劉怡欣

（中鐵十五局集團(tuán)物資有限公司，河南洛陽 471041）

0 引言

隨著國家環(huán)境保護(hù)戰(zhàn)略的提出，環(huán)境保護(hù)的監(jiān)管力度在不斷加大，促使環(huán)保產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，各類環(huán)保設(shè)備設(shè)施在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工、市政污水治理等工程項(xiàng)目中的開發(fā)應(yīng)用越來越廣泛。與此同時(shí)，新型環(huán)保設(shè)備設(shè)施呈現(xiàn)出結(jié)構(gòu)精密化、功能復(fù)雜化的發(fā)展趨勢，在設(shè)備性能明顯提升的同時(shí)，對設(shè)備運(yùn)行管理提出了更高的要求。為保證環(huán)保設(shè)備設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行，發(fā)揮出應(yīng)有的功能效用，對環(huán)保設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理開展探討，提出有效管理措施。

1 環(huán)保設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理的意義

1.1 保證設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行

由于環(huán)保設(shè)備設(shè)施長時(shí)間運(yùn)行期間會(huì)受多方面因素影響，難以維持良好的運(yùn)行工況，導(dǎo)致設(shè)備使用性能下降，頻繁出現(xiàn)各類故障問題，影響生產(chǎn)的開展與項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度。以鋼結(jié)構(gòu)建筑焊接、噴漆工藝環(huán)節(jié)使用的焊煙除塵器為例，作為一種收集凈化焊接作業(yè)期間煙塵、廢渣的環(huán)保設(shè)備，受到自身老化、外部環(huán)境侵蝕與惡劣工作條件的影響，出現(xiàn)吸塵器膨脹壓扁、過濾器濾芯堵塞等故障問題，影響設(shè)備除塵除煙效果，嚴(yán)重時(shí)甚至造成設(shè)備失效、停機(jī)、損毀的后果。例如，過濾器濾芯堵塞故障，成因是設(shè)備運(yùn)行期間持續(xù)收集含塵氣體進(jìn)入過濾器過濾，粉塵顆粒阻留在過濾器內(nèi)，由于長時(shí)間未清理或更換全新過濾器，使得過濾器堵塞，無法起到應(yīng)有的過濾效果。因此，需要對環(huán)保設(shè)備設(shè)施開展運(yùn)行管理工作，通過日常維護(hù)保養(yǎng)，可以始終維持設(shè)備設(shè)施處于良好運(yùn)行工況，將多數(shù)故障問題消除于萌芽狀態(tài)，避免因此對設(shè)備造成實(shí)質(zhì)性影響。同時(shí)，針對已經(jīng)出現(xiàn)的故障問題，可以及時(shí)完成故障診斷、檢修維護(hù)工作，及早恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。

1.2 延長設(shè)備使用壽命

部分環(huán)保設(shè)備設(shè)施在投運(yùn)使用期間，會(huì)出現(xiàn)明顯的老化磨損現(xiàn)象，隨時(shí)間推移，設(shè)備性能全面下降，故障率提高，最終因反復(fù)出現(xiàn)停機(jī)故障、無法滿足使用需求被強(qiáng)制退役，實(shí)際使用年限往往低于理論壽命，因此產(chǎn)生額外成本，沒有取得預(yù)期的設(shè)備使用效果。分析原因包括設(shè)備故障缺陷、人為操作與管理不力等。設(shè)備運(yùn)行管理工作的有序開展，可以提前預(yù)防部分故障的出現(xiàn)，延緩設(shè)備老化速度與減輕設(shè)備受損程度，從而起到延長設(shè)備使用壽命、降低總體使用成本與發(fā)揮全部效能的作用。

例如，在環(huán)保設(shè)備出現(xiàn)濾芯堵塞、油路不通、線纜絕緣破壞失效等問題時(shí)，通過人工巡查、在線監(jiān)測、應(yīng)急檢修等方法手段，快速發(fā)現(xiàn)與處理設(shè)備隱性故障，如斷電更換全新線纜、清理油路與濾芯處堵塞物，避免設(shè)備因此出現(xiàn)嚴(yán)重受損與老化加快問題，延長設(shè)備使用壽命。

