朱 超,連曉燕,鄭國梁,辛亞飛
(1.國網(wǎng)陜西省電力有限公司電力科學(xué)研究院,陜西 西安 710100;2.寶雞文理學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院,陜西 寶雞 721013;3.陜西華電新能源發(fā)電有限公司,陜西 西安 718500)
隨著全球能源需求的持續(xù)穩(wěn)定上升,同時響應(yīng)國家“雙碳”目標(biāo),需加強對太陽能等清潔能源的高效開發(fā)利用。太陽能光伏光熱(PV/T)一體化技術(shù),可將太陽能光伏技術(shù)與太陽能集熱技術(shù)結(jié)合起來,在太陽能轉(zhuǎn)換為電能的同時,由集熱組件中的介質(zhì)吸收光伏板的多余熱量并加以儲存,從而提高太陽能利用效率,實現(xiàn)電-熱聯(lián)供。為保障熱能的靈活高效應(yīng)用,儲熱技術(shù)的研發(fā)尤為關(guān)鍵。目前,占主導(dǎo)地位的包括水儲熱技術(shù)和相變儲熱技術(shù)等。水儲熱技術(shù)具有熱效率高、運行費用低、安全穩(wěn)定、維修方便等優(yōu)點,但也存在儲水罐體積較大、受占地空間限制等問題。相變儲熱技術(shù)中,相變儲熱材料具有儲熱密度高、儲釋熱過程溫度恒定等優(yōu)點,故而相變材料(PCM)的研究受到廣泛關(guān)注。
PCM 根據(jù)其結(jié)構(gòu)分為有機、無機和共晶3 種常見類型。有機PCM 是碳基化合物,分為石蠟和非石蠟兩種類型,非石蠟通常是脂肪酸、醇、酯和乙二醇。有機PCM 因其相變點可調(diào)、不易腐蝕、相變過程穩(wěn)定等優(yōu)點,在儲熱領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而,有機PCM 由于其固有可燃性,不適用于消防安全要求較高的領(lǐng)域。共晶PCM 是有機和無機化合物的組合,具有更理想的性能,然而研究相對較少。無機PCM由無機分子組成,主要包括水合鹽和金屬兩大類。在無機PCM 中,如熔鹽、金屬和合金主要用于超高溫(120~1000℃)場合,而水合鹽PCM 適用于8~120℃,市場需求十分廣泛,可用于建筑節(jié)能、光伏熱回收、冷鏈物流等多種場合。另一方面,水合鹽作為一種重要的無機PCM,與有機PCM 相比,具有成本低、潛熱高、防火安全等優(yōu)點,是一種發(fā)展前景優(yōu)良的儲熱材料。
水合鹽記為AxBy·nH2O,n 為水分子數(shù),AxBy表示鹽的類型,包括碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸鹽和氯化物等。離子偶極鍵是水合鹽中鹽和水的結(jié)合鍵,由陰離子和極性分子組成。水合鹽在加熱過程中,結(jié)晶水從晶格中釋放,作為金屬鹽離子溶解的分散溶劑,使其由固相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合啵瑫r吸收能量并將其儲存。反之,在冷卻時,鹽與水分子重新結(jié)合形成鹽水合物,同時釋放熱量。
由于水合鹽在儲熱過程中不斷重復(fù)加熱和冷卻循環(huán),且大部分水合鹽都存在非全等或半全等熔化行為,經(jīng)多次循環(huán)后,容器內(nèi)會分為三層,底部為固態(tài)無水顆粒,中間層為水合鹽晶體,上層為液體,即發(fā)生相分離。隨著循環(huán)次數(shù)增多,底部堆積的固態(tài)無水顆粒會增加,勢必造成相變儲熱特性的喪失。此外,由于成核和晶體生長熱力學(xué)/動力學(xué)的偏差可能導(dǎo)致過冷問題,過冷度大導(dǎo)致所儲存潛熱不能及時釋放,從而影響水合鹽的儲熱性能。而且水合鹽的導(dǎo)熱系數(shù)一般都比較低,需增大導(dǎo)熱系數(shù)以實現(xiàn)強化傳熱。實際應(yīng)用過程中,一旦水合鹽被加熱熔化,也存在泄漏和污染問題。
