孫玉慧 龔靖雅 霍子微 徐建峰*
(1.中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所,北京 100091;2.壽光市魯麗木業(yè)股份有限公司,山東 壽光 262700)
結(jié)構(gòu)復(fù)合木材(Structural Composite Lumber,SCL)是采用單板、單板條或刨花等沿構(gòu)件長度方向排列組坯疊層膠合而成的復(fù)合材料。以單板條或刨花為構(gòu)成單元的SCL主要包括單板條層積材(Parallel Strand Lumber,PSL)、定向木片層積材(Laminated Strand Lumber,LSL)、定向刨花層積材(Oriented Strand Lumber,OSL)等。這些材料以小徑材為主要原材料,利用率高,且材質(zhì)均勻、變異系數(shù)低,有效避免了由木材天然缺陷如節(jié)子、斜紋理、腐朽等引起的強度弱等問題,近年來被廣泛應(yīng)用于建筑、電力輸送、家具和裝飾裝修等行業(yè),在國內(nèi)外得到大力推廣,發(fā)展前景廣闊[1-2]。
20世紀60年代,PSL的命名由加拿大麥克米蘭·布隆迪爾公司提出,并于1988年在加拿大建立了生產(chǎn)工廠。目前,國外PSL已規(guī)模化生產(chǎn)使用,而國內(nèi)尚處于試驗開發(fā)階段[3]。PSL,商品名稱Parallam?,其構(gòu)成單元是以旋切或刨切單板為主所切割出的單板條。參考行業(yè)標準LY/T 2916—2017《單板條層積材》,長度通常為厚度的300倍,一般長度為0.6~2.44 m,寬度為15~30 mm,厚度小于6 mm,基本以1~3.2 mm為主。原料包括花旗松、冷杉、南方松、西部鐵杉、北美喬柏以及熱帶闊葉材等[4-5]。結(jié)構(gòu)用PSL尺寸通常與膠合木或鋸材相同,具有紋理美觀、力學(xué)性能高、機械加工性能好等優(yōu)點[6],主要用作承重建筑構(gòu)件,如圖1、2的梁和柱。結(jié)構(gòu)用PSL還可作為電力輸送的線桿、支撐桿、撐線壁等。作為裝飾用材,主要用作室內(nèi)門框窗框和樓梯扶手等部件[5]。
圖1 PSL梁Fig.1 PSL beam
圖2 PSL柱Fig.2 PSL column
20世紀90年代,定向刨花板(Oriented strand board,OSB)在美國和加拿大人造板市場上獲得廣泛認可,LSL和OSL這兩種基于刨花為構(gòu)成單元的產(chǎn)品被開發(fā)利用,主要作為單板層積材(LVL)和OSB的替代品。1991年,生產(chǎn)LSL的工廠在美國明尼蘇達州建成,在美國和加拿大取得一定的進展,初步開始了工業(yè)化生產(chǎn),而我國此類產(chǎn)品還處在研發(fā)階段。LSL,商品名稱TimberStrand?,其刨花制備工藝與OSB的刨花類似,刨花長度通常為厚度的150倍,長度一般為200~300 mm,大于OSL和OSB所用刨花長度[4],寬度為20~30 mm,厚度為0.8~1.2 mm。LSL原料為直徑小、中低密度的成熟材或幼齡材,如云杉(Picea asperataMast.)、歐洲白杉(Abies alba)、白楊(Populus tomentosaCarr)等,枝丫材,森林殘余物,以及生產(chǎn)鋸材或單板產(chǎn)生的廢料等[7]。通常LSL比OSB需要更大程度的刨花定向排列和更大的熱壓壓力,并且LSL成板厚度一般大于OSB。LSL和OSL的強度和剛度以及尺寸穩(wěn)定性一般略低于LVL和PSL。如圖3~5所示,LSL可被用作結(jié)構(gòu)構(gòu)件,如墻骨、梁、柱、樓板擱柵、門頭等;也可作為窗臺板、樓梯扶手,門、窗或其他木質(zhì)建筑材料的芯層材料等裝修用材和家具用材[8]。
圖3 LSL墻骨Fig.3 LSL studs
圖4 LSL樓板擱柵Fig.4 LSL floor joists
