朱悅悅,劉 成,2
(1.南京林業(yè)大學 土木工程學院,江蘇 南京 210037; 2.江蘇省水土保持與生態(tài)修復重點實驗室,江蘇 南京210037)
雙層混凝土襯砌結(jié)構(gòu)具有防水、耐久性和承載性能等方面的優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于有壓輸水隧洞工程,如南水北調(diào)穿黃隧洞工程[1-3]、臺山核電站取水隧道工程[4-5]、上海青草沙輸水隧洞工程[6-7]等。隨著結(jié)構(gòu)承載力設(shè)計要求的不斷提高,斷面尺寸和材料參數(shù)受到限制的情況下,部分輸水工程開始采用灌漿式預(yù)應(yīng)力襯砌結(jié)構(gòu)型式[8-9],以承擔較大的內(nèi)水壓力。該結(jié)構(gòu)在內(nèi)外襯之間以加壓灌漿的方式,給襯砌結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力,從而提高結(jié)構(gòu)的承載能力。目前對預(yù)應(yīng)力灌漿提高雙層混凝土襯砌結(jié)構(gòu)承載力的機理尚不明確,急需開展系統(tǒng)研究。
現(xiàn)有針對預(yù)應(yīng)力襯砌的研究,主要集中在環(huán)錨預(yù)應(yīng)力襯砌結(jié)構(gòu)。皮進等[10]采用等效荷載法和實體建模法相結(jié)合的方法,對比分析了馬蹄形預(yù)應(yīng)力襯砌和圓形預(yù)應(yīng)力襯砌在施工期及運行期的結(jié)構(gòu)受力狀態(tài);曹瑞瑯等[11]依托引松工程總干線壓力隧洞,開展了預(yù)應(yīng)力環(huán)錨襯砌大型原位加載試驗,揭示了環(huán)錨拉力、鋼筋應(yīng)力及錨固應(yīng)力損失變化規(guī)律;亢景付等[12]結(jié)合小浪底排沙洞工程實例,采用有限元模擬分析及原位觀測數(shù)據(jù)驗證的方法,分析了運行期錨具槽區(qū)域襯砌應(yīng)力狀態(tài),提出了改善錨具槽區(qū)域應(yīng)力狀態(tài)的方法。通過預(yù)應(yīng)力灌漿的方法,能夠提高輸水隧洞雙層混凝土襯砌的承載能力,相關(guān)研究具有重要意義。沈來新等[13]對預(yù)應(yīng)力管片單層襯砌、二襯現(xiàn)澆后張拉環(huán)向預(yù)應(yīng)力復合襯砌和灌漿式預(yù)應(yīng)力復合襯砌進行了探討研究,發(fā)現(xiàn)利用現(xiàn)有成熟技術(shù)采用灌漿式預(yù)應(yīng)力復合襯砌可以滿足結(jié)構(gòu)的適用性和耐久性要求。針對非均勻地應(yīng)力作用下的預(yù)應(yīng)力混凝土壓力隧道,Simanjuntak 等[14]提出了一種內(nèi)部水壓力允許設(shè)計值的估算方法;Andjelkovic 等[15]提出了一種壓力注漿設(shè)計與施工的分析和試驗方法,并針對壓力注漿在輸水隧洞中的應(yīng)用,建立了輸水隧洞抗水性能和功能控制的數(shù)理統(tǒng)計模型。
灌漿式預(yù)應(yīng)力襯砌結(jié)構(gòu)是在雙層襯砌之間,通過加壓灌漿的方式給內(nèi)外襯施加預(yù)應(yīng)力。相比無預(yù)應(yīng)力的雙層混凝土襯砌結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的變形和受力更加復雜,各襯砌之間的傳力形式尚不明確[16-19]。此外,關(guān)于灌漿預(yù)應(yīng)力如何提高結(jié)構(gòu)承載力的機理,尚無明確的理論分析。
為了揭示灌漿式預(yù)應(yīng)力襯砌結(jié)構(gòu)的承載機理,本文建立了簡化的受力分析模型。引入彈性力學理論,考慮變形協(xié)調(diào)關(guān)系,給出預(yù)應(yīng)力灌漿雙層襯砌結(jié)構(gòu)變形和應(yīng)力的計算式。通過對有、無施加灌漿預(yù)應(yīng)力兩種情況進行對比分析,解釋預(yù)應(yīng)力灌漿提高承載力的機理。在有限元分析驗證該計算方法合理性的基礎(chǔ)上,進一步分析灌漿預(yù)應(yīng)力對襯砌結(jié)構(gòu)變形、受力和承載力的影響規(guī)律。
