王之周

項城市市政工程建設服務中心，中國·河南 項城 466200

1 引言

隨著城鎮(zhèn)化進程的加快，城市面積和城市人口快速增加，城市道路積水現(xiàn)象和污水管網(wǎng)滲漏現(xiàn)象時有發(fā)生，城市排水管網(wǎng)的質(zhì)量需求也越來越高，下面就從筆者20多年來的城市排水管網(wǎng)工程施工管理經(jīng)驗來粗淺的談一下城市排水管網(wǎng)工程的施工方法。

2 鋼筋混凝土管道開挖法施工工藝及流程

施工流程：溝槽開挖—基礎、管道鋪設—管道接口—檢查井砌筑—閉水試驗—回填土。

2.1 溝槽施工

①引出加固水準點、固定樁，測量放線。按設計交樁準確放出管中線，平原地區(qū)一般都是三類土1∶0.75放坡，放出溝槽開挖邊坡。

②機械開挖，推土離溝邊1m，槽頂預留15cm，人工清理，并刷坡清底。施工員重點控制下口寬和中心線。

③槽底地基局部超挖與擾動的處理措施。

第一，溝槽超挖15cm以內(nèi)，可用厚土回填壓實，壓實度不低于原來的地基。

第二，溝槽超挖大于15cm，小于100cm可用石灰土分層壓實，其相對密度不低于95%

第三，開挖前先把水位降至溝底1米以下，采用井點降水，每25m一眼井。

2.2 平基、管座、安裝管道

基槽開挖好后，復測基底標高。根據(jù)圖紙設計基礎厚度，先鋪設基礎，采用混凝土基礎時，先支模板，控制好模板高度、直順度、穩(wěn)定度，然后采用流槽澆筑混凝土墊層，等24小時混凝土強度上來后開始鋪設混凝土管，開挖施工一般采用二級鋼筋混凝土管，下管時根據(jù)管徑大小，一般管徑φ300以內(nèi)的管道采用人工下管，管徑φ300以上的管道采用人工和吊機配合下管。下管以后，應將管道排好，然后結(jié)線校正。校正無誤后進行開始管座施工：先按照管座的規(guī)范要求進行支模，模板支放完成需用水準儀再次檢平，確保模板高程準確，平整無錯口、牢固然后進行管座的澆筑。振搗時采用振動棒均勻振搗，務必使砼密實。

承插口混凝土管一般采用砂石基礎，根據(jù)設計基礎厚度鋪設砂石基礎，然后鋪設管道，承插口混凝土管一般采用橡膠圈接口，砂石分層夯實回填至管頂以上50cm。

2.3 管道接口抹帶

平口混凝土管一般采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口，寬20cm，厚2.5cm，先將基礎和管口鑿毛洗凈，刷一道水泥漿，然后安裝弧形邊模，第一層砂漿厚約15mm，抹完后稍涼有漿皮出現(xiàn)時，將管座內(nèi)的鋼絲網(wǎng)兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整；第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實，抹帶完成后立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。

2.4 檢查井

砌筑檢查井前校核基礎尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線，磚在使用前濕潤。

砌筑時須掛線施工，先掛線對中，用鋼尺檢查各邊尺寸，距離是否符合要求。保證井墻體垂直，井口方正。砌筑檢查圓井時要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每米檢查，看有無偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實，使其不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm計算。砌筑宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌法，砌體應分層，上下錯縫，內(nèi)外搭接井壁不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平正，打面壓光，不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應平順，踏步應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。

質(zhì)量標準：

①井身尺寸長、寬±20mm，直徑±20mm；

②井蓋高程非路面±20mm，路面與道路的規(guī)定一致；

③井底高程D＜1000mm，±10mm；D＞1000mm，±15mm。

2.5 閉水實驗

污水排水管道應進行閉水試驗，在檢查井施工達到一定程度后，在回填土方前對前線埋管進行閉水實驗，具體由監(jiān)理單位及業(yè)主、施工三方參加實驗，閉水實驗段進行封閉灌水，注水高度應超過管內(nèi)頂200mm，注水保持24h后進行觀測，觀測時間不大于30min，測得每千米滲水量不超過規(guī)范要求。閉水試驗宜從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。

