文/范中武 范中偉
本文作者供職于安鋼集團(tuán)信陽鋼鐵有限責(zé)任公司
通過對高爐爐缸爐底增加一套侵蝕檢測報警系統(tǒng),可以使高爐長周期穩(wěn)定安全運(yùn)行——本文主要介紹了爐缸爐底侵蝕檢測報警系統(tǒng)組成原理及常見故障,分析了爐缸爐底侵蝕檢測報警系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。
為預(yù)防爐缸發(fā)生燒穿事故,指導(dǎo)爐缸長壽維護(hù),防止?fàn)t況失常和延長高爐使用壽命。因此煉鐵廠3#高爐一代爐齡到期大修期間增加了一套高爐爐缸爐底侵蝕檢測報警系統(tǒng)。煉鐵高爐爐缸爐底安全工作狀態(tài)的檢測和報警,包括煉鐵高爐爐缸爐底磚襯溫度實(shí)時采集通信模塊和侵蝕結(jié)厚在線診斷報警模塊兩部分。其中爐缸爐底磚襯溫度實(shí)時采集模塊實(shí)現(xiàn)了對爐缸爐底磚襯溫度的自動采集、濾波、存儲、分組以及展示;侵蝕結(jié)厚在線診斷報警軟件系統(tǒng)可依據(jù)實(shí)時采集的磚襯溫度自動對爐缸爐底溫度場、侵蝕內(nèi)型及渣鐵殼變化進(jìn)行計算、監(jiān)測、顯示及報警,從而實(shí)現(xiàn)對爐缸爐底工作狀態(tài)的在線監(jiān)測。
1.爐缸侵蝕數(shù)據(jù)采集程序:該程序主要是用來采集熱電偶溫度并將數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫中,為了避免因用戶誤操作將該程序關(guān)閉,從而導(dǎo)致無法采集現(xiàn)場熱偶數(shù)據(jù),故該程序退出時需輸入正確密碼,也可以從任務(wù)管理器中強(qiáng)行關(guān)閉。同時該程序是單實(shí)例程序(在一臺電腦上只能運(yùn)行一個程序),即使雙擊多次,也只有一個采集程序存在。
2.爐缸侵蝕后臺模型計算程序:該程序主要是用來計算爐缸侵蝕狀況的后臺計算程序,為了避免因用戶誤操作將該程序關(guān)閉,從而導(dǎo)致無法實(shí)時計算爐缸侵蝕狀況,故將該程序做成不可直接關(guān)閉方式,如果確實(shí)需要關(guān)閉該程序,可以從任務(wù)管理器中強(qiáng)行關(guān)閉。同時該程序是單實(shí)例程序(在一臺電腦上只能運(yùn)行一個程序),同樣即使雙擊多次,也只有一個采集程序存在。
3.爐缸侵蝕客戶顯示程序:該程序主要是將爐缸侵蝕狀況以直觀的圖形化方式展示給用戶。爐缸爐底侵蝕軟件系統(tǒng)架構(gòu),如圖1所示。
圖1 爐缸爐底侵蝕軟件系統(tǒng)架構(gòu)圖
4.爐缸侵蝕的硬件組成:在筑爐時提前把108支K型鎧裝熱電偶均勻分布預(yù)埋在爐缸和爐底的不同高度及不同深度地方,K型熱電偶延長補(bǔ)償導(dǎo)線接入到7018熱電偶輸入模塊并通過RS485集線器傳輸?shù)接嬎銠C(jī)顯示檢測點(diǎn)的實(shí)際溫度。爐缸爐底侵蝕硬件系統(tǒng)組成,如圖2所示。
圖2 爐缸爐底侵蝕硬件系統(tǒng)組成
啟動爐缸侵蝕系統(tǒng)客戶界面程序,程序自動開始熱電偶溫度數(shù)據(jù)的實(shí)時采集和侵蝕模型的在線顯示及報警。并啟動爐缸侵蝕模型后臺模型計算程序,程序自動開始侵蝕計算。該功能模塊主要是用來在線實(shí)時顯示爐缸爐底縱剖面侵蝕狀況,程序能夠按照一定周期讀取侵蝕服務(wù)計算模塊計算出的三維溫度場數(shù)據(jù),繪制縱剖圖,主要的功能特點(diǎn)如下。
1.能夠以曲線圖、柱狀圖、詳細(xì)報表的多種形式展示各層電偶溫度。
2.建立三維非穩(wěn)態(tài)柱坐標(biāo)包含凝固潛熱的爐缸爐底溫度場計算模型,計算得到整個爐缸爐底的溫度場分布,可以實(shí)現(xiàn)對爐缸爐底任一點(diǎn)溫度、材質(zhì)、位置參數(shù)的顯示,在爐役中如果個別電偶損壞,仍可以實(shí)現(xiàn)爐缸監(jiān)測的功能。
