閆明,申慶飛,司華彬(龍佰集團股份有限公司,河南 焦作 454191)
現(xiàn)階段,化工行業(yè)市場競爭日趨激烈,為了能夠保證化工企業(yè)能夠在激烈的市場競爭中立足,化工企業(yè)應(yīng)努力實現(xiàn)化工生產(chǎn)增效,盡量降低化工企業(yè)經(jīng)濟成本投入,為化工企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益,并為實現(xiàn)碳減排和綠色化工目標作出貢獻。化工企業(yè)進行化工生產(chǎn)過程中,推廣應(yīng)用節(jié)能減排技術(shù),能夠有效降低化工工藝中的能源消耗,具有較大的節(jié)能降耗優(yōu)勢。
化工工藝是將化工技術(shù)和生產(chǎn)過程相互結(jié)合,在設(shè)備的輔助作用下,利用化工工藝將化工原料轉(zhuǎn)換和生產(chǎn)成為可利用的化工產(chǎn)品。同時,在產(chǎn)物生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)污染和能源的消耗。因此節(jié)能與環(huán)保的關(guān)聯(lián)十分密切,應(yīng)當(dāng)注重對能源的節(jié)約和資源的管理,在生產(chǎn)過程中避免浪費,杜絕污染。
化工工藝運作中需要注重和積極貫徹可持續(xù)發(fā)展的理念,應(yīng)當(dāng)把握最先進的技術(shù),發(fā)揮節(jié)約能源和降低消耗的功能。在應(yīng)用過程中發(fā)展先進的技術(shù),利用可再生資源降低化工工藝中能源的消耗,能夠減少化工企業(yè)經(jīng)濟的投入,對促進化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展有著重要的作用?;すに囍袑τ谀茉聪妮^大,化工企業(yè)面對嚴峻的發(fā)展形式,應(yīng)及時做出降耗措施和調(diào)整,在現(xiàn)有的條件下,最大程度的降低能源消耗,才能節(jié)約時間和空間,提升經(jīng)濟效益,促進可持續(xù)發(fā)展的空間,運用科學(xué)合理的技術(shù)手段提高在經(jīng)濟上和化學(xué)工藝產(chǎn)品的競爭力[1]。
化工節(jié)能管理過程中還存在兩個問題:第一,化工企業(yè)為了降低自身經(jīng)濟投入,有效降低綜合能耗,很多的企業(yè)都在強制使用一些化學(xué)反應(yīng)管理規(guī)定,但并不能夠在相應(yīng)范圍之內(nèi)控制化工生產(chǎn)的總耗能。在總電力消費進行管理的過程之中,供熱系統(tǒng)以及水資源循環(huán)系統(tǒng)并沒有得到及時有效的更新。很多化工企業(yè)在進行設(shè)備生產(chǎn)管理工作之中,運用阻垢劑也出現(xiàn)一些相應(yīng)問題。第二,需要在進一步掌握化工生產(chǎn)之中的綜合管理之時,做到充分考慮化工生產(chǎn)的基本速度以及主要操作流程,需要依照不同的系統(tǒng)規(guī)劃配置所運用的高科技節(jié)能環(huán)保相應(yīng)設(shè)備,進而可以進一步提升整體的管理效率。
我國城市經(jīng)濟發(fā)展勢頭強勁,城市居民和農(nóng)民工的生活水平有了很大提高,人們開始逐步意識到節(jié)能降耗的重要性。只有在各個領(lǐng)域應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù),才能真正減少電能和熱能資源的浪費。化工企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)均需消耗使用,要想行業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展,企業(yè)負責(zé)人就應(yīng)該意識到在化工過程中應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)的必要性,闡明節(jié)能降耗技術(shù)在化工企業(yè)生產(chǎn)鏈中應(yīng)用的優(yōu)勢,對能耗、投入成本、工作效率和廢棄物排放產(chǎn)生積極影響,探索生產(chǎn)鏈結(jié)構(gòu)中存在的問題,提高化工生產(chǎn)加工主要設(shè)備的性能,提高燃料設(shè)備的生產(chǎn)速度,減少運行中的能量損失,有效控制廢氣排放,確?;て髽I(yè)經(jīng)濟效益最大化。
