文／毛子龍 浙江大經(jīng)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 浙江臨海 317000

引言：

得益于我國(guó)建筑領(lǐng)域邁入新的發(fā)展臺(tái)階，促使當(dāng)前建筑工程數(shù)量與規(guī)模呈現(xiàn)出持續(xù)增多的發(fā)展態(tài)勢(shì)。而隨著高層、超高層建筑的井噴式增長(zhǎng)，對(duì)土建施工提出更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，需采取合適的樁基礎(chǔ)技術(shù)來加強(qiáng)對(duì)地基施工質(zhì)量的把控，避免后續(xù)工程施工受到地基不穩(wěn)定、不可靠等因素的影響。正因此，探討樁基礎(chǔ)技術(shù)在建筑土建施工中的應(yīng)用，對(duì)于助力我國(guó)建筑事業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展有著重要影響。

1、樁基礎(chǔ)技術(shù)施工特點(diǎn)分析

樁基施工質(zhì)量直接影響到建筑工程能否穩(wěn)定、安全運(yùn)行，分析樁基施工特點(diǎn)，具體表現(xiàn)為：（1）廣泛性。目前建筑工程施工中樁基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用較為廣泛，尤其是在復(fù)雜、惡劣地質(zhì)環(huán)境地區(qū)，如湖泊沿岸、沿海等區(qū)域，通過樁基高質(zhì)量施工來保證建筑可靠、安全運(yùn)行，避免因建筑基礎(chǔ)承受荷載能力較差而影響到民眾人身安全[1]。（2）隱蔽性。樁基施工以隱蔽性施工位置為主，施工期間無法做到對(duì)施工進(jìn)程直觀掌握，且施工質(zhì)量、操作控制難度較大，若樁基施工存在質(zhì)量、安全隱患，極易導(dǎo)致建筑工程在運(yùn)行階段出現(xiàn)安全事故的可能性增大。（3）復(fù)雜性。諸多因素的影響下，使得當(dāng)前樁基施工存在復(fù)雜性特點(diǎn)。首先，不同樁基礎(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用要求、適用地形、施工工藝等方面存在較大差異，所以需在土建施工期間結(jié)合實(shí)際情況、建設(shè)要求等方面分析來合理選擇樁基礎(chǔ)技術(shù)。其次，樁基礎(chǔ)施工受到地下地質(zhì)條件、地下水等因素的直接影響。部分工程土建施工期間，因經(jīng)費(fèi)限制，未做到對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全面、深度勘探檢測(cè)，使得設(shè)計(jì)人員無法依據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確的資料進(jìn)行樁基施工方案設(shè)計(jì)，進(jìn)而增大出現(xiàn)施工質(zhì)量問題的概率。最后，土建施工中涉及到大量機(jī)械設(shè)備應(yīng)用，需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)特點(diǎn)、施工范圍等方面的分析，做到對(duì)機(jī)械設(shè)備的合理配備[2]。（4）困難性。建筑樁基施工存在多方面因素的限制，且諸多安全隱患存在于施工過程中。同時(shí)，樁基施工流程復(fù)雜，各個(gè)樁在制造、沉降期間均涉及到多個(gè)步驟，致使樁基施工難度相對(duì)較大。

2、常見樁基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用

2.1 灌注樁施工技術(shù)

現(xiàn)階段建筑土建施工中樁基技術(shù)應(yīng)用較為常見，主要施工形式包括鉆孔灌注樁、沉管灌注樁等，為保證樁基施工符合預(yù)期質(zhì)量要求，需于施工前準(zhǔn)確計(jì)算混凝土回填數(shù)量、樁體軟硬度參數(shù)等[3]。灌注樁施工以精準(zhǔn)定位與鉆孔為前提，按施工要求進(jìn)行混凝土材料科學(xué)配制，在此基礎(chǔ)上開展規(guī)范化混凝土灌注作業(yè)。相較于其它樁基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用，灌注樁技術(shù)在噪音抑制、施工便捷性、振動(dòng)抑制等方面存在顯著優(yōu)勢(shì)。沉管灌注樁技術(shù)應(yīng)用則是依托于錐子擊打，促使樁體在沖擊力的持續(xù)作用下逐漸進(jìn)入地下區(qū)域。需注意，為避免在沉樁作業(yè)期間出現(xiàn)樁體斷裂、混凝土離析等問題，需在施工階段提高對(duì)成樁質(zhì)量控制的重視度。相較于其他樁基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用，沉管灌注樁在成本控制、施工便捷性等方面存在顯著優(yōu)勢(shì)。

