王軍 李延濤

一、工程概況

鄭州金水科教園區(qū)107輔道以東基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)PPP項(xiàng)目位于107輔道、東四環(huán)、北四環(huán)、連霍高速合圍區(qū)域內(nèi)。道路等級(jí)為城市主干路、次干路、支路，紅線寬度20～50m，共計(jì)32條道路，道路總長約75km，合同額約17億，位于車行道下的雨污水檢查井共計(jì)約4500座，周邊緊鄰園區(qū)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目及高檔小區(qū)，道路建成后為園區(qū)內(nèi)開發(fā)建設(shè)提供基礎(chǔ)設(shè)施保障。

二、檢查井施工工藝流程

墊層→井室→蓋板安裝→蓋板洞口臨時(shí)鋼板封堵→路床→灰土底基層→灰土反開挖、預(yù)制井筒安裝、井筒周圍夯實(shí)→井筒口臨時(shí)鋼板封堵→水穩(wěn)基層下層→水穩(wěn)基層上層→反開挖、鋼筋混凝土井口加固→井口臨時(shí)鋼板封堵→瀝青下面層→井蓋固定安裝→瀝青上面層。

水穩(wěn)基層、瀝青面層為路面施工班組施工內(nèi)容，其余工序均為路基作業(yè)施工班組施工內(nèi)容，從檢查井施工工藝流程中可以看出，路基、路面施工班組工序交叉多，雨水檢查井及井蓋安裝質(zhì)量受多方面因素影響。

排水管網(wǎng)施工班組依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行相應(yīng)溝槽開挖、管道安裝、排水檢查井、回填等工序施工；路面施工班組依次進(jìn)行水穩(wěn)、瀝青工序施工。

排水檢查井依次進(jìn)行墊層澆筑、井室鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、預(yù)制蓋板安裝工序施工，對(duì)預(yù)制蓋板洞口臨時(shí)鋼板封堵后進(jìn)行路床、灰土底基層施工，路床施工完成后及時(shí)進(jìn)行彎沉檢測，彎沉驗(yàn)收合格后，進(jìn)行灰土底基層施工，灰土底基層施工嚴(yán)格按照理論計(jì)算每平方所用水泥重量進(jìn)行撒灰，采用路拌機(jī)先拌合一遍，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測含水量進(jìn)行補(bǔ)水，補(bǔ)水后用路拌機(jī)再進(jìn)行拌合均勻，灰劑量經(jīng)檢測合格后，進(jìn)行碾壓、養(yǎng)護(hù)。

灰土底基層經(jīng)驗(yàn)收合格后，在蓋板洞口處反開挖進(jìn)行預(yù)制井筒安裝，預(yù)制井筒與灰土之間的空隙采用細(xì)石混凝土澆筑，以確保井筒外側(cè)與灰土之間回填密實(shí)，然后對(duì)井筒口采用鋼板進(jìn)行臨時(shí)封堵。

路面作業(yè)班組依次進(jìn)行兩層水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工，水穩(wěn)混合料灰劑量經(jīng)檢測合格后現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪，下層水穩(wěn)攤鋪完成養(yǎng)護(hù)七天取芯進(jìn)行厚度、抗壓強(qiáng)度檢測，驗(yàn)收合格后進(jìn)行進(jìn)行上層水穩(wěn)施工，上層水穩(wěn)驗(yàn)收合格后進(jìn)行后續(xù)工序施工。

路基施工班組對(duì)檢查井井口處水穩(wěn)進(jìn)行反開挖，進(jìn)行井口加固施工，井口加固開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行加工、安裝，混凝土澆筑后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)七天并臨時(shí)封蓋。

路面作業(yè)班組進(jìn)場進(jìn)行進(jìn)行瀝青攤鋪，剩余瀝青上面層暫時(shí)不鋪，待路基班組對(duì)井蓋按照路面設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝固定完畢后，進(jìn)行最后瀝青上面層攤鋪；瀝青攤鋪過程中，嚴(yán)控瀝青混合料到場溫度，對(duì)于70號(hào)石油瀝青攤鋪溫度不低于130℃，碾壓完成溫度不低于70℃，表面溫度低于50℃后方可開放交通。

三、檢查井井蓋安裝質(zhì)量問題要因及控制措施

1.檢查井井蓋安裝質(zhì)量問題要因分析

（1）井蓋安裝存在的質(zhì)量問題

通過對(duì)金水科教園區(qū)內(nèi)其它已施工一千米路段內(nèi)位于機(jī)動(dòng)車道下的57座雨污水檢查井井蓋安裝情況現(xiàn)場查看，發(fā)現(xiàn)影響檢查井井蓋安裝外觀質(zhì)量主要井蓋沉降、井周瀝青裂縫、井蓋松動(dòng)、井蓋下部砂漿松散、井蓋錯(cuò)位、偏移。其中井蓋沉降問題點(diǎn)數(shù)為7點(diǎn)，井周瀝青裂縫問題點(diǎn)數(shù)為9點(diǎn)，井蓋松動(dòng)問題點(diǎn)數(shù)為3點(diǎn)，井蓋下部砂漿松散點(diǎn)數(shù)為6點(diǎn)，井蓋錯(cuò)位、偏移點(diǎn)數(shù)為2點(diǎn)，問題總計(jì)點(diǎn)數(shù)為27點(diǎn)，檢查總點(diǎn)數(shù)為285點(diǎn)，綜合合格率為90.53%。

