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果園整地旋耕機(jī)智能避障系統(tǒng)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)

2023-07-03 07:13王東銳呂洲翼王鑫宇
關(guān)鍵詞:旋耕機(jī)液壓缸障礙物

林 靜,王東銳,呂洲翼,王鑫宇

(沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)工程學(xué)院,沈陽 110161)

隨著近幾年全國果園種植面積的快速增長和我國現(xiàn)代果園種植模式的實(shí)施,果園機(jī)械化水平也應(yīng)該逐步提高。目前果園機(jī)械化水平相對(duì)較低,阻礙了林果業(yè)的快速發(fā)展,需要急需加快發(fā)展果園全程機(jī)械化水平。研究偏置式旋耕機(jī)可以伸入樹下作業(yè),滿足果園旋耕作業(yè)前提下,提高了作業(yè)效率[1]。果園中耕作業(yè)是生產(chǎn)管理中關(guān)鍵作業(yè)之一,通過中耕作業(yè)可以改善土壤透氣性,提高果樹根部的呼吸效率,進(jìn)一步增加果樹產(chǎn)量和品質(zhì)。目前,遼寧省梨園產(chǎn)量位居全國第四,已經(jīng)成為遼寧林果業(yè)的支柱型產(chǎn)業(yè),是當(dāng)?shù)匕l(fā)展農(nóng)村經(jīng)濟(jì)、帶動(dòng)農(nóng)民收入,助力鄉(xiāng)村振興的重要產(chǎn)業(yè)[2]。因此,設(shè)計(jì)一款自動(dòng)避障的果園旋耕機(jī)是解決果園高效率完成中耕作業(yè)的關(guān)鍵。

近些年來,我國林果業(yè)發(fā)展迅速,相關(guān)研究學(xué)者圍繞果園避障式旋耕機(jī)的整機(jī)及關(guān)鍵部件展開了相關(guān)研究。王斌等[3-6]提出通過將液壓控制系統(tǒng)嫁接于普通旋耕機(jī)上,并且著重設(shè)計(jì)了旋耕機(jī)的工作部件和避障系統(tǒng),避障系統(tǒng)采用接觸式仿形避障的方式,該方法優(yōu)點(diǎn)是可靠性強(qiáng),缺點(diǎn)是對(duì)于幼小果樹可能會(huì)造成一定的損傷。趙群喜等[7-8]提出在普通旋耕機(jī)上安裝液壓控制系統(tǒng)和避障執(zhí)行系統(tǒng),設(shè)計(jì)了一種適合新疆果園的避障旋耕機(jī),通過土槽試驗(yàn)和田間試驗(yàn)對(duì)樣機(jī)優(yōu)化,獲得了旋耕機(jī)的最優(yōu)參數(shù)組合,避障方式為接觸式仿形避障。胡傳亮等[9]提出的非接觸式避障采用激光和超聲波傳感器檢測,其優(yōu)點(diǎn)在于可靠性高,響應(yīng)快,超聲波可以穿透灰塵及小顆粒物,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)避障的智能化要求。WANG 等[10]提出了一種非接觸式基于計(jì)算機(jī)視覺的控制方法,主要是通過攝像機(jī)來采集圖像,然后分析圖像,利用編程提取障礙物邊界,但是視覺技術(shù)在室外容易受幾何特征、物理環(huán)境、天氣和光線條件的影響,而且視覺技術(shù)所搭載的計(jì)算機(jī)硬件要求高,成本較大。馮吉等[11]提出一種非接觸式的激光雷達(dá)進(jìn)行障礙物掃描檢測,使用MATLAB 編程完成數(shù)據(jù)處理。史璐等[12]提出的激光雷達(dá)避障方案,優(yōu)點(diǎn)在于高精度掃描、使用環(huán)境較為廣泛,但用于避障割草機(jī)。以上研究為提升果園避障作業(yè)效果提供了基礎(chǔ),由于果園避障旋耕機(jī)在進(jìn)行作業(yè)時(shí),工作環(huán)境灰塵較大,因此本研究采用超聲波傳感器作為非接觸式避障識(shí)別。借助單片機(jī)控制系統(tǒng)將信號(hào)傳遞給液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),根據(jù)機(jī)組前進(jìn)速度的情況而設(shè)定障礙物的識(shí)別距離,應(yīng)用仿真軟件對(duì)關(guān)鍵液壓系統(tǒng)進(jìn)行仿真,并進(jìn)行模擬試驗(yàn)驗(yàn)證,為自動(dòng)避障旋耕機(jī)提供理論參考。

