王乃亮 黃 慧 高 磊
(甘肅省生態(tài)環(huán)境科學(xué)設(shè)計研究院 甘肅蘭州 730000)
在現(xiàn)代文明社會發(fā)展歷程中,污水處理廠作為與生態(tài)環(huán)保事業(yè)息息相關(guān)的單位,在減少生態(tài)污染、維持社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展方面發(fā)揮了積極作用。但是,在傳統(tǒng)技術(shù)條件的限制下,污水處理廠在處理污水時也會涉及到大量資源和能源的消耗。
因此,一直以來污水處理廠的技術(shù)升級和優(yōu)化,一般有兩大方向,其一是提升污水處理效果,其二則是降低能耗。在社會經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)的背景下,更需要結(jié)合污水處理廠運行中存在的實際能耗問題,對污水處理節(jié)能技術(shù)的改進思路和方法進行進一步研究。
關(guān)于污水處理廠污水處理節(jié)能技術(shù)的研究,主要是指基于污水處理廠開展污水處理工作的實際情況,在保證污水處理效果的基礎(chǔ)上,減少整個過程產(chǎn)生的資源及能源消耗。
在污水處理廠的實際運轉(zhuǎn)中,需要用到多種污水處理設(shè)備及設(shè)施,而這些設(shè)備設(shè)施在運行中會產(chǎn)生多種資源的消耗,同時也伴隨著大量的電能消耗。我國傳統(tǒng)污水處理廠用到的設(shè)施設(shè)備基本上沒有配備節(jié)能措施,同時在運行管理中也忽略了節(jié)能管理,導(dǎo)致污水處理廠的能耗極大,顯然這與污水處理廠本身的生態(tài)價值是相悖的。另外,在污水處理廠的日常運作中,高能耗勢必會帶來高運營成本,導(dǎo)致污水處理廠運營壓力過大。例如,在近年來甘肅省的污水處理廠中,A/O 工藝作為普遍應(yīng)用的污水處理方法,雖然具備污染物去除率高、運行穩(wěn)定可靠的優(yōu)點,但是相關(guān)設(shè)施運行過程中的污泥內(nèi)回流量較大,產(chǎn)生的能耗較高,導(dǎo)致污水處理費用過高,影響污水處理廠效益[1]。
在第二次全國污染源普查的數(shù)據(jù)結(jié)果中可以了解到,目前甘肅省共有已建成投入運行的集中式污水處理廠共239 個,基本做到了每個縣區(qū)至少配備一個污水處理廠。雖然基本上解決了各個地區(qū)工業(yè)污水以及生活污水的處理問題,但是因此而產(chǎn)生的能耗及相應(yīng)費用也一直處于較高水平,而這也是全國多數(shù)地區(qū)污水處理相關(guān)工作所面臨的同樣問題。目前最為有效的方式就是對污水處理廠的污水處理技術(shù)工藝進行改進提升,而改進的主要方向則是節(jié)能降耗。
當(dāng)然,污水處理廠的節(jié)能技術(shù)改進還擁有多方面意義,主要如下:
(1)促進污水處理廠從粗放式向集約化、精細化處理方向發(fā)展
傳統(tǒng)污水處理工藝涉及到多個處理工藝,各處理工藝及環(huán)節(jié)都要配置體量龐大的設(shè)施及設(shè)備,占用空間大且運行管理難度高,同時處理效率較低。而在污水處理工藝節(jié)能改進的過程中,在保證處理效果的基礎(chǔ)上精簡處理程序也是主要方法之一,加上一些自動化處理設(shè)備及設(shè)施的應(yīng)用,可以對傳統(tǒng)污水處理設(shè)備設(shè)施體系進行精簡,實現(xiàn)集約化、精細化處理。
(2)規(guī)避二次污染風(fēng)險
在傳統(tǒng)污水處理廠的污水處理中,會涉及到一些藥劑及相關(guān)添加劑的使用,而這些材料使用過程中以及使用之后,都可能產(chǎn)生一些污染物,產(chǎn)生二次污染風(fēng)險。而在污水處理工藝節(jié)能改進中,可以有效減少使用有污染風(fēng)險的材料,避免二次污染。
(3)提高污水處理廠效益
顯然,在污水處理廠的日常運行中,能耗與其消耗的成本是直接掛鉤的,通過工藝改進可以有效減少能耗費用,提升污水處理廠效益,進而實現(xiàn)污水處理相關(guān)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展[2]。
