劉曉鳳
安徽新基建有限公司 安徽 合肥 230088
瀝青路面隨著使用年限的增加,會(huì)因?yàn)槔匣⑹褂媚p等原因而造成車轍、裂縫等路面病害,對(duì)通行安全和質(zhì)量造成不良的影響。在展開市政道路養(yǎng)護(hù)的過程中,瀝青路面的加鋪再生施工技術(shù)通過較低的施工成本、較短的施工周期,得以在市政道路的養(yǎng)護(hù)中廣泛推廣。
該技術(shù)將原路面使用的瀝青材料進(jìn)行回收,再通過添加再生劑和骨料,重新用于路面鋪設(shè)的過程中,從而對(duì)瀝青路面存在的病害進(jìn)行修復(fù)??偟膩碚f,瀝青路面加鋪再生施工技術(shù)通常被劃分為熱再生和冷再生兩種。冷再生技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用的過程中存在一定的接縫問題,導(dǎo)致維修保養(yǎng)后存在松散脫落的情況,從而引起漏水滲水的情況;而熱再生技術(shù)在當(dāng)前路面加鋪維護(hù)的過程中較為常見,可以解決瀝青路面級(jí)配不良的問題,從而有效優(yōu)化路面的使用壽命,同時(shí)也可以有效處理路面接縫處存在的病害問題[1]。
在市政道路工程的養(yǎng)護(hù)過程中,瀝青路面再生技術(shù)最大的優(yōu)勢(shì)為其生態(tài)作用??梢?00%回收并利用原有問題的路面材料,從而降低瀝青、骨料等材料的浪費(fèi),對(duì)于節(jié)省維護(hù)成本具有極大的優(yōu)勢(shì)。而從維護(hù)的角度上來講,瀝青路面再生施工技術(shù)僅僅需要封閉一個(gè)通道,且維護(hù)周期很短,不會(huì)對(duì)正常的道路交通造成過多的影響。從應(yīng)用的場(chǎng)合上來講,該技術(shù)多用于路面有一定情況的病害、破損,同時(shí)路基的承載力依然保持完整的前提下。因此在養(yǎng)護(hù)和防護(hù)階段的使用更加廣泛。一般來說,路面的情況需要原路面厚度大于5cm,磨損小于3cm,推移現(xiàn)象小于5cm,龜裂率小于40%,同時(shí)對(duì)瀝青針入度也有一定要求。
首先,不同的路面破損情況,在使用該技術(shù)時(shí)需要的再生劑和施工現(xiàn)場(chǎng)的控制要求也不一樣。為了減少施工對(duì)交通所造成的影響,在工程開始之前需要對(duì)道路的情況和性能進(jìn)行有效的調(diào)查。例如雙向六車道,同時(shí)路面病害多為裂縫和沉陷凹坑的情況下,一方面需要全面收集原路面的各項(xiàng)原始資料,了解路面的層次結(jié)構(gòu)、厚度以及病害的情況,對(duì)施工過程中所需要采用的技術(shù)以及再生劑等內(nèi)容,需要進(jìn)行有效的設(shè)計(jì)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),從而確保道路維修養(yǎng)護(hù)工作得以有效執(zhí)行[2]。另一方面,還需要根據(jù)該段區(qū)域的路況來明確路段封閉的時(shí)間,并對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行合理的規(guī)劃;其次,在確定設(shè)備、實(shí)驗(yàn)、配比已經(jīng)可以支持施工展開的情況下,還要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,以確保施工快速有效的展開。
再生劑的使用可以對(duì)舊瀝青的黏度和流變性進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),如在采用潤強(qiáng)瀝青再生劑的情況下,需要對(duì)舊瀝青進(jìn)行采樣,使用抽提的方式來回收舊瀝青,明確舊瀝青的黏度、針入度等多項(xiàng)指標(biāo)。同時(shí)分別投入0%、1%、5%、7%的參樣進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),并在實(shí)驗(yàn)的過程中確定實(shí)驗(yàn)瀝青軟化點(diǎn)、延度、針入度等參數(shù),根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果來選擇具有更高經(jīng)濟(jì)性的再生劑摻入比例,并明確合適的級(jí)配。從而有效確保再生瀝青的性能能夠滿足實(shí)際使用的需求,同時(shí)進(jìn)一步降低施工的成本。