2 環(huán)保設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理措施

2.1 設(shè)置專業(yè)性強(qiáng)的管理部門

新型環(huán)保設(shè)備設(shè)施結(jié)構(gòu)精密復(fù)雜，對工作人員專業(yè)水平和設(shè)備運(yùn)行管理水平提出了更高的要求，為滿足設(shè)備使用需要，企業(yè)必須設(shè)置具有極強(qiáng)專業(yè)性的設(shè)備管理部門。一方面，做好人員專業(yè)培訓(xùn)工作，以新型設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、操作維護(hù)規(guī)程、典型故障與診斷檢修方法、日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、相關(guān)技術(shù)方法作為主要培訓(xùn)內(nèi)容。

例如，向工作人員講述使用焊煙除塵器時(shí)高壓氣體脈沖反吹、機(jī)械振動(dòng)兩種濾筒消灰方法的適用范圍與操作要點(diǎn)。高壓氣體脈沖反吹是預(yù)設(shè)參數(shù)向電磁閥發(fā)送信號，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進(jìn)入噴吹管，在氣體急速膨脹作用下抖掉濾筒表面灰塵，該方法適用于處理大型濾筒，將氣體壓力設(shè)定在6 kgf左右即可。機(jī)械振動(dòng)是在焊煙除塵器頂板上放置往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置或偏心輪裝置，啟動(dòng)裝置，依靠裝置工作期間產(chǎn)生的抖動(dòng)力振落濾筒灰塵，此項(xiàng)方法適用于清理小型單機(jī)濾筒。

另一方面，引入精細(xì)化管理理念，依托權(quán)責(zé)機(jī)制，將環(huán)保設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理目標(biāo)分解為若干具體任務(wù)，設(shè)定配套評價(jià)指標(biāo)，將管理任務(wù)下發(fā)到小組或各人，明確工作人員權(quán)責(zé)范圍與工作內(nèi)容，做到科學(xué)細(xì)化分工。例如，在設(shè)備出現(xiàn)故障問題時(shí)，可以快速組建應(yīng)急檢修小組，由專人開展故障診斷、維護(hù)檢修、組織返廠維修等具體工作。同時(shí)，使用配套指標(biāo)，對管理任務(wù)完成度、管理效果與設(shè)備管理總體目標(biāo)達(dá)成情況進(jìn)行量化評價(jià)打分，用于發(fā)現(xiàn)管理問題并及時(shí)改進(jìn)。

2.2 設(shè)備設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)

為維持環(huán)保設(shè)備設(shè)施的良好工況、提前發(fā)現(xiàn)隱性故障，必須做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。按照設(shè)備種類、使用年限與歷史運(yùn)行情況設(shè)定日常維護(hù)保養(yǎng)周期、工作內(nèi)容、流程步驟，定期清理設(shè)備殼體表面附著的灰塵油漬，注入適量潤滑油，清理潤滑油中雜物與無實(shí)際潤滑效果的油體，緊固松動(dòng)螺栓配件，更換老化磨損嚴(yán)重的線纜與零部件，將存在重大隱性故障、不具備現(xiàn)場應(yīng)急檢修條件的設(shè)備返廠維修。

例如，針對焊煙除塵器，重點(diǎn)檢查電源輸入值是否超過額定電壓允許范圍或存在電壓不穩(wěn)情況，檢測設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處吸入氣體粉塵時(shí)的環(huán)境溫度與空氣濕度，清理過濾器或更換一次性過濾器，安裝全新過濾器前檢查是否為原廠配置或達(dá)到使用要求，禁止在未放置過濾器情況下啟動(dòng)焊煙除塵器，每隔一段時(shí)間全面檢查清灰機(jī)構(gòu)，如果出現(xiàn)破袋問題則及時(shí)更換全新除塵布袋，在設(shè)備拆機(jī)檢修前拔掉電源插頭或切斷電源，禁止在接近汽油等易燃易爆物品區(qū)域使用焊煙除塵器，采取機(jī)械振動(dòng)或高壓氣體脈沖反吹方法清理除塵器濾筒，定期檢查除塵器密封效果與修復(fù)漏氣部位。

