劉志安
(甘肅建投隧道工程有限公司,甘肅 蘭州 730300)
在當(dāng)前時(shí)代發(fā)展背景下,高層建筑數(shù)量以及規(guī)模逐漸提升,社會(huì)對(duì)工程施工環(huán)境的要求也隨之提升,泵送混凝土在工程建設(shè)過(guò)程中的應(yīng)用廣泛性大幅提升。該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中呈現(xiàn)出較為明顯的輸送能力強(qiáng)、效率高、連續(xù)作業(yè)等優(yōu)勢(shì),與高層建筑工程中大體積混凝土部分施工的適配性較高。此外,泵送混凝土在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中可以有效提升混凝土的抗?jié)B性以及耐久性。因此,高層建筑施工過(guò)程中對(duì)泵送混凝土的應(yīng)用需求與要求不斷提升,加強(qiáng)對(duì)該技術(shù)應(yīng)用以及質(zhì)量控制的研究具有重要意義。
開(kāi)展混凝土材料選擇工作時(shí),應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)原材料選擇標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格性。針對(duì)粗骨料部分,施工單位應(yīng)注意依照混凝土輸送管內(nèi)徑對(duì)其最大粒徑進(jìn)行嚴(yán)格控制與篩選,粗骨料最大粒徑與輸送管之比應(yīng)依據(jù)輸送高度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整:針對(duì)50 m以下高度,依據(jù)材質(zhì)差異比例分別為碎石1∶3,卵石1∶2.5;針對(duì)高度在50~100 m,最大粒徑及輸送管內(nèi)徑比例應(yīng)控制在1∶3~1∶4。針對(duì)輸送高度在100 m以上高度,最大粒徑及輸送管內(nèi)徑比例應(yīng)控制在1∶4~1∶5。在選擇粗骨料過(guò)程中,為避免泵送過(guò)程中出現(xiàn)堵塞情況,應(yīng)優(yōu)先選用天然連續(xù)級(jí)配粗骨料,提升混凝土可泵性,最大限度地降低用水量以及水泥材料用量,實(shí)現(xiàn)降低水化熱的目的[1]。
針對(duì)細(xì)骨料選擇,施工單位應(yīng)充分滿足混凝土流動(dòng)性需求,因此,應(yīng)將級(jí)配作為細(xì)骨料選擇主要指標(biāo)。為避免混凝土出現(xiàn)離析問(wèn)題,在實(shí)際進(jìn)行混凝土調(diào)配過(guò)程中應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況加大粒徑在0.315 mm以下的細(xì)骨料比例。在實(shí)際篩選過(guò)程中應(yīng)注意通過(guò)0.315 mm篩孔的砂應(yīng)保持在15%以上,有限選擇中砂作為細(xì)骨料。在必要情況下選擇細(xì)砂時(shí),應(yīng)將細(xì)度模數(shù)控制在2以上。通過(guò)工程實(shí)踐檢驗(yàn)可知,在細(xì)度模數(shù)在2~3的中砂中,細(xì)度模數(shù)為2.8的中砂可分別降低水泥用量以及水用量30~35、20~25kg/m3,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低水化熱以及混凝土收縮的目的[2]。
實(shí)際作業(yè)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土配比科學(xué)性的把控力度,混凝土材料配比環(huán)節(jié)主要涉及水灰比及水泥用量、砂率選擇、坍落度選擇以及外加劑與混合材料摻加比。
針對(duì)水灰比及水泥用量配比部分應(yīng)注意,高層建筑建設(shè)通常采用42.5號(hào)水泥,通過(guò)計(jì)算,最優(yōu)水灰比應(yīng)控制在0.4~0.52?;炷劣昧坑?jì)算需要綜合考慮每m3混凝土材料用水量、外加劑減水率以及骨料使用情況,一般條件下,工程水泥用量控制在420~450 kg/m3。
針對(duì)砂率選擇部分,施工單位應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到砂率過(guò)大會(huì)導(dǎo)致混凝土材料強(qiáng)度下降,通常情況砂率選擇標(biāo)準(zhǔn)為39%,在實(shí)際施工過(guò)程中,如果粉煤灰摻加量較高應(yīng)注意適當(dāng)降低砂率[3]。
針對(duì)坍落度選擇部分,施工單位應(yīng)注意根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10—95)以及混凝土泵性能結(jié)合泵送高度進(jìn)行選擇。
在完成混凝土作業(yè)后若坍損過(guò)大,嚴(yán)禁直接對(duì)混凝土材料進(jìn)行注水處理,應(yīng)將與以制備混凝土材料除骨料外成分配比相同的水泥砂漿材料注入其中進(jìn)行調(diào)和。
針對(duì)外加劑混合材料摻加部分,施工單位應(yīng)注意選擇與水泥材料適應(yīng)性較好的緩凝高效減水劑,并確?;炷涟韬衔锞邆淞己玫谋L阅堋搅繕?biāo)準(zhǔn)應(yīng)依據(jù)水泥用量的0.6%進(jìn)行,粉煤灰摻加量確定方式采用等量摻量法確定。
應(yīng)用泵送混凝土施工之前,應(yīng)首先確保施工流程組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性以及合理性,切實(shí)保障施工過(guò)程中混凝土供應(yīng)穩(wěn)定性。泵送混凝土拌制流程與普通混凝土拌制流程相同,但是相較于普通混凝土,泵送混凝土對(duì)集料粒徑以及級(jí)配提出更高的要求。在實(shí)際拌制過(guò)程中,嚴(yán)格依照原材料質(zhì)量要求以及配比要求,按照規(guī)定順序進(jìn)行投料以及拌制,在此過(guò)程中應(yīng)注意保證粉煤灰以及水泥的同步性,同時(shí)外加劑的添加應(yīng)在水及水泥加入后進(jìn)行,添加劑量依照配比要求確定。在泵送混凝土施工過(guò)程中,運(yùn)輸環(huán)節(jié)是整個(gè)作業(yè)流程的關(guān)鍵,施工單位應(yīng)注意依照施工實(shí)際要求計(jì)算運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù),依據(jù)施工進(jìn)度選擇相應(yīng)機(jī)具以及輸送方法,切實(shí)保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性[4]。泵送混凝土運(yùn)輸過(guò)程中,要最大限度地避免堵泵問(wèn)題出現(xiàn)。在實(shí)際運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免混凝土離析情況出現(xiàn),外加劑初凝時(shí)間應(yīng)與運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間相契合,避免混凝土質(zhì)量在運(yùn)輸過(guò)程中受影響。