若市政道路瀝青路面僅僅在上層出現(xiàn)病害現(xiàn)象,則只需要鋪設(shè)一層再生瀝青進(jìn)行有效的養(yǎng)護(hù)即可。如病害情況比較嚴(yán)重,則需要根據(jù)實(shí)際情況來選擇鋪設(shè)瀝青的層數(shù)。同時(shí)在路面瀝青的級(jí)配過程中,由于路面需要直接承受車輛的負(fù)載和運(yùn)輸,同時(shí)還需要面臨自然條件的影響,為了確保路面的質(zhì)量和使用效果,需要根據(jù)《公路瀝青路面的設(shè)計(jì)規(guī)范》來確定加鋪的方案和加鋪的厚度[3]。
從具體的流程上來講,市政道路瀝青路面加鋪再生施工技術(shù)需要經(jīng)過如下的流程:原路面分析統(tǒng)一實(shí)驗(yàn)-鋪筑實(shí)驗(yàn)路-施工區(qū)規(guī)劃-路面清潔-路面放樣-路面加熱-銑刨路面-制配再生瀝青-再生瀝青混合攪拌-一級(jí)燙平攤鋪-再生瀝青料混合運(yùn)輸-二級(jí)燙平攤鋪-碾壓-質(zhì)量檢測(cè)-解除封路。
加熱作業(yè)需要在路面清掃完成之后展開,在入場(chǎng)的過程中需要確保各個(gè)設(shè)備按照規(guī)定的順序逐步投放到施工現(xiàn)場(chǎng)。在點(diǎn)燃加熱器之前,需要對(duì)設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行有效的檢查,同時(shí)在運(yùn)行的過程中,還需要對(duì)加熱器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行隨時(shí)檢測(cè)。當(dāng)車輛設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)的過程中,需要按照導(dǎo)線的方向向前勻行前行,嚴(yán)禁變速變向的情況。為了確保良好的施工質(zhì)量,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)有專員對(duì)加熱過程進(jìn)行引導(dǎo)。同時(shí)加熱作業(yè)需要遵循由弱變強(qiáng)、由強(qiáng)變?nèi)醯脑瓌t,前期加熱需要由弱變強(qiáng),使加熱工作能夠更加深入的影響路面深層區(qū)域,而由強(qiáng)變?nèi)醯倪^程,則可以有效保證瀝青不會(huì)因?yàn)楦邷爻霈F(xiàn)燒焦、受損等問題,為此需要做好加熱過程中的溫度檢測(cè)、控制工作,需要保證溫度的平穩(wěn)上升以及下降,同時(shí)需要保證溫度不能超過或者低于規(guī)定值[4]。同時(shí)為了保證路面的加熱效果,加熱車輛之間的間距需要盡量縮小。在對(duì)加熱施工質(zhì)量進(jìn)行控制的過程中,需要重點(diǎn)關(guān)注加熱的溫度以及加熱的深度,同時(shí)還需要對(duì)道路表面的瞬間溫度進(jìn)行有效的控制,因此在施工過程中,技術(shù)人員需要對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的監(jiān)控與記錄,從而確保加熱作業(yè)的有效完成。
加熱施工完成后,可以對(duì)路面原有的瀝青進(jìn)行銑刨處理,一方面需要保證銑刨處理的深度滿足預(yù)期實(shí)驗(yàn)和設(shè)計(jì)的要求;另一方面,可以對(duì)路面下層進(jìn)行一定程度的拉毛處理。為了確保銑刨處理的質(zhì)量,需要對(duì)中面層的粗糙度和溫度進(jìn)行有效的檢測(cè),當(dāng)兩者狀態(tài)較好的情況下,可以在大于100℃的情況下展開施工。同時(shí),銑刨處理的過程中,為了確保施工安全以及施工質(zhì)量,需要對(duì)施工部分的內(nèi)部加熱深度進(jìn)行充分的調(diào)查,并結(jié)合銑刨處理后的瀝青材料狀態(tài)來進(jìn)行對(duì)應(yīng)的判斷。