在簡化輸水隧洞襯砌結(jié)構(gòu)受力基礎(chǔ)上,給出了一種灌漿式預(yù)應(yīng)力襯砌受力分析模型。通過受力與變形協(xié)調(diào)之間的關(guān)系,求得未知的作用力,進一步給出兩個關(guān)于環(huán)向拉應(yīng)力的判定式。在此基礎(chǔ)上,解釋預(yù)應(yīng)力灌漿提高結(jié)構(gòu)承載力的機理,并給出兩種極限情況的計算式。
工程中輸水隧洞襯砌結(jié)構(gòu)處于復雜的受力環(huán)境[20-24]。灌漿式預(yù)應(yīng)力襯砌不僅受外部結(jié)構(gòu)的荷載作用,還承擔內(nèi)外襯之間灌漿所產(chǎn)生的預(yù)壓力。為了簡化計算,做如下假定:(1)結(jié)構(gòu)材料均為線彈性介質(zhì),滿足平面應(yīng)變假定;(2)不考慮襯砌結(jié)構(gòu)和水的自重及外部抗力的影響;(3)內(nèi)水壓力、外部水土壓力、灌漿壓力在計算中都是均布荷載;(4)外部均布水、土壓力均取襯砌外表面所受的最小值;(5)各結(jié)構(gòu)之間只傳遞徑向壓力,且忽略灌漿層引起的傳力損失。
襯砌整體結(jié)構(gòu)由外部拼裝管片、內(nèi)部混凝土襯砌及兩者之間一層薄的灌漿混凝土組成,將整體結(jié)構(gòu)取隔離體單獨對各層襯砌結(jié)構(gòu)進行分析。已知均布內(nèi)壓力為P,均布外壓力為P3及灌漿預(yù)壓力為P2。假設(shè)襯砌之間由于協(xié)調(diào)變形,使得灌漿層對內(nèi)襯產(chǎn)生的反作用力為P1,則灌漿層傳遞給外襯的壓力大小也是P1。建立襯砌受力分析模型,如圖1所示。
圖1 灌漿式預(yù)應(yīng)力襯砌受力分析模型Fig.1 Stress analysis model of grouting prestressed lining
為研究預(yù)應(yīng)力灌漿提高整體襯砌結(jié)構(gòu)承載力的機理,需先求出未知力P1。下面通過彈性力學厚壁圓筒理論,求出未知力大小,并給出兩種臨界條件的判定式,再進一步分析預(yù)應(yīng)力灌漿提高結(jié)構(gòu)承載力的機理。
對于灌漿式預(yù)應(yīng)力雙層襯砌,內(nèi)襯外表面和外襯內(nèi)表面所受的壓力分為兩個部分:一部分是由于襯砌之間協(xié)調(diào)變形而產(chǎn)生的相互作用力P1;另一部分是灌漿預(yù)壓力P2。這里不考慮預(yù)壓力P2對內(nèi)外襯初始變形的影響,通過無預(yù)應(yīng)力灌漿情況下雙層襯砌的受力與變形協(xié)調(diào)之間的關(guān)系,計算相互作用力P1。受力分析模型同圖1,但不考慮預(yù)壓力P2。
下面通過建立內(nèi)外襯變形協(xié)調(diào)關(guān)系,聯(lián)立內(nèi)外襯獨立分析所得的位移計算式,求解未知力。然后,給出襯砌結(jié)構(gòu)產(chǎn)生拉應(yīng)力的判定式,以及內(nèi)襯環(huán)向拉應(yīng)力最大值大于外襯環(huán)向拉應(yīng)力最大值的判定式。
1.2.1 襯砌受力分析 由受力分析模型可知,外襯和內(nèi)襯都處于均布內(nèi)外壓力作用下,故兩者獨立分析模型均如圖2 所示?;诤癖趫A筒理論,可得襯砌任意位置處的半徑增加量Δr和環(huán)向應(yīng)力σφ的計算式如下:
圖2 襯砌受力分析模型Fig.2 Lining stress analysis model
式中:ρ為計算位置處極半徑;μ為泊松比;E′為材料彈性模量;r和R分別為襯砌環(huán)內(nèi)半徑和外半徑;P′和P″分別為作用在襯砌內(nèi)、外表面的均布壓力。
