王仕勇

（北京安信興業(yè)管理咨詢有限公司合肥分公司，安徽合肥 230001）

進入新時代，我國工業(yè)生產(chǎn)水平大幅提升，化工行業(yè)呈現(xiàn)出驚人的增長速度。當前，越來越多的化工生產(chǎn)企業(yè)高度重視安全生產(chǎn)，積極防范和解決各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全問題，有利于提高化工生產(chǎn)安全水平，提高生產(chǎn)效率。在實際生產(chǎn)中，除了設備故障存在安全隱患外，很多原材料都是易燃易爆的，這給每條生產(chǎn)線都帶來了一定的安全隱患[1]。此外，由于化學過程的復雜性，出現(xiàn)安全問題的風險很高。因此，化工生產(chǎn)過程中所用化工工藝的設計與安全評價，對保障化工生產(chǎn)安全具有重要意義。

1 化工工藝設計

化工工藝設計指的是以相關工藝流程和工藝要求為依據(jù)，對其進行設計和制造，它是將化工原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程?；ぎa(chǎn)品的生產(chǎn)可分為三個主要步驟，即原料處理，化學反應，產(chǎn)品凈化。

其中，原料的化學處理是在生產(chǎn)前必須經(jīng)過的步驟。在各種原料的加工過程中，加工程序包括混合、清洗、研磨等，只有經(jīng)過這些初步加工，原料才能進入實際生產(chǎn)?；瘜W反應是指物質(zhì)發(fā)生化學變化產(chǎn)生新物質(zhì)的過程，對化學工藝和安全生產(chǎn)有著重要的影響。只有滿足原料的化學反應條件，比如，原料加工的溫度、濕度、壓力等，才能生產(chǎn)出化學品。純化在化學工藝設計中是必不可少的最后一步?；瘜W反應殘余的雜質(zhì)就是通過純化來除去的，除去雜質(zhì)后即得目標產(chǎn)物。上述所有步驟都必須精心準備，所有工作都必須在合適的環(huán)境中進行，并且必須包含和儲存危險化學品[2]?；どa(chǎn)就是在這樣嚴密的過程中得以順利發(fā)展。

2 化工企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀

為了增加市場競爭力，獲得更高的經(jīng)濟利潤，大部分化工企業(yè)把生產(chǎn)過程中所帶來的環(huán)境效益和安全問題忽視掉了。在這樣的生產(chǎn)過程中，即便企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到了保障，但其中也存在了更多的安全隱患，如危害生態(tài)環(huán)境[3]。近些年來，由于國內(nèi)化學工業(yè)的不斷發(fā)展，化學工業(yè)對于化學要求越來越嚴格，化學工業(yè)生產(chǎn)遇到了很大的困難，化工行業(yè)的生產(chǎn)流程非常復雜，需要有非常高的安全生產(chǎn)環(huán)境，為使化工企業(yè)更好地發(fā)揮其作用，在科學技術(shù)的進步下，化工企業(yè)為降低生產(chǎn)風險，減少人力資源的投入，開始向自動化方向發(fā)展。

安全事故的發(fā)生在化工生產(chǎn)中并不罕見，它發(fā)生的危害程度與原材料的特性和工作人員所處的環(huán)境緊密相關。因此，有效降低安全事故風險，必須對員工進行培訓，使其了解安全事故的特點，分析和評估事故后果。任何地方都沒有化學工業(yè)生產(chǎn)的風險?；て髽I(yè)只有做好安全生產(chǎn)工作，把職工安全納入重點工作中，化工行業(yè)才能安全穩(wěn)定地發(fā)展。目前，我國的化學工業(yè)對安全生產(chǎn)給予了高度重視，并對其進行了研究與應用。但是，人們的安全問題仍然需要重點關注?；て髽I(yè)要順應安全生產(chǎn)潮流，不斷優(yōu)化經(jīng)營模式。

3 安全評價

化工生產(chǎn)安全評價主要是確保化工生產(chǎn)和化工技術(shù)應用符合安全標準，保障化工生產(chǎn)安全。該研究分析了化工廠生產(chǎn)過程中的不確定性，并將結(jié)果與安全標準進行了比較。評估化工生產(chǎn)安全，預測未來潛在的生產(chǎn)安全風險。在此基礎上，針對未來生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題，盡快進行安全評估，盡快提出解決方案，杜絕安全事故的發(fā)生[4]。同時，須對結(jié)果進行評估。安全評價不應局限于單一的生產(chǎn)要素或操作過程，而應針對特定領域的所有情況進行評價?；どa(chǎn)離不開化學品的反應，在化學反應過程中，這些化學品會釋放出大量能量。如果這些能量得不到妥善解決，就會發(fā)生泄漏和安全事故。一旦在化工生產(chǎn)中發(fā)生安全事故，化工企業(yè)將會遭受巨大經(jīng)濟損失，甚至會危及人的生命安全。停電后安全事故難以處理，特別是大量有毒有害化學物質(zhì)的排放，污染大氣和水文環(huán)境，對人類健康構(gòu)成威脅。由于化學品制造是一個非常危險的過程，因此需進行危險意識和安全評估。