1 整機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

1.1 整機(jī)結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)

果園智能避障式旋耕機(jī)整體結(jié)構(gòu)如圖1,主要由超聲波傳感器、單片機(jī)控制器、油缸、電磁閥、懸掛架、變速箱、前懸掛桿、尾板調(diào)整桿、傳動(dòng)軸、側(cè)邊齒輪箱、旋耕刀、旋耕刀輥、浮動(dòng)油封、左側(cè)板與扶手等組成。智能避障系統(tǒng)置于旋耕機(jī)機(jī)具一側(cè)前部,根據(jù)樹干排列及障礙物的大小可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié),其關(guān)鍵部件油缸位于機(jī)具一側(cè)中部,與其智能避障系統(tǒng)位于同一側(cè),左、右旋耕刀安裝在機(jī)具下部的旋耕刀輥上,變速箱通過六棱柱傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞到側(cè)邊齒輪箱。

圖1 果園智能避障式旋耕機(jī)結(jié)構(gòu)Figure 1 Structure diagram of orchard intelligent obstacle avoidance rotary cultivator

果園智能避障式旋耕機(jī)采用三點(diǎn)懸掛在拖拉機(jī)后端,拖拉機(jī)通過后端動(dòng)力輸出軸為旋耕機(jī)提供動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)旋耕機(jī)在果樹間進(jìn)行中耕作業(yè),當(dāng)超聲波傳感器識(shí)別到障礙物時(shí),將信號(hào)傳遞給換向閥,液壓系統(tǒng)中的油缸推動(dòng)旋耕機(jī)工作部件橫向平移,實(shí)現(xiàn)果園旋耕機(jī)自動(dòng)避障作業(yè),保障旋耕機(jī)及旋耕刀不觸碰樹干,避免樹干損傷,機(jī)具主要技術(shù)參數(shù)如表1。

表1 機(jī)具主要技術(shù)參數(shù)Table 1 Technical specifications

1.2 工作原理

避障旋耕機(jī)作業(yè)時(shí),通過安裝在機(jī)具前方的超聲波傳感器有效識(shí)別到障礙物或樹干,從而達(dá)到高效率完成果園中耕作業(yè)。由液壓系統(tǒng)和單片機(jī)控制系統(tǒng)共同組成自動(dòng)避障系統(tǒng),當(dāng)機(jī)具前方的超聲波傳感器識(shí)別到障礙物或樹干(圖2a),通過單片機(jī)芯片處理信號(hào),再將指令發(fā)送到換向閥開關(guān),液壓系統(tǒng)收到指令后,液壓缸開始工作(圖2b),由拖拉機(jī)自生的液壓系統(tǒng)為油缸提供動(dòng)力,油缸驅(qū)動(dòng)機(jī)具橫向平移,此時(shí)三點(diǎn)懸掛機(jī)構(gòu)承載機(jī)具全部重量,旋耕機(jī)作業(yè)路徑改變,避免了機(jī)具觸碰果樹造成的損傷(圖2c),在旋耕機(jī)完全躲避障礙物或者樹干,此時(shí)的恢復(fù)信號(hào)為時(shí)間信號(hào),設(shè)定避障動(dòng)作開始后,即開始計(jì)時(shí),例如在1 s內(nèi)完成避障,則1 s后,單片機(jī)中計(jì)時(shí)器觸發(fā)恢復(fù)信號(hào),旋耕機(jī)上的油缸通過換向閥將旋耕機(jī)恢復(fù)到初始狀態(tài),繼續(xù)進(jìn)行自動(dòng)避障循環(huán)作業(yè)(圖2d),當(dāng)超聲波傳感器未檢測到障礙物或者樹干時(shí),自動(dòng)避障系統(tǒng)不工作,旋耕機(jī)正常作業(yè)(圖2c)。

2 關(guān)鍵部件避障結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2.1 自動(dòng)避障識(shí)別設(shè)計(jì)

