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預(yù)測-五階容積卡爾曼濾波方法

2023-04-19 06:10:28趙祥丹王彪王志勝楊忠
航空學(xué)報 2023年6期
關(guān)鍵詞:卡爾曼濾波高斯容積

趙祥丹,王彪,王志勝,楊忠

南京航空航天大學(xué) 自動化學(xué)院,南京 210016

自從卡爾曼將“狀態(tài)空間法”引入到高斯濾波器中提出卡爾曼濾波器(KF)后,以遞推形式呈現(xiàn)的高斯框架下的濾波方法相繼而出。為適用于非線性系統(tǒng),有學(xué)者提出擴展卡爾曼濾波器(EKF)將卡爾曼濾波器中線性系統(tǒng)條件轉(zhuǎn)化為更一般的非線性系統(tǒng),但EKF 只適用于弱非線性系統(tǒng)[1]。對于強非線性系統(tǒng),常常采用確定性采樣逼近高斯概率密度的Sigma 點卡爾曼濾波系列方法,其典型代表為無跡卡爾曼濾波(UKF)。2009 年,加 拿 大 學(xué) 者Arasaratnam 和Haykin 提 出了一種容積卡爾曼濾波器(CKF)[2],該濾波方法以Sigma 點濾波為基礎(chǔ),采用球面-徑向積分準(zhǔn)則對高斯積分進行數(shù)值逼近并進行遞推狀態(tài)估計。相比于無跡卡爾曼濾波,容積卡爾曼濾波具有嚴(yán)格的數(shù)學(xué)推導(dǎo),更加嚴(yán)謹(jǐn)且濾波精度更高。文獻[3]在CKF 基礎(chǔ)上,以任意階全對稱球面插值準(zhǔn)則處理球面積分;以矩匹配法處理徑向積分,提出了高階容積卡爾曼濾波(HCKF)方法。文獻[4]在文獻[3]基礎(chǔ)上,采用球面單形準(zhǔn)則處理球面積分,提出了五階容積卡爾曼濾波(5thCKF)方法。但上述方法均采用矩匹配法對徑向積分進行數(shù)值計算,會導(dǎo)致徑向積分的代數(shù)精度有所丟失。文獻[5-8]對七階容積卡爾曼濾波(7thCKF)進行了深入研究,其相較于五階卡爾曼濾波精度有所提升,但所需采樣點數(shù)過多,計算及其復(fù)雜,龐大的計算量使得算法很難應(yīng)用于實際工程中。

高斯條件下的濾波器研究已經(jīng)相對成熟,但實際系統(tǒng)仍然會存在有非高斯條件的情況,比如系統(tǒng)建模產(chǎn)生的模型誤差等。文獻[9]針對系統(tǒng)模型誤差,提出一種預(yù)測濾波(PF)方法,該方法基于實際觀測值和預(yù)測觀測值求解模型誤差得到新模型,進而求解狀態(tài)方程組得到狀態(tài)估計值,實際應(yīng)用于非高斯過程噪聲系統(tǒng),但該方法求解狀態(tài)方程組的過程過于復(fù)雜,在高維系統(tǒng)中難以實現(xiàn)。

為使濾波方法能夠同時應(yīng)用于強非線性系統(tǒng)和非高斯過程噪聲系統(tǒng),本文將高階容積卡爾曼濾波和預(yù)測濾波方法相結(jié)合,提出一種預(yù)測-五階容積卡爾曼濾波(P5thCKF)方法。采用球面單形準(zhǔn)則處理球面積分,廣義高斯-拉蓋爾求積準(zhǔn)則替代矩匹配法處理徑向積分,以卡爾曼濾波遞推求解替代預(yù)測濾波方程組求解,進一步提高濾波精度,且避免了精度損失和解方程組困難等問題。

1 高斯濾波框架

容積卡爾曼濾波是高斯濾波框架下的一種濾波方法,而高斯濾波又通過貝葉斯濾波發(fā)展而來。貝葉斯濾波的核心思想是通過先驗信息和觀測信息得到狀態(tài)后驗概率密度函數(shù),進而通過后驗概率分布求其期望、方差得到狀態(tài)估計量。

假設(shè)系統(tǒng)方程為

式中:f (·)為狀態(tài)轉(zhuǎn)移函數(shù);G 為過程噪聲系數(shù)矩陣;h(·)為觀測函數(shù);x 為狀態(tài)量;ω 為過程噪聲;z為觀測量;v 為觀測噪聲。由文獻[10]可得貝葉斯濾波框架為

