劉漢斌

（贛州市海拓環(huán)?？萍加邢薰?，江西 贛州 341000）

0 引言

在垃圾滲濾液處理工程實(shí)踐中，工程調(diào)試及其運(yùn)行屬于重點(diǎn)工作部分，其可發(fā)現(xiàn)垃圾滲濾液處理工程所潛在不足或問題，便于更好地對(duì)此工程系統(tǒng)積極落實(shí)優(yōu)化或調(diào)整工作，確保更好地落實(shí)垃圾滲濾液處理工作，促使該處理工程建設(shè)實(shí)施作用得到充分發(fā)揮。因而，針對(duì)垃圾滲濾液處理工程有效調(diào)試和運(yùn)行策略開展綜合分析，現(xiàn)實(shí)意義及其價(jià)值比較突出。

1 工況

針對(duì)某地區(qū)生活垃圾填埋場(chǎng)當(dāng)中，垃圾單日處理總量為60t 左右，整個(gè)垃圾填埋處理場(chǎng)為山谷類型，且選定衛(wèi)生填埋的處理技術(shù)工藝。整個(gè)廠區(qū)面積約占據(jù)108700m2，以垃圾填埋處理庫及管理兩個(gè)區(qū)域、滲濾液的處理站為主。填埋庫區(qū)總體面積約為53600m2，總體庫容約75 萬m3，實(shí)際使用年限約23 年。此處理工程投放運(yùn)行初始時(shí)間是2010 年，封場(chǎng)時(shí)間預(yù)計(jì)為2033 年。該工程當(dāng)中配有垃圾主壩及截污壩，1 座14000m3的調(diào)節(jié)池，便于采集垃圾的滲濾液；管理區(qū)域設(shè)于廠區(qū)的東南側(cè)位置，設(shè)有洗車操作臺(tái)、機(jī)修處理車間、地磅及其地磅管理用房，還有門衛(wèi)室和辦公樓等；該滲濾液整個(gè)處理站建于廠區(qū)西北角，總體處理能力達(dá)到100m3/d，執(zhí)行UASB+MBR+NF+RO 聯(lián)合處理技術(shù)工藝（MBR 部分前置A/O 工藝，且MBR 反應(yīng)池部分前置設(shè)定缺氧池及好氧池），針對(duì)處理完成的尾水，全部沿著溝渠被排到臨近自然水體之中。現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備均處于正常的運(yùn)行狀態(tài)之中，滲濾液完成各項(xiàng)處理后，能夠達(dá)標(biāo)排放，現(xiàn)結(jié)合該垃圾滲濾液處理工程，開展調(diào)試和運(yùn)行策略方面的實(shí)踐分析及其探討。

2 工程調(diào)試和運(yùn)行策略

2.1 在單機(jī)調(diào)試運(yùn)行方面

（1）針對(duì)潛水排污泵方面。調(diào)試運(yùn)行之前，細(xì)致檢查測(cè)定驅(qū)動(dòng)電機(jī)總體轉(zhuǎn)向和水泵原有所設(shè)定的轉(zhuǎn)向可否一致，水泵內(nèi)部電纜接線處理正確可靠與否；對(duì)水泵當(dāng)中固定連接各個(gè)位置精準(zhǔn)可靠性與否，后期運(yùn)轉(zhuǎn)是否潛在著松動(dòng)隱患問題等實(shí)施細(xì)致檢查[1]；對(duì)潤(rùn)滑處理所有位置可依照水泵技術(shù)文件及其要求等，加入適量的潤(rùn)滑劑予以嚴(yán)格檢查測(cè)定；檢查各電儀表及其電控系統(tǒng)裝置等使用是否正?？煽康龋贿€需檢查盤車是否可靈活運(yùn)行等。調(diào)試運(yùn)行時(shí)候，應(yīng)對(duì)水泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，可有異常聲響及振動(dòng)等實(shí)施調(diào)試運(yùn)行各項(xiàng)檢查；還有水泵電機(jī)裝置可能夠維持正常穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，是否潛在著過熱問題；固定連接所有位置可存在著松動(dòng)問題，有潤(rùn)滑油的所有部位可潛在著滲漏問題；針對(duì)軸承部位實(shí)際溫度，其能夠吻合于設(shè)備技術(shù)現(xiàn)行要求及其規(guī)范；儀表及其電控裝置等可滿足精準(zhǔn)及靈敏要求，確保不會(huì)潛在著故障隱患等。