2.3 強(qiáng)化生產(chǎn)過程管控力度

不當(dāng)操作行為是環(huán)保設(shè)備設(shè)施故障出現(xiàn)、縮短使用壽命的主要成因。傳統(tǒng)運(yùn)行管理模式側(cè)重于開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、故障檢修工作，忽視了對故障問題的源頭把控，并未因開展運(yùn)行管理工作而明顯降低設(shè)備故障率。因此，需要重點(diǎn)強(qiáng)化生產(chǎn)過程中的環(huán)保設(shè)備設(shè)施管控力度。

首先，明確規(guī)定各類設(shè)備設(shè)施的正確操作方法、注意事項(xiàng)、作業(yè)程序步驟與典型故障應(yīng)急處理方法，以此約束、指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)，并在出現(xiàn)故障問題時(shí)由作業(yè)人員采取設(shè)備停機(jī)、切斷工作電源等簡單處理方法，避免設(shè)備受損程度加劇。而對于新投產(chǎn)的設(shè)備，需要提前30 d 制定完善的使用維護(hù)規(guī)程并下發(fā)執(zhí)行，在采用全新工藝技術(shù)時(shí)提前10 d 修改原有設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程。

其次，采取人工巡查、設(shè)備在線監(jiān)測、自動(dòng)預(yù)警等方法，跟進(jìn)檢查環(huán)保設(shè)備設(shè)施的操作過程，糾正私自篡改操作步驟等不規(guī)范行為，根據(jù)設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù)掌握運(yùn)行工況，檢測到異常數(shù)據(jù)時(shí)停止生產(chǎn)作業(yè)，組織開展故障診斷與設(shè)備檢修工作。

最后，做好設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的管理工作，包括檢查潤滑油清潔效果、油路是否暢通、定期分析化驗(yàn)專用設(shè)備油，以此來評價(jià)操作行為對設(shè)備運(yùn)行工況造成的影響，如果出現(xiàn)故障停機(jī)、反復(fù)處理無效情況，則根據(jù)故障成因修改設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程。

2.4 實(shí)施點(diǎn)檢預(yù)防維修制度

為解決交叉管理、重復(fù)管理與無效管理問題，消除管理盲區(qū)，需要全面實(shí)施點(diǎn)檢定修的預(yù)防維修制度。設(shè)立若干數(shù)量的點(diǎn)檢員，點(diǎn)檢員是環(huán)保設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理的責(zé)任主體，負(fù)責(zé)開展設(shè)備狀態(tài)檢查、日常維護(hù)、組織返廠維修與協(xié)同現(xiàn)場檢修等具體工作，生產(chǎn)人員與其他部門負(fù)有配合點(diǎn)檢員開展工作的責(zé)任。如果設(shè)備運(yùn)行工況不佳或形成運(yùn)行管理紕漏，則直接追究相關(guān)點(diǎn)檢員責(zé)任，這也是權(quán)責(zé)、問責(zé)機(jī)制在環(huán)保設(shè)備設(shè)施管理活動(dòng)中的主要體現(xiàn)。