假設(shè)系統(tǒng)(1)各隨機變量服從高斯分布,結(jié)合式(2)可得高斯濾波框架[10]。

1) 預(yù)測階段

式中:xk|k-1、xk|k代表狀態(tài)預(yù)測值和狀態(tài)估計值;Pk|k-1、Pk|k代表狀態(tài)預(yù)測方差陣和狀態(tài)估計方差陣;zk|k代表預(yù)測觀測值;zk代表實際觀測值。從式(4)~式(9)可知,高斯濾波的關(guān)鍵問題是如何求解高斯積分:

相關(guān)證明可見文獻[2]。

2 五階容積卡爾曼濾波

容積卡爾曼濾波的核心思想是以高斯濾波框架為主體,對高斯積分(12)進行球坐標(biāo)系變換得到球面-徑向積分,進而用不同方法分別對球面積分和徑向積分進行數(shù)值計算。為推導(dǎo)方便,式(12)簡記為

對式(13)進行球坐標(biāo)系變換得球面-徑向積分,令x=ry (yTy=1,r ∈(0,∞)),式(13)等價為

式中:Un表示n 維超球體表面;dσ(y)表示面積微元,dr 表示半徑微元。將式(14)拆分為球面積分和徑向積分。

球面積分:

徑向積分:

下文將分別對球面積分和徑向積分進行數(shù)值積分處理。

2.1 球面積分處理

對于球面積分,采用正則單形變換群法,利用正則單形頂點和各頂點中點在球面上的投影作為容積點,以加權(quán)和形式對球面積分進行數(shù)值計算。其中正則單形頂點正容積點為[4]

取各正頂點中點并投影到球面上,得正容積中點[11]

式中:i <l (l=1,2,…,n+1)為正頂點數(shù);n 為狀態(tài)變量維數(shù);k=n(n+1)/2 為正中點數(shù)。取正容積點對應(yīng)負(fù)值作為負(fù)容積點正負(fù)容積 點 合 集 記 為ai、bk,此 時i=2(n+1),k=n(n+1)。則式(15)的五階球面單形積分準(zhǔn)則為[11]

2.2 徑向積分處理

對于徑向積分,采用廣義高斯-拉蓋爾積分準(zhǔn)則對其進行數(shù)值計算,首先對式(16)作積分變量替換r= t 使其滿足廣義高斯-拉蓋爾積分形式,則式(16)等價為

采用廣義拉蓋爾正交多項式對高斯函數(shù)進行擬合,羅德里格形式的廣義拉蓋爾正交多項式表示為

依據(jù)拉格朗日插值多項式和帶權(quán)函數(shù)[12]可推得廣義高斯-拉蓋爾求積權(quán)重:

定義1[13]若求積公式

定理1[14]若求積公式

式中:ωj、xj均為未知數(shù),恰當(dāng)選擇其值可使代數(shù)精度達2m-1 次。

性 質(zhì)1[14]插 值 公 式(32)具 有2m-1 次 的充分必要條件是高斯求積節(jié)點xj為區(qū)間[a,b]上帶權(quán)函數(shù)ρ(x)的m 次正交多項式的零點。

由定理1 可知,五次代數(shù)精度需高斯點數(shù)為3。由性質(zhì)1 可知,高斯求積節(jié)點為正交多項式的根。由上述條件結(jié)合式(30)可得五階徑向積分準(zhǔn)則為

式中:tj為式(27)的根。

上文中已得到五階球面單形積分準(zhǔn)則和五階徑向積分準(zhǔn)則,結(jié)合式(12)、式(19)、式(33)可得處理式(14)的五階球面單形-徑向積分準(zhǔn)則:

1)基于PLC的給排水控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集,可通過對模擬量數(shù)據(jù)和數(shù)字量數(shù)據(jù)的科學(xué)采集分析,對該系統(tǒng)運行中的控制效果進行科學(xué)評估。在此期間,模擬量采集的數(shù)據(jù)主要有:水倉水位、電機工作電流、水泵軸溫度、電機溫度和排水管流量。數(shù)字量采集的數(shù)據(jù)主要有:水泵高壓啟動柜真空斷路器和電抗器柜真空接觸器的狀態(tài)、電動閥的工作狀態(tài)與啟閉位置、真空泵工作狀態(tài)、電磁閥狀態(tài)、水泵吸水管真空度及水泵出水口壓力。通過對這些不同數(shù)據(jù)的采集,在檢測方式的配合作用下,有利于保持給排水控制系統(tǒng)運行中良好的控制效果。