1.2.2 未知力P1求解 由受力計算模型可知,內(nèi)襯外半徑增加量Δr2與外襯內(nèi)半徑增加量Δr3的差值為灌漿層的壓縮量ΔR。由此可得如下變形協(xié)調(diào)關(guān)系:
由式(1)可分別得到內(nèi)襯外半徑和外襯內(nèi)半徑增加量計算表達式:
式中:E1和E2分別為內(nèi)、外襯的彈性模量;μ1和μ2分別為內(nèi)、外襯的泊松比;r1和r2分別為內(nèi)襯的內(nèi)、外半徑;r3和r4分別為外襯的內(nèi)、外半徑;k1、k2、k3和k4均為系數(shù)。
由受力計算模型可知,灌漿層內(nèi)外表面所受壓力為P1,根據(jù)胡克定律得灌漿層壓縮變形量ΔR計算式如下:
式中:E3為灌漿層材料的彈性模量;t3為灌漿層厚度;k5為系數(shù)。
將式(4)、(5)、(6)代入式(3),可求得內(nèi)襯外表面和外襯內(nèi)表面所受均布壓力P1的計算式如下:
1.2.3 臨界情況 令K1=P′/P″,根據(jù)式(2)可知,當K1=2R2/(r2+R2)時,襯砌內(nèi)半徑處將開始產(chǎn)生拉應(yīng)力。隨著K1值不斷增大,混凝土受拉區(qū)域不斷增多。當K1=(r2+R2)/(2r2)時,襯砌外半徑處將開始產(chǎn)生拉應(yīng)力,且環(huán)向拉應(yīng)力最大值始終位于襯砌內(nèi)半徑處。當單層襯砌內(nèi)外半徑處環(huán)向拉力分別為0 時,繪制P′與P″的關(guān)系曲線如圖3(a)所示。
由上述內(nèi)容可知,襯砌結(jié)構(gòu)環(huán)向拉應(yīng)力最大值始終位于襯砌內(nèi)半徑處。令K2=P/P3,當K2>α(α的計算表達式見式(8))時,無預(yù)應(yīng)力灌漿輸水隧洞,內(nèi)襯環(huán)向拉應(yīng)力最大值比外襯要大,且隨著K2值增大,兩者差值也會逐漸增大。內(nèi)外襯環(huán)向拉力最大值相等即K2=α時,繪制P與P3的關(guān)系曲線如圖3(b)所示。
圖3 臨界情況關(guān)系Fig.3 Critical situation diagram
當內(nèi)外襯之間采用預(yù)應(yīng)力灌漿時,內(nèi)襯外表面和外襯內(nèi)表面不僅受到由于襯砌協(xié)調(diào)變形而產(chǎn)生的壓力P1,還會有灌漿預(yù)壓力P2的作用。預(yù)應(yīng)力灌漿的受力分析模型見圖1。
1.3.1 承載機理 混凝土襯砌結(jié)構(gòu)的失效形式主要是混凝土受拉產(chǎn)生裂隙,從而降低結(jié)構(gòu)的承載能力,最終導致破壞。當雙層襯砌輸水隧洞承擔較大內(nèi)水壓力,即K2比α大很多時,內(nèi)襯內(nèi)半徑處的環(huán)向拉應(yīng)力會顯著大于外襯內(nèi)半徑處的環(huán)向拉應(yīng)力值。相對于無預(yù)應(yīng)力灌漿,有預(yù)應(yīng)力灌漿會降低內(nèi)襯最大環(huán)向拉應(yīng)力,同時提高外襯最大環(huán)向拉應(yīng)力。通過受力調(diào)整,能減小整體襯砌結(jié)構(gòu)上環(huán)向拉應(yīng)力的最大值,從而提高結(jié)構(gòu)的承載能力。對于K2比α大很多的情況下,預(yù)應(yīng)力灌漿提高混凝土襯砌結(jié)構(gòu)承載力的機理如圖4 所示。
圖4 預(yù)應(yīng)力灌漿承載機理Fig.4 Prestressed grouting bearing mechanism
基于式(2)給出的環(huán)向應(yīng)力計算式,分別求得施加預(yù)壓力P2后,內(nèi)襯環(huán)向拉應(yīng)力最大值的減小量Δσφ1和外襯環(huán)向拉應(yīng)力最大值的增加量Δσφ2,計算式如下:
1.3.2 極限情況 由上述分析內(nèi)容可知,雙層襯砌承擔的內(nèi)水壓力較大時,最大環(huán)向應(yīng)力在內(nèi)襯的內(nèi)半徑處。當內(nèi)部混凝土襯砌的抗拉強度已知,為了保證混凝土襯砌結(jié)構(gòu)的環(huán)向抗拉強度滿足要求,在內(nèi)外襯之間施加灌漿預(yù)應(yīng)力情況下,可以通過下式計算該結(jié)構(gòu)能承擔的最大內(nèi)水壓力。