（2）針對(duì)潛水?dāng)嚢柩b置方面。試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，對(duì)固定連接位置是否牢固穩(wěn)定實(shí)施檢查；檢查手動(dòng)葫蘆轉(zhuǎn)動(dòng)靈活與否，吊繩可存在著斷裂隱患，潛水?dāng)嚢柩b置電路接線精準(zhǔn)可靠與否，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)可有異常、方向是否滿足于正確可靠性要求等開展細(xì)致嚴(yán)格的檢查。實(shí)施試運(yùn)行期間，應(yīng)當(dāng)高度重視電壓、電流各項(xiàng)參數(shù)是否滿足設(shè)備運(yùn)行的總體要求，且運(yùn)行平穩(wěn)可靠與否，可潛在著異常聲響或是振動(dòng)情況，葉輪實(shí)際轉(zhuǎn)向正確與否等。

（3）針對(duì)羅茨鼓風(fēng)裝置方面。試運(yùn)行前期，務(wù)必要對(duì)安裝風(fēng)機(jī)及其供氣管路精準(zhǔn)可靠性、所有設(shè)備連接精準(zhǔn)可靠性、地腳螺栓妥善固定與否等開展嚴(yán)格檢查，了解其是否吻合于現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求；檢查所有的電纜接線、電機(jī)轉(zhuǎn)向等可與實(shí)際要求不符，電氣接地與現(xiàn)行要求是否相符等。試運(yùn)行操作，務(wù)必處于額定的電流和電壓、轉(zhuǎn)速條件；確保設(shè)備運(yùn)行維持良好的平穩(wěn)可靠性，無明顯的異常聲響、振動(dòng)，無電機(jī)過熱狀況產(chǎn)生[2]；待順利完成了試運(yùn)行之后，羅茨鼓風(fēng)裝置內(nèi)部積水務(wù)必及時(shí)放凈，還需對(duì)于羅茨鼓風(fēng)裝置定期實(shí)施盤車檢查。

（4）針對(duì)MBR 系統(tǒng)方面。在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，對(duì)于電源電纜總體連接是否滿足可靠性要求，進(jìn)/出水的管路連接可靠妥善與否等均務(wù)必予以嚴(yán)格檢查；此系統(tǒng)正式運(yùn)行前期，務(wù)必有徹底清洗處理好膜組件和所配套的各個(gè)管路，促使管道內(nèi)部后續(xù)施工期間的殘留焊屑均可得到有效去除處理；對(duì)于整個(gè)MBR 系統(tǒng)當(dāng)中，膜組件的安裝與產(chǎn)品技術(shù)各項(xiàng)要求是否相符，電氣線路與其電控系統(tǒng)、各類儀器儀表等設(shè)置情況能否與要求相符開展嚴(yán)格檢查[3]。試運(yùn)行期間，鼓風(fēng)機(jī)及其水泵均務(wù)必維持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，不存在著振動(dòng)、聲響等異常情況；管道無滲漏，總體連接穩(wěn)定可靠；自控系統(tǒng)與其各儀表，均滿足精準(zhǔn)靈敏性要求；MBR 系統(tǒng)當(dāng)中的產(chǎn)水量、真空度、水溫、反洗壓力和實(shí)際水量、pH 等各項(xiàng)參數(shù)均無異常。