自動(dòng)避障識(shí)別設(shè)計(jì)主要采用超聲波傳感器(圖3),它是將超聲波信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),具有頻率高、波長短、繞射現(xiàn)象好,特別是方向性極好、能夠成為射線而定向傳播,常用的超聲波傳感器由壓電晶片組成,既可以發(fā)射超聲波,也可以接收超聲波[13]。

圖3 超聲波傳感器工作原理Figure 3 Ultrasonic wave sensor

超聲波發(fā)射器到障礙物的距離L1,超聲波接收器到障礙物的距離L2,是超聲波傳感器的主要技術(shù)參數(shù),可根據(jù)設(shè)定障礙物的大小選定其影響因素的值,根據(jù)圖3建立公式為:

式中:L1為超聲波發(fā)射器到障礙物的距離(m);L2為超聲波接收器到障礙物的距離(m);c為超聲波在媒體中的傳播速度(km·h-1);t1為超聲波發(fā)射器到障礙物所用的時(shí)間(h);t2為超聲波接收器到障礙物所用的時(shí)間(h);Vm為超聲波前進(jìn)速度(km·h-1)。

根據(jù)式(1)可以確定超聲波傳感器的識(shí)別距離,超聲波傳感器通過四個(gè)引腳與單片機(jī)連接,兩個(gè)引腳接電源正負(fù)極,兩個(gè)引腳接單片機(jī)上的信號(hào)引腳,當(dāng)超聲波傳感器檢測到前方障礙物時(shí)會(huì)產(chǎn)生顯著反射形成反射成回波。超聲波傳感器通過發(fā)射器發(fā)出超聲波信號(hào),如果前方無障礙物,則接收器收不到反饋信號(hào),此時(shí)超聲波傳感器發(fā)出的波段信號(hào)會(huì)繼續(xù)傳播下去;如果遇到前方有障礙物時(shí),障礙物會(huì)將超聲波反射回去,此時(shí)接收器會(huì)接收到反射回來的超聲波,此過程即為超聲波識(shí)別測距過程。

2.2 智能避障控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

智能避障控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要利用AT89C51單片機(jī)來實(shí)現(xiàn)。相比于接觸式避障方式而言,非接觸避障方式可以更好地保護(hù)樹干及機(jī)器,防止機(jī)器與樹干或者障礙物的碰撞。選擇單片機(jī)作為自動(dòng)避障控制的理由是結(jié)構(gòu)簡單,利于實(shí)現(xiàn)簡單的避障信號(hào)控制與計(jì)算,其內(nèi)在芯片處理速度較接觸式的處理速度快,為避障動(dòng)作提供更多的時(shí)間,單片機(jī)較接觸式避障方式更為可靠。

智能避障控制系統(tǒng)的主要作用是將超聲波傳感器識(shí)別到障礙物的信號(hào)處理,然后再迅速將信號(hào)傳遞為電磁換向閥,從而使旋耕機(jī)上的油缸開始工作,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)避障動(dòng)作。當(dāng)超聲波傳感器未識(shí)別到障礙物信號(hào),此時(shí)單片機(jī)未收到超聲波傳感器送來的信號(hào),因此電磁換向閥不工作,液壓回路繼續(xù)保持原來的狀態(tài),油缸此時(shí)也不工作,旋耕機(jī)就是普通的旋耕機(jī)而進(jìn)行旋耕作業(yè)。圖4為果園智能避障旋耕機(jī)的控制系統(tǒng)原理圖。

圖4 單片機(jī)控制原理Figure 4 Single chip microcomputer control schematic diagram

AT89C51 單片機(jī)采用40 引腳的PDIP 封裝方式,主電源引腳GND 接地和VCC接4~5.5 V[13]。具體各個(gè)引腳接線如圖5,此時(shí)設(shè)置超聲波傳感器的識(shí)別距離為5 mm,超聲波模塊共有4 個(gè)引腳,分別于與單片機(jī)的電源引腳和信號(hào)引腳連接。此控制電路為了直觀地反應(yīng)超聲波識(shí)別距離,特意增加LED顯示屏顯示超聲波的識(shí)別距離,當(dāng)識(shí)別距離小于設(shè)定的5 mm時(shí),蜂鳴器響,以此來提示駕駛員。單片機(jī)通過寫入程序來控制整個(gè)智能避障系統(tǒng)。