圖5 LSL芯層材料Fig.5 LSL core material
OSL,外觀類似于LSL,但其使用的刨花比LSL的更短。用于制造OSL的刨花長度至少為厚度的75 倍,長度一般為78~150 mm,寬度為12.7~25.4 mm,厚度為0.55~0.8 mm[8-9]。OSL的原料來源與LSL類似。與LSL相比,OSL 是一種相對較新的SCL產(chǎn)品,其市場仍在開發(fā)中。
與鋸材不同,SCL沒有建立標準等級或設(shè)計應(yīng)力,每件產(chǎn)品可以有各自的設(shè)計指標。制備工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量是由制造商確定和控制,但必須經(jīng)第三方認證機構(gòu)進行質(zhì)量審查。標準ASTM D 5456:2019Standard Specification for Evaluation of Structural Composite Lumber Products提供了SCL產(chǎn)品性能的設(shè)計方法,并與其他美國測試材料協(xié)會標準,如ASTM D 198:2015Standard Test Methods of Static Tests of Lumber in Structural Sizes、ASTM D 143:2014Standard Test Methods for Small Clear Specimens of Timber和ASTM D 1037:2012Standard Test Methods for Evaluating Properties of Wood-Base Fiber and Particle Panel Materials等,針對不同使用環(huán)境確保結(jié)構(gòu)用SCL性能符合標準的質(zhì)量要求。我國GB 50206—2012《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的規(guī)定,所有進口SCL產(chǎn)品必須提供質(zhì)量證明和產(chǎn)品標示,還應(yīng)經(jīng)過中國相關(guān)部門的批準,產(chǎn)品必須符合設(shè)計要求。
SCL制備工藝參數(shù)和性能總結(jié)見表1。生產(chǎn)SCL的膠黏劑,主要包括聚合物二苯基甲烷二異氰酸酯(pMDI)、酚醛樹脂(PF)、脲醛樹脂(UF)等,膠黏劑的選擇與使用環(huán)境和性能要求有關(guān)[10]。原料、密度、膠黏劑類型、施膠量、構(gòu)成單元尺寸等工藝參數(shù)不同的條件下,其抗彎性能、剪切強度等物理力學(xué)性能在一定范圍內(nèi)變化。
表1 SCL制備工藝參數(shù)和性能Tab.1 Production technology and characteristics of SCL
不同原料質(zhì)量和性能不同,對SCL性能影響顯著。利用質(zhì)量好、密度合適、缺陷少原料制備的PSL強度較優(yōu)[14]。Liu等[11]以南方松(Pinus palustrisMill.)為原料制備的PSL,發(fā)現(xiàn)其順紋抗壓強度和MOE大于利用黃楊[Buxus sinica(Rehd.et Wils.) Cheng]制備的PSL,兩者剪切強度無顯著差異。陳桂華[17]研究發(fā)現(xiàn),由于泡桐木材強度較低,利用泡桐[Paulownia fortunei(Seem.) Hemsl.]制備的PSL強度低,不適合作為大型結(jié)構(gòu)材使用。PSL高強度和良好的物理性能可通過將木材的自身良好特性轉(zhuǎn)移到板材中來實現(xiàn)。因此,原料質(zhì)量優(yōu)劣對PSL物理力學(xué)性能影響較大[18-19]。Bayatkashkoli等[20]研究發(fā)現(xiàn),利用楊木刨花制備的LSL性能優(yōu)于利用泡桐刨花制備LSL,低密度泡桐刨花制備的LSL膠合強度較低。Beck等[15]分別以樺木和楊木為原材料制備OSL,研究發(fā)現(xiàn),與樺木相比,利用楊木制備的OSL具有更好的彎曲性能,且OSL在平行于刨花鋪裝方向和垂直于刨花鋪裝方向上性能差異較大[21]。
