孟玉香
(甘肅省水利水電工程局有限責(zé)任公司,蘭州 730000)
水利工程與人們的生活息息相關(guān),我國對于水利工程的研究與開發(fā)也愈加深入,取得了許多舉世矚目的成就。在2022 年2 月22 日,我國的一大國家重點水利工程——陜西“引漢濟渭”工程的秦嶺地段的輸水隧洞已經(jīng)實現(xiàn)了全線貫通。這一大突破不僅為人們的生產(chǎn)生活提供了更多的好處,也為輸水隧洞的研究增添了濃墨重彩的一筆。這個重點工程中的輸水隧洞采取了隧洞全斷面襯砌工藝,這個工藝具備獨特的優(yōu)勢,早已被應(yīng)用于水利工程中,但由于操作步驟較為復(fù)雜,其施工質(zhì)量控制的工藝也比較復(fù)雜。
隧洞全斷面襯砌指的是一種支護施工結(jié)構(gòu),按照設(shè)計圖的需求,一次性將隧洞口開挖成型,形成完整斷面之后,再進行支護襯砌的安裝施工。隧洞全斷面襯砌施工中所安裝的結(jié)構(gòu)能夠支持和維護隧洞的安全性與穩(wěn)定性。保持隧道的完整性,減少隧洞開挖工程對隧洞周邊圍巖的干擾。防止隧洞圍巖風(fēng)化而對隧洞安全造成的影響,也在很大的程度上減輕了環(huán)境的負面影響,比如地下水往往會造成水分滲透的風(fēng)險。隧洞全斷面襯砌的開挖形式對于施工團隊的技術(shù)水準要求也比較高,在開挖工程開展之前,需要對水文地質(zhì)和環(huán)境地質(zhì)條件進行充分的考察。隨著開挖斷面的擴大,圍巖的穩(wěn)定性也會受到一定的影響。在隧洞全斷面襯砌施工工程中,也應(yīng)當(dāng)隨時注意環(huán)境變化,必須保證隧洞全斷面襯砌結(jié)構(gòu)的強度、抗?jié)B度、抗侵蝕度、耐久度等等重要的因素[1]。注重提升隧洞整體結(jié)構(gòu)的受力穩(wěn)定性和受力結(jié)構(gòu)合理性。通過隧洞全斷面襯砌的支護結(jié)構(gòu),進一步提升了隧洞內(nèi)部結(jié)構(gòu)的支撐,確保在后續(xù)的很長一段時間內(nèi),結(jié)構(gòu)能有效地限制圍巖的變形,保證了隧洞工程的安全,降低巖石松散掉落的安全風(fēng)險。隧洞全斷面襯砌施工注重整體結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性。
輸水隧洞全斷面襯砌的施工包括許多復(fù)雜的步驟,主要的流程包括前期準備工作、設(shè)計圖紙工作、實地測量工作,中期的開挖建造工作以及后期的維護工作等等。在輸水隧洞全斷面襯砌施工過程中,需要對底板和隧洞圍巖邊墻、拱面等結(jié)構(gòu)進行混凝土澆筑的施工,混凝土施工是主要的工程。在底板完成混凝土澆筑之后,就可以對邊頂拱結(jié)構(gòu)進行襯砌。選擇適宜的襯砌模板,架設(shè)起隧洞支護襯砌結(jié)構(gòu)架,利用穿行式襯砌臺車對隧洞進行多次襯砌施工。工程中所使用的鋼筋需要進行焊接,將攪拌好的混凝土通過輪軌式的運輸車,運輸?shù)揭r砌施工地,通過泵送的方式將混凝土輸入模板當(dāng)中[2]。整個輸水隧洞全斷面襯砌的工程還包括一些細節(jié)的施工步驟,比如鉆孔爆破施工步驟,需要對部分沒有能順利開挖的區(qū)域進行鉆孔爆破,以便于后續(xù)搭建模板和混凝土澆筑。在爆破的時候應(yīng)當(dāng)采取合適的爆破力度,不能傷害周圍的巖石,不能對地表環(huán)境造成傷害。通常在一些需要重點保護的區(qū)域,會采用人工鉆孔的方式[3]。由于輸水隧洞施工往往是在一些較為密閉的環(huán)境當(dāng)中,因此也要注重通風(fēng)降塵設(shè)施的搭建。安裝一定的射流風(fēng)機能夠加速孔洞內(nèi)部的空氣流動速度,以排除部分污濁的空氣,使得施工人員處于更良好的施工環(huán)境當(dāng)中,除塵施工還包括噴霧降塵、排解降塵等方式。要縮小灰塵的蔓延范圍,盡可能降低產(chǎn)生灰塵的程度。減少灰塵的源頭,采取一定的措施保證施工環(huán)境的通暢性。除此之外,也要注重注漿排水的施工,可以利用小導(dǎo)管或管棚等方式來注漿止水,設(shè)置好排水的通道和溝渠。輸水隧洞洞內(nèi)的滲水處理施工步驟也是關(guān)鍵的,要進行隧洞路面硬化的施工,排除水分對工程的影響。針對被雨水軟化的巖層,要及時進行處理,鋪設(shè)一定的墊層,降低滲水的風(fēng)險。隨時測量和監(jiān)控施工的各項重要數(shù)據(jù),通過科學(xué)的數(shù)據(jù)來支援施工管理的進程,提高施工的效率。
