戚志華

制造企業(yè)成本核算與管理是一個復雜而重要的領(lǐng)域，需要綜合考慮多個方面。在這個過程中，普遍存在一些問題和挑戰(zhàn)，如制度遵守不嚴格、落實不到位、計算成本費用的矛盾以及難以權(quán)衡不同環(huán)節(jié)的意見等。為解決這些問題，制造企業(yè)可以采取一系列的管理成本控制方法，如科學使用成本核算管理方法、采用專業(yè)的工具和管理體系，根據(jù)實際制造量制定成本預(yù)算等，不斷促進成本核算與管理水平的提升，促進企業(yè)競爭力的提升和可持續(xù)發(fā)展。此外，隨著智能硬件、大數(shù)據(jù)分析、CPS和MES等技術(shù)的應(yīng)用，制造企業(yè)可以邁向新的發(fā)展方向，實現(xiàn)更精確、實時的成本監(jiān)控和優(yōu)化，

制造企業(yè)成本核算與管理的特點

制造企業(yè)以生產(chǎn)為導向，面臨著需求不確定性和供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn)。因此，其成本核算和管理也具有一定的特點：一是復雜性，制造企業(yè)的成本核算與管理涉及多個方面，包括原材料采購、生產(chǎn)過程、人力資源和設(shè)備成本等。這需要綜合考慮各個環(huán)節(jié)的成本，并進行適當?shù)姆謹偤蜌w集，以便準確計算產(chǎn)品的成本。二是管理性，成本核算不僅是對成本的計算和記錄，更重要的是對成本進行合理的管理和控制。制造企業(yè)需要制定成本控制策略，監(jiān)測和分析成本的變動，以便及時采取措施進行調(diào)整和優(yōu)化。三是周期性，制造企業(yè)的成本核算和管理是一個持續(xù)進行的過程。每個生產(chǎn)周期都需要進行成本核算，以確保能夠準確計算和監(jiān)控生產(chǎn)成本的變動。四是精確性，成本核算是制造企業(yè)決策的重要基礎(chǔ)。因此，成本數(shù)據(jù)的準確性至關(guān)重要。制造企業(yè)需要建立完善的成本核算體系，確保成本數(shù)據(jù)的可靠性和準確性，以支持企業(yè)的決策和管理。五是應(yīng)變性，制造企業(yè)的成本核算和管理需要靈活應(yīng)對市場需求和生產(chǎn)變化。企業(yè)需要根據(jù)市場情況和產(chǎn)品需求的變化來調(diào)整成本策略和管理方法，以提高企業(yè)的競爭力和適應(yīng)性。

制造企業(yè)成本核算與管理的現(xiàn)存問題

內(nèi)容與方法不夠完善 一些制造企業(yè)在成本核算時，仍然采用傳統(tǒng)的方法，如傳統(tǒng)成本法或直接成本法，這些方法無法對間接成本進行準確分配。同時，一些企業(yè)對新的成本核算方法了解不足，導致成本核算的準確性受到影響。還有一些企業(yè)在數(shù)據(jù)收集和分析方面存在缺陷，導致無法獲取準確和全面的成本數(shù)據(jù)。這可能是由于信息系統(tǒng)不完善，無法捕捉到所有成本數(shù)據(jù)，或者是由于企業(yè)對數(shù)據(jù)的收集和分析方法欠缺了解。在成本控制方面，很多制造企業(yè)存在的問題往往都是只注重直接材料和直接勞動成本的控制，忽視了間接成本和管理成本的控制，導致了成本波動、浪費和不需要的開支。

制度遵守不嚴格，落實不到位 制造企業(yè)在成本核算與管理方面普遍存在著制度遵守不嚴格和落實不到位的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：一是制度執(zhí)行不力，制造企業(yè)一般都制定了成本核算與管理相關(guān)的規(guī)章制度，但執(zhí)行情況卻不夠嚴格，時常出現(xiàn)制度規(guī)定與實際操作不相符的情況，或者對制度執(zhí)行的監(jiān)督不夠嚴格，導致制度的執(zhí)行效果不佳。二是成本管理措施不到位，缺乏對成本變動的監(jiān)測和分析，導致無法及時發(fā)現(xiàn)成本上升的原因。同時，也缺乏對成本降低的具體行動計劃和控制手段，導致成本的有效控制困難。三是決策支持欠缺，成本核算和管理的目的之一是為企業(yè)的決策提供支持，但在一些制造企業(yè)中，缺乏充分的成本數(shù)據(jù)分析和決策模型的建立，導致決策時缺乏準確的成本估算和預(yù)測，無法充分考慮成本因素，從而影響企業(yè)的決策質(zhì)量。