圖5 單片機(jī)控制電路圖Figure 5 Single chip microcomputer control circuit diagram

2.3 智能避障執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)

智能避障執(zhí)行系統(tǒng)主要有液壓回路來完成。液壓回路主要由雙作用液壓缸、可調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥、三位四通電磁換向閥、油箱、液壓源、過濾器與溢流閥組成。智能避障執(zhí)行系統(tǒng)主要是油缸及液壓回路,液壓回路設(shè)計(jì)包含了各個(gè)液壓元件,其中電磁換向閥為液壓回路的主要部件,它控制著整個(gè)液壓回路中液壓油的流動(dòng)方向,液壓源為拖拉機(jī)本身自帶的液壓源為其提供動(dòng)力來源,溢流閥主要是為了液壓油缸行程結(jié)束以后部分液壓油繼續(xù)回流進(jìn)油箱,可調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥主要是用來控制液壓油缸的速度,根據(jù)不同的果園株距以及拖拉機(jī)的前進(jìn)速度而進(jìn)行簡單的調(diào)節(jié),保障智能避障系統(tǒng)的可靠性。

2.4 液壓系統(tǒng)液壓元件選用

選用液壓缸根據(jù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的要求,不僅要保證液壓缸有足夠的作用力、速度和行程,而且還要有足夠的強(qiáng)度和剛度。但是在某些特殊情況下,為了使用標(biāo)準(zhǔn)的液壓缸或者利用現(xiàn)有的液壓缸例如液壓缸的額定工作壓力,可以略微超出這些液壓缸的額定工作范圍。例如液壓缸的額定工作壓力為6.3 MPa,為了提高其作用力,使它能推動(dòng)超過額定負(fù)載的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),允許將它的工作壓力提高到6.5 MPa 或者略微高一些。因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)液壓缸零件時(shí),都有一定的安全裕度[14]。

雙作用液壓缸(普通缸),農(nóng)業(yè)機(jī)械及小型工程機(jī)械工作壓力取10~16 MPa,基于拖拉機(jī)型號(hào)的自身液壓系統(tǒng)取值P為14 MPa。液壓缸活塞行程選用第一系列中的500 mm,油缸連接采用耳環(huán)式安裝,便于更換。

液壓缸活塞桿直徑計(jì)算公式:

式中:D為液壓油缸活塞桿直徑(m);Fw為作用在活塞上的負(fù)載力(N);ηm為液壓油缸的機(jī)械效率,取0.93;P1為液壓油缸工作腔壓力(Pa);P2為液壓油缸回油腔壓力(Pa);φ為液壓油缸桿徑比,取0.54。

根據(jù)式(2)旋耕機(jī)重力為作用在活塞的負(fù)載力,得到D=0.083 m,根據(jù)液壓系統(tǒng)工作壓力選取d/D=0.7,則d=0.058 m,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)圓整取D=0.08 m,d=0.05 m,初定液壓油缸。

液壓油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)速度公式,當(dāng)活塞桿前進(jìn)時(shí):

當(dāng)活塞桿后退時(shí):

式中:Q為流量(m3·s-1);D為液壓直徑(m);d為活塞桿直徑(m);ηv為容積效率,取0.92。

根據(jù)式(3)和式(4)得到液壓油缸的伸出速度和收回速度均與其流量有直接關(guān)系,取流量Q=0.001 m3·s-1,故此得到油缸伸出速度為0.34 m·s-1,收回速度為0.68 m·s-1。

液壓缸活塞行程時(shí)間公式,當(dāng)活塞桿伸出時(shí):

當(dāng)活塞桿縮回時(shí):

式中:V為液壓缸容積(m3);S為活塞行程(m);Q為流量(m3·s-1);D為液壓直徑(m);d為活塞桿直徑(m)。

根據(jù)式(5)和式(6)得到液壓油缸的伸出時(shí)間和收回時(shí)間均與其活塞行程有直接關(guān)系,取活塞行程S=0.5 m,故此得到油缸伸出速度為1.256 s,收回速度為0.766 s。根據(jù)其值較快,為滿足不同的條件,因此需要在液壓回路上加裝可調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥,以此來滿足不同的油缸伸出速度和收回速度。根據(jù)國標(biāo)《GB/T321-2005》選擇HSG型工程液壓缸,型號(hào)為:HSG※01-80/45E。部分參數(shù)如表2。