2.2 預(yù)制樁施工技術(shù)

該樁基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用需結(jié)合對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件、建設(shè)要求、地下水文等情況的分析，利用相關(guān)材料制造工程所需成樁，并通過成樁質(zhì)量控制來促進(jìn)建筑土建施工的高效率、高質(zhì)量開展[4]。以材料不同為依據(jù)進(jìn)行預(yù)制樁劃分，目前常用樁類型包括鋼樁、混凝土樁；以性質(zhì)不同為依據(jù)進(jìn)行劃分，具體包括H 型鋼樁與鋼管樁。相較于其他樁基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用，預(yù)制樁技術(shù)在穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)承載能力等方面存在顯著優(yōu)勢(shì)，而劣勢(shì)則體現(xiàn)為成本較大、存在范圍限制要求等。需注意，并非所有土質(zhì)特點(diǎn)均能適用預(yù)制樁技術(shù)，需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件的分析來判斷是否合適。在砂土層地質(zhì)中預(yù)制樁技術(shù)應(yīng)用可取得良好成效，可支撐20 層左右的高層建筑穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際施工期間，需在樁基施工期前加強(qiáng)對(duì)地面平整度的控制，并通過強(qiáng)夯處理來降低地面沉陷問題出現(xiàn)概率。施工期間需嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打樁順序的規(guī)范，并保證混凝土澆筑作業(yè)的規(guī)范開展。盡可能避免出現(xiàn)澆筑中斷現(xiàn)象，以確保預(yù)制樁制作質(zhì)量符合預(yù)期要求。預(yù)制樁制成后，相關(guān)人員需視情況進(jìn)行預(yù)制樁強(qiáng)度檢查，確保其強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)后方可起吊作業(yè)。

2.3 振動(dòng)沉樁技術(shù)

建筑土建施工中振動(dòng)沉樁技術(shù)應(yīng)用需要以電動(dòng)機(jī)的科學(xué)配備為前提，施工期間利用電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生沖擊力，樁基在垂直沖擊的作用下逐漸下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在保證樁基質(zhì)量的前提下，通過振動(dòng)沉樁來提升現(xiàn)場(chǎng)土建施工質(zhì)量[5]。為保證振動(dòng)沉樁作業(yè)符合施工要求，在保振動(dòng)器精準(zhǔn)定位、安裝的前提下，強(qiáng)化對(duì)振動(dòng)器的加固處理效果。接電開啟開關(guān)后振動(dòng)器運(yùn)作，預(yù)制樁在垂直沖擊力、重力的作用下呈現(xiàn)出緩慢沉降的態(tài)勢(shì)，確保預(yù)制樁能夠固定在土層中。需注意，樁振動(dòng)下沉過程中切不可始終維持重度振動(dòng)，需視現(xiàn)場(chǎng)情況在初期下沉階段予以輕度振動(dòng)，隨著深度的下移逐漸加強(qiáng)振動(dòng)強(qiáng)度。相較于其它樁基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用，電動(dòng)錘振動(dòng)沉樁施工可避免廢氣污染的產(chǎn)生，且施工便捷。無需過高勞動(dòng)強(qiáng)度即可保障樁基施工質(zhì)量符合預(yù)期要求[6]。

2.4 人工挖孔樁技術(shù)

