吳婷婷

徽墨，自唐末興起，歷宋、元、明、清而臻于鼎盛，具有拈來輕、磨來清、嗅來馨、堅如玉、研無聲、一點如漆、萬載存真的特點，是古代文房四寶之一。2006年，徽墨制作技藝入選第一批國家級非物質文化遺產(chǎn)代表性項目名錄。

徽墨制作技藝歷史悠久?！盎漳币辉~始于北宋宣和年間（1119—1125），1121年徽州府衙成立后，徽州所產(chǎn)之墨被統(tǒng)稱為徽墨，此前則被譽為“新安香墨”。到了明代，出現(xiàn)了“徽人家傳戶習”的制墨景象，許多名家參與了墨模的設計雕刻，徽墨從單純的文房用品進入了“實用兼欣賞”的工藝美術品行列。發(fā)展至清代，以曹素功、汪近圣、汪節(jié)庵、胡開文為代表的制墨名家，聞名遐邇。

徽墨制作工序繁雜，不同流派有各自的絕技和特點，不同的制墨原料對應不同的生產(chǎn)工藝，通常秘不外傳。安徽現(xiàn)今存續(xù)發(fā)展良好的制墨企業(yè)，以績溪胡開文墨廠、屯溪胡開文墨廠、歙縣胡開文墨廠為代表。

徽墨的制作總體分為墨模雕刻和制墨兩步。墨模選用上等石楠木雕刻，其木質細膩，使落刀流暢，成為雕刻用料的首選。模具的圖案，多以傳統(tǒng)徽州山水、花鳥魚蟲、繪畫書法為主，寓意美好。古法制墨時令性極強，在每年3月至5月及10月至12月最佳，選料十分講究，配方獨特。古法制墨工序，包括選料在內共計十二道，現(xiàn)今大致歸為九道，分別為點煙、熬膠、洗煙、和料、捶墨、壓模、晾曬、修邊打蠟和描金。

制墨工序

點煙? 是制墨的第一道工序。古法點煙即“燈盞碗煙”，用棉紗的紗頭作為燈芯，將燈芯浸泡在桐油里，點燃燈芯，覆碗收煙，有“一豆燈火，一縷青煙，覆碗收煙，集煙制墨”之說。

熬膠? 是制墨中最重要的一道工序。好膠出好墨，好墨配好膠，成品的墨是否開裂變形，主要取決于膠的品質。古人以鹿角膠為上品，如今以牛皮膠中的透明膠熬制。熬膠過程中需要精準掌控火候，小火慢熬兩至三個小時，熬出的膠牽絲流暢，方算制成。

洗煙? 也叫漂煙。制墨用煙，是松木或動植物油脂，經(jīng)過不完全燃燒，所獲取的粉末狀黑色物質。在制名貴墨，特別是藥墨時，所用的煙必須經(jīng)過洗漂。洗煙是將煙溶于水中，經(jīng)過充分攪拌，將煙中的沙子、雜草等雜質過濾掉，從而獲得上等煙。

和料? 將熬好的膠與煙，加入配料一起攪拌。攪拌講究力道均勻，使和好的料沒有生灰和空氣夾雜其中，否則做出的墨容易因受力不均而開裂。

壓模? 古法壓模，是利用杠桿原理，人工壓制而成，但壓制過程中容易出現(xiàn)受力不均、薄厚不一的情況，影響墨的質量。現(xiàn)在經(jīng)過改良，多使用壓模機替代人工操作，將墨泥放入模具中壓制成形。

晾曬? 是將壓制成形的墨泥，放到木板上攤開晾干的過程。晾墨的環(huán)境要求恒溫恒濕，不能風吹，不能暴曬，同時還要依據(jù)季節(jié)的變化，定時翻面，以防變形。晾墨的時長，根據(jù)墨錠的大小而定，墨錠越大，晾曬的時間越長。

修邊打蠟? 把晾曬好的墨，用清水將其表面的灰塵洗掉，再用砂皮紙打磨光滑，涂上蠟，以易于描金液更好地在墨上流動。

描金? 是制墨的最后一道工序。描金不只是描“金”，中國傳統(tǒng)國畫中所用顏色均可描于墨錠上，色彩由單一到繽紛。描金是制墨技藝中“畫龍點睛”的一道工序。