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MnOx/Al2O3催化臭氧氧化處理含氰廢水

2023-02-21 05:47王洪凱董嘉寧孫宏志陳俊強(qiáng)陳建設(shè)李斌川
中國資源綜合利用 2023年1期
關(guān)鍵詞:氰化物負(fù)載量投加量

王洪凱,董嘉寧,孫宏志,陳俊強(qiáng),陳建設(shè),韓 慶,李斌川

(1.遼寧新都黃金有限責(zé)任公司,遼寧 朝陽 122000;2.東北大學(xué)多金屬共生礦生態(tài)化冶金教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;3.東北大學(xué)冶金學(xué)院,沈陽 110819)

含氰廢水的處理一直是黃金企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。根據(jù)國標(biāo)規(guī)定[1],一般性企業(yè)排放的廢水中氰化物的總量不能超過0.5 mg/L,而遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)中氰化物濃度要求低于0.2 mg/L。根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國內(nèi)外的含氰廢水處理技術(shù)已有20多種。早期的含氰廢水處理方法主要有氯氧化法[2-4]、二氧化硫-空氣法[5]、酸化回收法[6]、芬頓氧化法[7]、金屬離子絡(luò)合法[8]等。近年來相繼開發(fā)了輻射法、超聲波氧化法、超臨界水氧化法、生物氧化法、光催化氧化法等新技術(shù)[9]。這些處理方法各有其特點(diǎn)。均相處理法適用于大規(guī)模的含氰廢水處理,試劑與廢水體系混合比較均勻,可加快反應(yīng)速度,提高廢水處理效率,但試劑與體系形成均相而不易分離,會(huì)造成二次污染;非均相處理法適用于處理低濃度的含氰廢水,加入的試劑易于分離而不會(huì)造成二次污染。

非均相催化臭氧氧化技術(shù)通常是指催化劑與反應(yīng)體系處于不同相,反應(yīng)一般發(fā)生在氣-液、氣-固、液-固或氣-液-固的相界面上。其使用的催化劑多為固態(tài),主要分為負(fù)載型催化劑和非負(fù)載型催化劑。常用的催化劑主要有分子篩[10]、活性炭[11]、硅藻土[12]、活性氧化鋁[13]以及負(fù)載在載體上的金屬及其氧化物。非均相催化臭氧氧化技術(shù)能夠很好地將催化劑的吸附性、催化作用和臭氧的強(qiáng)氧化性結(jié)合起來,從而使廢水處理效率大幅提高并降低處理成本[14]。本文以氰化浸金廢水為目標(biāo)污染物,研究了負(fù)載錳氧化物的活性氧化鋁對(duì)含氰廢水的處理效果。其間以廢水中氰化物的去除率為依據(jù),探索非均相催化臭氧氧化反應(yīng)的最佳條件,并不斷優(yōu)化催化劑的性能和制備工藝參數(shù),篩選出高效的氰化物處理催化劑。

1 試驗(yàn)

1.1 試驗(yàn)原料

硝酸錳溶液(濃度50%)、叔丁醇等試劑購自國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司,活性氧化鋁(粒徑3~5 mm)購自阿拉丁試劑(上海)有限公司。試驗(yàn)所用的含氰廢水取自遼寧省某黃金冶煉企業(yè)。經(jīng)過一系列常規(guī)處理后,廢水的污染物濃度如表1所示。

表1 污染物濃度

1.2 試驗(yàn)裝置與流程

氣液固三相反應(yīng)的試驗(yàn)裝置如圖1所示,主要包括臭氧發(fā)生部分、催化臭氧氧化反應(yīng)部分和尾氣吸收處理部分。臭氧發(fā)生部分由臭氧發(fā)生器、緩沖罐和氣體流量計(jì)組成。臭氧發(fā)生器以空氣作為氣源來產(chǎn)生臭氧,緩沖罐有穩(wěn)定氣體流量和防止液體倒吸回流的作用,流量計(jì)的作用是通過改變進(jìn)入反應(yīng)器的氣體流量從而控制臭氧濃度。催化臭氧氧化反應(yīng)部分主要是自制的三相反應(yīng)器,該反應(yīng)器為內(nèi)徑45 mm、高300 mm的石英玻璃,內(nèi)部可以裝填反應(yīng)所需的固態(tài)催化劑,底部裝有曝氣盤,可使臭氧在反應(yīng)器內(nèi)均勻分布。尾氣吸收處理部分是采用濃度3%的KI溶液吸收反應(yīng)器中未反應(yīng)完全的臭氧,防止尾氣中的臭氧對(duì)環(huán)境和實(shí)驗(yàn)室人員造成危害。

