□ 通訊員 王坤敏

9月22 日，中國海油鹽城“綠能港”項目現(xiàn)場一片歡騰，繼前不久該工程在全球首次實現(xiàn)3 座27 萬立方米液化天然氣（LNG）儲罐同步升頂后，這一天，第6 座儲罐氣頂升成功，項目在建6 座超大型儲罐全部完成升頂。作為總承包商的中海油石化工程有限公司（以下簡稱“海油石化工程”）再次創(chuàng)造了世界LNG接收站建設(shè)的新紀(jì)錄。

海油石化工程以集智攻關(guān)鋪就創(chuàng)新底色、以自主設(shè)計架起建造“橋梁”、以高標(biāo)準(zhǔn)管理成就新“紀(jì)錄”，走過了從無到有的攻關(guān)之路，練就一身“硬核”本領(lǐng)。

集智攻關(guān)鋪就創(chuàng)新底色

我國LNG 接收站業(yè)務(wù)起步較晚，初期的設(shè)計需要引進國外技術(shù)，工程建設(shè)依靠外方總承包。2007 年，海油石化工程與氣電集團研發(fā)中心先后聯(lián)合承擔(dān)深圳LNG 接收站項目可研、CD&FEED、初步設(shè)計的編制工作，由此拉開進軍LNG 領(lǐng)域咨詢、設(shè)計和工程總承包的序幕。

2009 年，海油石化工程集中骨干力量組成25 人專職研發(fā)團隊，并輔以設(shè)計大師、技術(shù)專家等骨干技術(shù)力量，攻關(guān)大型LNG 接收站工藝設(shè)計指南、低溫管道應(yīng)力計算、LNG 儲罐安全儲存特性、LNG 接收站蒸發(fā)氣（BOG）回收工藝的研究等課題，經(jīng)過長達5 年的艱苦攻關(guān)，成功突破了LNG 工藝技術(shù)瓶頸，掌握了從天然氣液化、儲存到氣化外輸?shù)鹊某商坠に嚰夹g(shù)。

海油石化工程自主開發(fā)了LNG接收及再氣化技術(shù)，其中包括多工況復(fù)雜流程工藝數(shù)值模擬、BOG 再冷凝工藝、LNG 卸車工藝等技術(shù)，全面掌握接收站工藝布局和流程。逐步形成一批專有技術(shù)，授權(quán)實用新型專利15 項、發(fā)明專利11 項。開展的《天津浮式LNG 接收終端項目總體工程可行性研究報告》獲得2014 年度全國優(yōu)秀工程咨詢成果獎一等獎，參與的《大型LNG 接收站高效汽化與安全儲存關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用》獲得2017年度中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進步獎二等獎。

在掌握自主技術(shù)的基礎(chǔ)上，海油石化工程不斷推進設(shè)備材料國產(chǎn)化，解決了關(guān)鍵設(shè)備受國外供應(yīng)商制約的難題。同時，免去設(shè)備進口的運輸中轉(zhuǎn)，極大縮短了建設(shè)工期。所實施的項目國產(chǎn)化率已超過90%，實現(xiàn)槽車裝車撬、高壓壓縮機、低壓泵、大口徑常溫閥門等關(guān)鍵設(shè)備材料的國產(chǎn)化，中國海油鹽城“綠能港”一期擴建工程國產(chǎn)化率預(yù)計將達到93.5%。

海油石化工程設(shè)計人員正在討論鹽城“綠能港”一期工程設(shè)計方案

深圳LNG 接收站

海油石化工程將技術(shù)攻關(guān)向LNG 下游板塊延伸，開發(fā)了冷能利用技術(shù)。自主設(shè)計的中海油（福建）深冷精細膠粉有限公司LNG 冷能低溫橡膠粉碎項目于2014年1 月建成投產(chǎn)；將自主開發(fā)的工藝包用于福建莆田冰雪小鎮(zhèn)項目換冷站設(shè)計中，利用LNG 冷能技術(shù)代替電能制冷；依托“冷能利用關(guān)鍵技術(shù)”課題研究，落實冷能發(fā)電技術(shù)路線，先后應(yīng)用于上海LNG 冷能發(fā)電項目、浙江LNG 冷能利用（發(fā)電）項目。

自主設(shè)計架起建造“橋梁”

在科研攻關(guān)破解“卡脖子”技術(shù)的同時，海油石化工程經(jīng)過長期的技術(shù)儲備、多項工程設(shè)計實踐，掌握了LNG 接收站設(shè)計技術(shù)，通過自主設(shè)計，高標(biāo)準(zhǔn)為項目建設(shè)架起“橋梁”。

2011 年6 月先后承接粵東LNG 項目、深圳LNG項目詳細設(shè)計。在實戰(zhàn)中，海油石化工程逐步積累LNG 接收站設(shè)計技術(shù)。掌握LNG 行業(yè)建筑單體的同步抗爆設(shè)計，具備LNG 接收站全流程多工況的模擬計算能力，實現(xiàn)模擬數(shù)據(jù)與工程實踐相互驗證，提高了設(shè)計的準(zhǔn)確性。

2013 年12 月，由海油石化工程承擔(dān)可研和初步設(shè)計的天津一期浮式LNG 項目正式對外供氣，項目創(chuàng)下了我國國內(nèi)LNG 項目的最快供氣紀(jì)錄，這標(biāo)志著海油石化工程LNG 設(shè)計成果實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。