采用準(zhǔn)則(19)和準(zhǔn)則(34)的濾波算法即為五階容積卡爾曼濾波。在濾波系統(tǒng)的過程噪聲與觀測噪聲均服從高斯分布的環(huán)境下,該算法擁有著高濾波精度,但大多數(shù)濾波系統(tǒng)其系統(tǒng)模型均含有如模型誤差等非高斯隨機變量參與過程噪聲影響著系統(tǒng),所以若想使五階容積卡爾曼濾波高效應(yīng)用,則必須要處理這些非高斯過程噪聲,下文要講述的預(yù)測濾波就是一種很好的處理方法。

3 預(yù)測濾波

預(yù)測濾波是基于現(xiàn)有模型與新觀測值,利用“協(xié)方差約束”條件與代價函數(shù)極小值原理對現(xiàn)有模型的模型誤差進行矯正得到新的模型,對新模型進行狀態(tài)方程求解得到狀態(tài)估計值。

3.1 “協(xié)方差約束”條件和代價函數(shù)

考慮系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型如下:

式中:x(t)為狀態(tài)變量;d(t)為模型誤差,即為過程噪聲;G 為過程噪聲系統(tǒng)矩陣;z(t)為觀測量;v(t)為高斯觀測噪聲,假設(shè)其均值為0、方差為R。設(shè)z?(t) 為 預(yù) 測 觀 測 量,則z(t)-z?(t) 為 觀 測殘差。

定義2[15]若系統(tǒng)觀測殘差方差陣與觀測誤差方差陣幾乎一致,那么認(rèn)為系統(tǒng)滿足“協(xié)方差約束”條件,即

從式(36)~式(39)可知,若系統(tǒng)滿足“協(xié)方差約束”條件,則狀態(tài)預(yù)測值與狀態(tài)真值會幾乎一致。但若系統(tǒng)觀測殘差方差陣與觀測誤差方差陣不一致,說明系統(tǒng)出現(xiàn)模型誤差等過程噪聲,需要對其進行調(diào)整使得系統(tǒng)滿足“協(xié)方差約束”條件,此為預(yù)測濾波的核心要素。模型誤差調(diào)整量需構(gòu)造一種代價函數(shù)求得。設(shè)代價函數(shù)為[16]

代價函數(shù)呈現(xiàn)為2 個懲罰項之和,其中第1 項為測量殘差項,第2 項為模型誤差校正項,代價函數(shù)跟隨測量殘差、模型誤差和加權(quán)矩陣的變化而變化。當(dāng)代價函數(shù)處于極小值時,模型誤差調(diào)整量有最優(yōu)解[15],下文將給出相關(guān)推導(dǎo)過程。

3.2 權(quán)值矩陣K 討論

代價函數(shù)受d(t)、R、K 和測量殘差的影響,而測量殘差受d(t)的影響,d(t)又隨K 的變化而變化。假設(shè)系統(tǒng)最初模型誤差相對較大,即最初模型不滿足“協(xié)方差約束”條件。當(dāng)K 增大時,代價函數(shù)中模型誤差校正項較大,此時應(yīng)減小d(t)。當(dāng)d(t)減小時,系統(tǒng)趨于原始模型,由于模型誤差的原因使得測量殘差相對較大,系統(tǒng)不滿足“協(xié)方差約束”條件。當(dāng)K 減小時,測量殘差項相對較大,觀測殘差較大,此時應(yīng)增大d(t)以減小觀測殘差。但若K 減得很小,即d(t)增得很大,會導(dǎo)致測量殘差趨向于0,即預(yù)測觀測值近似等于實際觀測值,此時系統(tǒng)仍不滿足“協(xié)方差約束”條件。所以K 過大或過小都會對濾波系統(tǒng)不利,合理調(diào)節(jié)好K 的取值是預(yù)測濾波的關(guān)鍵。

3.3 預(yù)測濾波原理推導(dǎo)

求取代價函數(shù)(40)的極小值,即梯度向量為0

對式(43)截取出現(xiàn)一次d(t)為止:

結(jié)合式(42)、式(44)可得代價函數(shù)J[d(t)]對d(t)導(dǎo)數(shù):

結(jié)合式(41)、式(46)可得模型誤差d(t):