2.6 土方回填

填土應在管道混凝土強度達到圖紙規(guī)定和閉水試驗合格后進行，回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清理干凈雜物。

土方回填以不同的部位按照不同的夯實回填要求進行，回填時管道兩側(cè)同時回填，虛鋪土厚不得大于30cm，分層夯實。管道兩側(cè)及管頂上50cm內(nèi)回填不得采用大于10cm的石塊、磚塊、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。完工后，用輕型擊實法檢查回填土壓實度。每井段每層檢測3點，在壓實度符合施工規(guī)范后，填寫檢測報告，報監(jiān)理工程師驗收合格后才能可開始下道工序。

3 HDPE管主要施工工藝及流程

施工流程：管溝開挖→管道基礎→管道安裝→檢查井砌筑→閉水試驗→回填。

3.1 管溝開挖及管基礎處理

①開挖管溝時，嚴格控制基底高程不擾動基底原狀土。在機械開挖中保留基底設計標高20cm的原狀土，鋪管前用人工開挖至設計標高。

②如果出現(xiàn)局部超挖或發(fā)生擾動情況時用天然級配石料或5～40mm 碎石將超挖或擾動部分進行換填，整平夯實。

③溝槽開挖寬度應根據(jù)管徑大小和開挖深度確定槽底最小寬度為DN管徑大?。?00mm且便于管道敷設和安裝，并應考慮夯實機具便于操作和地下水便于排出。

④有地下水時，要做好降水措施，防止槽底浸泡。

3.2 管道安裝及連接

①下管前，按照管材管件產(chǎn)品標準對管材及其連接件逐一進行外觀檢查，不符合標準要求的管道不能用作施工管道。

②考慮管重采用機械配合人工下管下管時要平穩(wěn)，不得與溝壁、槽底發(fā)生激烈碰撞。安裝時，將承插口的插口順水流方向，承口逆水流方向，安裝由下游往上游施工。管材按長度用手鋸截取并對斷口修邊。

③管道接口采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口。接口前，先將橡膠圈放置在管道插口第二根與第三根之間的槽內(nèi)，并將承口內(nèi)壁清理干凈，在承口內(nèi)壁及插口腔圈上涂上潤滑劑，硅油，然后將承插口的中心軸線對齊。

④管道接好后，為防止管道移動以及做閉水試驗灌水后，飄管需采取穩(wěn)管措施。具體方法為，在管道非接頭部位預先局部回填，頂部采用砂袋壓住。

3.3 管道敷設后

管道敷設后，因意外造成管材局部損壞。在損壞部位面積較小時，可采用如下修補措施：

①管道的外壁發(fā)生局部、較小部位裂縫、孔洞在20mm 以內(nèi)時，可先用棉紗將損壞的部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面，從未使用的管道相應部位取下相似形狀的管材進行焊接，用土工布包纏固定。

②對于管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長度不超過100mm的孔洞，用刮刀將破碎的管壁或孔洞剔除，剔出部位周邊50mm范圍內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，再從相同管材相應部位取下相當于損壞面積2倍的弧形板，熱風焊接在損壞部位，用鉛絲包扎固定。

3.4 管道與檢查井連接

①管道與磚砌檢查井相連采用中介層法，即在管道與井壁相接部位的外表面預先用高密度聚乙烯粘結(jié)劑、粗砂做中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層做法，先用棉紗將管壁的表面清理干凈，然后均勻涂上一層高密度聚乙烯牯結(jié)劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井的長度而定，一般為24cm。

②管道與井壁砌體四周處用1∶2水泥砂漿填滿。水泥砂漿厚度大于管材厚度1～2cm。

3.5 閉水試驗

管道鋪設完畢后，應按要求做閉水試驗，閉水檢驗時，外面檢查，不得有漏水現(xiàn)象。

3.6 回填土

①管道安裝閉水試驗合格后應立即回填。從管底基礎以上管道外徑1/4部分中采用粗砂回填其余部分可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土進行回填。

②回填分兩次進行，第一次采用人工回填，從管底基礎部位開始，沿管身兩側(cè)同時對稱回填并夯實，回填至管頂70cm左右，回填時應對稱分層夯實，以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移，第二次用機械輔助回填至設計標高。回填嚴格按照現(xiàn)行規(guī)程進行，每層回填厚度不大于0.2m，分層夯實。