式中:ftk為混凝土抗拉強度;m,n和g均為系數(shù)。
針對內(nèi)襯和外襯采用相同混凝土材料的情況,當內(nèi)外襯結(jié)構(gòu)上最大環(huán)向拉力值相等時,整體結(jié)構(gòu)所能承擔的內(nèi)水壓力值最大。此時,預(yù)壓力P2大小應(yīng)取為:
式中:m′和n′均為系數(shù)。
綜上,在混凝土襯砌結(jié)構(gòu)的環(huán)向抗拉強度滿足要求的情況下,繪制能承擔的最大內(nèi)水壓力P與灌漿預(yù)應(yīng)力P2之間的關(guān)系,如圖5(a)所示。此外,當內(nèi)外襯結(jié)構(gòu)上最大環(huán)向拉力值相等時,繪制灌漿預(yù)應(yīng)力P2的取值與內(nèi)水壓力P之間的關(guān)系,如圖5(b)所示。
圖5 極限情況關(guān)系Fig.5 Limit relation diagram
為驗證本文計算模型和方法的正確性,分別采用數(shù)值分析和解析求解兩種方法,計算襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)襯和外襯內(nèi)半徑處的環(huán)向應(yīng)力進行對比。
北京市南水北調(diào)配套工程東干渠工程采用復合襯砌結(jié)構(gòu),并在兩層襯砌之間設(shè)置預(yù)應(yīng)力灌漿層,這是灌漿式預(yù)應(yīng)力襯砌工藝在土質(zhì)地層隧洞中的首個實例。東干渠工程全長約44.7 km,最大埋深29.4 m,洞頂以上最大壓力水頭達43.6 m,周圍土層主要為粉質(zhì)黏土和砂土。盾構(gòu)襯砌外直徑為6.0 m,內(nèi)襯內(nèi)直徑為4.6 m。外襯為300 mm 厚的盾構(gòu)管片,內(nèi)襯為400 mm厚的模筑鋼筋混凝土[9]。
依據(jù)東干渠工程設(shè)計數(shù)據(jù),采用有限元分析軟件ABAQUS 建立灌漿式預(yù)應(yīng)力襯砌輸水隧洞模型。模擬所需隧道相關(guān)參數(shù)與解析計算相同,如表1 所示。外襯為盾構(gòu)拼裝管片,考慮到接頭部分的削弱作用將管片彈模折減到1/10,取其等效彈模3.45 GPa 進行計算。
表1 模型計算參數(shù)Tab.1 Model calculation parameters
為了便于計算,對有限元計算模型施加0.6 MPa的均布內(nèi)水壓力,0.3 MPa 的均布外水土壓力和0.05 MPa 的均布灌漿預(yù)壓力。約束結(jié)構(gòu)頂部和底部橫截面的水平位移,以及結(jié)構(gòu)最左和最右橫截面的豎向位移。結(jié)構(gòu)部件都采用CPE4I 平面應(yīng)變四節(jié)點非協(xié)調(diào)單元,各部件之間采用Tie 連接。灌漿層處于密閉空間,根據(jù)解析模型假設(shè)不考慮其側(cè)向變形情況,故其泊松比取0 計算。有限元模型見圖6。
圖6 有限元計算模型Fig.6 Finite element calculation model
如圖7 所示,在均布內(nèi)水壓力和灌漿層的壓力作用下,無論是否施加灌漿預(yù)應(yīng)力,內(nèi)襯的環(huán)向應(yīng)力均為拉應(yīng)力且由內(nèi)向外逐漸減小,而有預(yù)應(yīng)力的情況下,內(nèi)襯相應(yīng)位置處的環(huán)向應(yīng)力要比無預(yù)應(yīng)力時小很多。如圖8 所示,在外部水土荷載和灌漿層的壓力作用下,外襯的環(huán)向應(yīng)力亦由內(nèi)向外逐漸減小。灌漿施加預(yù)應(yīng)力相對于未施加預(yù)應(yīng)力,外襯相應(yīng)位置處的環(huán)向應(yīng)力要大很多。具體的數(shù)值分析和解析計算結(jié)果見表2。