將式(48)所得模型誤差代入系統(tǒng)(35)中形成新的系統(tǒng)模型,對新模型的狀態(tài)方程進行求解即可得到狀態(tài)估計值。

預(yù)測濾波雖然在處理非高斯過程噪聲系統(tǒng)中有著很好的表現(xiàn),但其最終需求解狀態(tài)方程組來得到狀態(tài)估計值,這導(dǎo)致其在計算上有一定的復(fù)雜度,甚至在高維系統(tǒng)中難以求解,若采用五階容積卡爾曼濾波方法替代上述求解過程,將2 種濾波算法融合,生成的新算法將以遞推形式進行狀態(tài)估計,從而解決求解問題。

4 預(yù)測-五階容積卡爾曼濾波

預(yù)測-五階容積卡爾曼濾波其核心思想為通過預(yù)測濾波方法更新模型誤差(過程噪聲)建立新的模型,將新模型代入五階容積卡爾曼濾波器中進行遞推狀態(tài)估計,其算法具體步驟如下:

1) 初始化階段

初始化參數(shù):x0,K,d0,R,P0。

2) 模型更新階段

該階段主要處理非高斯過程噪聲對系統(tǒng)的影響,通過讀取實際觀測數(shù)據(jù)計算出模型誤差調(diào)整量,對系統(tǒng)過程噪聲及其方差陣D 進行調(diào)整,進而得到新的系統(tǒng)模型,新模型將滿足“協(xié)方差約束”條件。

舊模型:

① 讀取實際觀測值zk,并計算預(yù)測觀測值zk|k-1。

② 求解模型誤差調(diào)整量(48)和模型誤差方差陣Dk|k-1,即

注1為相鄰n 個時刻中誤差調(diào)整量d 的均值。

③ 建立新模型:

以下階段主要處理強非線性濾波問題,采用五階容積卡爾曼濾波,引入滿足“協(xié)方差約束”條件的新模型進行狀態(tài)遞推估計。

3) 預(yù)測更新階段

① 對Pk-1|k-1進行Cholesky 分解得Sk-1|k-1

③ 通過狀態(tài)方程傳播狀態(tài)向量容積點:

④ 一步預(yù)測狀態(tài)值和狀態(tài)預(yù)測誤差方差陣:

4) 測量更新階段

① 對Pk|k-1進行Cholesky 分解成Sk|k-1

注2文獻[17]提出了一種矩陣對角化的改進方法,采用該方法可使得方差陣不需要滿足Cholesky 分解方法的正定矩陣條件,通過矩陣特征值、特征向量即可構(gòu)造出滿足式(52)和式(57)的矩陣S,此方法很巧妙地避免了系統(tǒng)濾波過程中因矩陣非正定而導(dǎo)致的濾波中斷問題。

② 設(shè)定觀測容積點:

③ 通過觀測方程傳播觀測向量容積點:

④ 一步預(yù)測觀測值:

以上為預(yù)測-五階容積卡爾曼濾波算法(P5thCKF)的全部步驟,實際程序流程如圖1所示。

圖1 預(yù)測-五階容積卡爾曼濾波程序流程圖Fig.1 P5thCKF flow chart

5 算法仿真驗證

本文通過2 個仿真實驗對算法進行驗證。實驗1 采用能代表一般性質(zhì)的非線性系統(tǒng)驗證P5thCKF 算法在強非線性、非高斯過程噪聲(非線性模型誤差)系統(tǒng)中的可行性;實驗2 采用姿態(tài)角濾波對帶有噪聲的飛行器姿態(tài)進行濾波,以驗證P5thCKF 算法應(yīng)用于工程實踐的可能性。

5.1 實驗1

實驗1 主要驗證P5thCKF 算法應(yīng)用在強非線性、非高斯過程噪聲系統(tǒng)中的可行性,并與CKF、5thCKF 這2 種濾波算法進行對比分析。參考文獻[18-19],設(shè)計采用強非線性系統(tǒng),方程表示如下:

下面列舉P5thCKF 算法中,該系統(tǒng)狀態(tài)空間表示為

式中:d 表示誤差調(diào)整量;vk表示高斯測量噪聲。

式(66)代表一個一般性的非線性系統(tǒng),實驗將以此系統(tǒng)作為實際參照系統(tǒng),通過3 種濾波方法,對系統(tǒng)4 個狀態(tài)進行估計。因為系統(tǒng)(66)作為實際系統(tǒng),所以3 種濾波方法需要對系統(tǒng)(66)進行狀態(tài)空間表示,然后根據(jù)此狀態(tài)空間表達式進行遞推濾波,3 種濾波方法對于系統(tǒng)(66)的狀態(tài)空間表示相同,但相對于式(66)有著一些結(jié)構(gòu)性的變化,該變化可視為系統(tǒng)(67)因建模原因而造成的非線性模型誤差,此誤差用以替代系統(tǒng)(66)的非高斯過程噪聲。