比如高溫情況下瀝青的顏色會(huì)從花白色轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏?,出現(xiàn)顏色不一的情況,則表明有夾層情況的出現(xiàn),在發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí),需要對(duì)其進(jìn)行有效的處理,以確保后續(xù)施工的有效性。當(dāng)銑刨機(jī)處于運(yùn)行的過程中,展開銑刨處理之前需要對(duì)刀頭進(jìn)行調(diào)查,確保其位置符合施工要求,同時(shí)確保多組刀頭下刀的位置統(tǒng)一,當(dāng)銑刨處理時(shí)的取值效果較差的情況下,則對(duì)該部分瀝青使用人工銑刨,以確保瀝青回收的質(zhì)量。同時(shí),對(duì)于原路面的瀝青混合料還需要進(jìn)行耙松處理,要在耙松后,才能根據(jù)之前實(shí)驗(yàn)的結(jié)果來噴灑再生劑,從而讓原路面的瀝青與再生劑進(jìn)行充分混合,為新瀝青混合料的攪拌做好初期準(zhǔn)備。
根據(jù)初期實(shí)驗(yàn)的結(jié)果,在展開新瀝青混合料配置的過程中,需要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)來執(zhí)行各項(xiàng)原料的添加。并等待新瀝青混合穩(wěn)定后,對(duì)其參數(shù)進(jìn)行有效的檢查。本次檢查則需要以瀝青的含泥量、骨料的級(jí)配等指標(biāo)為依據(jù),來對(duì)新瀝青混合料的質(zhì)量進(jìn)行檢查。同時(shí),瀝青在使用的過程中,其溫度對(duì)最終的攤鋪質(zhì)量有直接的影響,因此在新瀝青混合料準(zhǔn)備、出場(chǎng)、運(yùn)輸?shù)倪^程中都需要加強(qiáng)對(duì)溫度的監(jiān)測(cè)工作。同時(shí)還需要根據(jù)新瀝青混合料的表現(xiàn)來判斷是否存在離析、白花料等質(zhì)量問題。在確定新瀝青混合料質(zhì)量符合施工需求后,才能運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。同時(shí)在運(yùn)輸過程中,新瀝青混合料應(yīng)當(dāng)采用自卸車進(jìn)行運(yùn)輸,并使用保溫棉對(duì)其做好防護(hù)措施,以避免溫度流失帶來的瀝青混合料性狀變化。而在裝配新瀝青
混合料的過程中,需要保證瀝青混合料溫度高于180℃,并做好相關(guān)記錄,在運(yùn)輸過程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)瀝青溫度的變化情況。
首先應(yīng)當(dāng)將燙平板進(jìn)行調(diào)整,并確保溫度、水平等傳感器能夠正常工作,在做好燙平準(zhǔn)備后,可以進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。而在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)展開的過程中,需要對(duì)瀝青輸料量進(jìn)行有效的控制,一般情況下瀝青的輸料量應(yīng)當(dāng)蓋過混合料螺旋2/3左右,并保持每分鐘1.5m到2.5m的攤鋪速度。同時(shí)還需要確保再生瀝青混合料的溫度在120~140℃之內(nèi)。
再生瀝青混合料施工作業(yè)完成后,需要使用新瀝青混合料來進(jìn)行攤鋪,確保路面的運(yùn)行質(zhì)量。其施工過程與一級(jí)燙平板攤鋪相同,需要做好前期的設(shè)備調(diào)整,并在施工的過程中控制好瀝青混合料的輸料量以及攤鋪速度??偟膩碚f,輸料量和攤鋪速度與一級(jí)燙平板攤鋪相同,但新的瀝青混合料溫度應(yīng)當(dāng)在155~180℃左右。
碾壓環(huán)節(jié)需要根據(jù)路面的實(shí)際情況選擇壓路機(jī),并使用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行配合使用。碾壓的過程中需要保證壓路機(jī)行進(jìn)速度勻速緩慢,同時(shí)還需要控制碾壓帶之間的重疊量。一般來說,重疊量在1/3~1/2壓路機(jī)輪寬,并根據(jù)上次碾壓的情況展開多次碾壓。在初壓階段,可以先進(jìn)行1次靜壓,并采用5~6次振壓來確保碾壓質(zhì)量。同時(shí)碾壓的過程中還需要嚴(yán)格控制推移、發(fā)裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。副壓環(huán)節(jié)最好采用膠輪壓路機(jī)展開振壓,并控制碾壓時(shí)的溫度在90℃左右。最后使用雙驅(qū)雙振的壓路機(jī)碾壓兩邊,并控制碾壓速度在3km/h,同時(shí)消除殘留的輪跡,保證路面的整潔干凈。