（5）納濾及其反滲透專項(xiàng)系統(tǒng)。針對(duì)試運(yùn)行前期，對(duì)高低壓的管線連接情況是否滿足實(shí)際工藝要求開展嚴(yán)格檢查，確保不會(huì)產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象；系統(tǒng)運(yùn)行之前，對(duì)過濾器和膜組件、工藝管線均務(wù)必及時(shí)開展清洗工作，保證整個(gè)管道內(nèi)無雜質(zhì)或各種污染物的殘留；對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的膜組和膜架、電氣接線、水泵及其電控系統(tǒng)、各儀器儀表，均是否完整正確可靠性的安裝，設(shè)備和各項(xiàng)操作規(guī)程等是否相符，使用前期是否落實(shí)各項(xiàng)維護(hù)工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候，所有配套設(shè)備務(wù)必維持平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)，不存在著異常聲響、振動(dòng)現(xiàn)象，所有固定連接位置無松動(dòng)；管道連接部位牢固，并不存在著滲漏現(xiàn)象；自控系統(tǒng)、儀表安裝運(yùn)行精準(zhǔn)可靠且靈敏；運(yùn)行過程當(dāng)中，進(jìn)水、濃水、清水實(shí)際流量及其壓力、水溫、產(chǎn)水實(shí)際電導(dǎo)率、pH 各項(xiàng)參數(shù)均無異常，與設(shè)計(jì)要求相符。

2.2 在聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)行方面

垃圾滲濾液處理工程的總體調(diào)試和運(yùn)行期間，針對(duì)聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)行方面，應(yīng)當(dāng)先詳細(xì)閱讀分析，全面掌握技術(shù)工藝總體的設(shè)計(jì)實(shí)施方案和相關(guān)圖紙等，掌握設(shè)施設(shè)備詳細(xì)說明書，把握好工藝原理與其實(shí)施流程，對(duì)所有設(shè)備、各電控裝置和管線等做到全面熟悉，確保更好地落實(shí)聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)行各項(xiàng)工作。聯(lián)動(dòng)試車，應(yīng)當(dāng)處于所設(shè)平均流量之下持續(xù)運(yùn)行4h，對(duì)所有構(gòu)筑物能和工藝設(shè)計(jì)基本要求是否相符實(shí)施檢查，并對(duì)水面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高是否相符，構(gòu)筑物相互間過水順暢與否等實(shí)施檢查；檢查所配置的污水處理裝置運(yùn)行是否正常；各工藝管線總體布設(shè)和連接，與所設(shè)施工圖各項(xiàng)要求是否相符，自動(dòng)/手動(dòng)形式閥門可否靈活實(shí)施啟閉操作[4]；此外，還需對(duì)滲濾液的處理站當(dāng)中電氣和自控系統(tǒng)總體運(yùn)行正常與否等實(shí)施聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)行。從而確保垃圾滲濾液處理工程實(shí)踐更具有效性、可靠性。

2.3 在工藝調(diào)試及其運(yùn)行方面

（1）UASB 處理系統(tǒng)。此垃圾滲濾液處理工程項(xiàng)目中，接種污泥投加60m3，待污泥投加作業(yè)結(jié)束，對(duì)UASB的反應(yīng)池內(nèi)，務(wù)必要加滿該垃圾的滲濾液，所配置2 臺(tái)的循環(huán)泵運(yùn)行，對(duì)混合液開展內(nèi)循環(huán)的現(xiàn)場(chǎng)攪拌作業(yè)。1～2d 之后，便可間歇性地實(shí)施進(jìn)水操作，對(duì)系統(tǒng)當(dāng)中補(bǔ)充新鮮的更多垃圾滲濾液。確保接種污泥已經(jīng)適應(yīng)于廢水，對(duì)于有機(jī)物能夠產(chǎn)生相應(yīng)降解能力情況下，此時(shí)需要變小流量予以持續(xù)進(jìn)水，對(duì)水質(zhì)指標(biāo)實(shí)施測(cè)定，出水指標(biāo)倘若穩(wěn)定，可小幅度地將進(jìn)水負(fù)荷持續(xù)增加[5]。