建筑土建施工同樣面臨復(fù)雜、嚴(yán)峻的施工環(huán)節(jié)，而受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的限制，使得部分工程無法借助大型設(shè)備完成樁基施工，需借助人工挖空樁技術(shù)來加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)樁基的質(zhì)量控制[7]。在具體施工階段，需采用人工方式開展樁孔定位、鉆孔作業(yè)，并借助人力進(jìn)行澆筑振動(dòng)施工。相較于其他樁基技術(shù)應(yīng)用，人工挖孔樁技術(shù)在成本控制、周圍環(huán)境影響等方面存在顯著優(yōu)勢(shì)。但是施工期間受到人為失誤、偏差的影響，使得成樁質(zhì)量控制難度增大。且樁基施工在環(huán)境復(fù)雜、險(xiǎn)峻的影響下，極易出現(xiàn)塌方、坍塌等事故，使得現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在施工期間面臨安全威脅，且施工效率相對(duì)較低。

3、鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑土建施工中實(shí)踐應(yīng)用

案例分析：某建筑工程位于深圳市龍崗區(qū)，項(xiàng)目占地面積約為57100 平方米，現(xiàn)場(chǎng)東北側(cè)低、西南側(cè)高，經(jīng)測(cè)量確定地下水位埋深處于5.13 ～14.29m 范圍內(nèi)，本文以該工程為例，闡明鉆孔灌注樁技術(shù)的具體應(yīng)用。

3.1 施工準(zhǔn)備

為保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求，需強(qiáng)化開展施工準(zhǔn)備工作。在該工程施工階段，首先要求人員明確掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，并借助現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、勘探工作來獲取項(xiàng)目水文、地質(zhì)、環(huán)境等參數(shù)信息，分析其中哪些因素可能對(duì)該工程施工造成影響，并制定針對(duì)性解決措施[8]。其次，整合、分類所采集的數(shù)據(jù)信息，為鉆孔灌注樁施工方案的編制提供參考，做到在準(zhǔn)備階段明確樁基施工環(huán)節(jié)、流程，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況確定鉆孔灌注樁施工所需技術(shù)、尺寸、結(jié)構(gòu)等。最后，在準(zhǔn)備階段對(duì)樁基設(shè)計(jì)高度進(jìn)行精準(zhǔn)標(biāo)記，并嚴(yán)格按照相關(guān)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行樁基頂部、底部數(shù)據(jù)信息的填寫。

3.2 測(cè)量放線

在明確測(cè)繪基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際基準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)。通常情況下，引測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量需要控制在3 個(gè)以上，依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)判斷基準(zhǔn)點(diǎn)界定是否合理[9]。配置專業(yè)人員開展樁位測(cè)放作業(yè)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況分析，按照參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樁位間距的精準(zhǔn)計(jì)算。需注意，為避免因樁位測(cè)定失準(zhǔn)而影響到該工程施工質(zhì)量，要求人員在確定樁位間距后借助專業(yè)工具復(fù)測(cè)，確保其誤差控制在≯5mm范圍內(nèi)。

3.3 鉆機(jī)就位

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁基施工要求合理配置鉆機(jī)，務(wù)必保證鉆機(jī)選擇與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相契合，以避免因鉆機(jī)選擇不合理使得鉆具消耗增大，并對(duì)成孔效率與質(zhì)量的控制產(chǎn)生影響[10]。在合理選擇鉆機(jī)的前提下，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行鉆機(jī)的科學(xué)放置，務(wù)必保證鉆機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)地面始終維持垂直狀態(tài)。目前土建樁基施工中旋挖鉆斗、巖石筒鉆、短螺旋鉆頭應(yīng)用較為常見。而結(jié)合該工程現(xiàn)場(chǎng)情況、施工要求的分析，選擇旋挖鉆斗機(jī)具，并依據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)地層情況確定斗齒焊接角度，并利用合金Mn 板進(jìn)行鉆斗底板、筒體的制作，以確保鉆機(jī)設(shè)備在作業(yè)階段出現(xiàn)故障問題的概率得到控制。

3.4 護(hù)筒埋設(shè)