我國大部分地區(qū)實現(xiàn)了小康社會。在醫(yī)療條件和經(jīng)濟收入改善的背景下,再次加劇了能源消耗和環(huán)境污染問題。石油化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣排放量不斷增加,是造成環(huán)境污染和能源消耗問題日益嚴重的原因。例如,生產(chǎn)過程中各種輸送設(shè)備泄漏的有害氣體會揮發(fā)到空氣中,對大氣環(huán)境造成非常嚴重的污染。同時人們在日常生活中會使用大量的化學(xué)品,并隨意丟棄殘留的化學(xué)品,這對大氣環(huán)境也是一種非常嚴重的污染。如果個別化工企業(yè)在實際產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中不處理化學(xué)廢氣、廢液等有毒物質(zhì),廢氣直接揮發(fā)到空氣中,廢液直接排入河流,后果將是局部河流污染,水生植物和陸生植物大量死亡,人體輕度中毒等?;て髽I(yè)要想在行業(yè)中贏得良好聲譽,必須在化工過程中采用節(jié)能環(huán)保技術(shù),提高化學(xué)污染物的處理技術(shù),滿足綠色文明施工要求,更好地保護當(dāng)?shù)卦猩鷳B(tài)環(huán)境,保障附近居民的生命健康安全。
同時,化工企業(yè)必須嚴格控制生產(chǎn)活動中產(chǎn)生的污染性廢氣和廢液,減少污染源總量。應(yīng)采取必要的環(huán)境控制措施,有效管理和控制污染物排放,提高最基本的控制效果。降低廢氣泄漏的可能性。要積極開展廢氣、廢液的回收和綜合利用,實現(xiàn)可利用資源的循環(huán)利用,減少能源和資源浪費?;て髽I(yè)選擇無污染或少污染的新生產(chǎn)工藝與節(jié)能降耗技術(shù)的目的相一致。節(jié)能降耗技術(shù)在化工過程中的應(yīng)用是必然的。
空壓機系統(tǒng)是在化工企業(yè)應(yīng)用廣泛,且屬于耗能較高的設(shè)備?;すに嚬?jié)能消耗技術(shù)應(yīng)用過程中,需要注重對材料和設(shè)備的管控和利用。而空分裝置是一種對能源消耗較大的設(shè)備,在化工工藝的領(lǐng)域中制備氧氣對能耗的消耗占比較大,應(yīng)適當(dāng)降低該設(shè)備的能源消耗,促進耗能的改善,同時在控制過程中促進環(huán)保作用。利用低壓空氣分離的過程控制空壓機的設(shè)計,能夠?qū)⑿蚀蠓纳?,同時能夠提升設(shè)備的優(yōu)勢,發(fā)揮新型空壓機系統(tǒng)的先進性,在設(shè)備層面有效增加效果并降低消耗。
化工企業(yè)在發(fā)展過程中,應(yīng)當(dāng)注重污染治理工作。在實際的工業(yè)生產(chǎn)時,在前期有必要做好規(guī)劃,對處理加強管控,才能避免復(fù)發(fā)情況,在可能出現(xiàn)的風(fēng)險中做好預(yù)警,及時處理工業(yè)發(fā)展中可能面臨的難題。
在利用設(shè)備的同時,應(yīng)當(dāng)注重對機器的維護,避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)事故或資源浪費,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中對機器的應(yīng)用做到最大化,在清潔的過程中能夠節(jié)約成本,加大力度投入生產(chǎn)。
隨著現(xiàn)代化的進程,許多企業(yè)都有意識地在化工工業(yè)生產(chǎn)中加強綠色資源的利用,同時對新技術(shù)有所學(xué)習(xí),但在這個過程中仍然存在滯后的現(xiàn)象,不能夠有效地吸收綠色資源的先進性,形成化工工藝的發(fā)展阻礙。
化工生產(chǎn)過程中,所需要使用的化學(xué)原料種類較多,原料之間的比例可以決定化學(xué)生產(chǎn)的基本效率,也在一定程度上控制著化工生產(chǎn)過程。為了能夠有效降低耗能,節(jié)省更多的能源,企業(yè)一定要依照設(shè)計生產(chǎn)的特點,科學(xué)選擇生產(chǎn)用料,科學(xué)分析化工企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)過程。為了進一步發(fā)揮節(jié)能降耗的效果,要做到科學(xué)控制原材料之間的比例,提升化工生產(chǎn)的效率,最終達到科學(xué)利用效果[2]。