計算成本費用的矛盾 在制造企業(yè)成本核算與管理中，有時會出現(xiàn)計算成本費用的矛盾。在成本核算中，將間接成本分配到不同的產(chǎn)品或成本中心是一個重要的環(huán)節(jié)。不同的成本分配方法會產(chǎn)生不同的結(jié)果，如直接人工小時數(shù)、機器小時數(shù)、產(chǎn)量比例等。選擇合適的成本分配方法對于計算成本費用的準確性至關(guān)重要，而一些企業(yè)可能缺乏對各種方法的了解和適用性的判斷，致使成本計算出現(xiàn)錯誤。此外，制造企業(yè)將預(yù)算成本作為成本控制和管理的依據(jù)，但實際生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)效率、原材料價格、勞動力成本等因素的變動，可能會出現(xiàn)預(yù)算成本與實際成本之間的差異。如果不能準確識別和分析差異的原因，可能會導致成本費用的計算和監(jiān)控不準確。再者，在成本核算中，需要將各項成本歸集到適當?shù)某杀緦ο笊?，如產(chǎn)品、成本中心或訂單等。然而，成本費用的歸集和分攤可能出現(xiàn)計算方法不一致或沒有清楚的依據(jù)，導致成本費用無法準確地分配到相應(yīng)的成本對象上。

難以權(quán)衡不同環(huán)節(jié)的意見 制造企業(yè)部門眾多，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多且復雜，不同部門之間可能存在信息不對稱的問題，例如生產(chǎn)部門和采購部門之間的溝通不暢，導致原材料價格和供應(yīng)的信息不能及時傳遞給成本核算人員。這種信息不對稱可能導致成本核算的不準確性和不完整性，給權(quán)衡不同環(huán)節(jié)意見帶來困難。同時，生產(chǎn)部門注重生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和交貨時間等方面，他們更傾向于降低成本核算的標準，以實現(xiàn)更快速、高質(zhì)量的生產(chǎn)。而財務(wù)部門則更注重成本核算的準確性和合規(guī)性，他們通常面臨著利潤最大化與成本控制之間的平衡，這種不同的觀點可能導致難以達成一致的意見。

管理成本控制的方法

科學使用成本核算管理方法，采用專業(yè)的工具和管理體系 針對制造企業(yè)成本核算方法落后的現(xiàn)狀，需加強科學成本核算管理方法的使用，并采用專業(yè)的工具和管理體系。比如，標準成本法是一種基于預(yù)設(shè)的標準成本的管理方法。通過設(shè)定和監(jiān)控各種成本的標準值，可以評估實際成本與預(yù)期成本之間的差異，并進行成本控制和改進。這種方法能夠幫助企業(yè)識別成本驅(qū)動因素，找到成本改進和控制的關(guān)鍵點。為了提高成本核算和管理的準確性和效率，制造企業(yè)還可以采用專業(yè)的工具和管理體系。

對成本核算進行實時監(jiān)控和總結(jié) 制造企業(yè)成本管理中，應(yīng)建立有效的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)，確保能及時獲取到各個環(huán)節(jié)的成本數(shù)據(jù)，通過先進的信息技術(shù)和數(shù)據(jù)分析工具，對成本數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控和分析，以及時發(fā)現(xiàn)成本異?；虿▌樱⒉扇∠鄳?yīng)的措施進行調(diào)整和控制。另外，根據(jù)企業(yè)的目標和戰(zhàn)略，設(shè)定關(guān)鍵的成本指標，如成品成本率、勞動力效率、能源消耗等。對這些指標進行實時追蹤和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)偏差并進行分析。通過對偏差的原因進行深入分析，可以找到改進和優(yōu)化的機會，并制定相應(yīng)的行動計劃。

根據(jù)實際制造量制定成本預(yù)算 首先制造企業(yè)需要基于市場需求、歷史銷售數(shù)據(jù)、市場趨勢和企業(yè)戰(zhàn)略等因素，對實際制造量進行規(guī)劃和預(yù)測，從而制定年度或季度的制造量目標，并將其用作制定成本預(yù)算的依據(jù)。其次，將制造量與各個成本項目關(guān)聯(lián)起來，評估與實際制造量直接相關(guān)的成本項目，如原材料采購、直接勞動力成本、能源消耗、制造設(shè)備折舊和維護等。通過識別和評估這些成本項目，建立起與實際制造量相關(guān)的成本預(yù)算。在制定成本預(yù)算時，市場需求的波動、原材料價格波動以及競爭等因素都可能對成本產(chǎn)生影響。