4 化工工藝風險識別與安全評價的必要性

安全事故將對勞動者的生命財產(chǎn)安全造成嚴重威脅，造成巨大的經(jīng)濟損失?；ぜ夹g(shù)存在風險，識別風險和評估安全性非常重要和緊迫。因為化工過程中涉及的原料化學性質(zhì)非常特殊，很多原料都是易燃易爆的，生產(chǎn)過程中的一個小錯誤可能會造成嚴重的后果。正確分析化工生產(chǎn)中的化工過程是對化工過程進行科學風險判斷和安全評價的基礎。

5 化工安全生產(chǎn)中存在的問題分析

5.1 設備選擇不合理

化工生產(chǎn)離不開化工設備，設備的選擇關系到化工生產(chǎn)的效率。在化工生產(chǎn)中，部分企業(yè)沒有項目管理制度，設備管理強度低。尤其是在設備采購過程中，供應鏈安全人員由于信息不充分而選擇化工生產(chǎn)安全生產(chǎn)達標設備，不僅增加了企業(yè)的成本，也危及設備未來的安全生產(chǎn)。

許多易燃易爆和腐蝕性化學品需要在高壓和高溫條件下進行化學生產(chǎn)。如果企業(yè)在這一過程中使用了質(zhì)量較差的設備，很可能導致有毒有害氣體的泄漏，從而提高了火災、爆炸等安全事故發(fā)生的概率，色噪聲是影響化工生產(chǎn)設備安全的主要因素。

5.2 化工工藝流程復雜

化工生產(chǎn)可以促進經(jīng)濟增長。隨著化學工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，生產(chǎn)過程日趨復雜。

化學工業(yè)的生產(chǎn)過程比較復雜，所用原料比較特殊，大多易燃易爆。如果使用不當，會發(fā)生安全事故或泄漏，造成不必要的環(huán)境污染。一些化工廠還一味追求產(chǎn)品的效益，而不注重生產(chǎn)安全和環(huán)境保護的效益，極大降低了化工生產(chǎn)的效率，甚至造成各種差錯，給人員和財產(chǎn)造成嚴重損失。

5.3 違規(guī)生產(chǎn)操作

一些化工企業(yè)缺少相應的安全操作規(guī)程與相應的安全生產(chǎn)標準。因此，在化工生產(chǎn)過程中，會發(fā)生各種安全事故，存在很大的安全隱患。中小化工企業(yè)因違法違規(guī)引發(fā)的事故占化工企業(yè)安全事故總數(shù)的很大一部分，約占30%。如果沒有嚴格的規(guī)定，盲目追求利潤，就會發(fā)生安全事故。

5.4 安全管理不規(guī)范

安全生產(chǎn)不能只是一句口號，而必須落到實處。但時至今日，不少化工企業(yè)仍堅持口號教學，安全培訓流于形式。一些公司將安全教育作為企業(yè)文化培訓的一部分。如果不能針對企業(yè)實際情況制定出相應的安全管理規(guī)范，將會極大地提高企業(yè)的安全事故發(fā)生率。

6 化工工藝安全設計的安全性和測定

6.1 原材料安全性能的把控

化學技術(shù)是指在設計過程中，通過化學和物理反應，將所需原料轉(zhuǎn)化加工而成。由于過程中特定化學品的風險，需要對每一種化學物質(zhì)進行風險控制，分析原材料和半成品的風險因素，有效控制物質(zhì)的化學反應過程，確保物質(zhì)的穩(wěn)定性，這樣可以極大地降低材料的危險系數(shù)。

6.2 化工工藝設計中的安全性問題

化工過程技術(shù)要求高，必須建立在大量實驗數(shù)據(jù)的基礎上，才能保證運行過程的準確性和穩(wěn)定性。但是，一些化工企業(yè)對安全生產(chǎn)重視不夠，沒有建立起一套科學的生產(chǎn)體系，很多員工的工作方式不按規(guī)則進行，操作和檢查出現(xiàn)失誤。這不僅會對化工過程產(chǎn)生負面影響，還會對安全生產(chǎn)造成負面影響，導致安全事故的發(fā)生[5]。

