郭海青,楊啟帆,張廣偉,劉 霞
(1.第一拖拉機股份有限公司,河南洛陽 471004;2.北京友道科技鄭州分公司,河南鄭州 450000)
消失模作為一種綠色的新型鑄造生產(chǎn)工藝,因生產(chǎn)過程簡單、砂子可以重復循環(huán)使用、干凈衛(wèi)生、對環(huán)境沒有污染而得到廣泛應用[1]。消失模鑄造工藝的特點是采用了無粘結(jié)劑的干砂造型[2]。但是經(jīng)過澆注后的砂子溫度都很高,消失模鑄造用砂對于溫度的控制又比較嚴格,如果不經(jīng)過冷卻處理而直接利用的話,過高的砂溫會直接影響白膜的質(zhì)量,從而影響鑄件的成型。因此,增加砂溫冷卻系統(tǒng)尤為重要,這對節(jié)約成本、節(jié)能減排具有重要意義。
環(huán)境條件:溫度-10~45℃;環(huán)境濕度:≤95%;動力電源:380/220V±10%,50Hz±2%,三相五線制。
技術(shù)要求:進料溫度100℃通過板式砂溫調(diào)節(jié)器降至出料溫度50℃,砂處理量≥60t/h。
①熱砂經(jīng)1#斗提機出砂口流出→②砂溫調(diào)節(jié)器儲砂倉→③砂溫調(diào)節(jié)器散熱組件降溫→④密相輸送卸砂器→⑤進入2#斗提機入砂口→⑥皮帶機。
砂溫冷卻控制系統(tǒng)的組成圖如圖1 所示,實現(xiàn)對砂溫冷卻系統(tǒng)的閉環(huán)控制。
圖1 砂溫冷卻控制系統(tǒng)組成圖
PLC 與人機界面通過PN 口以太網(wǎng)連接。
數(shù)字量輸入信號:手/自動選擇,實現(xiàn)系統(tǒng)的手/自動運行狀態(tài)的切換;變頻器故障報警;下料開關(guān);給料啟動,實現(xiàn)在有砂子進入砂溫冷卻系統(tǒng)時將信號傳送給PLC;報警消音,實現(xiàn)聲光報警后,對蜂鳴的消除。
數(shù)字量輸出信號:下料運行,實現(xiàn)砂子的下料;下料器冷卻風扇,在下料運行時,避免下料器過熱,使風扇運行;料位高信號,在料位過高的時候停止給料并報警;料位低信號,提示需要加料。
模擬量輸入信號:進口砂溫;出口砂溫;冷卻水進口溫度;冷卻水出口溫度;砂子料位。
模擬量輸出信號:變頻器模擬量控制信號,實現(xiàn)對變頻器頻率的實時調(diào)節(jié)。
控制系統(tǒng)選用PLC 可編程控制器及其模擬量輸入輸出擴展模塊。通過PLC 對設備運行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān)控、超溫保護、上限設定、水溫和砂溫進出口溫度顯示、溫度曲線監(jiān)測、上下料位顯示、報警信息提示、報警復位、聲光報警、故障查詢等功能。
根據(jù)消失模鑄造砂的工藝要求,在人際界面中設定出口砂溫的上限值,實時監(jiān)控并采集出口砂溫,將采集的模擬信號傳送到PLC 可編程控制器中進行處理,PLC 經(jīng)過與設定溫度的比較運算,控制變頻器的運行情況,從而實現(xiàn)對消失模鑄造砂溫度的在線實時監(jiān)測及閉環(huán)控制。
電控系統(tǒng)的軟件部分主要包括控制程序和人機界面信息顯示及兩者的通信,控制程序主要采用梯形圖形式進行編寫,人機界面主要采用圖形化編程方法來進行編制。在變頻器中設置電機的額定功率、額定電壓、額定電流、額定轉(zhuǎn)速等參數(shù),通過變頻器對旋轉(zhuǎn)閥電機進行控制和保護[3]。
2.2.1 PLC 控制方法
砂溫冷卻控制系統(tǒng)與整條消失模自動線程序?qū)崿F(xiàn)聯(lián)鎖,可以實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動運行。下料旋轉(zhuǎn)閥和型砂料位計聯(lián)鎖,可根據(jù)料位高低,自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,使料位更穩(wěn)定。PLC 預留10%的I/O 余量。