該工程現(xiàn)場(chǎng)屬于軟土地基，樁基施工要求相對(duì)較高，且地下水分布于潛水層，含水層包括細(xì)砂層、粉砂層與粉土層[11]。為保證鉆孔灌注樁施工符合質(zhì)量要求，要求人員在明確掌握成孔要求的基礎(chǔ)上，進(jìn)行12m 超長(zhǎng)護(hù)筒的特制，壁厚與內(nèi)徑分別控制在10mm、900mm 左右。土坑開挖作業(yè)前相關(guān)人員需利用線繩來確定樁位中心點(diǎn)，將線繩十字交叉后進(jìn)行標(biāo)志設(shè)定的復(fù)位測(cè)量，通過撒灰定圓。為保證護(hù)筒掩土能夠達(dá)到固正要求，需以護(hù)筒筒徑為基準(zhǔn)，將上坑半徑擴(kuò)大150mm。土坑開挖階段盡可能避免出現(xiàn)過大凹凸現(xiàn)象，并保證坑壁始終保持順直的狀態(tài)。開挖埋設(shè)作業(yè)期間遇到的廢棄管線，要求施工人員采用粘性土進(jìn)行封堵，以避免后續(xù)成孔作業(yè)時(shí)出現(xiàn)跑漿問題。以≮500mm 為標(biāo)準(zhǔn)控制護(hù)筒底口埋入深度。此外，埋設(shè)作業(yè)前要求人員在筒頂位置進(jìn)行十字鋼筋環(huán)架的安設(shè)，經(jīng)復(fù)位測(cè)量確定后進(jìn)行外引點(diǎn)的設(shè)定，并通過環(huán)心控制在達(dá)到偏差調(diào)整的目的。為保證護(hù)筒埋設(shè)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，需在分層埋設(shè)施工的同時(shí)，要求人員利用粘性土來提升回填強(qiáng)度。

3.5 沖擊成孔

為保證鉆孔灌注樁施工符合質(zhì)量要求，需結(jié)合以下步驟來強(qiáng)化成孔質(zhì)量控制：（1）開孔。要求人員在鉆孔前做到對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況、施工資料等的全面復(fù)查，確保不存在影響成孔質(zhì)量問題后方可施工。開鉆前施工人員需確?？咨睢段痪幪?hào)、孔口標(biāo)高等信息無誤。（2）成孔。在保證鉆頭選用符合施工要求后，采用正循環(huán)輕壓手段開展鉆進(jìn)作業(yè)，且在鉆進(jìn)過程中注入適量的泥漿，按要求控制在1.15 ～1.25kg/l 范圍內(nèi)，并檢查粘度控制是否達(dá)到20 ～22Pa·s 標(biāo)準(zhǔn)。采用黏土、添加劑、水等材料制成泥漿，通過泥漿灌注來發(fā)揮出滲流隔斷、泥皮形成、塌孔抑制等作用。需注意，施工人員需結(jié)合對(duì)地層情況、鉆孔方法的分析來合理控制泥漿稠度，如該工程中對(duì)夾砂層成孔作業(yè)，需將泥漿密度控制在1.1 ～1.3 范圍內(nèi)，在穿過砂夾卵石層時(shí)則需將泥漿密度控制在1.3 ～1.5范圍內(nèi)。另外，鉆進(jìn)施工期間鉆頭轉(zhuǎn)速控制同樣至關(guān)重要，需在保證鉆頭垂直鉆進(jìn)的同時(shí)，將鉆速控制在23rPm 范圍內(nèi)。鉆進(jìn)期間始終保持鉆機(jī)平臺(tái)處于平衡狀態(tài)，未達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高前禁止提升鉆桿與反轉(zhuǎn)。若鉆進(jìn)期間出現(xiàn)強(qiáng)烈抖動(dòng)、卡鉆等現(xiàn)象，要求人員及時(shí)停工并查明原因，有效處理后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。針對(duì)該工程現(xiàn)場(chǎng)的雜填土層、軟塑粘性土層鉆進(jìn)作業(yè)，施工人員需維持鉆桿的平穩(wěn)性，以避免鉆桿過于晃動(dòng)導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。（3）終孔。鉆孔作業(yè)完成后進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)比計(jì)算后的實(shí)際深度，判斷樁孔中心位置、孔傾斜度控制、孔徑等是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（4）清孔。該工程采用循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)開展清孔作業(yè)，避免因鉆孔內(nèi)沉渣厚度、鉆渣量過高而影響到灌注樁的制作質(zhì)量[12]。