良好的儲熱系統(tǒng)應(yīng)具有穩(wěn)定的熱性能,即要求水合鹽儲熱材料的儲熱功能是完全可逆的。然而,相分離、過冷、導(dǎo)熱系數(shù)低和泄漏等缺陷會影響材料的循環(huán)使用性能,需采取有效的改性措施。
水合鹽體系中,由于密度、傳質(zhì)或溶解度限制,脫水鹽可能在結(jié)晶階段從溶液中分離出來,導(dǎo)致相分離。可通過加入過量水、攪拌振動、共晶、添加增稠劑等策略進行緩解,其中共晶和添加增稠劑是常用方法。Zhi 等[1]研究了Na2SO4·10H2O 和KAl(SO4)2·12H2O 二元水合鹽混合物,發(fā)現(xiàn)Na2SO4·7H2O 能吸附大量游離水,在冷卻過程中起增稠作用,抑制相分離。纖維素類增稠劑,如羧甲基纖維素(CMC)廣泛應(yīng)用于抑制三水合醋酸鈉(SAT)的相分離。Ye 等[2]通過添加CMC 和焦磷酸鈉(Na4P2O7,TSPP)制備SAT 的相變復(fù)合材料,結(jié)果表明,添加1wt%CMC 和0.4wt%TSPP 的材料幾乎不發(fā)生相分離。Zhang 等[3]研發(fā)了一種新型SAT 復(fù)合PCM,結(jié)果表明,添加3%CMC 可抑制純SAT 的相分離。Mao 等[4]研究發(fā)現(xiàn),添加CMC 或明膠,可避免SAT 在室溫冷卻時出現(xiàn)相分層現(xiàn)象。此外,Shen 等[5]為了提高SAT 的儲熱性能,通過添加纖維素納米纖維(CNF)和石墨烯納米血小板(GNP)以解決相分離問題,并提高SAT 的熱導(dǎo)率。相穩(wěn)定性和流變性實驗表明,在SAT 中添加0.8%的CNF 可提高黏度,改善固相流變行為,成功消除了相分離。
過冷是存在于大多數(shù)水合鹽PCM 中的另一種常見的行為缺陷,取決于PCM 存儲系統(tǒng)的熱力學(xué)、動力學(xué)和傳輸行為之間的相互作用。針對水合鹽相變儲熱材料在冷卻過程中存在的過冷問題,可通過機械或聲波沖擊刺激成核加以緩解,也可采用添加成核劑、微膠囊包覆等化學(xué)手段進行改性,下面主要介紹其化學(xué)改性策略。
4.2.1 添加成核劑 加入成核劑是降低過冷度的一種常用方法。Zhang 等[6]以Mg-EPCM[MgCl2·6H2O(43.0wt%)-Mg(NO3)2·6H2O(57.0wt%)]為研究對象,為抑制過冷,在Mg-EPCM 中加入不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的SrCO3、SrCl2·6H2O 和Sr(OH)2·8H2O。結(jié)果表明,SrCO3或SrCl2·6H2O 的作用不明顯,但添加0.1%Sr(OH)2·8H2O 能顯著抑制過冷,且當(dāng)Sr(OH)2·8H2O 添加量為0.5%時,可將Mg-EPCM 的過冷度抑制在1.0℃以內(nèi)??梢姡琒r(OH)2·8H2O 可作為成核劑參與共晶形成,同時抑制過冷。Wang 等[7]研究了納米TiO2改性共晶水合鹽PCM 儲能過程的熱行為,采用SrCl2·6H2O 作為輔助成核劑,結(jié)果表明,納米TiO2和SrCl2·6H2O 的協(xié)同效應(yīng)可優(yōu)化共晶水合鹽PCM 的結(jié)晶過程,并將過冷度降低至1.7℃。