圖1 非均相催化臭氧氧化試驗(yàn)裝置

1.3 分析方法

采用德國布魯克AXS有限公司生產(chǎn)的D8 ADVANCE型X射線衍射儀(XRD)對(duì)催化劑的物相進(jìn)行表征,采用pH值移位法測定催化劑的電荷零點(diǎn)(pHzpc)。溶液中總氰化物的濃度以異煙酸-吡唑啉酮光度法測定,氣相中的臭氧濃度以碘量法測定,液相中的臭氧濃度以靛藍(lán)法測定。

2 結(jié)果與討論

下面結(jié)合MnOx/Al2O3催化劑的表征,分析不同因素對(duì)廢水中氰根去除率的影響,研究MnOx/Al2O3催化臭氧氧化的機(jī)理和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)。

2.1 MnOx/Al2O3催化劑的表征

2.1.1 X射線衍射

將MnOx/Al2O3催化劑在不同溫度下焙燒4 h,其XRD譜圖如圖2所示。與標(biāo)準(zhǔn)衍射(PDF)卡對(duì)比可知,該催化劑的活性組分主要為Mn2O3和MnO2。隨著焙燒溫度升高,Mn2O3的峰強(qiáng)度逐漸增強(qiáng),MnO2的峰強(qiáng)度減弱。研究表明,在MnOx/Al2O3催化劑中,氧化還原電對(duì)Mn3+、Mn4+之間容易發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,從而使氧物種在晶格中的遷移率升高,MnOx晶格中出現(xiàn)很多氧空位,臭氧容易吸附在氧空位上并分解產(chǎn)生氧化性自由基[15]。由此可知,MnOx/Al2O3催化劑應(yīng)該有一個(gè)最佳焙燒溫度,在這個(gè)溫度下,Mn2O3和MnO2的含量適宜,其催化活性得到增強(qiáng)。

圖2 MnOx/Al2O3在不同焙燒溫度下的XRD譜圖

2.1.2 pHzpc的測定

pHzpc是表征催化劑表面酸堿性的重要參數(shù),對(duì)催化臭氧氧化反應(yīng)有非常大的影響。本試驗(yàn)采用pH值移位法測定MnOx/Al2O3催化劑的pHzpc,測定結(jié)果如圖3所示。MnOx/Al2O3催化劑的pHzpc為8.63,研究表明,溶液pH維持在催化劑的pHzpc附近,有利于催化臭氧氧化反應(yīng)的進(jìn)行,故在MnOx/Al2O3催化臭氧氧化處理含氰廢水的試驗(yàn)中,溶液pH維持在8.63左右。

圖3 MnOx/Al2O3表面pHzpc的測定

2.2 不同因素對(duì)廢水中氰根去除率的影響

2.2.1 焙燒溫度的影響

如圖4所示,在催化劑投加量為20 g/L、臭氧投加量為75 mg/min、溶液pH為8.6的條件下,將Mn目標(biāo)負(fù)載量為8%的MnOx/Al2O3催化劑在不同溫度(300 ℃、400 ℃、500 ℃、600 ℃、700 ℃)下焙燒4 h,然后用于催化臭氧氧化處理含氰廢水。由圖4可知,焙燒溫度對(duì)MnOx/Al2O3催化臭氧氧化降解氰化物的影響顯著,當(dāng)焙燒溫度從300 ℃升高到700 ℃時(shí),MnOx/Al2O3催化劑的催化活性先提高后下降。焙燒溫度為500 ℃時(shí),MnOx/Al2O3的催化活性最高,氰化物的降解速率最快。這可能是由于當(dāng)焙燒溫度較低時(shí),MnOx的前驅(qū)體Mn(NO3)2未完全分解,而隨著溫度的逐漸升高,Mn(NO3)2分解產(chǎn)生更多的活性組分,從而使催化劑表面的活性位點(diǎn)增加。當(dāng)MnOx/Al2O3的焙燒溫度升至600 ℃時(shí),氰化物的去除率與500 ℃相比下降9%,進(jìn)一步升高溫度到700 ℃,相比500 ℃,氰化物去除率的下降幅度達(dá)到20.1%,這可能是因?yàn)楸簾郎囟冗^高,破壞了MnOx的晶體結(jié)構(gòu),并使催化劑的孔道塌陷,從而使催化劑比表面積下降,并且溫度越高,這種影響越顯著,催化劑的催化活性下降越多。經(jīng)綜合分析,MnOx/Al2O3的最佳焙燒溫度取500 ℃。