傳統(tǒng)污水處理廠的污水處理系統(tǒng)中,涉及到大量用電設(shè)備設(shè)施的應(yīng)用,在很多地區(qū)污水處理廠長期處于高負荷運行狀態(tài)下時,產(chǎn)生的電能消耗是十分巨大的。如今污水處理廠污水處理系統(tǒng)中的污水提升泵、鼓風(fēng)曝氣等均屬于能耗較高的設(shè)備,其中污水提升泵在從污水采集、引流到處理達標(biāo)的全流程中都需要保持運行狀態(tài),并且在污水處理量日益增多的情況下,污水提升泵能耗問題將更為嚴(yán)峻。而鼓風(fēng)曝氣裝置在目前很多污水處理廠中都占據(jù)重要地位,該類設(shè)備主要是基于活性污泥法實現(xiàn)鼓風(fēng)曝氣功能,即將空氣輸送至曝氣池,使之以氣泡的形式進入到混合液之中,為活性污泥中的微生物活動提供理想環(huán)境。為了保持這種功能的持續(xù)性,很多污水處理廠中鼓風(fēng)曝氣裝置都需要持續(xù)保持運行狀態(tài),其電耗甚至可以達到整個污水處理廠的30%以上。顯然,除了核心設(shè)備以外,污水處理廠在進行污水處理過程中,為了支持各類設(shè)備的正常運行,電能消耗是比較突出的。
導(dǎo)致污水處理廠電能消耗過大的原因主要有以下幾點:
(1)設(shè)備技術(shù)落后
傳統(tǒng)的污水處理廠設(shè)備在技術(shù)研究時較少關(guān)心能耗問題,導(dǎo)致設(shè)備本身的單位能耗就比較高。而污水處理廠的設(shè)備選型人員沒有針對設(shè)備的能耗問題進行分析,也沒有響應(yīng)的能耗控制標(biāo)準(zhǔn),影響了污水處理過程的能耗控制效果[3]。
(2)設(shè)備選型不合理
一方面,污水處理廠設(shè)計配置設(shè)備時,對污水處理系統(tǒng)的設(shè)備組合不合理,導(dǎo)致總能耗過高;另一方面,設(shè)備搭配不合理,導(dǎo)致一些設(shè)備的能耗超出正常運行水平。
(3)設(shè)備安裝維護不到位
如果設(shè)備安裝時忽略了能耗方面的考慮,會導(dǎo)致設(shè)備長期處于高負荷運行狀態(tài),或是因散熱不足而導(dǎo)致設(shè)備能耗升高的問題。另外,污水處理廠設(shè)備維護保養(yǎng)不到位,也可能導(dǎo)致設(shè)備處于非正常運行狀態(tài),影響能耗。
在傳統(tǒng)的污水處理廠運轉(zhuǎn)過程中,為了滿足相關(guān)污水處理工藝的應(yīng)用需求,需要消耗大量的藥劑。例如,在處理多種含泥污水時,沉淀是比較常見的處理方式,而為了讓污水中的污染物質(zhì)凝結(jié)、沉淀,需要消耗大量的絮凝劑。絮凝劑主要由聚合氯化鋁及其他相關(guān)原料制成,其在污水沉淀吸附處理中屬于主要消耗型材料,也是很多污水處理廠日常運營成本的主要構(gòu)成之一。值得注意的是,采用傳統(tǒng)工藝制成的絮凝劑在發(fā)揮作用之后無法被回收進行再利用,處置不當(dāng)還可能造成環(huán)境污染。
導(dǎo)致污水處理廠藥劑消耗過大的原因一般有以下兩點:
(1)污水處理工藝太過落后,對需要用到絮凝劑的沉淀吸附工藝依賴性過強,導(dǎo)致這部分藥劑消耗過高的問題一直存在。
(2)污水處理廠關(guān)于沉淀處理工藝以及各類藥劑使用缺乏規(guī)范化管理,導(dǎo)致大量不必要的藥劑消耗。例如,在針對不同污水進行沉淀處理時所投放的藥劑量是不同的,如果缺乏對投放量的針對性管控,或是投放人員專業(yè)性不足,都可能導(dǎo)致藥劑投放過多,不僅浪費成本,還會影響污水處理效果。另外,在污水處理廠的各類藥劑儲存管理中,也存在因儲存不當(dāng)而導(dǎo)致材料非正常損耗的問題。
在污水處理廠的資源消耗中,水資源消耗問題主要表現(xiàn)在兩個方面:
(1)部分傳統(tǒng)污水處理工藝需要用到自來水,在污水處理量增長的同時相關(guān)水資源的消耗量也在同時增大。