Chen等[8]以石墨烯(GO)、CMC 和CNFs 為原料,合成了形態(tài)穩(wěn)定、比表面積高、結(jié)構(gòu)有序的多孔輕質(zhì)CMC/rGO/CNFs 碳氣凝膠(CGCA),并以此為載體進一步制備了成形芒硝PCM,結(jié)果表明,CGCA 可將過冷度降至0.7~1℃。Shen 等[9]以CNF 支撐和分散銀納米顆粒(AgNPs),通過1% CNF/AgNPs 和2% NaH2PO4的協(xié)同作用,可使SAT 的過冷度降至1.2℃。Xu 等[10]以CaCl2·2H2O 和CaCl2的混合物為基礎(chǔ)制備水合鹽PCM,以消除CaCl2·6H2O 中存在的過冷現(xiàn)象,結(jié)果發(fā)現(xiàn),隨著制備過程中CaCl2·2H2O 體積的增加,所得PCM 的過冷度會降低,當(dāng)CaCl2·2H2O 含量為66.2wt%時,PCM 過冷度可降低約96.8%。在此基礎(chǔ)上,研究了納米SiO2對PCM 過冷度的影響,結(jié)果表明,過冷度可進一步降至0.2℃。
4.2.2 微膠囊包覆 微膠囊包覆作為一種封裝技術(shù),可將水合鹽PCM 封裝在比表面積較大的膠囊內(nèi),從而解決其過冷和易泄漏的問題。黃金等[11]通過原位聚合法制備了Na2HPO4·12H2O@尿醛樹脂微膠囊,結(jié)果表明,芯材Na2HPO4·12H2O 的過冷度高達15℃,而微膠囊?guī)缀鯚o過冷現(xiàn)象。李開紅等[12]通過化學(xué)沉淀法結(jié)合微波加熱法合成了Na2SO4·10H2O@SiO2相變微膠囊,發(fā)現(xiàn)引入SiO2后,Na2SO4·10H2O 的過冷度降至3℃以內(nèi)。Yang 等[13]以有機硅烷為偶聯(lián)劑,采用溶膠-凝膠法和界面聚合相結(jié)合的方法,成功合成了一系列含硅氧烷聚合物和聚脲殼的CaCl2·6H2O 微膠囊,熱重分析表明其具有良好的熱穩(wěn)定性。Huo 等[14]以乙基纖維素/丙烯腈丁二烯苯乙烯為外殼材料,采用室溫凝聚法制備了以共晶水合鹽(EHS)為芯材的微膠囊,EHS 是由Na2SO4·12H2O(SSD)和Na2HPO4·12H2O(DHPD)以質(zhì)量比為1∶3 組成的相變介質(zhì)。結(jié)果表明,微膠囊的直徑約為60μm,具有良好的核殼結(jié)構(gòu),過冷度為4.2℃,無相分離。Graham 等[15]采用原位反相微乳液聚合方法,將Mg(NO3)2·6H2O 包覆成聚氰基丙烯酸乙酯納米膠囊。結(jié)果表明,該膠囊尺寸為100~200nm,過冷度顯著降低。
針對水合鹽PCM 導(dǎo)熱性差的問題,可通過添加高導(dǎo)熱材料實現(xiàn)強化傳熱,常用的材料主要為碳材料和金屬材料。Kumar R 等[16]將0.5wt%多壁碳納米管(MWCNTs)分散在無機水合鹽中,與純水合鹽相比,其導(dǎo)熱系數(shù)可提高84.8%。Cui 等[17]以納米SiO2為成核劑,SiC 泡沫為導(dǎo)熱增強劑,碳納米管為光熱增強劑,協(xié)同研制了一種新型SAT 復(fù)合材料,結(jié)果表明,SAT 復(fù)合材料的過冷度僅為1.4℃,導(dǎo)熱系數(shù)和光熱轉(zhuǎn)換效率分別提高至1.54W·(m·K)-1和94.2%。Oh 等[18]采用簡單共混法制備了Na2SO4·10H2O/NFC/石墨相變復(fù)合材料,當(dāng)石墨添加量為5wt%時,其導(dǎo)熱系數(shù)提高了250%。Zhang 等[19]研究了一種新型還原氧化石墨烯(rGO)相變復(fù)合材料rGO/CaCl2·6H2O,當(dāng)rGO 用量為0.018wt%時,導(dǎo)熱系數(shù)提高了80%。