3.6 鋼筋籠制作與安放

該工程施工階段要求人員預(yù)先開展鋼材檢查工作，禁止將未達(dá)標(biāo)、存在磨損等問題的鋼材應(yīng)用于鋼筋籠制作。結(jié)合該工程成孔要求、施工標(biāo)準(zhǔn)等分析，將各節(jié)鋼筋籠的直徑控制在0.8 ～1m，以避免因直徑過大增大鋼筋籠出現(xiàn)形變問題的概率。確保鋼筋籠制作質(zhì)量達(dá)標(biāo)后開展規(guī)范化安放作業(yè)，堆高按照施工要求控制在2 層左右。要求人員在下放鋼筋籠前進(jìn)行鋼筋調(diào)直、綁扎、切斷與彎曲工作的檢查，并盡可能避免在吊裝、下放過程中出現(xiàn)破損、變形問題。

3.7 混凝土灌注

確保終孔施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后檢查混凝土配制是否符合標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢查混凝土坍落度、均勻性，確保達(dá)到水下C30 等級(jí)要求，并將坍落度控制在0.18 ～0.22m 范圍內(nèi)。以首批混凝土初凝時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)，將實(shí)際灌注時(shí)間控制在預(yù)期范圍內(nèi)。將首批混凝土注入時(shí)間控制在8 ～10min 左右，若混凝土初凝時(shí)間要大于灌注時(shí)間，則要求人員結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行適量緩凝劑的摻入。此外，需在保證孔底、孔深符合標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，開展均勻且連續(xù)的混凝土灌注作業(yè)。并按照實(shí)際要求將混凝土灌注間隙控制在30min 范圍內(nèi)，灌注速率結(jié)合該工程施工要求控制在5 ～20m/h 范圍內(nèi)。

4、鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用注意事項(xiàng)

4.1 工序調(diào)整

鉆孔灌注樁施工強(qiáng)調(diào)先鉆孔、后成樁，在施工期間樁身周圍極易出現(xiàn)周圍土體移動(dòng)的現(xiàn)象，且壓力的形成對(duì)于成樁質(zhì)量產(chǎn)生不同程度影響。尤其是在成樁初期階段，周圍土體壓力極易對(duì)成樁質(zhì)量造成影響，并增大混凝土開裂現(xiàn)象的出現(xiàn)概率。鑒于此，可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況采用隔空施工手段來加強(qiáng)灌注樁質(zhì)量控制。另外，灌注樁施工期間涉及到定位、成孔、鋼筋籠制作、混凝土灌注等工藝，為避免因施工工序不合理而影響到成樁質(zhì)量，要求人員做到對(duì)相關(guān)工藝流程的規(guī)范化開展。

4.2 混凝土注入

為保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量不受混凝土灌注的影響，需在混凝土灌注作業(yè)期間注意以下問題：首先，保證混凝土灌注的連續(xù)性開展，通過均勻、連續(xù)的注入來避免出現(xiàn)混凝土分布不均勻問題出現(xiàn)。其次，加強(qiáng)對(duì)鋼籠浮動(dòng)措施的實(shí)施，例如在混凝土灌注期間加強(qiáng)鋼架上端固定。最后，澆筑作業(yè)可視情況透過樁頂部位施工，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況將保護(hù)層控制在2.5m 左右。

結(jié)語：

綜上所述，樁基施工質(zhì)量控制效果直接影響到建筑工程整體建設(shè)成效，為保證樁基施工符合預(yù)期要求，需在明確樁基施工特點(diǎn)的前提下，結(jié)合實(shí)際工程情況進(jìn)行樁基技術(shù)的合理選擇，并嚴(yán)格遵循施工標(biāo)準(zhǔn)開展規(guī)范化的施工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)通過合理應(yīng)用樁基技術(shù)來提升建筑土建施工水平。