在仿真模型中分別加入CKF、5thCKF、P5thCKF 這3 種濾波器,對系統(tǒng)(66)進行狀態(tài)估計。仿真實驗中,狀態(tài)向量的初始值設(shè)為

估計誤差方差陣初始值為

P5thCKF 的加權(quán)矩陣:

模型誤差初始值:

測量噪聲方差陣設(shè)為R=[0.5]。設(shè)定仿真步長為0.000 5 s,仿真步數(shù)為80,仿真時長為0.04 s,隨機選取可行域內(nèi)不同狀態(tài)初始值,運行20 次蒙特卡洛實驗,最終通過均方根誤差(RMSE)[7]對3 種方法進行濾波精度分析。仿真結(jié)果如圖2、表1 和表2 所示。

表2 各狀態(tài)RMSE 方差Table 2 RMSE variance for each state

圖2 狀態(tài)1~4 的RMSEFig.2 RMSE for State 1-State 4

對比系統(tǒng)(66)和系統(tǒng)(67)可知,狀態(tài)3 與狀態(tài)4 因為三角函數(shù)的原因,其全過程輸出值應(yīng)<1,表1 可以看出CKF、5thCKF 這2 種方法因為模型誤差的原因其均方根誤差均值處于0.3、0.17左右,而P5thCKF 則接近于0。狀態(tài)1 因為反正切函數(shù)的原因,其本身輸出值很大,所以狀態(tài)3 與狀態(tài)4 帶來的模型誤差影響對于狀態(tài)1 微乎其微,所以3 種方法的均方根誤差相差不大。狀態(tài)2因為缺少了狀態(tài)1 和乘積因子對其的抑制,使得其估計值會比實際值大1 倍之多,表1 可看出CKF 與5thCKF 對于狀態(tài)2 的均方根誤差均值極大,而P5thCKF 卻僅僅為0.48。根據(jù)以上分析可以看出,P5thCKF 在強非線性、非高斯過程噪聲系統(tǒng)下具有可行性。在4 個狀態(tài)的估計中,P5thCKF 的估計效果比CKF、5thCKF 的效果要好,而CKF 與5thCKF 之間差距不大,這是因為系統(tǒng)模型不精確而產(chǎn)生的模型誤差誤導(dǎo)了CKF與5thCKF 這2 種方法估計狀態(tài)的最終走向,而P5thCKF 因自身帶有模型誤差校正環(huán)節(jié),可根據(jù)實際觀測量將系統(tǒng)模型誤差以調(diào)整量的形式回饋給系統(tǒng)本身,所以能使其自調(diào)整、更新系統(tǒng)模型以彌補模型誤差帶來的精度損失。

表1 各狀態(tài)RMSE 均值Table 1 Mean RMSE for each state

5.2 實驗2

實驗2 采用姿態(tài)角濾波以驗證本文算法對于工程實踐應(yīng)用的可能性。實驗以四元數(shù)和陀螺儀角速率為狀態(tài)變量作狀態(tài)方程,以加速度計、磁力計輸出為觀測變量作觀測方程,四元數(shù)輸出值最終轉(zhuǎn)化為歐拉角形式進行比對分析。采用一階龍格庫塔法對連續(xù)系統(tǒng)方程進行離散化,系統(tǒng)方程表示如下[20-23]

狀態(tài)方程:

狀態(tài)變量x中,q表示四元 數(shù),ω表示陀螺儀角速率;δ表示陀螺儀漂移噪聲[24-25]和模型誤差等非高斯因素;z表示加速度計、磁力計測得的姿態(tài)角四元數(shù);vk表示加速度計、磁力計的測量噪聲,本實驗假設(shè)其為高斯分布。

在飛行器仿真模型中分別加入CKF、5thCKF、P5thCKF 這3 種濾波器,并在陀螺儀角速率輸入通道加入漂移噪聲和非高斯噪聲模塊,在加速度計、磁力計輸出過程中加入高斯噪聲模塊,對其進行姿態(tài)角估計。仿真實驗中,狀態(tài)向量的初始值為

估計誤差方差陣初始值為

P5thCKF 的加權(quán)矩陣:

模型誤差初始值:

測量噪聲方差陣設(shè)為

設(shè)定仿真步長為0.5,仿真步數(shù)為80,仿真時長為40 s,對飛行器模型隨機選取輸入值以得到飛行器動態(tài)變化的姿態(tài)角,運行20 次蒙特卡洛實驗,每一次實驗中,步長20~35 為姿態(tài)角動態(tài)變化區(qū)域,最終通過均方根誤差(RMSE)對3 種方法進行濾波精度分析。仿真結(jié)果如圖3、表3和表4所示。

圖3 姿態(tài)角的RMSEFig.3 RMSE of attitude angle

表3 各姿態(tài)角RMSE 均值Table 3 Mean RMSE for each attitude angle

表4 各姿態(tài)角RMSE 方差Table 4 RMSE variance for each attitude angle

從工程應(yīng)用的角度來看,在濾波精度上,由表3 數(shù)據(jù)可算出,P5thCKF 比CKF 的濾波效果要高約80%,比5thCKF 的濾波效果要高約45%。

在計算量或耗時上,每一次蒙特卡洛實驗的算法部分仿真實際時間:CKF 耗時約0.099 2 s,5thCKF 耗 時 約0.117 4 s,P5thCKF 耗 時 約0.120 7 s。在這一次實驗中,連續(xù)迭代循環(huán)調(diào)用算法80 次,即3 種算法每一次被調(diào)用平均耗時約為0.001 24 s、0.001 46 s 和0.001 5 s,可 知P5thCKF 相較于CKF 和5thCKF 在耗時上增加了約21% 和2.8%。綜上,對于CKF 來說,P5thCKF 犧牲了21%的耗時從而得到80%濾波效果的提升,而對于5thCKF 來說,P5thCKF 僅僅增加了2.8%的耗時但換取了45%的提升效果。以上數(shù)據(jù)也一定程度上說明了本文方法應(yīng)用于實際工程的可能性。本實驗忽略了加速度計、磁力計非高斯測量噪聲因素的影響,而是直接假設(shè)其服從于高斯分布,使得實驗環(huán)境趨于理想化,這也是該方法要想應(yīng)用于實際工程需要重點關(guān)注的要點之一,但本文方法因為預(yù)測濾波的特性,省去了實際工程應(yīng)用中需要特別處理的過程噪聲或模型誤差的過程,僅僅只需考慮測量噪聲的處理,這在實際工程量上有了大大的縮減,且一般的工程系統(tǒng)對于過程噪聲的考慮與處理要相比于測量噪聲要更加復(fù)雜,這也體現(xiàn)了本文方法在實際工程應(yīng)用中的優(yōu)勢。

6 結(jié) 論

本文提出了一種預(yù)測-五階容積卡爾曼濾波算法,以應(yīng)用于強非線性、非高斯過程噪聲系統(tǒng),得出以下結(jié)論:

1)P5thCKF 的實質(zhì)是在五階容積卡爾曼濾波的框架下用預(yù)測濾波的方法對系統(tǒng)過程噪聲或模型誤差和其方差陣進行實時調(diào)整,進而實時遞推濾波。其優(yōu)點是不需要考慮系統(tǒng)中過程噪聲和模型誤差對濾波造成的影響,而只需考慮測量噪聲的性質(zhì)及其方差即可,大大簡化了前提條件。

2)P5thCKF 不僅保證了算法每一次迭代因噪聲干擾的系統(tǒng)模型的準(zhǔn)確性,而且采用高精度的數(shù)值積分準(zhǔn)則提高了三階球面-徑向容積積分的代數(shù)精度,使得方法更加靈活,精度更高。

3)2 個仿真驗證表明,P5thCKF 不管在具有非線性模型誤差的系統(tǒng)中還是在非高斯過程噪聲干擾下的系統(tǒng)中,其濾波效果都比CKF、5thCKF 更好,且進一步說明了本文方法在強非線性、非高斯過程噪聲系統(tǒng)下具有可行性,在應(yīng)用于實際工程中具有可能性。

4) 本文所涉及到的內(nèi)容僅僅只是對P5thCKF 方法的提出,而其還有很多內(nèi)容可進行拓展研究,比如對加權(quán)矩陣的模糊動態(tài)調(diào)整,對七階卡爾曼濾波進行簡化處理,降低計算復(fù)雜度以替代五階容積卡爾曼濾波,將本方法應(yīng)用于實際工程以考慮各種高斯、非高斯測量噪聲的處理問題等。

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