化學(xué)生產(chǎn)過程中優(yōu)化屬于企業(yè)生產(chǎn)的一個重點,也是有效實現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中節(jié)能降耗十分重要的手段。但是,不同形式的化工企業(yè)在進行原料選擇以及化學(xué)反應(yīng)科學(xué)原理之間有一定差異。為了可以實現(xiàn)化學(xué)生產(chǎn)過程的科學(xué)優(yōu)化,企業(yè)需要從多種方面實施計劃。進一步結(jié)合現(xiàn)實屬于企業(yè)有效所有工作的一種前提條件。只有科學(xué)了解企業(yè)內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)條件以及生產(chǎn)特點,這樣的變化才具有更重要的實用價值。流程監(jiān)測表屬于企業(yè)生產(chǎn)之中的核心部分。科學(xué)優(yōu)化化工生產(chǎn)基本過程,就要尋找工藝監(jiān)測儀表使用中更為有效的分析方式?;どa(chǎn)企業(yè)需要提升自身專業(yè)水平,科學(xué)地控制監(jiān)測儀表,深入理解化學(xué)生產(chǎn)最基礎(chǔ)的方程式,展開催化劑以及熱轉(zhuǎn)換原理等相關(guān)基礎(chǔ)研究。而且,在現(xiàn)代化智能控制相關(guān)技術(shù)的支持下,化學(xué)生產(chǎn)之中能夠有效地根據(jù)相關(guān)標準以及科學(xué)操作方式展開控制,提升化學(xué)生產(chǎn)整體效率,為大家提供必生活中的必要產(chǎn)品。
為了進一步保證化工條件選擇具有準確性,還要科學(xué)概括和分析化工企業(yè)內(nèi)部條件的相關(guān)信息。很多化學(xué)反應(yīng)都需要溫度、壓力以及濃度等相關(guān)技術(shù)條件。其中化學(xué)反應(yīng)的最終結(jié)果都具有一定差別。所以企業(yè)內(nèi)部一定系統(tǒng)化分析出施工工藝條件,并且進一步結(jié)合節(jié)能降耗的相關(guān)技術(shù),保證整個化工生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。
為了能夠在化學(xué)生產(chǎn)過程之中節(jié)省能源以及消費,進一步提升資源整體的利用效率,進而達到再利用的主要目的。近些年來,化學(xué)企業(yè)內(nèi)部的節(jié)能降耗相關(guān)技術(shù),目前仍然在研究之中。通過有效尋找替代的資源或者是通過某種形式展開能源的再利用,那么資源整體消耗會相應(yīng)減少,整體的資源利用率也會進一步提升。這是有效提升化工企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟效益的一種十分重要手段。這個標準能夠有效降低企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)成本以及支出,可以幫助化工企業(yè)在行業(yè)內(nèi)更好發(fā)展。隨著化學(xué)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的進一步擴大,一些生產(chǎn)技術(shù)也得到科學(xué)優(yōu)化,很多企業(yè)內(nèi)部依然完全利用循環(huán)生產(chǎn)的模式。
化工設(shè)備的狀態(tài)與生產(chǎn)耗能有直接和密切的關(guān)系。特別是鍋爐、管道以及各類反應(yīng)器夾套,容易受水系中的鈣鎂離子的影響,產(chǎn)生結(jié)垢,大大降低傳熱效率。這不但嚴重增加能量的消耗,還帶來安全隱患。各有關(guān)崗位的操作人員必須根據(jù)化工的工藝特點,在化工生產(chǎn)工藝中注意防止結(jié)垢產(chǎn)生。在相關(guān)設(shè)備中采用共阻垢技術(shù)有助于解決以上問題,保證了化工生產(chǎn)過程中的機電設(shè)備裝置有較高的能量轉(zhuǎn)換效率,從而大大延長了裝置的壽命,提高了裝置的節(jié)能效益,保證了裝置的長時間、安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