Xiao 等[20]采用真空浸漬法將SAT、黃原膠、泡沫銅結(jié)合制備了相變復(fù)合材料,其導(dǎo)熱系數(shù)為2.10W·(m·K)-1,是SAT/黃原膠的1.76 倍。Li 等[21]采用添加劑對SAT 進行改性,以解決相分離和過冷度問題,再以改性SAT 為PCM,泡沫銅為支撐基體,以克服導(dǎo)熱系數(shù)低的缺陷,結(jié)果表明,泡沫銅/SAT相變復(fù)合材料的有效導(dǎo)熱系數(shù)是純SAT 的11 倍左右。
水合鹽在熔化過程中很容易出現(xiàn)泄漏問題,可通過封裝策略對應(yīng)解決,除微膠囊包覆技術(shù)外,將水合鹽封裝在由多孔支撐基體形成的形態(tài)穩(wěn)定的復(fù)合材料中,受流動性和約束效應(yīng)的限制,也可防止泄漏,同時還可從多方面提高其綜合熱性能。支撐基質(zhì)類型包括礦物基基質(zhì)、金屬泡沫、聚合物泡沫、二氧化硅基質(zhì)和碳基材料等。Shen 等[22]制備了一種形態(tài)穩(wěn)定的水合鹽/石蠟復(fù)合(HPC)相變材料(SSPCMs),石蠟可提供成核位點,并作為成核劑促進水合鹽結(jié)晶,將HPC 浸漬在纖維素海綿中,形成SSPCMs,發(fā)現(xiàn)其熱穩(wěn)定性良好,無相分離,不易泄漏。Sang 等[23]以Na2SO4·10H2O-Na2CO3·10H2O 共晶鹽(SCES)為PCM、聚丙烯酸鈉(PAAS)為增稠劑和包裝材料、硼砂為成核劑、片狀石墨為導(dǎo)熱增強劑,研制了一種新型形態(tài)穩(wěn)定的共晶水合鹽/聚合物水凝膠相變復(fù)合材料,結(jié)果表明,PAAS 形成的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)可以消除SCES 的相分離和泄漏。Que 等[24]合成了一種新型形態(tài)穩(wěn)定的介孔二氧化硅(SiO2)包覆Na2HPO4·12H2O(DHPD) 的相變復(fù)合材料(CPCM),DHPD 含1%Na4P2O7·10H2O(TPD)和3%蔗糖,其中TPD 為成核劑,可抑制過冷現(xiàn)象;蔗糖可解決DHPD 水分子丟失和相分離的問題,因蔗糖可與水分子相互作用形成三維水化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),達到增稠效果;18% SiO2有利于防止?jié)B漏。Liu 等[25]采用機械攪拌法制備了一種新型形態(tài)穩(wěn)定的多壁碳納米管(MWCNT)改性水合鹽/聚丙烯酸鈉共聚物水凝膠(MWCNT-GS/PAAS)相變復(fù)合材料,泄漏實驗表明,含7wt%PAAS 的MWCNT-GS/PAAS 在水合鹽熔融狀態(tài)下能保持原有凝膠結(jié)構(gòu),無泄漏。
為響應(yīng)國家“雙碳”發(fā)展要求,提高太陽能利用綜合能效,水合鹽相變儲熱材料成為研究熱點。其在實際使用過程中存在相分離、過冷、導(dǎo)熱性差、易泄漏等缺陷,可通過添加增稠劑、成核劑、導(dǎo)熱增強劑、納米封裝技術(shù)等策略進行相應(yīng)解決。雖然對于改性策略已經(jīng)進行了較為深入系統(tǒng)的研究,但仍存在以下幾方面需要進一步完善:
(1)增稠劑、成核劑、導(dǎo)熱增強劑的用量基本通過實驗探索確定,實驗工作量大,為加快實驗進程,可通過化學(xué)計算模擬進行預(yù)測,加大對水合鹽相變儲熱材料的理論計算研究;
(2)關(guān)于成核劑促進成核、降低過冷度的機理缺乏深入分析,后期需要進一步揭示成核機制,完善成核理論。