表2 液壓系統(tǒng)元件參數(shù)Table 2 Hydraulic pressure system component parameter

選用可調(diào)節(jié)流閥,用來控制流體流量,從而達(dá)到控制流量控制。節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥。流量控制閥基本要求:流量調(diào)節(jié)范圍,在規(guī)定的進(jìn)出口壓差下,調(diào)節(jié)閥口開度能達(dá)到的最小穩(wěn)定流量和最大流量之間的范圍。最大流量與最小穩(wěn)定流量之比一般在50 以上。根據(jù)國標(biāo)及液壓缸參數(shù),選用力士樂系列的MK10G12型可調(diào)節(jié)流閥,部分參數(shù)如表2。

選用電磁閥根據(jù)液壓回路的要求,不僅要保證電磁閥要迅速,而且要保證整個(gè)液壓回路的壓力不能過大。電磁換向閥也叫電磁閥,是液壓控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)之間的轉(zhuǎn)換元件。它利用通電電磁鐵的吸引力推動(dòng)滑閥閥芯移動(dòng),改變油流的通斷,來實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的換向、啟動(dòng)、停止。根據(jù)國標(biāo)、液壓缸參數(shù)和節(jié)流閥參數(shù),選用力士樂系列三位四通的WE5型濕式電磁換向閥,部分參數(shù)如表2。

3 避障結(jié)構(gòu)仿真分析

3.1 避障結(jié)構(gòu)模型建立

在FluidSIM-H 軟件上建立液壓回路(圖6),該軟件具有豐富的元件庫,可以清晰地反映液壓回路中液壓油的流動(dòng)方向以及各元件的性能參數(shù)。整個(gè)液壓回路液壓油的流動(dòng)方向均由電磁閥來控制,電磁閥的得電與失電主要由單片機(jī)來控制,油缸的伸出和縮回速度主要由可調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥來控制,當(dāng)電磁閥處于中立狀態(tài)時(shí),由于液壓源的持續(xù)輸出,造成液壓回路中依然有液壓油流動(dòng),因此必須添加溢流閥使此狀態(tài)下液壓油回流到油箱中。

圖6 液壓回路仿真模擬Figure 6 Hydraulic circuit simulation diagram

3.2 仿真結(jié)果分析

根據(jù)FluidSIM-H 軟件建立的液壓回路進(jìn)行仿真分析可知,可調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥的開合度直接影響了油缸伸出和縮回的速度,根據(jù)圖7,液壓油缸的伸出速度Va隨著節(jié)流閥的開合度的增大,速度也逐漸增大,液壓油缸的縮回速度Vb隨著節(jié)流閥的開合度的增大,速度也是隨著增大,因此選擇合適的節(jié)流閥開合度是直接影響液壓油缸的伸出和縮回速度的因素。

圖7 液壓回路節(jié)流閥開口度與油缸速度的關(guān)系Figure 7 Hydraulic circuit cylinder speed diagram

4 避障系統(tǒng)田間試驗(yàn)

4.1 田間試驗(yàn)方案

為了更好地驗(yàn)證智能避障系統(tǒng)不同工況下的作業(yè)要求,進(jìn)行最佳工作參數(shù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間為2022 年6月,試驗(yàn)地點(diǎn)為甘肅省張掖市甘州區(qū)沙井鎮(zhèn)五個(gè)墩村果園基地。經(jīng)過實(shí)地測量,果園行距為3 m,株距平均值為1.98 m。田間試驗(yàn)過程中主要所需的儀器為:東風(fēng)404-10 型拖拉機(jī)、安裝智能避障系統(tǒng)的果園旋耕機(jī)、卷尺、直尺等,田間試驗(yàn)如圖8。