在化工企業(yè)生產(chǎn)時,需要運用很多資源。有效控制能源的消耗基本方式已經(jīng)成為化學(xué)企業(yè)內(nèi)部節(jié)能降耗研究的熱點。所以,企業(yè)內(nèi)部一定要注重整個生產(chǎn)過程之中資源以及能源的消耗,通過科學(xué)有效的措施控制在合理的范圍之內(nèi)。為了更好地解決企業(yè)內(nèi)部目前所面臨的資源和能源消耗的問題,變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)得到更為廣泛的應(yīng)用。依照變頻節(jié)能調(diào)節(jié)自身的要求,這項技術(shù)通過動態(tài)頻率控制的方式來進一步維持電機驅(qū)動系統(tǒng)的基本平衡狀態(tài)。為了可以做到節(jié)能降耗,企業(yè)內(nèi)部的供熱系統(tǒng)需要做到進一步優(yōu)化,每一種設(shè)備都要做到協(xié)同性工作,保證生產(chǎn)過程更加順暢。
在科學(xué)技術(shù)的指導(dǎo)下,能夠在設(shè)備層面做出升級,在引進的過程中學(xué)習(xí)新技術(shù),應(yīng)用先進的生產(chǎn)設(shè)備,提升化學(xué)工藝的流程。節(jié)約操作人員的時間和精力,縮短生產(chǎn)周期,同時降低能源消耗,在新設(shè)備的應(yīng)用中,能夠避免在器材損壞上的維護浪費,減少能源的消耗,有效的采取措施進行處理,加快生產(chǎn)循環(huán),提升整體的利用水平。在生產(chǎn)過程中會造成環(huán)境污染,在排放的環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)提升處理水平,在污水的處理中做好循環(huán)利用,合理地將處理技術(shù)應(yīng)用在資源保護中,促進循環(huán)和發(fā)展。
在進行化學(xué)反應(yīng)時候,催化劑是不可忽視的因素,在化學(xué)平衡過程中有重要影響,可提升化學(xué)反應(yīng)速率,縮短生產(chǎn)周期。在大多數(shù)化學(xué)過程中,需要使用催化劑輔助化學(xué)反應(yīng),使化學(xué)反應(yīng)更加充分。為了降低成本,要注重選擇提高催化劑活性,加快生產(chǎn)效率,從而達到高效生產(chǎn)、低成本運行的目的。
同時,為了有效避免機械操作造成的材料和能源浪費,須科學(xué)合理地控制化學(xué)反應(yīng)溫度,控制基本環(huán)境條件下化學(xué)反應(yīng)釋放的熱量并加以合理利用,從而提高生產(chǎn)效率,提高熱能的合理利用率,實現(xiàn)節(jié)能降耗目標,達到提高企業(yè)經(jīng)濟增長的目的。
化工企業(yè)應(yīng)做好化工工藝全局管理工作,把控整體的管理水平,做好設(shè)備維護工作,自上而下的降低消耗,提升有效的循環(huán)。同時有意識地加強和提升工作人員對技術(shù)的學(xué)習(xí),提高工作人員的工作效率,使其不斷提升和積累更多的經(jīng)驗。加強培訓(xùn)和宣傳,提升各環(huán)節(jié)的處理水平,在貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中,更有效提升節(jié)能和能源消耗的控制。
總之,化工工藝降耗技術(shù)對于化工企業(yè)發(fā)展具有重要的意義,是化工行業(yè)未來發(fā)展的主要方向,有利于保證化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。化工企業(yè)在應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)的過程中,應(yīng)當(dāng)配合先進技術(shù)和設(shè)備做出有效應(yīng)用,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中節(jié)約生產(chǎn)周期,在化工企業(yè)生產(chǎn)和開發(fā)過程之中,假如可以通過科學(xué)方式來達到節(jié)能降耗的基本目的,就能夠降低企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)成本,提升經(jīng)濟收益,提升資源利用率,對生態(tài)環(huán)境做出有效的保護。促進化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。