6.3 工藝設備的安全性檢測

化工生產(chǎn)安全考核和安全生產(chǎn)的依據(jù)是對化工工藝設備安全性檢測?；ぎa(chǎn)品的生產(chǎn)過程是一個復雜的過程，要經(jīng)過輸送，過濾，干燥，凝結(jié)，混合等工序。在設備運轉(zhuǎn)及材料反應的整個過程中，都能實現(xiàn)雜質(zhì)的凈化與排放?；ぴO備能否安全運行，將直接關系到化工生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。在條件許可的情況下，要確保設備操作的穩(wěn)定性，選擇可靠的設備，并且定期對化工設備進行檢驗，避免設備在操作過程中出現(xiàn)不良反應。此外，如果化工設備工作不正常，如壓力、溫度等不利條件，也會對人員造成傷害。因此，技術(shù)人員必須高度重視化工設備的管理和安全評價工作，確保人員安全。緊急通風、控制器、安全閥和化學制冷劑設置用于監(jiān)控設備穩(wěn)定性、降低風險并為工人提供更安全的工作環(huán)境。

6.4 安全評價對安全生產(chǎn)的影響

安全評估對化工生產(chǎn)來說，其重要性不言而喻。為了能夠及時發(fā)現(xiàn)在化工生產(chǎn)中存在的安全隱患，化工企業(yè)的管理者必須在安全評價的基礎上，采取相應的對策，提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率。從評價階段去除安全事故源頭，減少事故的發(fā)生，確保人員安全，減少化工企業(yè)經(jīng)濟損失。在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，安全評價擔任著重要的角色。選址、生產(chǎn)工藝、方案設計、企業(yè)防范措施等。應根據(jù)安全評估參數(shù)實施。降低化工企業(yè)風險因素，開展安全評估并將其納入企業(yè)管理，是為化工企業(yè)安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件、促進可持續(xù)發(fā)展的領先行為。

7 提升化工工藝設計安全性的策略

7.1 選擇科學的風險指數(shù)評價方式

風險評估是指相關人員必須充分考慮安全裝置、物料輸送、設備設施條件、技術(shù)條件和作業(yè)程序等因素的影響計算和分析風險水平。風險值越高，危險等級越高。反之，風險值越低，風險等級越低。這使得準確計算生產(chǎn)過程中的風險等級成為可能[6]。在安全評估過程中，相關作業(yè)者必須對作業(yè)中存在的風險因素有科學認識。然后，通過比較不同的生產(chǎn)特點，確定哪部分風險最大。評估風險指標法是一種綜合定量分析，可以綜合分析缺陷的類型及其影響，根據(jù)具有高穩(wěn)定性特征的缺陷發(fā)生的概率來評價安全事故。根據(jù)有關故障和事故、違約概率和可計算值、風險指數(shù)和效率的可用數(shù)據(jù)，運營商可以比較科學風險評估系統(tǒng)的安全。

7.2 加強化學品的管理

化學原料極大地影響了相關人員的化學工程設計。為此，設計人員嚴格按照相關標準進行科學設計，加強原材料管理[7]。可以從以下幾點來管理風險。首先，化工企業(yè)在采購原料的過程中，應仔細比較市場同類原料的質(zhì)量，選擇符合化工生產(chǎn)特定要求的優(yōu)質(zhì)化工產(chǎn)品。其次是杜絕劣質(zhì)原料進入化工廠，在原料進入化工廠前實施嚴格的質(zhì)量控制。

7.3 危險作業(yè)條件分析方式

使用半定量分析來分析安全工作條件。該方法用于評估在潛在危險環(huán)境中工作的人員的風險級別。工作場所的危險主要來源于三個因素：發(fā)生危險事故的可能性、操作者暴露在危險環(huán)境中的具體情況、事故可能造成的后果。分析這三個要素的數(shù)據(jù)是一個比較復雜的工作。因此，對這三個因素的數(shù)據(jù)進行了半定量分析，以對風險進行指數(shù)化。這種方法簡單易行，能夠科學地評估對建筑環(huán)境的破壞程度，更好地保護操作人員的生命財產(chǎn)安全。

8 結(jié)束語

隨著我國科技和經(jīng)濟的不斷發(fā)展，越來越多的建設項目正在由化工企業(yè)進行。隨著科學技術(shù)的進步，我國的化學工業(yè)也在不斷地進步，對化學工業(yè)的安全與管理越來越重視?；ぴ牧媳仨毻ㄟ^化工技術(shù)進行處理，這些原材料經(jīng)過物理化學反應后容易產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，如果操作不當，生命財產(chǎn)安全將得不到保障。在此基礎上，化工企業(yè)的總體規(guī)劃中要把設計和安全評價結(jié)合起來，及時通過設計和安全評價降低安全風險。制定科學措施，實施本質(zhì)安全型自動控制系統(tǒng)，可以有效改善化工生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。