在點(diǎn)檢定修工作開展期間，點(diǎn)檢員采取目視檢查、儀表測量、拆機(jī)檢修等方法，檢查環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行工況是否正常，對比儀表檢測結(jié)果與額定運(yùn)行指標(biāo)，如果二者偏差過大，或是設(shè)備出現(xiàn)冒煙、過熱、發(fā)出異常聲響等情況，表明設(shè)備存在故障，應(yīng)及時(shí)組織開展故障診斷工作，判斷故障類型、鎖定故障點(diǎn)位、分析故障產(chǎn)生原因，并對工作過程與檢查結(jié)果進(jìn)行記錄，編寫環(huán)保設(shè)備點(diǎn)檢日志。隨后，定期開展設(shè)備定修工作，將環(huán)保設(shè)備進(jìn)行拆機(jī)檢修，更換老化磨損嚴(yán)重的元器件，清理器件表面附著的灰塵油污，開展功能性試驗(yàn)，必要時(shí)將設(shè)備返廠維修或更換全新設(shè)備。同時(shí)，如果出現(xiàn)設(shè)備頻繁故障、性能大幅下降、臨近使用壽命等情況，可以對定修周期頻率、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改，使點(diǎn)檢定修制度始終滿足實(shí)際管理需要。

2.5 應(yīng)用現(xiàn)代化管理技術(shù)

2.5.1 分布式遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)

在傳統(tǒng)環(huán)保設(shè)備設(shè)施管理體系中，受到技術(shù)水平限制，普遍采取人工巡查、點(diǎn)檢員手工記錄的方法來檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，編制安全檢查表，再將檢查表逐級上傳，管理流程較為繁瑣，很難在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障問題與采取有效處理措施，設(shè)備受損程度隨時(shí)間推移而持續(xù)加劇，最終引發(fā)一系列連鎖問題出現(xiàn)，如設(shè)備大面積停機(jī)。

因此，為保證管理時(shí)效性，強(qiáng)化應(yīng)急管理能力，需要應(yīng)用到自動(dòng)控制、信息傳感、無線通信等技術(shù)手段，建立分布式遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，系統(tǒng)由監(jiān)控單元、通信單元、集成管理單元和現(xiàn)場控制單元所組成。在系統(tǒng)運(yùn)行期間，由傳感器等監(jiān)控設(shè)備持續(xù)采集電流、電壓、溫度等要素的現(xiàn)場監(jiān)測信號，將信號通過通信單元上傳至系統(tǒng)后臺，執(zhí)行信號預(yù)處理、轉(zhuǎn)換、邏輯分析等操作，以電子地圖和數(shù)字圖表形式在界面集中顯示，幫助管理人員全面掌握所有環(huán)保設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行工況，在檢測到異常參數(shù)和發(fā)現(xiàn)故障問題時(shí)自動(dòng)發(fā)送報(bào)警信號，遠(yuǎn)程向執(zhí)行機(jī)構(gòu)下達(dá)切斷電源、切斷故障部分與非故障部分連接等控制指令，控制故障范圍與設(shè)備受損程度，再前往現(xiàn)場開展設(shè)備檢修工作。同時(shí)，分布式監(jiān)控系統(tǒng)由若干單元組成，各單元保持獨(dú)立運(yùn)行狀態(tài)，在任意一處單元或接入設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，并不會(huì)對整體系統(tǒng)和其他設(shè)備的運(yùn)行工況造成明顯影響，使安全性得到保證。

2.5.2 故障自診斷技術(shù)

故障自診斷技術(shù)是采取模糊推理分析算法、BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析算法或是粒子群優(yōu)化算法，建立數(shù)學(xué)模型，憑借算法模型的強(qiáng)大數(shù)據(jù)處理和邏輯推理能力，根據(jù)已掌握信息判斷故障類型、鎖定故障點(diǎn)位置和分析故障成因，為設(shè)備檢修方案的制定提供數(shù)據(jù)支持，避免出現(xiàn)故障錯(cuò)誤診斷問題而影響設(shè)備檢修效果。

3 結(jié)語

綜上所述，在全新時(shí)代背景下，環(huán)保設(shè)備設(shè)施在生產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)揮著愈發(fā)重要的作用，這也是當(dāng)前我國貫徹落實(shí)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措。企業(yè)必須對環(huán)保設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作予以高度重視，明確設(shè)備管理意義，采取科學(xué)高效的管理措施，建立起完善、合理的現(xiàn)代化設(shè)備運(yùn)行管理體系，不斷提高設(shè)備管理水平。