圖4 焙燒溫度對(duì)氰化物降解效果的影響

2.2.2 焙燒時(shí)間的影響

為了探究MnOx/Al2O3的最佳焙燒時(shí)間,本節(jié)試驗(yàn)在500 ℃溫度下分別將其焙燒2 h、3 h、4 h、5 h、6 h,利用Mn目標(biāo)負(fù)載量為8%的MnOx/Al2O3催化臭氧氧化處理含氰廢水,其他條件與小節(jié)2.2.1試驗(yàn)條件相同,具體試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示。由圖5可知,適當(dāng)延長MnOx/Al2O3的焙燒時(shí)間可以提高廢水中氰化物的去除率,當(dāng)焙燒時(shí)間進(jìn)一步延長后,氰化物的去除率反而下降。焙燒時(shí)間為4 h時(shí),MnOx/Al2O3的催化活性最強(qiáng),氰化物去除率為95.21%。試驗(yàn)結(jié)果與前面的分析一致,即焙燒時(shí)間過短,催化劑前驅(qū)體分解不完全,活性組分的生長受到影響,而焙燒時(shí)間過長,對(duì)催化劑的微觀結(jié)構(gòu)造成影響,這些都影響催化劑的活性。因此,為了保證催化劑的良好活性,MnOx/Al2O3的最佳焙燒時(shí)間取4 h。

圖5 焙燒時(shí)間對(duì)氰化物降解效果的影響

2.2.3 Mn目標(biāo)負(fù)載量的影響

在最佳焙燒溫度和最佳焙燒時(shí)間下,采用超聲輔助浸漬法制備了Mn目標(biāo)負(fù)載量分別為2%、4%、6%、8%、10%、12%的MnOx/Al2O3,研究負(fù)載不同含量活性組分的MnOx/Al2O3催化臭氧氧化處理含氰廢水的效果,試驗(yàn)結(jié)果如圖6所示。從圖6可以看出,氰化物去除率均隨著Mn負(fù)載量的增加先升高后下降。當(dāng)Mn負(fù)載量為2%時(shí),氰化物的最終去除率最低為76.19%;當(dāng)負(fù)載量增加到8%時(shí),催化劑的催化活性最強(qiáng),氰化物去除率最高,反應(yīng)時(shí)間為80 min,氰化物去除率為89.24%,已經(jīng)超過其他負(fù)載量的最終去除率,反應(yīng)結(jié)束時(shí),氰化物去除率為95.21%;當(dāng)Mn負(fù)載量增加到10%和12%時(shí),與8%的負(fù)載量相比,氰化物去除率分別下降5.83%和9.59%。主要原因是Mn負(fù)載量較低時(shí),催化劑表面的活性組分含量和活性位點(diǎn)的數(shù)量少,導(dǎo)致催化劑催化活性較低;當(dāng)Mn負(fù)載量超過最佳負(fù)載時(shí),過多的錳氧化物會(huì)堆積在活性氧化鋁的表面和孔道中,覆蓋催化劑表面的活性位點(diǎn),并降低催化劑的比表面積和孔容積,從而使催化劑的催化性能下降。經(jīng)綜合分析,MnOx/Al2O3的最佳Mn目標(biāo)負(fù)載量取8%。

圖6 Mn目標(biāo)負(fù)載量對(duì)氰化物降解效果的影響

2.2.4 催化劑投加量的影響

MnOx/Al2O3焙燒溫度為500 ℃,焙燒時(shí)間為4 h,Mn目標(biāo)負(fù)載量為8%,臭氧投加量為75 mg/min時(shí),試驗(yàn)考察了催化劑投加量對(duì)催化臭氧氧化降解含氰廢水的影響,試驗(yàn)結(jié)果如圖7所示。