該水利工程的施工區(qū)域位于湟水流域的湟水河北岸,具體地理位置介于E103°30′~102°48′,N36°20′~37°12′。所處區(qū)域的地勢結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,周邊的山丘較為陡峭,附近的山區(qū)有大面積的天然樹林,整體水文環(huán)境較好,屬于良好的水源涵養(yǎng)區(qū)。工程作業(yè)的隧洞總長85.06km,共有45座,其中的很多隧洞超過了2km。共有30座渡槽,總長4.9km;明渠的總長有6.41km。
由于該工程地理環(huán)境特殊,受環(huán)境因素的影響,隧洞洞內(nèi)的溫度比較高,地面容易發(fā)熱,圍巖出現(xiàn)變形,襯砌砼表面出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。這對工程的安全造成了威脅,不利于推進輸水隧洞全斷面襯砌的施工進程。因此施工團隊對此進行了整改,并進一步控制了輸水隧洞全斷面襯砌的施工質(zhì)量,主要整改的區(qū)域是部分隧洞出口及出口方向的樁柱結(jié)構(gòu)。需要將部分砼襯砌標號更改為C25W6。將輸水隧洞全斷面的襯砌鋼筋混凝土的側(cè)拱、頂拱環(huán)向受力主筋的直徑轉(zhuǎn)變?yōu)棣?6,縱向鋼筋的直徑由Φ10 轉(zhuǎn)變?yōu)棣?2,將隧洞全斷面襯砌的施工結(jié)構(gòu)當(dāng)中搭建的鋼筋之間的距離調(diào)為150mm。
想要提升輸水隧洞全斷面襯砌施工質(zhì)量,就應(yīng)當(dāng)為施工工程配置最為適宜的設(shè)施條件,滿足質(zhì)量控制施工的設(shè)施環(huán)境需求,在此基礎(chǔ)之上再去落實質(zhì)量控制的施工操作。這些有助于提升質(zhì)量的設(shè)施主要有供電設(shè)施、供水設(shè)施、排水設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施等。首先是供電的設(shè)施,需要提前架設(shè)好供電線路、電纜敷設(shè)、配電裝置,其布設(shè)方式和安裝位置都必須符合相應(yīng)的規(guī)范要求。為了預(yù)防因突發(fā)狀況導(dǎo)致停電,要配備可移運式的發(fā)電機組,將這些機組作為隧洞全斷面襯砌施工工程的自備電源[4]。除此之外,從10KV 線路架設(shè)場內(nèi)高、低壓供電線路、配電房、功率補償裝置等等。施工過程里需要為照明設(shè)施供電,供電電壓可選擇110V 或220V,在開挖和襯砌地段用電電壓通常為24~36V,動力線路的電壓可以達到380V,注意各種電壓不同的纜線之間要保持一定的距離。在進行爆破等具備一定傷害的操作時,務(wù)必斷開不必要的電源,并且及時將電纜線拆移并送至安全的區(qū)域。供水設(shè)施主要通過就地取材的方式來搭建,將地下水或泉水等水資源凈化處理之后,就可以滿足基本的施工要求了。除此之外,想要提升質(zhì)量,整體施工環(huán)境的空氣需要自由流通,工程中產(chǎn)生的廢氣要及時排出,因此通風(fēng)設(shè)施也非常關(guān)鍵,尤其是針對線路較為復(fù)雜的工程,需要配置軸流式通風(fēng)機,在隧洞內(nèi)部配備軸流式通風(fēng)機,保持通風(fēng)設(shè)備的安全,盡可能提升的通風(fēng)量[5]。最后是同樣有助于提升工程質(zhì)量的排水設(shè)施,應(yīng)當(dāng)在隧洞內(nèi)部分段配置集水坑,用于收集需要排放的水。對于部分殘余的積水,可以采用潛水泵將其再次聚集。在隧洞外部設(shè)置污水處理池,將這些水分進行凈化處理之后再排放到自然的溝渠里。為了防止雨水對隧洞施工產(chǎn)生負面影響,及時在隧洞四周開挖排水溝,確保排洪溝基的穩(wěn)定性,使水分可以直接被排走。