在使用再生瀝青進(jìn)行路面攤鋪的過程中,需要盡量減少縱向接縫的數(shù)量,并適當(dāng)提升攤鋪的跨度,同時(shí)還需要盡量在一次攤鋪施工中完成。在縱向接縫無法避免的情況下,則應(yīng)當(dāng)控制接縫兩側(cè)重疊部分有2~5cm,同時(shí)上下接縫的錯(cuò)開間距應(yīng)當(dāng)在20cm左右,并將接縫盡可能設(shè)置在離路肩的位置,從而提升道路的平整度,確保路面加鋪的效果。
在有效控制再生瀝青質(zhì)量的同時(shí),需要對(duì)路面攤鋪過程中的供料速度、供料量進(jìn)行有效的控制。同時(shí)在控制攤鋪質(zhì)量的過程中,首先需要重視攤鋪過程的持續(xù)性,以及瀝青供應(yīng)的及時(shí)連續(xù);其次,在混合攪拌的過程中,要檢查瀝青是否出現(xiàn)離析現(xiàn)象。此外,在路面攤鋪結(jié)束后應(yīng)當(dāng)立即展開碾壓施工,并通過出壓、復(fù)壓、終壓的標(biāo)準(zhǔn)流程來確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的施工質(zhì)量。在發(fā)現(xiàn)不平整的情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理;最后,在碾壓施工完成后,為了確保路面不會(huì)發(fā)生變形,需要對(duì)路面進(jìn)行24小時(shí)以上的養(yǎng)護(hù),直至路面硬化不會(huì)出現(xiàn)變形,才能開放后續(xù)交通。
首先,初壓應(yīng)當(dāng)在攤鋪施工結(jié)束后馬上展開,并利用振搗器振動(dòng)碾壓,同時(shí)確保碾壓過程均勻、持續(xù),在發(fā)現(xiàn)裂紋、鼓包等現(xiàn)象時(shí),需要第一時(shí)間進(jìn)行整改;其次,復(fù)壓是碾壓施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需要采用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓4~6遍,并根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加碾壓次數(shù);最后,需要采用膠輪壓路機(jī)來消除碾壓和施工痕跡,并進(jìn)一步提升路面的平整度,通常情況下碾壓次數(shù)需要保持在1~2遍左右。
采用的工藝不同,路面養(yǎng)護(hù)的方式也有一定的差別。通常情況下,路面養(yǎng)護(hù)的時(shí)間保持在24小時(shí)以上。而在實(shí)際使用的過程中,可以根據(jù)路面的溫度來進(jìn)行確認(rèn)。當(dāng)路面溫度小于50℃時(shí),可以根據(jù)實(shí)際的情況來考慮是否開放交通。
總而言之,市政道路瀝青路面出現(xiàn)老化、病害的情況較為常見。隨著公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)的發(fā)展,瀝青路面加鋪再生施工技術(shù)以其環(huán)保性和低成本、低施工周期的優(yōu)勢(shì),得到了快速的推廣。在使用瀝青再生施工技術(shù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和修復(fù)時(shí),需要充分調(diào)查原路面的實(shí)際情況,并根據(jù)抽樣調(diào)查和對(duì)比調(diào)查來確定再生劑的配比和施工方案。在施工的過程中需要嚴(yán)格遵守對(duì)應(yīng)的技術(shù)流程,根據(jù)施工情況來進(jìn)行有效的調(diào)整。最后還需要采取有效的質(zhì)量控制措施,以確保路面加鋪再生施工的有效性。