（2）缺氧池和好氧池。針對(duì)缺氧池及好氧池實(shí)際菌種選用，應(yīng)當(dāng)為污水廠內(nèi)所有的剩余污泥，確定10m3的投加量。結(jié)合池容10%，持續(xù)向池內(nèi)加入更多新垃圾的滲濾液，且補(bǔ)充好清水，確保水池均被灌滿，鼓風(fēng)裝置運(yùn)行后實(shí)施悶曝處理，考慮到好氧池相應(yīng)溶解氧值，對(duì)其曝氣量予以合理調(diào)節(jié)，此時(shí)只有曝氣無污水進(jìn)入。待過了若干小時(shí)后，便可間歇性實(shí)施進(jìn)水操作，確?；謴?fù)穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)后，改設(shè)小流量條件下持續(xù)進(jìn)水，將進(jìn)水負(fù)荷持續(xù)升高。

（3）MBR 系統(tǒng)。膜生物類型反應(yīng)裝置整個(gè)系統(tǒng)首運(yùn)狀態(tài)下，初期產(chǎn)水量需把控至所設(shè)水量60%范圍。待24h 之后，可增至所設(shè)產(chǎn)水量，促使膜通量逐漸衰減后，改設(shè)手動(dòng)操作啟動(dòng)，把產(chǎn)水量及其壓力，還有反洗間隔實(shí)操時(shí)間等參數(shù)均設(shè)定完成，設(shè)備快速變?yōu)樽詣?dòng)運(yùn)行，所有運(yùn)行數(shù)據(jù)均依托PLC 系統(tǒng)被實(shí)時(shí)反饋給操作者。參數(shù)異常情況下，自控系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)落實(shí)保護(hù)措施。MBR 系統(tǒng)內(nèi)部，產(chǎn)水量及其產(chǎn)水水質(zhì)是由膜組性能起著決定作用。對(duì)膜組性能而言，清洗及其維護(hù)屬于重要的影響因素。待運(yùn)行有一段時(shí)間情況之下，膜組件往往基于有遭到污染或是堵塞情況，需要積極實(shí)施化學(xué)清洗各項(xiàng)處理工作[6]。針對(duì)于不同污染物，合理選取化學(xué)藥劑予以清洗處理。

2.4 實(shí)施策略

通過上述對(duì)垃圾滲濾液處理工程總體實(shí)施調(diào)試和運(yùn)行工作后，為確保垃圾滲濾液處理工程整個(gè)系統(tǒng)可維持平穩(wěn)可靠的運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到對(duì)垃圾滲濾液高效化處理目的，則提出如下運(yùn)行策略。

（1）對(duì)垃圾的滲濾液予以就地減量處理。設(shè)垃圾的滲濾液專項(xiàng)回灌裝置，定期借助潛水泵，把調(diào)節(jié)池內(nèi)垃圾的滲濾液逐漸抽到垃圾堆體，而后積極開展噴淋回灌相應(yīng)操作。對(duì)垃圾填埋整個(gè)處理區(qū)內(nèi)，應(yīng)設(shè)定好相應(yīng)的霧化噴頭，確保液滴維持更小直徑范圍，垃圾的滲濾液可實(shí)現(xiàn)快速蒸發(fā)，則就地減量得以實(shí)現(xiàn)，此項(xiàng)措施尤其針對(duì)夏秋持續(xù)高溫干燥、較大蒸發(fā)量這一環(huán)境當(dāng)中，實(shí)施效果相對(duì)更多良好[7]。滲濾液被緩緩噴淋回落于垃圾堆體位置，回灌于填埋庫區(qū)內(nèi)。受表面蒸發(fā)、生物降解各種作用下，該滲濾液被及時(shí)回灌，則滲濾液的總產(chǎn)量下降，水質(zhì)、水量均得被穩(wěn)定住，滲濾液整個(gè)處理站的負(fù)荷下降；對(duì)滲濾液實(shí)施有效回灌操作，垃圾自身則快速降解，成本得到大幅度的降低，填埋場(chǎng)的后期維護(hù)操作周期可被縮短。