開(kāi)展施工作業(yè)活動(dòng)過(guò)程中應(yīng),充分認(rèn)識(shí)到混凝土泵及輸送管型號(hào)選擇科學(xué)性對(duì)整個(gè)工程順利開(kāi)展具有重要的影響。在實(shí)際選擇設(shè)備型號(hào)時(shí),應(yīng)注意根據(jù)工程建設(shè)過(guò)程中涉及的最大輸送距離、輸出量以及混凝土澆筑施工方案進(jìn)行選擇,在設(shè)備布局方面應(yīng)注意依照施工場(chǎng)地交通條件以及其他設(shè)備布局情況進(jìn)行設(shè)計(jì)?;炷帘冒仓眠^(guò)程中場(chǎng)地平整性以及交通暢通性具有明確要求。為確保供料穩(wěn)定性,混凝土泵應(yīng)與澆筑地點(diǎn)距離應(yīng)盡可能地近一些,同時(shí)混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)障礙物應(yīng)首先清除[5]。
泵送混凝土輸送管道選擇采用直管、錐形管等,施工單位在實(shí)際選擇設(shè)備過(guò)程中應(yīng)注意充分依據(jù)粗集料粒徑、混凝土輸送量等因素進(jìn)行選擇,確?;炷凛斔涂煽啃浴;炷凛斔凸艿腊仓眠^(guò)程中,施工單位應(yīng)將輸送距離作為設(shè)計(jì)關(guān)鍵因素,實(shí)際作業(yè)過(guò)程中應(yīng)將控制管路距離及彎管最小作為主要原則,同時(shí)將連接頭的牢固性以及密封性控制作為重點(diǎn)環(huán)節(jié)。具體作業(yè)過(guò)程中,施工單位應(yīng)注意依照先遠(yuǎn)后近、依次拆管的施工要求進(jìn)行作業(yè),降低泵送施工過(guò)程中接管次數(shù)。彎管布置環(huán)節(jié),施工單位應(yīng)采用半徑較大的彎管,以滿足泵送需求。管路向上布置時(shí),施工單位在搭設(shè)腳手架斜道過(guò)程中應(yīng)利用鋼管材料,實(shí)現(xiàn)降低輸送阻力的目的,避免泵送作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)混凝土材料堵管情況。管路向下布置過(guò)程中,施工單位應(yīng)盡可能地在垂直向下布置的管路下端設(shè)置緩沖水平段或管口朝向上部的傾斜坡段,避免混凝土材料下落時(shí)發(fā)生離析現(xiàn)象而導(dǎo)致管路被堵塞。
1)加強(qiáng)對(duì)施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)的重視程度。泵送施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)的主要內(nèi)容涵蓋以下方面:模板及支撐質(zhì)量檢查、結(jié)構(gòu)鋼筋骨架檢查、混凝土泵設(shè)備布局設(shè)計(jì)、泵送混凝土運(yùn)輸方案及設(shè)備設(shè)計(jì)、泵送混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間計(jì)算、混凝土泵、混凝土輸送管路及施工組織準(zhǔn)備方案規(guī)劃[6]。
2)把握混凝土泵送及澆筑環(huán)節(jié)要點(diǎn)。相較于常態(tài)混凝土,泵送混凝土工藝在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中呈現(xiàn)出流動(dòng)性更大的特征,在振搗流程作業(yè)過(guò)程中,骨料及水泥砂漿之間出現(xiàn)不均勻分布的幾率更大,因此,為保證混凝土質(zhì)量,施工單位在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中應(yīng)注意充分把握泵送混凝土的特殊性,優(yōu)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理體系,為此,應(yīng)采取以下措施:①采用平層法進(jìn)行澆筑;②控制混凝土下料高度,將其控制在1 m以下;③建筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁在同一位置進(jìn)行連續(xù)布料,應(yīng)采用水平移動(dòng)方式在2~3 m范圍內(nèi)進(jìn)行布料;④泵送混凝土振搗作業(yè)過(guò)程中,施工單位應(yīng)對(duì)振動(dòng)棒移動(dòng)間距及時(shí)間進(jìn)行控制,具體標(biāo)準(zhǔn)為間距控制在40 cm左右,時(shí)間控制在15~30 s,避免長(zhǎng)時(shí)間一次性振搗,在第二層混凝土覆蓋作業(yè)之前,應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)振,在提升混凝土材料緊密度同時(shí),避免因過(guò)振產(chǎn)生的骨料下沉分離情況出現(xiàn),影響施工質(zhì)量。
綜上所述,施工單位在實(shí)際工作過(guò)程中應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)泵送混凝土施工工藝的研究力度,嚴(yán)格依照施工工藝要求進(jìn)行作業(yè),同時(shí)為保證施工質(zhì)量控制工作的有效性,施工單位應(yīng)嚴(yán)格依照泵送混凝土原材料選擇以及配比要求進(jìn)行作業(yè),為提升高層建筑施工質(zhì)量提供有力保障。
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