼支架整體受力進(jìn)行分析,可以看出巷道掘進(jìn)初期,支架所受承載力明顯增大,且增大的速度較快。隨著掘進(jìn)的時(shí)間推移,支架所受承載力依然增加,但增加的速度緩慢。從各個(gè)測(cè)點(diǎn)來分析,可以發(fā)現(xiàn)支架右側(cè)方要比左側(cè)方所受載荷力大,而兩側(cè)肩部所受的載荷力要比幫部的大,頂板所受的載荷最小。由此,可以得出支架在達(dá)到屈服強(qiáng)度后,發(fā)生曲折變形的時(shí)候,其變形的特點(diǎn)為尖頂型,肩部向巷道內(nèi)側(cè)發(fā)生變形,而幫腳發(fā)生彎曲曲折,支架整體向左發(fā)生傾斜。結(jié)合巷道圍巖變形特點(diǎn)來分析,可以看出支架所受載荷在后期出現(xiàn)小幅度的擾動(dòng)與巷道圍巖出現(xiàn)二次快速變形有關(guān),且支架出現(xiàn)所受載荷增加超前于巷道圍巖二次快速變形,這也反應(yīng)了支架局部發(fā)生屈服,使得圍巖變形進(jìn)一步增加。此外圍巖遇水膨脹、軟化也同樣加劇了支架的彎曲、變形。
圖4 U型鋼支架受力隨掘進(jìn)時(shí)間的變化
錨桿、錨索、U型鋼支架以及三者之間的組合形成的聯(lián)合支護(hù)方式是煤礦軟巖巷道常用的支護(hù)手段[10-12]。通過查閱相關(guān)文獻(xiàn),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工情況,U型鋼棚距的選擇范圍為0.5~0.7 m,具體的棚距選擇0.5 m、0.6 m和0.7 m;而錨索的預(yù)緊力一般為錨索桿體拉斷載荷的40%~70%,具體的支護(hù)優(yōu)化方案設(shè)計(jì)見表1。
表1 巷道圍巖支護(hù)優(yōu)化方案設(shè)計(jì)
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)巷道圍巖變形以及U型鋼支架實(shí)際所受載荷分析,設(shè)計(jì)錨索的強(qiáng)化部位為U型鋼肩部與水平夾角呈30°,拱頂處以及距幫部底腳0.2 m處,具體的支護(hù)模型與支護(hù)結(jié)構(gòu)如圖5所示。
圖5 巷道支護(hù)模型與支護(hù)結(jié)構(gòu)
采用數(shù)值模擬方法,對(duì)初步選擇的支護(hù)方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),從U型鋼棚距、錨索的長(zhǎng)度與預(yù)應(yīng)力3個(gè)因素進(jìn)行優(yōu)化分析。通過巷道圍巖的變形及應(yīng)力變化進(jìn)行對(duì)比分析,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況綜合考慮,最終確定優(yōu)化后的支護(hù)參數(shù)為U型鋼棚距0.6 m,錨索的長(zhǎng)度為6.5 m,預(yù)應(yīng)力為160 kN。
巷道支護(hù)過程中,通過架設(shè)29U型鋼支架,布置托梁進(jìn)行錨索補(bǔ)強(qiáng),對(duì)于因浸水面積大,底板膨脹變形甚至泥化的局部區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè)淺拱底梁。U型鋼支架架設(shè)過程中,在臨時(shí)支護(hù)基礎(chǔ)上,刷擴(kuò)兩幫,挖柱窩;架設(shè)棚腿,用卡纜將拱頂與幫腳組合在一起;緊卡纜、上好兩幫支拉板并將木背板插好兩幫。U型鋼支架后鋪設(shè)金屬網(wǎng),其型號(hào)為16#鉛絲雙股雙聯(lián),采用三星連接方式,間距不大于150 mm。幫部底腳距低板的距離為0.5 m,與水平的夾角為5°;肩部與水平以及拱頂處的夾角為30°。錨索選用的是φ17.8 mm×6 500 mm鋼絞線,其排距為1.2 m,托梁的長(zhǎng)度為2.4 m。局部底板支護(hù)的過程中,采用的圓弧結(jié)構(gòu)淺拱,半徑為6.0 m,長(zhǎng)度為4.9 m,矢高為0.5 m,搭接的長(zhǎng)度為0.2 m。巷道支護(hù)方案如圖6所示。
圖6 巷道支護(hù)方案
2294運(yùn)輸平巷掘進(jìn)的過程中,在工業(yè)性試驗(yàn)區(qū)域布置2個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)的主要內(nèi)容為巷道表面位移和錨索與U型鋼受力。
4.2.1 巷道表面位移監(jiān)測(cè)分析