(2)在現(xiàn)代污水處理理念下,傳統(tǒng)污水處理工藝僅僅將目光集中于對污水中污染物的處理,而忽略了對污水的再利用。具體來看,傳統(tǒng)的污水處理機制比較單一,并沒有針對污水污染類型進行精細分類,分辨污水處理是否達標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)也較為單一。但事實上,在現(xiàn)代污水處理專業(yè)領(lǐng)域中,一些污水在經(jīng)過處理之后是可以被回收利用的[4]。這就意味著在傳統(tǒng)工藝下的污水處理廠直接排放了很多具有再回收價值的水資源,變相也導(dǎo)致了水資源浪費的問題。
關(guān)于水資源消耗過高的原因,主要也是體現(xiàn)在工藝技術(shù)水平和管理理念兩個方面。即污水處理工藝的落后,以及因運行管理不規(guī)范、不科學(xué),導(dǎo)致污水處理廠運行過程中的水資源消耗較大。
事實上,在正式對污水中的污染物進行處理之前,科學(xué)的預(yù)處理環(huán)節(jié)都是不可或缺的。因此,關(guān)于污水處理廠污水處理工藝的改進,應(yīng)當(dāng)根據(jù)待處理污水的實際特征,對其進行科學(xué)預(yù)處理。例如,如果污水的含砂量較高,應(yīng)當(dāng)配置沉砂池或砂水分離器,將污水中顆粒較大的砂截留下來,減少其對后續(xù)污水提升及分解處理環(huán)節(jié)的影響。在比較常見的曝氣工藝中,可以同精準(zhǔn)的預(yù)曝氣處理,減少核心曝氣裝置的能耗。
需要注意的是,在污水處理廠配置預(yù)處理裝置時,應(yīng)當(dāng)重點分析污水的污染物類型,在污水處理工藝流程的前期階段,做好沉淀、分離處理,減輕后續(xù)處理工藝壓力,同時也可以有效平衡各處理環(huán)節(jié)的負荷,達到減少能耗的目的[5]。
在污水處理廠的污水處理工藝改進中,關(guān)于設(shè)備優(yōu)化選型和技術(shù)升級是主要方向。首先,污水處理廠需要積極淘汰傳統(tǒng)處理效率低、能耗高的工藝設(shè)備,選用更為先進的設(shè)備設(shè)施。通常情況下,關(guān)于污水處理設(shè)備的優(yōu)化選型,一方面是采用更為科學(xué)的污水處理工藝,這類工藝本身的能耗較低,另一方面是設(shè)備配置了節(jié)能降耗裝置,可以有效減少單位作業(yè)量內(nèi)的能耗。其次,應(yīng)當(dāng)針對污水處理廠的污水處理量,對污水處理流程進行優(yōu)化,減少因不科學(xué)的處理方式,而導(dǎo)致能耗過高的問題。下面,對前文提到的設(shè)備能耗問題進行分析:
(1)污水提升泵站節(jié)能處理
在污水處理流程的污水提升環(huán)節(jié),揚程與水泵能耗直接相關(guān),因此可以結(jié)合對污水處理廠地勢以及各設(shè)備設(shè)施布置情況的分析,讓集水池適當(dāng)保持高位運行,以達到降低水泵揚程的目的。然后,可以采用加裝了變頻裝置的水泵,在滿足日常污水提升輸送需求的基礎(chǔ)之上,減少能耗。另外,還需要根據(jù)污水處理廠的污水處理任務(wù),對污水提升流程進行科學(xué)的安排,確保機組均衡運轉(zhuǎn),可以進一步減少污水處理廠能耗。例如,在甘肅蘭州市的某污水處理廠改造中,針對污水提升泵的變頻處理,結(jié)合管理優(yōu)化,使其能耗降低了11.8。除此之外,該廠還采用了多級動態(tài)液位控制技術(shù),即在污水處理時,通過科學(xué)控制機組運行臺數(shù)及轉(zhuǎn)速,維持水泵流量均勻運行。當(dāng)所需污水提升量較大時,增加運轉(zhuǎn)臺數(shù),減少單組水泵的轉(zhuǎn)速增加量,在適應(yīng)水流變化的基礎(chǔ)上,減少能耗。
(2)鼓風(fēng)曝氣裝置的節(jié)能處理