圖8 田間試驗(yàn)Figure 8 Field test

田間試驗(yàn)主要是為了測試智能避障系統(tǒng)的工作效果,智能避障系統(tǒng)在保證不觸碰障礙物的前提下而進(jìn)行避障動(dòng)作,其中果園中的障礙物主要為果樹樹干及樹冠,電線桿及其他桿型障礙物可視為果樹樹干為參考,試驗(yàn)時(shí)單獨(dú)對(duì)電線桿進(jìn)行試驗(yàn)分析,要求果園旋耕機(jī)的避障率應(yīng)盡量大,影響這個(gè)指標(biāo)的因素主要有前進(jìn)速度、旋耕機(jī)橫向移動(dòng)速度和識(shí)別距離,其他的因素對(duì)避障率的影響較小。避障率的衡量標(biāo)準(zhǔn)為:當(dāng)旋耕機(jī)橫向移動(dòng)時(shí),旋耕機(jī)機(jī)架位置與果樹根部的距離超過0.1 m時(shí)即為避障成功,若距離小于0.1 m時(shí),即視為避障不成功,未完成避障動(dòng)作。

由于田間試驗(yàn)在夏季進(jìn)行,因此在果園中存在雜草以及其他作物的影響,因此在試驗(yàn)時(shí)需要將試驗(yàn)的地方將雜草及作物清除,由于時(shí)間等其他因素的關(guān)系,本應(yīng)該在春季耕整地時(shí)節(jié)進(jìn)行田間試驗(yàn),所以為了盡可能地還原試驗(yàn)真實(shí)場地,因此需要將周圍雜草及作物清除干凈。田間試驗(yàn)在圖8 中已經(jīng)將旋耕機(jī)識(shí)別的地方將雜草及作物清除,試驗(yàn)時(shí)機(jī)具的前進(jìn)距離為30 m,識(shí)別系統(tǒng)距離機(jī)架橫向位置為0.08 m,由于試驗(yàn)時(shí)整列果樹排列偏差較小,因此可以忽略因果樹位置偏差而造成的試驗(yàn)誤差。圖8中選擇的地塊為果園最靠地邊的位置,因此會(huì)有草垛,但是并未影響試驗(yàn),拖拉機(jī)及旋耕機(jī)均可以通過。

試驗(yàn)中恢復(fù)信號(hào)的時(shí)間由于各個(gè)因素的變化而變化,因此進(jìn)行每組試驗(yàn)前需要修改單片機(jī)的程序,調(diào)整恢復(fù)信號(hào)的時(shí)間。在控制其他因素不變的條件下,以前進(jìn)速度、旋耕機(jī)橫向移動(dòng)速度和識(shí)別距離為試驗(yàn)因素,以避障率為試驗(yàn)指標(biāo),進(jìn)行三因素三水平的正交試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),共進(jìn)行17組試驗(yàn),試驗(yàn)因素編碼表如表3。

表3 正交試驗(yàn)因素水平Table 3 Table of orthogonal test factors and levels

4.2 田間試驗(yàn)分析

正交試驗(yàn)表如表4,共17組試驗(yàn)。

表4 正交試驗(yàn)結(jié)果Table 4 Orthogonal experiment result

應(yīng)用Design-expert軟件對(duì)自動(dòng)避障控制系統(tǒng)的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行多元回歸擬合分析,以避障率為響應(yīng)值、前進(jìn)速度(x1)、旋耕機(jī)橫向移動(dòng)速度(x2)、識(shí)別距離(x3)為自變量,剔除不顯著項(xiàng),得到避障率的回歸方程為:

式中:x1為前進(jìn)速度(km·h-1);x2為旋耕機(jī)橫向移動(dòng)速度(m·s-1);x3為識(shí)別距離(m)。

對(duì)避障率的回歸方程(7)進(jìn)行顯著性檢驗(yàn),結(jié)果如表5。從表5 方差分析中看出p值為0.000 4(p<0.01),極顯著。失擬項(xiàng)p值為0.151 8>0.05,對(duì)結(jié)果影響不顯著。

表5 避障率方差分析Table 5 Obstacle avoidance rate variance analysis table

將一個(gè)因素固定在零水平,利用響應(yīng)面圖可以直觀地看出其余兩因素對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)的影響。圖9 為各個(gè)因素對(duì)避障率的影響。

