雷雯

貴陽開磷化肥有限公司，中國·貴州 貴陽 551109

1 引言

在整個生產(chǎn)過程中，存在員工被高溫?zé)齻⒌蜏貎鰝?、中毒、機(jī)械傷害、酸腐蝕等安全生產(chǎn)風(fēng)險，企業(yè)應(yīng)當(dāng)采用有效的風(fēng)險防控進(jìn)行預(yù)防。

2 磷銨生產(chǎn)過程的安全風(fēng)險分析

2.1 通用裝置風(fēng)險分析

在氨蒸發(fā)過程中，介質(zhì)氨屬于一種有毒氣體，在中國所規(guī)定的危險化學(xué)品范疇內(nèi)。氨儲存球罐屬于重大危險源，對壓力容器的操作也是一種特殊操作，操作人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。由此可以看出，第一，氨蒸發(fā)過程是生產(chǎn)過程中風(fēng)險最高的工序，存在燃燒、爆炸、中毒以及燒傷的風(fēng)險。第二，熱風(fēng)爐工序。其爐溫能夠達(dá)到800℃～1000℃，而煙氣溫度也會達(dá)到250℃～350℃。在這道工序中，存在造成燒傷和火災(zāi)的風(fēng)險。若設(shè)備運行出現(xiàn)異?；蚺艢庑Ч患眩€會出現(xiàn)煙霧和灰塵危害的風(fēng)險。第三，成品包裝工序。這一工序中的操作均屬于手工操作方式。若操作人員技能不熟練或出現(xiàn)違規(guī)操作，則有可能出現(xiàn)肢體受傷的風(fēng)險。而且，在這一工序中，MAP呈粉狀，容易出現(xiàn)泄漏，對作業(yè)環(huán)境產(chǎn)生污染。

2.2 MAP裝置風(fēng)險分析

中和濃縮工藝屬于特殊工藝，磷酸、氨為危險化學(xué)品，磷銨料漿溫度能夠達(dá)到120℃。若發(fā)生泄漏或操作不慎，就會造成員工凍傷和燙傷的危險，甚至可能導(dǎo)致中毒、窒息。在生產(chǎn)過程中，噴粉塔應(yīng)當(dāng)做到封閉操作。如果操作不當(dāng)，有可能導(dǎo)致“死塔”現(xiàn)象。這一現(xiàn)象指的是粉塔內(nèi)的大部分風(fēng)帽孔受到潮料所堵塞，流化床的沸騰和湍流效應(yīng)變差，造成塔中物料堆積過多而停機(jī)。在噴粉塔的內(nèi)壁出現(xiàn)較為嚴(yán)重的結(jié)疤現(xiàn)象時，操作人員對此進(jìn)行維護(hù)和清潔，也可能產(chǎn)生人身傷害風(fēng)險，因而企業(yè)要加強(qiáng)風(fēng)險防范工作。

2.3 DAP裝置風(fēng)險分析

一是中和造粒工藝。這一工藝所涉及的危險化學(xué)品主要包括氨和磷酸。一旦出現(xiàn)操作不當(dāng)，較易造成生產(chǎn)事故。磷銨料漿泄漏容易造成凍傷和燙傷。嚴(yán)重的情況下，可能造成員工中毒、窒息現(xiàn)象。二是干燥返料過程。這一過程的顯著特征在于輸送設(shè)備多，粉塵較大。在設(shè)備運行、停機(jī)以及維護(hù)等情況下，還可能發(fā)生機(jī)械傷害，特別是當(dāng)操作人員在狹小空間作業(yè)的時候，其生命健康更容易受到危害。此外，粉塵還容易造成塵肺病等職業(yè)危害。三是包裹冷卻過程。除了DAP材料之外，這一流程所使用的主要介質(zhì)為包裹劑，屬于油類混合物，存在一定的火災(zāi)和爆炸風(fēng)險，因此企業(yè)要做好防火防爆工作。四是尾氣吸收過程。這一環(huán)節(jié)涉及的危險化學(xué)品包括硫酸和磷酸。一旦出現(xiàn)設(shè)備、管道泄漏現(xiàn)象，均有可能對操作人員造成危險[1]。

3 磷銨生產(chǎn)的風(fēng)險控制措施

3.1 通用裝置的風(fēng)險控制

第一，氨蒸發(fā)過程的風(fēng)險控制。液氨儲存在球罐中，屬于為重大危險源，應(yīng)當(dāng)當(dāng)?shù)卣鞴懿块T備案。操作室的液位計、報警、安全防護(hù)設(shè)備以及防火防爆設(shè)施要處于完好狀態(tài)，企業(yè)還要配備相應(yīng)的防護(hù)裝備和器材，在氨站大門兩邊設(shè)置重大危險源警告標(biāo)志以及危險化學(xué)品職業(yè)危害通告標(biāo)志，并制定嚴(yán)格的安全規(guī)范進(jìn)行管理。為了避免液氨泄漏狀況的產(chǎn)生，氨站應(yīng)當(dāng)被確立為企業(yè)主要的安全責(zé)任區(qū)，遠(yuǎn)離明火，設(shè)置在通風(fēng)狀況良好的區(qū)域，并與其他生產(chǎn)設(shè)備保持一定的安全距離。第二，熱風(fēng)爐工藝。其安全風(fēng)險控制措施是按照工藝要求調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度，確保爐膛保持在微負(fù)壓狀態(tài)，防止產(chǎn)生明火和煙氣。在人工給煤的時候，操作人員應(yīng)當(dāng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)，穿戴好防護(hù)裝備，避免出現(xiàn)高溫灼傷。第三，成品包裝工藝。在包裝過程中，操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行操作方法，掌握熟練的技能。針對粉狀物料在包裝過程中容易產(chǎn)生泄漏的風(fēng)險，企業(yè)應(yīng)當(dāng)為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，工作場所應(yīng)安裝軸流風(fēng)機(jī)，及時通風(fēng)換氣，要求員工穿戴防護(hù)裝備，避免粉塵對員工的身體產(chǎn)生危害。