施工前需要做好準備工作,準備好實施質(zhì)量控制工藝的重要設(shè)備?;炷恋纳a(chǎn)系統(tǒng)主要有配料機、水泥儲存罐、JS500A 強制式的混凝土拌和機。制作襯砌模板主要采用可移動式鋼模臺車。除此之外還要配備電焊機,附著式平板振搗器、裝載機、千斤頂、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、膠輪式砼罐車[6]。采用鋼模臺車使隧洞可以一次全截面襯砌成型,這種鋼模臺車一般是安裝在軌道上,通過牽引裝置將臺車牽引到軌道,用液壓的裝置模板定位,模板變形量需要控制在一定范圍內(nèi),要保證襯砌后結(jié)構(gòu)的各項指標的滿足設(shè)計及規(guī)范要求。精準測量好標高及軸線,在模板安裝后,要加固和支撐好結(jié)構(gòu),防止進行混凝土澆筑時模板會移位和變形,施工縫有進行鑿毛處理。
根據(jù)施工圖和相關(guān)的施工規(guī)范要求加工鋼筋,按照配料單的要求加工制作。確保相關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件都符合技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量要求后,才可以將其運送至隧洞內(nèi)。在進行安裝工程前,需要根據(jù)施工的圖紙精準測量出隧洞的洞軸中心線,以及重要的控制點,然后在這些點位對應(yīng)的位置上鋪設(shè)鋼筋。為了確保鋼筋的穩(wěn)固性,可以對其進行綁扎和電焊的加固方式。橡膠止水帶的安裝也至關(guān)重要,通常這個步驟會和模板施工穿插進行。在進行止水帶的安裝之前,要先將鋼筋網(wǎng)綁扎成特定的形態(tài),根據(jù)設(shè)計需求調(diào)整頂拱模板的位置。利用特定的封頭模板將所有止水帶進行加固。接著進入重要的混凝土施工環(huán)節(jié)。提前將所需的混凝土料準備充足,利用攪拌機械對混凝土材料進行集中的攪拌和制作,攪拌的時間和方式控制在允許的范圍內(nèi)[7]。
通過有軌式的梭車將混凝土巖漿運送到隧洞內(nèi),接著通過泵送的方式將巖漿運送入倉,利用附著式的振搗器完成混凝土結(jié)構(gòu)的振搗操作。在進行拱頂混凝土的襯砌時,為了確保穩(wěn)定性,會采用雙側(cè)均勻?qū)ΨQ下料的方式,將混凝土均勻地澆筑在實體面,保證澆筑的厚度在50~80cm 范圍內(nèi)。為了確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量,需要及時檢測混凝土表面是否出現(xiàn)蜂窩、凸起、孔洞等缺陷情況,檢測結(jié)構(gòu)實體是否存在變形或移位情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)當(dāng)及時采取相應(yīng)的措施來處理。混凝土輸送管道安裝要求平直、澆筑先遠后近;泵送混凝土需要采用專用的管道,采用些許水灰比為0.7 水泥砂漿來濕潤混凝土導(dǎo)管。在泵送的過程里,嚴禁加水或空泵運行。