構(gòu)成單元的尺寸大小會影響施膠,機械加工與定向鋪裝等,是影響SCL性能的重要因素之一[5,22]。Wei[23]指出單板條長度與厚度的比率是影響PSL制備的關(guān)鍵技術(shù)因素。王慧等[24]研究發(fā)現(xiàn),PSL力學(xué)性能存在各向異性,并且隨著單板條寬度的增大,PSL主要強度指標各向異性更為顯著。彭明凱等[25]分析了刨花尺寸對LSL性能的影響,發(fā)現(xiàn)隨著刨花長度增加,LSL平行刨花鋪裝方向的MOR和MOE增加,內(nèi)結(jié)合強度略有下降,刨花長度的增加有利于刨花長度上的相互重疊和應(yīng)力傳遞。LSL物理力學(xué)性能隨著刨花厚度的增加而下降,主要由于刨花厚度的增加導(dǎo)致了板坯的孔隙率增大[26]。Ferraz等[27]研究表明:刨花長度對OSL的尺寸穩(wěn)定性影響較大。Meyers[7]使用不同寬度(12.5、19 mm和25 mm)的楊木刨花制備OSL,發(fā)現(xiàn)刨花寬度對板材內(nèi)結(jié)合強度影響顯著,對其它性能影響不顯著。
SCL屬于重組型復(fù)合材料,需要通過調(diào)整熱壓工藝參數(shù)實現(xiàn)材料重組。調(diào)整溫度和時間使膠黏劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),最終固化;調(diào)整壓力使膠黏劑產(chǎn)生流動,板坯壓實,使木質(zhì)單元材料之間緊密接觸。那斌等[28]采用噴膠方式施加酚醛樹脂膠,選擇熱壓溫度為150 ℃,熱壓時間為2.3 min/mm板厚度時,PSL板性能較優(yōu)。Kurt等[29]針對非結(jié)構(gòu)場所使用的PSL,選用膠黏劑為UF,壓力為12.5 kg/cm2,此時制備的PSL性能較優(yōu)。熱壓工藝參數(shù)的設(shè)定取決于木材種類、木材的水分含量、膠黏劑性質(zhì)、工廠條件、強度要求等。
膠黏劑通過粘附作用使用木質(zhì)單元粘合成一體,是使SCL的性能指標和經(jīng)濟效果達到最佳的關(guān)鍵因素。Mirski等[26]研究發(fā)現(xiàn):利用pMDI膠黏劑制備OSL比利用三聚氰胺改性脲醛樹脂膠黏劑OSL的MOR和MOE高20%以上。Malanit等[2]研究發(fā)現(xiàn),利用pMDI以橡膠木枝材為原料制備OSL的MOR高于PF制備OSL。Taghiyari等[9]使用UF,在施膠量分別為8%和10%的條件下制備了OSL,其密度分別為0.7 g/cm3和0.8 g/cm3,而其MOR和MOE值差別不大。Yingprasert[30]綜合考慮強度和成本等因素,使用比例為75/25的PF與MDI混合膠黏劑制備了OSL,發(fā)現(xiàn)其性能優(yōu)良。
對SCL改性更易于實現(xiàn)SCL產(chǎn)品的高附加值應(yīng)用,同時可滿足不同使用功能的要求[31]。為擴展SCL在戶外場所和白蟻嚴重地區(qū)室內(nèi)等高濕或易濕環(huán)境要求較高的領(lǐng)域應(yīng)用,王志強[32]等對PSL進行ACQ(氨溶季銨銅)防腐劑浸漬改性處理,制備出具有良好力學(xué)和防腐性能的PSL。Choowang[33]研究發(fā)現(xiàn),采用溫度為130~190 ℃處理OSL 30~110 min,可以有效改善OSL的物理力學(xué)性能和抗白蟻性。Aro等[34]對LSL進行了熱處理,發(fā)現(xiàn)熱改性后LSL具有不同外觀質(zhì)量,并且最低抗拉強度是未熱處理材抗拉強度的70%,可作為對板材抗拉性能有嚴格要求的構(gòu)件使用,如木桁架等。為擴展SCL用于阻燃功能要求較高的領(lǐng)域,Denizli等[35]通過滿細胞法,將磷銨硼絡(luò)合物阻燃劑浸漬到LSL中,改善了LSL的燃燒性能。為提高LSL的力學(xué)性能,Bayatkashkoli和Faegh[20]在UF膠黏劑中加入納米黏土,增加了UF黏度,從而使LSL強度提高。Moradpour等[13]利用玻璃纖維聚合物作為增強材料制備LSL,結(jié)果發(fā)現(xiàn):其能顯著增強板材的力學(xué)性能,但板材的TS略有增加。