2015 年12 月30 日，海油石化工程總承包的福建LNG 站線項目秀嶼接收站5#、6#儲罐工程開工建設(shè)，項目共建兩座16 萬立方米LNG 儲罐和配套工程，打破了國外工程公司對中國海油LNG項目總承包的壟斷。

在精進設(shè)計的同時，海油石化工程率先推廣應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計。在深圳LNG 項目設(shè)計中，將三維設(shè)計細化到管道、建筑、結(jié)構(gòu)、消防、電儀等專業(yè)，自主開發(fā)三維實體支吊架，使三維模型深度達到國際先進水平。福建LNG 項目實現(xiàn)以SmartPlant 3D 為設(shè)計平臺的多專業(yè)協(xié)作設(shè)計，在數(shù)據(jù)庫、支架選型、材料匯總等方面實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和傳遞。在鹽城“綠能港”一期工程開展數(shù)字化協(xié)同設(shè)計，應(yīng)用鷹圖工程設(shè)計集成平臺，共享數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)線上設(shè)計聯(lián)動。

發(fā)揮設(shè)計優(yōu)勢，在工程建設(shè)全過程，根據(jù)不同階段的施工需求，適時派出土建、管道、電氣、自控等專業(yè)的設(shè)計人員駐現(xiàn)場服務(wù)，解決技術(shù)、施工、材料請購等問題，有效銜接設(shè)計藍圖和建造實物。

2021 年4 月，海油石化工程技術(shù)人員到深圳LNG 接收站進行設(shè)計回訪

高標(biāo)準(zhǔn)管理成就新“紀(jì)錄”

海油石化工程在實現(xiàn)LNG 接收站工程設(shè)計和總承包完全國產(chǎn)化的基礎(chǔ)上，牽頭總承包鹽城“綠能港”項目，建設(shè)4 座22 萬立方米、6 座27 萬立方米LNG 儲罐，不斷刷新LNG 儲罐最大罐容“紀(jì)錄”，創(chuàng)造一次性建成LNG 儲備基地新“紀(jì)錄”。

一項項新“紀(jì)錄”的創(chuàng)造，離不開海油石化工程高標(biāo)準(zhǔn)的項目管理。

1988 年，海油石化工程組建總承包隊伍，成為國內(nèi)較早涉足總承包的公司之一。承擔(dān)的禹城13 萬噸尿素裝置項目，榮獲國家工程總承包銀獎。豐富的總承包管理經(jīng)驗，為海油石化工程承接大型LNG 接收站項目打牢了厚實的基礎(chǔ)。

在總承包福建LNG 項目的過程中，海油石化工程建立起較為完備的、以設(shè)計為核心的總承包項目管理體系。項目管理人員從設(shè)計分離出來，培養(yǎng)起專業(yè)的HSE、采辦、施工和項目經(jīng)理管理團隊，以設(shè)計帶動采辦、施工，凝聚項目管理合力。開發(fā)POWER ON 項目管理平臺，2016 年在福建LNG 項目成功應(yīng)用，2019 年升級為POWER M3，優(yōu)化管理模塊，助力項目全生命周期的精細化管理。

將安全管理放在項目管理第一位。做好設(shè)計源頭管控，通過圖紙抽查、質(zhì)量月報、專家把關(guān)等方式，加強過程和關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理，打牢本質(zhì)安全基石。關(guān)注項目界面接口、供貨商管理，加強質(zhì)量考核，識別項目質(zhì)量風(fēng)險并制定應(yīng)對措施。建設(shè)“智慧工地”系統(tǒng)，通過信息化手段，實現(xiàn)對項目現(xiàn)場人、機、物動態(tài)監(jiān)控，確保作業(yè)全過程可追溯。運用VR 虛擬技術(shù)等打造實戰(zhàn)化安全培訓(xùn)基地，利用實物展示、操作測試、游戲互動、虛擬現(xiàn)實體驗等方式提升安全培訓(xùn)效果。

在項目全生命周期，關(guān)鍵節(jié)點由設(shè)計專家把關(guān)，科學(xué)安排和計劃項目的控制點和進度。采辦和施工提前介入，全程參與設(shè)計過程，優(yōu)化設(shè)計方案和采辦策略，提升設(shè)計文件可施工性及可采買性，提升項目綜合成本競爭力。設(shè)計與采辦統(tǒng)籌考慮，加強前端需求管理，控制采辦質(zhì)量和進度。

施工過程中，堅持“樣板引路”，建立300 多項儲罐樁基樣板工程，現(xiàn)場交底，讓一線安裝人員和質(zhì)量管理人員熟知每個工序的施工質(zhì)量要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)。施工中，通過信息化方式，將施工記錄及時反饋給質(zhì)量管理團隊，消滅潛在隱患。施工后，統(tǒng)一項目資料格式及內(nèi)容，實現(xiàn)資料管理標(biāo)準(zhǔn)化，并做到施工資料與工程實體同步。此外，通過質(zhì)量評比，促進“比學(xué)趕超”良性發(fā)展。

15 年來，海油石化工程先后承擔(dān)了20 余個LNG接收站項目的設(shè)計和EPC 總承包，承擔(dān)了中國海油90%的LNG 項目前期咨詢，成為國內(nèi)為數(shù)不多的LNG項目總承包商之一。以“硬核”本領(lǐng)實干擔(dān)當(dāng)，為綠色“氣龍”筑巢，讓更多清潔能源在神州大地安家，對提升我國清潔能源利用水平、優(yōu)化能源消費結(jié)構(gòu)產(chǎn)生積極影響，為我國加快推進儲氣基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、提升天然氣儲備能力持續(xù)貢獻工程技術(shù)價值。