3.能夠以等溫線、溫度云圖、侵蝕內(nèi)型的多種形式展示爐缸內(nèi)部的溫度分布和侵蝕變化。
4.能夠計算和顯示高爐爐缸維護(hù)時渣鐵殼的生成厚度、形狀及位置。爐缸爐底侵蝕圖橫剖面,如圖3所示。
圖3 爐缸爐底侵蝕圖橫剖面
本圖是某個橫剖面的侵蝕結(jié)厚圖,圖中標(biāo)明了所選剖面上爐缸爐底材質(zhì)以及侵蝕結(jié)厚狀況,紅色區(qū)域表示溫度場的分布狀況,紅色區(qū)域離圓心越遠(yuǎn),表示爐缸側(cè)壁區(qū)域溫度越高,爐缸爐底侵蝕越嚴(yán)重。
1.電腦畫面很直觀地顯示標(biāo)高、圖位號、角度、插入深度以及溫度值等,不同其他系統(tǒng)只簡單顯示溫度和位置信息,方便用戶更詳細(xì)地了解熱電偶安裝點(diǎn)的位置信息,當(dāng)某個熱電偶溫度檢測點(diǎn)損壞后,能快速找到故障點(diǎn),極大提高了維護(hù)人員的工作效率。
2.通過選擇不同標(biāo)高,即可顯示是第幾層熱電偶、標(biāo)高多少、安裝的熱電偶的總個數(shù)以及本層熱電偶的溫度均值。
3.根據(jù)熱電偶標(biāo)高逐層配置了曲線組,用戶只需要選擇指定標(biāo)高的曲線組,然后選擇查詢開始和結(jié)束時間,點(diǎn)擊查詢就可以生成相應(yīng)時間段的趨勢曲線,同時還支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出到EXCEL文件的功能,方便用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
4.歷史查詢,選擇了查詢時間,并進(jìn)行查詢,系統(tǒng)會按查詢時間點(diǎn)的數(shù)據(jù)重新繪制,得到該查詢時間點(diǎn)的侵蝕圖形和爐缸爐底最薄剩余厚度。
1.由于鎧裝熱電偶在爐皮外的引線較長,若防護(hù)做得不好,易使熱電偶的延長線燒斷,造成溫度顯示異常,找到后對接即可恢復(fù)。
2.計算機(jī)無法啟動程序:1)確定熱電偶溫度的數(shù)據(jù)庫聯(lián)接正常及寫入數(shù)據(jù)正確。2)確定網(wǎng)絡(luò)是否暢通。3)程序啟動時讀取數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)會比較緩慢請耐心等待幾分鐘。4)確定485轉(zhuǎn)232接口是否插好。5)確定程序目錄下的文件未被刪除或移動。6)確定裝有所需驅(qū)動軟件。
3.程序運(yùn)行時跳出錯誤信息:1)確定數(shù)據(jù)庫聯(lián)接正常及寫入數(shù)據(jù)正確。2)確定程序目錄下的文件未被刪除或移動。3)確定裝有所需驅(qū)動軟件。4)關(guān)閉程序,重新啟動軟件。
4.關(guān)閉程序后再重啟程序沒反應(yīng)或報錯:1)由于程序采集和計算均采用多線程技術(shù),在關(guān)閉程序后請等待2 min,待線程關(guān)閉后再重啟程序。2)初次切換查看全部柱狀圖時,程序在內(nèi)存中繪圖,運(yùn)行可能會有點(diǎn)1 ~2 s的反應(yīng)時間,請耐心等候。
通過建立三維非穩(wěn)態(tài)柱坐標(biāo)包含凝固潛熱的爐缸爐底溫度場計算模型,計算得到整個爐缸爐底的溫度場分布,可以實(shí)現(xiàn)對爐缸爐底任一點(diǎn)溫度、材質(zhì)、位置參數(shù)的顯示,實(shí)現(xiàn)爐缸爐底監(jiān)測的功能,高爐操作工長可以實(shí)時地通過等溫線、溫度云圖和侵蝕內(nèi)型圖等來觀察的爐缸爐底內(nèi)部的溫度分布和侵蝕變化情況,通過近一年來的開爐運(yùn)行證明,該套系統(tǒng)運(yùn)行良好,對高爐長周期穩(wěn)定安全順行提供可靠的數(shù)據(jù)保障。 ●