（2）要因分析

①班組人員質(zhì)量意識(shí)差

調(diào)查情況：對(duì)井蓋安裝、瀝青攤鋪2個(gè)班組15個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行調(diào)查詢問，全部知悉交底內(nèi)容；通過現(xiàn)場觀察，15人均能按技術(shù)交底內(nèi)容施工。

②管理人員過程控制不嚴(yán)格

調(diào)查情況：查閱三級(jí)技術(shù)交底、施工日志、旁站記錄、實(shí)測實(shí)量及三檢制記錄，真實(shí)齊全；井蓋安裝、瀝青攤鋪全程有項(xiàng)目管理人員巡視。

③井周瀝青夯實(shí)機(jī)具不滿足要求

調(diào)查情況：通過對(duì)路面班組夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行檢查，確認(rèn)井周使用平板夯進(jìn)行夯實(shí)。

④測量儀器精度不滿足要求

調(diào)查情況：通過對(duì)項(xiàng)目及分包班組儀器校準(zhǔn)證書進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)測量儀器均在校準(zhǔn)周期內(nèi)，精度滿足現(xiàn)場施工要求。

⑤井蓋安裝砂漿強(qiáng)度不足

調(diào)查情況：已交付使用道路井蓋下部砂漿均有不同程度裂縫，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)井蓋下部為M7.5水泥砂漿，由于砂漿頂面距離瀝青頂面僅有9cm，經(jīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)溝通，使用C30混凝土代替M7.5水泥砂漿穩(wěn)定井蓋。

⑥井周瀝青混合料離析

調(diào)查情況：對(duì)到場的瀝青混合料進(jìn)行取樣檢測配合比等相關(guān)指標(biāo)，檢測結(jié)果顯示瀝青混合料配合比符合設(shè)計(jì)要求，但現(xiàn)場攤鋪機(jī)從井蓋駛過后，井蓋上存在瀝青混合料，工人將井蓋上瀝青混合料鏟出棄掉過程，造成井周局部瀝青混合料中粗集料較多。

⑦井蓋安裝與瀝青攤鋪工序銜接太近

調(diào)查情況：通過查閱施工記錄臺(tái)賬及第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的檢測報(bào)告，確認(rèn)井蓋安裝下部混凝土養(yǎng)護(hù)15天且強(qiáng)度達(dá)到92.6%。

⑧氣溫高砂漿養(yǎng)護(hù)不及時(shí)

調(diào)查情況：現(xiàn)場檢查井井蓋混凝土澆筑后進(jìn)行覆蓋濕潤養(yǎng)護(hù)。

⑨井蓋安裝高程測量控制不嚴(yán)

調(diào)查情況：瀝青上面層攤鋪前，對(duì)現(xiàn)場已安裝檢查井井蓋進(jìn)行高程復(fù)核驗(yàn)證，高程復(fù)核結(jié)果顯示井蓋安裝偏差為+1至+2mm。

⑩瀝青攤鋪溫度量測不及時(shí)

調(diào)查情況：查閱瀝青攤鋪時(shí)瀝青混合料溫度量測影像資料，均齊全。

綜上分析：井蓋安裝砂漿強(qiáng)度不足、井周瀝青混合料離析為造成井蓋安裝質(zhì)量問題的主要原因。

2.檢查井井蓋安裝質(zhì)量問題控制措施

（1）井蓋安裝砂漿強(qiáng)度不足

措施：井蓋高程調(diào)整完畢后，使用鋼筋對(duì)井蓋進(jìn)行支撐，防止混凝土終凝前受到井蓋重力產(chǎn)生不均勻沉降；瀝青下面層攤鋪后及時(shí)進(jìn)行井蓋安裝，井蓋安裝過程使用混凝土代替設(shè)計(jì)M7.5水泥砂漿。

（2）井周瀝青混合料離析

措施：加強(qiáng)瀝青上面層混合料質(zhì)量控制，現(xiàn)場攤鋪前及時(shí)對(duì)到場瀝青混合料油石比、級(jí)配、溫度等指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)證；攤鋪機(jī)從井周駛過時(shí)，及時(shí)對(duì)井蓋上的瀝青混合料進(jìn)行清除，同時(shí)對(duì)井蓋周圍粗集料進(jìn)行人工摟出，使用細(xì)集料進(jìn)行“補(bǔ)面”處理。

四、結(jié)語

因檢查井井蓋安裝質(zhì)量問題導(dǎo)致井蓋安裝節(jié)點(diǎn)處在車輛行駛過程中井蓋產(chǎn)生響動(dòng)、產(chǎn)生噪音污染、出現(xiàn)跳車現(xiàn)象非常普遍；本文通過對(duì)檢查井井蓋安裝質(zhì)量問題要因及控制措施進(jìn)行了相關(guān)分析，為提升后續(xù)雨污水檢查井井蓋安裝質(zhì)量提供一定的借鑒。