目前很多污水處理廠采用的污水處理工藝都是活性污泥法,對鼓風(fēng)曝氣裝置的依賴性較強。顯然,優(yōu)選高效且節(jié)能的鼓風(fēng)曝氣設(shè)備是減少污水處理能耗的關(guān)鍵舉措。目前市面上具有較好節(jié)能價值的鼓風(fēng)曝氣設(shè)備有單級離心鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、空氣懸浮鼓風(fēng)機等,其在同等運行條件下的節(jié)能表現(xiàn)都比較好。例如,在甘肅蘭州市某污水處理廠的節(jié)能改造中,技術(shù)人員引進了空氣懸浮鼓風(fēng)機,該設(shè)備利用空氣力場讓軸承懸浮運轉(zhuǎn),由于軸承受到的摩擦力大幅度減少,整個設(shè)備運行中的能耗大幅度下降。在此基礎(chǔ)上,該設(shè)備裝配的變頻器還可以在不影響污水處理效率的基礎(chǔ)上,合理調(diào)節(jié)風(fēng)量,進而減少能耗。值得一提的是,在實際的污水處理中,溫度比較低的季節(jié)或地區(qū),污水處理廠也可以通過適當(dāng)降低曝氣量的方式來減少能耗。
在對污水處理廠污水處理技術(shù)進行節(jié)能改進時,應(yīng)當(dāng)結(jié)合污水處理的具體流程或運行工況,制定科學(xué)的工藝優(yōu)化措施。比如,污水處理廠的藥劑消耗一般產(chǎn)生于沉淀、分離、消毒處理等環(huán)節(jié),比較常用的藥劑材料包括無機鹽類混凝劑、有機高分子混凝劑等,不同藥劑的功能和作用方式存在差異,因此可以根據(jù)污水處理的具體場景和需求進行優(yōu)化應(yīng)用[6]。一般情況下,為了去除污水中的污染物磷,可以使用生物除磷或化學(xué)除磷技術(shù),前者甚至可以達到完全不使用藥劑的水平,而后者則是通過使用高分子混凝劑來減少對常規(guī)藥劑的消耗量。在污水消毒環(huán)節(jié),比較常見的方法有加熱消毒、紫外線消毒及微波消毒等物理方法,以及通過二氧化氯、臭氧、重金屬離子等進行的化學(xué)消毒。關(guān)于與消毒工藝的節(jié)能改進,通常是要結(jié)合污水本身的污染物含量情況,優(yōu)化消毒劑的配比,組合應(yīng)用物理法和化學(xué)法的方式,來減少對藥劑及電能的消耗。
在對污水處理廠污水處理工藝進行節(jié)能改造的過程中,管理方面的優(yōu)化也有助于減少能耗。首先,應(yīng)當(dāng)根據(jù)污水處理廠污水處理工藝的具體流程,建立各個環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗標(biāo)準(zhǔn),作為開展節(jié)能管理工作的參考依據(jù)[7][8]。其次,針對各類污水處理設(shè)備、設(shè)施的運行,設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)化的操作和管理機制,確保對所有設(shè)備設(shè)施的操作方式規(guī)范合理。同時,通過結(jié)合不同時期污水處理任務(wù)變化情況,科學(xué)安排設(shè)備及人員配置,在減少能耗的基礎(chǔ)上,提高污水處理廠運轉(zhuǎn)效率。另外,做好污水處理廠各類設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)維護,減少故障率和非正常運行狀態(tài),有效發(fā)揮設(shè)備設(shè)施的節(jié)能降耗功能。最后,強化對污水處理廠所有人員的節(jié)能降耗意識、技能培訓(xùn),為建立長效節(jié)能降耗工作機制提供支持。
綜上所述,針對目前污水處理廠能耗過高的問題,應(yīng)當(dāng)積極更新理念,對污水處理廠各污水處理環(huán)節(jié)的能耗影響因素進行全面分析。在此基礎(chǔ)上,通過科學(xué)配置預(yù)處理流程、優(yōu)選污水處理設(shè)備設(shè)施、采用節(jié)能降耗工藝等方式,減少污水處理流程的能耗。同時,結(jié)合嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的節(jié)能管理機制,進一步減少污水處理廠運行管理期間不必要的能耗。唯有如此,才能進一步發(fā)揮污水處理廠的生態(tài)價值及公共服務(wù)價值,為社會的健康穩(wěn)定發(fā)展做出關(guān)鍵貢獻。