圖7 內(nèi)襯內(nèi)半徑處環(huán)向應(yīng)力(單位:kPa)Fig.7 Circumferential stress at inner radius of inner lining (unit: kPa)
圖8 外襯內(nèi)半徑處環(huán)向應(yīng)力(單位:kPa)Fig.8 Circumferential stress at inner radius of outer lining (unit: kPa)
表2 襯砌環(huán)向應(yīng)力的數(shù)值分析與解析計算結(jié)果Tab.2 Numerical analysis and analytical calculation results of circumferential stress of lining單位:MPa
由表2 可知,數(shù)值模擬結(jié)果與解析計算結(jié)果基本一致。除外襯內(nèi)半徑處環(huán)向應(yīng)力的誤差在無預(yù)應(yīng)力情況下為27%外,其余結(jié)果的誤差均在2%以內(nèi),故可驗證本文計算模型和方法的合理性。無預(yù)應(yīng)力情況下,外襯內(nèi)半徑處環(huán)向應(yīng)力的數(shù)值比內(nèi)襯內(nèi)半徑處環(huán)向應(yīng)力的計算結(jié)果小2 個數(shù)量級,由于計算精度的影響導致誤差較大。此外,解析求解時認為襯砌之間只傳遞徑向壓力,且忽略了灌漿層引起的傳力損失,使得兩種方法計算的環(huán)向應(yīng)力存在一定的誤差,這有待進一步完善。
輸水隧洞雙層混凝土襯砌結(jié)構(gòu),可通過預(yù)壓灌漿方法來提高襯砌結(jié)構(gòu)的整體承載能力。下面依托北京市南水北調(diào)配套工程東干渠工程設(shè)計數(shù)據(jù)[9](表1),采用本文給出的解析計算方法,針對有、無灌漿預(yù)應(yīng)力對襯砌結(jié)構(gòu)承載能力的影響,進行對比分析。此外,還分析了灌漿預(yù)應(yīng)力大小對襯砌結(jié)構(gòu)徑向變形和環(huán)向應(yīng)力的影響。
雙層襯砌之間灌漿是否施加預(yù)壓力,會導致襯砌結(jié)構(gòu)的環(huán)向應(yīng)力發(fā)生變化,進而影響結(jié)構(gòu)的承載能力。為了提高輸水隧洞雙層混凝土襯砌結(jié)構(gòu)的承載力,下面將依據(jù)表1 中計算參數(shù)探究有、無預(yù)應(yīng)力對承載力的影響規(guī)律。
襯砌結(jié)構(gòu)分別承擔0.20、0.25、0.30、0.35、0.40、0.45、0.50 MPa 的均布外水土壓力,雙層襯砌間施加了0.1 MPa 的均布灌漿預(yù)壓力。當混凝土抗拉強度為2.2 MPa 時,根據(jù)本文提供的計算方法分別求出有、無灌漿預(yù)應(yīng)力兩種情況下,為保證襯砌環(huán)向應(yīng)力不超過其抗拉強度,計算所能承擔的最大內(nèi)水壓力,如圖9 所示。
由圖9 可以看出,雙層襯砌間施加0.1 MPa 的灌漿預(yù)壓力比不施加預(yù)壓力,襯砌結(jié)構(gòu)所能承擔的最大內(nèi)水壓力增大了約0.13 MPa。此外,隨著外部水土壓力的增大,襯砌結(jié)構(gòu)所能承擔的最大內(nèi)水壓力大小也不斷增大,且增大趨勢近似呈線性。
圖9 有無預(yù)應(yīng)力灌漿對結(jié)構(gòu)承載力的影響Fig.9 Influence of prestressed and non-prestressed grouting on structural bearing capacity
雙層襯砌之間施加不同大小的灌漿預(yù)應(yīng)力,會對襯砌結(jié)構(gòu)的受力和變形產(chǎn)生影響。為了使內(nèi)外襯的受力分配和變形控制更加合理,下面將依據(jù)表1 中計算參數(shù)來探究灌漿預(yù)應(yīng)力大小對襯砌結(jié)構(gòu)受力和變形的影響規(guī)律。