在工業(yè)性試驗(yàn)區(qū)布置的兩監(jiān)測(cè)點(diǎn)1#與2#相離50 m,布置2#測(cè)點(diǎn)的時(shí)候,距離巷道掘進(jìn)迎頭30 m,1#與2#觀測(cè)點(diǎn)累計(jì)觀測(cè)的時(shí)間為40 d和30 d,巷道圍巖位移隨觀測(cè)時(shí)間的變化如圖7所示。
由圖7可知,1#測(cè)站與2#測(cè)站巷道圍巖的位移變化趨勢(shì)相同,即初期的快速變形,中期的緩慢變形,后期的趨于穩(wěn)定。采用優(yōu)化設(shè)計(jì)后的支護(hù)方案,從巷道兩幫與頂?shù)装宓奈灰埔平縼砜矗锏绹鷰r變形得到較好的控制,兩幫的圍巖位移變化最大減少74.4%,頂?shù)装宓膰鷰r位移變化最大減少73.9%。
圖7 巷道圍巖位移隨觀測(cè)時(shí)間的變化
4.2.2 錨索與U型鋼支架受力監(jiān)測(cè)分析
對(duì)1#與2#觀測(cè)站收集的錨索與U型鋼實(shí)際所受載荷數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析與整理,1#、2#測(cè)站錨索與U型鋼支架受力隨觀測(cè)時(shí)間變化曲線如圖8所示。
由圖8中U型鋼與錨索的受力變化曲線可知,相對(duì)于原支護(hù)方案,優(yōu)化設(shè)計(jì)后的支護(hù)方案U型鋼支架整體所受承載力明顯降低,U型鋼支架所受最大承載力為91 kN;錨索所受載荷總體隨觀測(cè)時(shí)間逐漸增加,左幫、拱頂及右?guī)退茌d荷變化較為穩(wěn)定,而左右兩肩所受載荷在不同觀測(cè)時(shí)間出現(xiàn)波動(dòng),特別是左肩出現(xiàn)載荷明顯降低的現(xiàn)象;錨索與U型鋼支架的聯(lián)合支護(hù),從兩者所承受載荷來看具有協(xié)調(diào)性與補(bǔ)償性,錨索局部的補(bǔ)強(qiáng)作用使得U型鋼所受載荷明顯降低,巷道圍巖的變形破壞得到較好的控制。
圖8 1#、2#測(cè)站錨索與U型鋼支架受力隨觀測(cè)時(shí)間的變化
綜上分析可知,在錨索的補(bǔ)強(qiáng)作用下,U型鋼支架局部受到約束,較大的變形通過搭接處縮動(dòng)來釋放,實(shí)現(xiàn)U型鋼支架的可縮性特性。
4.2.3 巷道支護(hù)效果對(duì)比分析
對(duì)于2種方案的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)進(jìn)行對(duì)比分析,優(yōu)化后的方案在巷道掘進(jìn)支護(hù)方面的成本能夠節(jié)省2 000元/m。而相對(duì)于原支護(hù)方案,優(yōu)化后的方案因?yàn)樵阢@孔與安裝錨索的過程中需要花費(fèi)大量時(shí)間,因而前期的巷道施工速度相對(duì)較慢,但原支護(hù)方案因后期需要多次翻修,造成巷道運(yùn)輸中斷,影響后期工作面的正常作業(yè),且需要大量的人力物力。因此,總的來說優(yōu)化后的支護(hù)方案施工速度較高。
(1)對(duì)巷道圍巖的實(shí)測(cè)變形量與U型鋼的實(shí)際所受載荷進(jìn)行了分析,得出圍巖變形破壞的規(guī)律。
(2)對(duì)于高應(yīng)力膨脹性較為破碎的三軟煤層巷道,U型鋼對(duì)圍巖的控制效果要優(yōu)于錨桿的支護(hù)效應(yīng),且對(duì)圍巖的護(hù)表能力較好;但隨著圍巖變形的繼續(xù)加劇,現(xiàn)有的29U型鋼將發(fā)生局部屈服、失穩(wěn)等特征,巷道圍巖變形將難以控制。
(3)采用數(shù)值模擬方法,對(duì)初步選擇的支護(hù)方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),從U型鋼棚距、錨索的長(zhǎng)度與預(yù)應(yīng)力3個(gè)因素進(jìn)行優(yōu)化分析,通過巷道圍巖的變形及應(yīng)力變化進(jìn)行對(duì)比分析,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況綜合考慮,最終確定優(yōu)化后的支護(hù)參數(shù)為U型鋼棚距0.6 m,錨索的長(zhǎng)度為6.5 m,預(yù)應(yīng)力為160 kN。
(4)在試驗(yàn)區(qū)域布置了2個(gè)測(cè)站,監(jiān)測(cè)的結(jié)果表明,巷道兩幫移近量為302 mm,頂?shù)装逡平繛?30 mm,相對(duì)于原支護(hù)方案減少了74.4%和73.9%;U型鋼支架整體實(shí)際所受載荷明顯低于原支護(hù)方案,錨索在預(yù)應(yīng)力較高的條件下,能發(fā)揮其補(bǔ)償性與協(xié)調(diào)性,并在與U型鋼支架共同作用下,實(shí)現(xiàn)對(duì)圍巖的較好控制。