（2）對(duì)滲濾液的處理站技術(shù)工藝實(shí)施合理優(yōu)化。因此工程當(dāng)中滲濾液的處理站整個(gè)進(jìn)水水質(zhì)相對(duì)較低，那么，為能夠節(jié)約更多的能源，降低總體的運(yùn)行成本，以穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放為基礎(chǔ)，對(duì)于滲濾液整個(gè)處理站的技術(shù)工藝實(shí)施流程予以簡(jiǎn)化處理：如對(duì)納濾系統(tǒng)的出水管道予以科學(xué)優(yōu)化，可增設(shè)支管與污水的排放口密切連接。進(jìn)水的污染物呈較低濃度條件下，納濾出水可滿足于排放標(biāo)準(zhǔn)，無須經(jīng)后期的反滲透相應(yīng)處理單元；原有MBR 出水位置收集池是一類土建池體，使用時(shí)間若是相對(duì)較長(zhǎng)，池內(nèi)會(huì)有青苔、積泥產(chǎn)生，這就會(huì)對(duì)之后各工段當(dāng)中的進(jìn)水水質(zhì)方面造成負(fù)面影響，以至于水池清洗處理呈較大難度系數(shù)。所以，針對(duì)MBR出水這一部分，可改設(shè)不銹鋼類型水箱實(shí)施收集操作，設(shè)精密性兩級(jí)的過濾裝置，針對(duì)MBR 出水可依托管道泵將其抽到精密性兩級(jí)的過濾裝置當(dāng)中，則過濾完成后，排入納濾系統(tǒng)所設(shè)進(jìn)水水箱當(dāng)中，對(duì)該水箱所設(shè)定的液位狀況密切觀察管道、浮球開關(guān)等，與液位狀況相結(jié)合，對(duì)于管道泵總體開停操作予以有效控制，納濾系統(tǒng)之中的水可確保不存在著固體類型雜質(zhì)，則高壓泵嚴(yán)重受損和膜組堵塞各種問題均得以避免，膜系統(tǒng)可維持更長(zhǎng)的運(yùn)行時(shí)間；對(duì)濃度相對(duì)較低這種垃圾的滲濾液現(xiàn)存C/N 失衡狀況，可考慮到將好氧池內(nèi)的溶解氧成分總體投加量酌情增加，積極培養(yǎng)一些生物菌種，便于輔助實(shí)施垃圾的滲濾液相應(yīng)處理操作，促使生化系統(tǒng)總體處理效率得到有效提升，生物脫氮總體作用得以增強(qiáng)。

（3）積極落實(shí)設(shè)施設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)各項(xiàng)工作。伴隨現(xiàn)代技術(shù)持續(xù)的進(jìn)步及發(fā)展，垃圾的滲濾液整個(gè)處理工程當(dāng)中，也應(yīng)當(dāng)與時(shí)俱進(jìn)，積極引入了更多先進(jìn)性的工程監(jiān)測(cè)及維護(hù)科學(xué)手段，并配置現(xiàn)代化的設(shè)施設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾的滲濾液整個(gè)處理工程當(dāng)中設(shè)施設(shè)備總體運(yùn)行維護(hù)及其動(dòng)態(tài)化的管理，確保垃圾的滲濾液整個(gè)處理工作當(dāng)中設(shè)施設(shè)備及系統(tǒng)維持穩(wěn)定可靠的運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到運(yùn)行維護(hù)最佳效果，便于更好地發(fā)揮垃圾的滲濾液整個(gè)處理工作基本效用，實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾的滲濾液更為高效穩(wěn)定地處理。

3 結(jié)語

綜上所述，針對(duì)垃圾的滲濾液整個(gè)處理工程實(shí)施調(diào)試和運(yùn)行過程當(dāng)中，需結(jié)合具體工況，積極落實(shí)單機(jī)及聯(lián)動(dòng)的調(diào)試運(yùn)行各項(xiàng)操作，并對(duì)各工藝實(shí)施調(diào)試運(yùn)行，以此為基礎(chǔ)，提出對(duì)垃圾的滲濾液予以就地減量處理，對(duì)滲濾液的處理站技術(shù)工藝實(shí)施合理優(yōu)化各項(xiàng)措施，積極落實(shí)設(shè)施設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)各項(xiàng)工作，確保垃圾的滲濾液整個(gè)處理工程系統(tǒng)得以高效穩(wěn)定地運(yùn)行下去，達(dá)到對(duì)垃圾的滲濾液高效處理目的。