雙層襯砌間分別施加0.02、0.03、0.04、0.05、0.06、0.07、0.08 MPa 的均布灌漿預(yù)壓力。襯砌結(jié)構(gòu)承擔0.6 MPa 的均布內(nèi)水壓力和0.3 MPa 的均布外水土壓力。根據(jù)本文提供的計算方法求出內(nèi)外襯內(nèi)半徑的增加量和環(huán)向應(yīng)力,如圖10 所示。
圖10 灌漿預(yù)應(yīng)力大小對結(jié)構(gòu)應(yīng)力和變形的影響Fig.10 Influence of grouting prestress on structural stress and deformation
由圖10(a)可以看出:隨著灌漿預(yù)應(yīng)力的增大,內(nèi)襯內(nèi)半徑的增加量不斷減小,而外襯內(nèi)半徑的增加量不斷增大,兩者變化趨勢均近似呈線性;此外,外襯的變形量相較于內(nèi)襯要大很多。由圖10(b)可以看出:隨著灌漿預(yù)應(yīng)力的增大,內(nèi)襯內(nèi)半徑處的環(huán)向應(yīng)力不斷減小,而外襯內(nèi)半徑處的環(huán)向應(yīng)力不斷增大,兩者變化趨勢均近似呈線性。當灌漿預(yù)應(yīng)力達到0.078 MPa 左右時,內(nèi)外襯內(nèi)半徑處的環(huán)向應(yīng)力相等。繼續(xù)增大灌漿預(yù)應(yīng)力,外襯內(nèi)半徑處的環(huán)向應(yīng)力將大于內(nèi)襯內(nèi)半徑處的環(huán)向應(yīng)力。
綜上,雙層襯砌間施加灌漿預(yù)壓力或增大外部水土壓力,均可有效提高輸水隧洞襯砌結(jié)構(gòu)的承載能力。此外,增大灌漿預(yù)應(yīng)力能夠降低內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的變形和應(yīng)力值,但外襯結(jié)構(gòu)的變形和應(yīng)力值會顯著增大。
本文通過建立灌漿式預(yù)應(yīng)力襯砌結(jié)構(gòu)力學分析模型,引入彈性力學的分析方法,闡明了預(yù)應(yīng)力灌漿提高結(jié)構(gòu)承載力的機理。在驗證該計算方法正確性的基礎(chǔ)上,進一步分析了灌漿預(yù)應(yīng)力大小對襯砌結(jié)構(gòu)變形、受力和承載力的影響規(guī)律,得出如下主要結(jié)論:
(1)輸水隧洞雙層混凝土襯砌之間施加灌漿預(yù)應(yīng)力,會調(diào)整結(jié)構(gòu)的受力情況,使得內(nèi)襯環(huán)向拉應(yīng)力最大值減小、外襯環(huán)向拉應(yīng)力最大值增大,此時內(nèi)襯混凝土不易開裂,從而提高了結(jié)構(gòu)的承載力。
(2)在保證混凝土襯砌環(huán)向抗拉強度滿足要求的情況下,結(jié)構(gòu)能承擔的最大內(nèi)水壓力與灌漿預(yù)應(yīng)力大小呈線性正相關(guān)。
(3)在襯砌環(huán)向應(yīng)力不超過其抗拉強度的情況下,襯砌結(jié)構(gòu)所能承擔的最大內(nèi)水壓力隨外部水土壓力的增大而增大,且增大趨勢近似呈線性。
(4)隨著灌漿預(yù)應(yīng)力值的增大,內(nèi)襯的徑向位移和環(huán)向應(yīng)力均不斷減小,外襯的徑向位移和環(huán)向應(yīng)力會有較大幅度增大。因此,灌漿式預(yù)應(yīng)力襯砌通過充分利用外襯承載能力,提高了內(nèi)襯的承載力。
當襯砌結(jié)構(gòu)承擔的內(nèi)水壓力過大,且結(jié)構(gòu)材料尺寸和參數(shù)受限制的情況下,采用有效的施工工藝就顯得格外重要。雙層襯砌間通過預(yù)應(yīng)力灌漿的方法,可提高襯砌結(jié)構(gòu)的承載能力。本文給出的分析模型及計算方法,不僅從理論上解釋了灌漿式預(yù)應(yīng)力襯砌結(jié)構(gòu)的承載機理,還為該類型輸水隧洞的力學分析和結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了一種簡便、有效的方法。