性能及失效行為預(yù)測是安全經(jīng)濟地應(yīng)用材料的前提[36]。目前,層合理論模型用于SCL彈性模量預(yù)測研究較為廣泛。該模型首先要假定SCL由刨花或單板條作為增強體,樹脂作為基體的薄層組成,薄層具有不同彈性模量和鋪裝方向[37]。Benabou等[38]利用Mori-Tanaka微機械模型計算每一薄層的性能,然后利用層合理論預(yù)測板材彈性模量。其他研究者根據(jù)試驗測試和彈性力學(xué)能量原理計算出每一薄層的彈性模量后,利用層合理論計算了LSL的彈性模量[37,39]。Moses等[40]使用層合理論和Tsai-Wu失效理論預(yù)測了LSL的彈性模量和失效行為。除了層合理論模型外,Malekmohammadi等[36]根據(jù)木材微觀結(jié)構(gòu)特點,在微觀、細觀和宏觀多尺度框架上對板材力學(xué)性能進行了建模分析。該框架基于從微觀力學(xué)的基本原理推導(dǎo)出刨花為構(gòu)成單元的板材宏觀性能。Malek等[41]利用形態(tài)學(xué)方法模擬各向異性PSL的黏彈性特征。Amini等[42]將PSL中空隙等效為橢球進行抗壓強度有限元模型。
有關(guān)SCL的研究主要圍繞工藝參數(shù)對SCL物理力學(xué)性能的影響、SCL改性技術(shù)研究、性能及失效行為預(yù)測等方面展開,這對于SCL的實際生產(chǎn)與應(yīng)用具有重要指導(dǎo)意義。然而,SCL主要作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件使用,其在長期載荷和循環(huán)動態(tài)荷載下的物理力學(xué)性能、動態(tài)行為、可靠性、阻燃性能、疲勞性能、連接件在環(huán)境作用下的抗腐蝕等方面還有待深入研究。
以單板條或刨花為構(gòu)成單元的SCL提供了一種利用小徑級和低質(zhì)量木材制備結(jié)構(gòu)材的方法。隨著市場對結(jié)構(gòu)材需求增加以及優(yōu)質(zhì)木質(zhì)資源的不斷減少,未來SCL的開發(fā)和應(yīng)用將不斷增加。但目前SCL存在如下問題,如OSL和LSL外觀斑駁,沒有木材紋理圖案,限制了其在對外觀有嚴格要求的領(lǐng)域中應(yīng)用。今后,需加強LSL和OSL改性技術(shù)研究,解決尺寸穩(wěn)定性能差和外觀問題。
PSL、OSL和LSL主要替代鋸材和膠合木,應(yīng)用于木結(jié)構(gòu)建筑當中,密度一般控制在0.8 g/cm3之內(nèi),存在吸水厚度膨脹率比鋸材大,尺寸穩(wěn)定性相對較差,比相同尺寸的鋸材重等問題??山梃b高性能重組竹/木,制備出高性能的SCL,以拓展SCL的應(yīng)用領(lǐng)域,如作為重型建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件、室外高耐候材料等。
相對于國外對SCL的研究,我國對SCL研究還不夠深入和完善。為實現(xiàn)國產(chǎn)SCL在市場上應(yīng)用,應(yīng)加強國內(nèi)SCL規(guī)范化生產(chǎn)所需的一系列設(shè)備研發(fā),如單板條鋸切機、定向鋪裝槽、微波加熱熱壓機等。此外,對于原料可采取集中收購、集中加工、集中干燥、工藝流程細化等措施,促使專業(yè)化程度提高,進而降低生產(chǎn)成本。