3.2 MAP裝置風(fēng)險控制

第一，中和濃縮過程。中和濃縮工藝正常運行的關(guān)鍵是控制工藝指標(biāo)，確保漿液取樣閥和溢流閥出現(xiàn)暢通狀態(tài)。短期停止運行的時候，企業(yè)要適當(dāng)降低漿液中和度，增加蒸汽保溫，防止?jié){液流動性變差造成循環(huán)泵跳閘等事故。在操作閥門的時候，操作人員應(yīng)當(dāng)全程穿戴防護(hù)設(shè)備，站在開關(guān)側(cè)面。停機(jī)檢修時，操作人員應(yīng)當(dāng)關(guān)閉氨閥，安裝盲板進(jìn)行有效隔離。在進(jìn)行動火分析之后，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域滿足動火條件后方可作業(yè)。第二，噴粉干燥工藝。在正常生產(chǎn)的過程中，操作人員應(yīng)注意噴涂量是否穩(wěn)定，噴粉塔內(nèi)物料是否干燥，是否存在潮濕的材料或堆積的材料。這一操作的目的是維護(hù)噴粉塔的平穩(wěn)運行，防止“死塔”現(xiàn)象的產(chǎn)生。不管是死塔清洗還是常規(guī)清洗，操作人員都應(yīng)當(dāng)打開流化床的全部孔和側(cè)門進(jìn)行通風(fēng)和冷卻。當(dāng)塔頂內(nèi)壁及其支架存在積料的時候，操作人員應(yīng)立即進(jìn)行清理。在確保沒有堆積物之后，企業(yè)才可以安排員工在塔內(nèi)作業(yè)，避免出現(xiàn)墜物傷人的事故。在通常情況下，安排進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)的員工不得超過三人。所有操作人員都應(yīng)當(dāng)穿戴好防護(hù)用品，包括安全帽、防塵口罩以及護(hù)目鏡。在夜間作業(yè)的時候，應(yīng)當(dāng)采用36V安全照明，而且要安排人員在室外進(jìn)行保護(hù)[2]。

3.3 DAP裝置風(fēng)險控制

一是中和造粒工藝的風(fēng)險控制。中和造粒區(qū)氨管道使用時間長，會出現(xiàn)程度較高的腐蝕現(xiàn)象。企業(yè)要安排人員定期檢查泄漏狀況，及時排除泄漏風(fēng)險。在進(jìn)行動火作業(yè)的時候應(yīng)采取保護(hù)措施。除了關(guān)閉氨閥之外，還應(yīng)當(dāng)安裝盲板。只有在完成動火分析之后才能開始操作，以有效避免火災(zāi)和爆炸。在設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行清潔和維護(hù)之前，操作人員應(yīng)使用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，操作的時候應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，以避免出現(xiàn)窒息或氨中毒。

二是干燥返料過程的風(fēng)險控制。這一過程中需要使用許多傳動設(shè)備，企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格禁止在運行狀態(tài)下對運行部件進(jìn)行檢修和清潔。干燥機(jī)屬于大型設(shè)備，企業(yè)應(yīng)對其安設(shè)防護(hù)圍欄，禁止員工穿越作業(yè)設(shè)備，避免出現(xiàn)機(jī)械傷害現(xiàn)象。在啟動輸電設(shè)備之前，應(yīng)當(dāng)檢查確認(rèn)設(shè)備中無人之后方可啟動。在正常操作、維護(hù)和清潔期間，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)設(shè)備，以避免出現(xiàn)塵肺。

三是包裹冷卻過程的風(fēng)險控制。機(jī)組冷卻工藝流程較為簡單，涉及的設(shè)備不多。在這一環(huán)節(jié)風(fēng)險控制的重點在于防止包裹劑燙傷以及出現(xiàn)機(jī)械傷害。操作人員在進(jìn)行卸料作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)觀察、調(diào)整和控制儲罐液位，避免包裹劑從中溢出。在輸送包裹劑之前，操作人員應(yīng)當(dāng)對輸送管道進(jìn)行吹掃，確保通暢，避免包裹劑從管道中噴出。在利用蒸汽加熱的時候，企業(yè)還需要做好防護(hù)措施，預(yù)防燙傷。

四是尾氣吸收過程的風(fēng)險控制。尾氣吸收工藝的關(guān)鍵設(shè)備是引風(fēng)機(jī)。由于這一設(shè)備的葉輪和殼體經(jīng)常產(chǎn)生振動，因而企業(yè)要在設(shè)備的側(cè)面安放擋板，以防止葉輪飛出傷人。在啟動設(shè)備之前，操作人員應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉配電柜門，避免出現(xiàn)電弧傷人的意外。用硫酸調(diào)節(jié)產(chǎn)品成分的時候，操作人員應(yīng)當(dāng)穿戴好防酸用具[3]。

4 結(jié)語

在磷酸的整個生產(chǎn)過程中，涉及多種危險化學(xué)品，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照不同危險化學(xué)品的理化特性，制定和落實相應(yīng)的風(fēng)險控制措施，以確保安全生產(chǎn)，保障員工的身體健康狀況。