圖9 試驗(yàn)因素對(duì)避障率顯著性影響的響應(yīng)面Figure 9 The response surface of the significant influence of experimental factors on obstacle avoidance rate

從避障率的響應(yīng)面圖看出,避障率隨著旋耕機(jī)橫向移動(dòng)速度的增大而提高,在前進(jìn)速度變小和旋耕機(jī)橫向移動(dòng)速度增大時(shí),避障率提高(圖9a);避障率隨著識(shí)別距離的增加而提高,在前進(jìn)速度變小和識(shí)別距離增大時(shí),避障率提高(圖9b);避障率隨著旋耕機(jī)橫向移動(dòng)速度和識(shí)別距離的增加而提高,成正比例關(guān)系(圖9c);而前進(jìn)速度與避障率成反比例關(guān)系。

根據(jù)建立的回歸模型,可以獲得各因素的最優(yōu)參數(shù)組合,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)避障系統(tǒng)的最佳作業(yè)參數(shù)。利用Design-expert 8.0.6軟件的優(yōu)化求解部分,以最大避障率為評(píng)價(jià)指標(biāo),建立數(shù)學(xué)模型:

求得滿足約束條件的最大避障率的最優(yōu)參數(shù)組合為:前進(jìn)速度3.69 km·h-1,旋耕機(jī)橫向移動(dòng)速度0.52 m·s-1,識(shí)別距離0.41 m,此時(shí)避障率可達(dá)到97.91%。根據(jù)求解得到前進(jìn)速度,旋耕機(jī)橫向移動(dòng)速度和識(shí)別距離的最優(yōu)組合為A2B2C2,在同一地點(diǎn)以同樣的方法進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,結(jié)果顯示當(dāng)自動(dòng)避障系統(tǒng)在3.69 km·h-1的速度前進(jìn)時(shí),以0.52 m·s-1的旋耕機(jī)橫向移動(dòng)速度時(shí),在識(shí)別距離為0.41 m 時(shí),機(jī)具的避障率為97.91%,達(dá)到了自動(dòng)避障的農(nóng)藝要求,證明優(yōu)化結(jié)果合理可靠。

5 討論與結(jié)論

由于目前果園避障作業(yè)過程中大多都使用接觸式的避障方式,通過機(jī)具的仿形結(jié)構(gòu)接觸障礙物來傳遞避障信號(hào),導(dǎo)致在仿形結(jié)構(gòu)接觸過程中造成的果樹損傷以及仿形結(jié)構(gòu)的失效等問題。主要因?yàn)榻佑|式避障方式不能完全保證果樹的安全性,以及避障動(dòng)作的準(zhǔn)確性。因此,本研究根據(jù)現(xiàn)代化果園種植模式設(shè)計(jì)了一種非接觸式的智能避障系統(tǒng),提高了避障準(zhǔn)確性和果樹的安全性。

通過Proteus 8 Professional 軟件設(shè)計(jì)出了單片機(jī)控制部分原理,Keil uVision5 軟件編寫了超聲波傳感器接口與單片機(jī)處理的程序,通過FluidSIM-H 軟件仿真分析設(shè)計(jì)出自動(dòng)避障系統(tǒng)的液壓回路,并通過節(jié)流閥的開口度的大小影響油缸速度的關(guān)系,并對(duì)液壓回路的液壓缸、節(jié)流閥和電磁換向閥進(jìn)行了理論計(jì)算和選型,設(shè)計(jì)出了智能避障系統(tǒng)的執(zhí)行部分。

本研究結(jié)果表明,智能避障系統(tǒng)以0.52 m·s-1的旋耕機(jī)橫向移動(dòng)速度伸縮移動(dòng)和識(shí)別距離為0.41 m,機(jī)具前進(jìn)速度以3.69 km·h-1的速度前進(jìn)時(shí),智能避障系統(tǒng)的避障率達(dá)到97.91%。通過對(duì)試驗(yàn)結(jié)論的驗(yàn)證,在最優(yōu)的參數(shù)組合下,避障率的平均值達(dá)到97.24%,滿足果園避障旋耕作業(yè)的相關(guān)技術(shù)要求,可以為果園智能避障旋耕機(jī)的設(shè)計(jì)及參數(shù)優(yōu)化提供一定的理論參考。

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