圖7 催化劑投加量對(duì)氰化物降解效果的影響

由圖7可知,當(dāng)MnOx/Al2O3的投加量低于20 g/L時(shí),隨著催化劑投加量增加,廢水中氰化物含量顯著提高,當(dāng)催化劑投加量為10 g/L時(shí),氰化物去除率為79.62%;當(dāng)催化劑投加量增加到15 g/L時(shí),氰化物去除率提高7.42%;進(jìn)一步增加催化劑投加量到20 g/L時(shí),氰化物去除率較15 g/L的投加量提高8.17%。這可能是因?yàn)榇呋瘎┩都恿吭黾雍?,催化劑表面的羥基基團(tuán)和路易斯酸位等活性位點(diǎn)增多,催化劑與臭氧接觸的面積增大,進(jìn)而促進(jìn)臭氧分解產(chǎn)生強(qiáng)氧化性自由基,提高了氰化物去除率。繼續(xù)增加催化劑的投加量至25 g/L和30 g/L時(shí),氰化物去除率相比20 g/L的投加量分別提高0.27%和0.99%,兩者的去除率增加比較緩慢。這可能是因?yàn)檫^多的催化劑造成顆粒間的團(tuán)聚,反而降低催化劑的比表面積,再者,催化劑用量達(dá)到飽和后,臭氧用量和污染物濃度已經(jīng)成為反應(yīng)的限制因素,進(jìn)一步增加催化劑的用量,廢水中氰化物的去除效果提升不明顯。綜合考慮廢水處理效果和處理成本,MnOx/Al2O3的最佳投加量取20 g/L。

2.2.5 臭氧投加量的影響

MnOx/Al2O3焙燒溫度為500 ℃,焙燒時(shí)間為4 h,Mn目標(biāo)負(fù)載量為8%,投加量為20 g/L時(shí),調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器出口臭氧投加量(50 mg/min、75 mg/min、100 mg/min、125 mg/min),探索MnOx/Al2O3催化臭氧氧化處理含氰廢水的最佳臭氧投加量,試驗(yàn)結(jié)果如圖8所示。

圖8 臭氧投加量對(duì)氰化物降解效果的影響

從圖8可知,隨著臭氧投加量的增加,廢水中氰化物的去除率逐漸提高,臭氧投加量增加到一定程度后,氰化物去除率增加非常緩慢。臭氧投加量從50 mg/min依次增加到125 mg/min時(shí),氰化物的最終去除率依次為87.93%、95.21%、99.21%、99.46%。這是因?yàn)槌粞跬都恿枯^低時(shí),液相中的臭氧與催化劑作用產(chǎn)生的自由基較少,隨著氣相中臭氧投加量不斷增加,氣液兩相間的濃度梯度越來越大,傳質(zhì)效果越來越好,液相傳質(zhì)速率加快,使得液相中臭氧濃度增加,活性自由基的產(chǎn)生量相應(yīng)增加,故而反應(yīng)體系中氰化物的去除效果顯著。當(dāng)臭氧投加量超過最佳投加量后,液相中溶解的臭氧量已經(jīng)達(dá)到飽和,多余的臭氧直接隨尾氣進(jìn)入吸收液,造成資源浪費(fèi);催化劑提供的活性位點(diǎn)有限,即使臭氧投加量增加,自由基產(chǎn)生量不會(huì)繼續(xù)增加,再者,廢水中氰化物含量已經(jīng)接近最低限,臭氧投加量繼續(xù)增加,其去除率基本保持不變。經(jīng)綜合分析,最佳臭氧投加量取100 mg/min。

2.3 MnOx/Al2O3催化臭氧氧化機(jī)理研究

為了探究MnOx/Al2O3催化臭氧氧化的機(jī)理,在反應(yīng)過程中加入羥基自由基(·OH)抑制劑來終止自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。叔丁醇(TBA)是最常用的·OH抑制劑,它與臭氧的反應(yīng)速率常數(shù)KO3僅為3×10-3(mol·L)-1·s-1,與·OH的反應(yīng)速率常數(shù)K·OH為6×108(mol·L)-1·s-1,后者是前者的2×1011倍[16]。本節(jié)試驗(yàn)中的催化劑是在最佳工藝條件下制備的,催化劑投加量為20 g/L,臭氧投加量為100 mg/min,反應(yīng)溶液pH為8.6,試驗(yàn)結(jié)果如圖9所示。