優(yōu)先權(quán)衡整體利益，進行詳細的成本核算分析 在成本控制和管理中，需要明確整體利益目標，如降低成本、提高利潤、增加市場份額等。這有助于確保在權(quán)衡不同成本方面時，能夠優(yōu)先考慮整體利益的最大化。對于不同的成本項目，需要進行區(qū)分和分類，區(qū)分關(guān)鍵成本和非關(guān)鍵成本。關(guān)鍵成本通常是對企業(yè)整體利益產(chǎn)生最大影響的成本，應(yīng)重點關(guān)注和進行詳細的核算分析。非關(guān)鍵成本則可適度放寬核算要求，以減少管理成本。成本效益分析是一種權(quán)衡成本與效益的方法。通過對成本與效益之間的關(guān)系進行綜合評估，可以決定是否繼續(xù)投入成本、采取措施或進行優(yōu)化。在進行詳細的成本核算分析時，可使用成本效益分析作為參考，權(quán)衡不同選項的整體利益和成本。通過優(yōu)先權(quán)衡整體利益和進行詳細的成本核算分析，制造企業(yè)能夠更全面、準確地了解成本結(jié)構(gòu)和成本影響因素，從而做出更明智的決策、優(yōu)化資源配置并實現(xiàn)成本控制與管理。

以成本控制為核心的制造業(yè)生產(chǎn)管理發(fā)展新方向

CPS（智能制造過程控制系統(tǒng)）應(yīng)用 CPS（智能制造過程控制系統(tǒng)）可以通過實時數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，將生產(chǎn)過程的關(guān)鍵參數(shù)和成本數(shù)據(jù)實時反饋到系統(tǒng)中，使管理層和相關(guān)部門能夠及時了解生產(chǎn)過程中的成本情況，有助于及時發(fā)現(xiàn)成本異常，分析成本波動的原因，并采取相應(yīng)的糾正措施，優(yōu)化生產(chǎn)過程和控制成本。CPS可以采用先進的數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行挖掘和分析。還可以結(jié)合智能算法和優(yōu)化模型，對生產(chǎn)過程中的成本進行優(yōu)化和調(diào)整。通過實時數(shù)據(jù)的捕捉和分析，自動調(diào)整關(guān)鍵參數(shù)和控制策略，提高生產(chǎn)過程的效率和成本效益。

MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）的使用 MES可以實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，實時獲取生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和成本信息，對制造企業(yè)來說，有助于管理層和決策者實時了解生產(chǎn)的成本狀況，并及時采取措施進行成本控制，減少潛在的成本漏洞。通過將質(zhì)量不良率與成本關(guān)聯(lián)起來，能夠更全面地分析成本波動的原因，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題對成本的影響，并采取措施改進質(zhì)量，從而實現(xiàn)成本控制的同時提升產(chǎn)品質(zhì)量。

智能硬件與大數(shù)據(jù)分析的技術(shù)應(yīng)用 信息化和大數(shù)據(jù)時代，智能硬件與大數(shù)據(jù)分析技術(shù)的應(yīng)用已成為大勢所趨。利用智能硬件和大數(shù)據(jù)分析，可以構(gòu)建實時決策支持系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以根據(jù)實時數(shù)據(jù)分析和成本模型，為生產(chǎn)管理層提供實時的成本信息和決策分析。這樣，管理層可以及時調(diào)整生產(chǎn)計劃、控制資源使用，降低成本波動和風險。通過智能硬件、大數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)可視化技術(shù)，管理層和員工可以實時了解生產(chǎn)成本和費用的情況。這種成本的透明度和可視化可以幫助團隊理解成本結(jié)構(gòu)和成本驅(qū)動因素，激發(fā)成本控制意識，提高成本控制的有效性，促進制造企業(yè)競爭力和盈利能力的提升。

在現(xiàn)代競爭激烈的制造企業(yè)中，成本核算與管理是制造企業(yè)成功的關(guān)鍵因素之一。通過準確核算成本、有效控制成本，企業(yè)能夠提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，并最終實現(xiàn)競爭優(yōu)勢和經(jīng)營盈利。因此，制造企業(yè)應(yīng)關(guān)注成本控制與管理，在成本核算與管理的改進中，不斷探索和創(chuàng)新，以成本控制為核心，尋求更精確、高效和可持續(xù)的管理方式。只有通過科學的成本核算與管理，制造企業(yè)才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地，并實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。