圖2 PLC 程序流程圖
砂溫冷卻控制系統(tǒng)的電氣控制過程如下:
(1)工作時,啟動消失模砂溫冷卻系統(tǒng),在人機界面上設定出口砂溫的上限值;判斷料位是否低于下限值,若是,則向上級系統(tǒng)發(fā)送給料信號,直至高于下限值;判斷料位是否高于上限值,若是,向上級系統(tǒng)發(fā)送停止加料信號,直至滿足工藝要求。
(2)溫度傳感器及料位傳感器對進出口砂溫、冷卻水進出口溫度及料位信息進行檢測,采用變送器,將信號轉(zhuǎn)換為4mA~20mA 模擬量信號輸入到PLC,通過在PLC 中編制程序,將對應的電流信號轉(zhuǎn)換成溫度及料位信號,并在人機界面上顯示。
(3)PLC 對采集到的出口砂溫與設定的上限值進行比較,若高于上限值,則通過相應的算法降低變頻器的頻率,使得下料旋轉(zhuǎn)閥速度變慢,減緩下料速度,增加砂子的冷卻時間,使其達到工藝要求。
(4)檢測變頻器是否出現(xiàn)故障或者由于線路等原因?qū)﹄姍C進行保護而輸出故障信號到PLC,PLC 對系統(tǒng)下達停止指令,并且再將故障信息傳送到人機界面顯示。
2.2.2 人機界面的設計
觸摸屏上顯示系統(tǒng)的手/自動運行狀態(tài),設有主畫面、報警記錄畫面、調(diào)試畫面、溫度曲線1、溫度曲線2 各個畫面的相互切換按鈕,見圖3。
圖3 主畫面
在調(diào)試畫面中(見圖4),有料位上下限的調(diào)試窗口,可以根據(jù)生產(chǎn)需求去調(diào)節(jié)料位的上下限數(shù)值,直至滿足工藝要求;具有出口砂溫上限報警值的調(diào)試窗口,便于現(xiàn)場調(diào)試。
圖4 調(diào)試畫面
設有報警記錄畫面,當砂溫冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)任何報警,不管人機界面處于任何畫面,都會跳出報警畫面,點擊報警記錄按鈕,可以查看具體的報警信息,見圖5。
圖5 報警記錄畫面
設有進出口砂溫曲線畫面,對進出口砂的溫度數(shù)據(jù)進行采集,并在同一個曲線圖中做出隨時間變化的溫度曲線走向,便于觀察進出口溫度的比較及各自的變化情況,見圖6。
設有冷卻水進出口溫度曲線畫面,對冷卻水進出口溫度數(shù)據(jù)進行采集,并在同一個曲線圖中做出隨時間變化的溫度曲線走向,便于觀察冷卻水進出口溫度的比較及各自的變化情況,見圖7。
圖7 冷卻水進出口溫度曲線圖
本系統(tǒng)實現(xiàn)了對消失模鑄造砂溫度的在線實時監(jiān)測及閉環(huán)控制,并且在人機界面上實現(xiàn)系統(tǒng)運行狀態(tài)及相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,具有數(shù)據(jù)條數(shù)、報警記錄查詢及溫度變化曲線畫面,便于觀察及調(diào)試系統(tǒng)。
消失模砂溫冷卻電控系統(tǒng),根據(jù)消失模鑄造砂工藝要求,設定出口砂溫度的上限溫度,通過在線自動監(jiān)測出口砂溫變化,將采集的溫度進行自動處理與判斷,并根據(jù)結(jié)果調(diào)整下料變頻器的頻率,從而調(diào)整下料旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)速,控制下料速度,實現(xiàn)砂溫冷卻系統(tǒng)的砂溫自動控制,使下料后的砂子溫度滿足工藝要求,回收再利用,提高砂子的利用率,保證消失模的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,達到節(jié)約成本的目的。