圖9 自由基抑制劑對(duì)氰化物降解效果的影響

由圖9可知,加入叔丁醇后,氰化物去除率明顯下降,直接臭氧氧化反應(yīng)120 min后,氰化物去除率為44.82%,加入叔丁醇后,氰化物去除率下降4.61%。當(dāng)使用MnOx/Al2O3催化臭氧氧化處理含氰廢水時(shí),反應(yīng)120 min后氰化物去除率為99.21%,與單獨(dú)使用臭氧氧化處理廢水中氰化物的去除率相比,加入催化劑后,其去除率提高54.39%,催化劑效果顯著。研究發(fā)現(xiàn),MnOx/Al2O3催化臭氧氧化處理含氰廢水的過程遵循羥基自由基反應(yīng)機(jī)理,氰化物的降解主要?dú)w于臭氧分解產(chǎn)生的·OH,MnOx/Al2O3催化臭氧氧化反應(yīng)如式(1)至式(5)所示。

在MnOx/Al2O3催化臭氧氧化過程中加入叔丁醇后,氰化物去除率下降44.57%,催化臭氧氧化降解氰化物的效果下降顯著,這是因?yàn)槭宥〈寂c氰化物發(fā)生競爭消耗了大量·OH,阻礙了氰化物與·OH反應(yīng),這進(jìn)一步證明了上述反應(yīng)機(jī)理。在直接的臭氧氧化過程中加入叔丁醇后,氰化物去除率僅下降4.61%,叔丁醇與臭氧的反應(yīng)速率常數(shù)較小,對(duì)臭氧直接氧化氰化物的影響較小,故催化臭氧氧化反應(yīng)加入叔丁醇后氰化物仍有去除。綜上所述,在MnOx/Al2O3催化臭氧氧化處理含氰廢水的過程中,不僅有·OH參與反應(yīng),還有臭氧直接參與反應(yīng),但是·OH在反應(yīng)過程中起主導(dǎo)作用。

2.4 MnOx/Al2O3催化臭氧氧化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)分析

反應(yīng)機(jī)理研究表明,MnOx/Al2O3催化臭氧氧化處理含氰廢水的過程不僅有·OH參與反應(yīng),還有臭氧直接參與反應(yīng)。因此,該反應(yīng)的速率方程可以表示為

式中:[CN-]為氰化物濃度;t為反應(yīng)時(shí)間;[O3]為臭氧濃度;[·OH]為·OH濃度;a、b、c分別為臭氧、·OH、氰化物的活度系數(shù);k1為O3與氰化物直接反應(yīng)的速率常數(shù);k2為·OH與氰化物間接反應(yīng)的速率常數(shù)。

設(shè)k為MnOx/Al2O3催化臭氧氧化的表觀反應(yīng)速率常數(shù),k的表達(dá)式為

式(6)可以轉(zhuǎn)化為

在上述的MnOx/Al2O3催化臭氧氧化處理含氰廢水的最佳工藝條件下,對(duì)氰化物反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)-ln([CN-]t/[CN-]0)與時(shí)間t的關(guān)系進(jìn)行考察,結(jié)果如圖10所示。令y=-ln([CN-]t/[CN-]0),x=t,二者的關(guān)系用公式可以表示為y=0.031 6x+0.027 6,相關(guān)系數(shù)R2為0.992 6。由此可以看出,MnOx/Al2O3催化臭氧氧化降解含氰廢水的過程中,氰化物參與反應(yīng)的-ln([CN-]t/[CN-]0)與時(shí)間t呈線性關(guān)系,即該反應(yīng)為一級(jí)反應(yīng),反應(yīng)速率與反應(yīng)物的濃度有關(guān),表觀反應(yīng)速率常數(shù)k為0.031 6 min-1。

圖10 MnOx/Al2O3催化臭氧氧化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)

3 結(jié)論

從MnOx/Al2O3催化臭氧氧化處理含氰廢水的最佳工藝參數(shù)來看,MnOx/Al2O3焙燒溫度為500 ℃,焙燒時(shí)間為4 h,Mn目標(biāo)負(fù)載量為8%,溶液pH為8.6,催化劑投加量為20 g/L,臭氧投加量為100 mg/min。在最佳條件下,氰化物去除率可達(dá)99.21%,達(dá)到氰離子的排放標(biāo)準(zhǔn)。MnOx/Al2O3催化臭氧氧化處理含氰廢水的反應(yīng)涉及臭氧的直接氧化作用和羥基自由基的間接氧化作用,其中羥基自由基反應(yīng)起主導(dǎo)作用。氰離子的降解過程為一級(jí)反應(yīng),表觀反應(yīng)速率常數(shù)為0.031 6 min-1。

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