在整個澆筑的過程里,也需要通過特定的模板來預(yù)留出可以導(dǎo)入材料的窗口,定期給予混凝土泵一定的壓力。完成混凝土澆筑工程后,需要等待一段時間,待混凝土實體足夠穩(wěn)定和牢固時可以拆除混凝土施工模板。拆模時間對襯砌的施工進度而言很重要,務(wù)必保證最恰當(dāng)?shù)臅r機,如果拆模的時間過早,混凝土實體可能會開裂或倒坍,除此之外部分混凝土還會附著在模板上,如果時間太晚又會拖垮整體施工的效率。因此,拆模時間要根據(jù)實際情況來確定,一般情況下,時間大概控制在8~15h。完成澆筑和脫模之后,還需要對混凝土結(jié)構(gòu)進行定期養(yǎng)護。為了提升襯砌混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,需要讓其表層保持在充分濕潤的狀態(tài),一般采取的養(yǎng)護方式就是灑水養(yǎng)護。
由于該輸水隧洞全斷面襯砌施工工程總體而言比較復(fù)雜,分為隧洞進、出口兩個作業(yè)面,為了盡可能保證工程的質(zhì)量,保證工程按期完成,需要由施工技術(shù)水平高且管理經(jīng)驗豐富的團隊負責(zé)控制施工的質(zhì)量,形成總體部署模式,落實相應(yīng)的管理細則。主要有四個職能部分,分別是生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量安全部、綜合部及工地實驗室,負責(zé)施工的具體工作,總體部署的方式可以有效管理、組織、協(xié)調(diào)各部門的工作。該輸水隧洞全斷面襯砌施工程的生產(chǎn)技術(shù)部主要負責(zé)編制進度計劃和組織設(shè)計方案,對輸水隧洞全斷面襯砌施工生產(chǎn)的過程進行調(diào)度,下達具體的施工任務(wù),根據(jù)實際情況調(diào)整施工指標,規(guī)范管理施工技術(shù)資料,控制隧洞全斷面襯砌工程的實際成本的控制,幫助施工團隊找到更多可應(yīng)用的新技術(shù)、新設(shè)備。質(zhì)量安全部門主要負責(zé)制定安全的目標計劃及措施,對施工過程進行監(jiān)控,及時地檢驗工作的成果,定期組織安全培訓(xùn)。及時注意到施工過程里的安全問題和突發(fā)事故,對問題和事故的原因和發(fā)生過程進行詳細的調(diào)查與分析。綜合部門主要是負責(zé)隧洞全斷面襯砌項目的文件管理工作,整理文件、接收文件、下發(fā)文件、轉(zhuǎn)發(fā)文件等等。還需要根據(jù)購置計劃去采購所需的設(shè)備和材料,對施工過程的材料和設(shè)備進行管理,負責(zé)精神文明建設(shè)、接待服務(wù)工作,還需負責(zé)對外協(xié)調(diào)關(guān)系等。工地試驗室的主要職責(zé)有根據(jù)工程的技術(shù)標準和規(guī)范要求,嚴格控制施工進程的質(zhì)量,遵循規(guī)范,科學(xué)合理地使用儀器設(shè)備,施工完成后還需要對設(shè)備進行維護和保養(yǎng),負責(zé)監(jiān)測設(shè)備,掌握隧洞全斷面襯砌工程的技術(shù)動態(tài),運用統(tǒng)計技術(shù),進行質(zhì)量分析和環(huán)境檢測,及時收集有效信息,送檢數(shù)據(jù)。
綜上所述,隧洞全斷面襯砌指的是一種支護施工結(jié)構(gòu),其施工過程包括許多復(fù)雜的步驟,主要的流程包括前期的準備工作、設(shè)計圖紙工作、實地測量工作,中期的開挖建造工作以及后期的維護工作等等。結(jié)合工程實際案例,詳細分析了隧洞全斷面襯砌施工質(zhì)量控制的工藝和方法。該工程由于隧洞洞內(nèi)的溫度比較高,圍巖出現(xiàn)了變形,襯砌砼表面出現(xiàn)裂縫,所以應(yīng)當(dāng)進行全面深入的整改施工,需要整改的區(qū)域是部分隧洞出口及出口方向的樁柱結(jié)構(gòu)。提前配備好供電設(shè)施、供水設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施等。為了實現(xiàn)質(zhì)量控制的目的,整個過程需要嚴格地根據(jù)施工圖和相關(guān)施工規(guī)范的要求來進行。