徐維 胡羲 黃超 毛松銀

世界新軍事革命加速推進(jìn)，裝備智能化、隱身化、無人化等趨勢明顯，軍方對靶機(jī)模擬能力提出了更高要求。美國、俄羅斯、英國、法國等世界軍事強(qiáng)國均重視靶機(jī)體系化發(fā)展，積累了較為豐富的研制經(jīng)驗。特別是美國，通過制定“一攬子”發(fā)展戰(zhàn)略，設(shè)立系列專項投資計劃等有效措施，超前規(guī)劃，統(tǒng)籌建設(shè)，構(gòu)建了種類齊全的靶機(jī)譜系。此舉成為檢驗靶機(jī)真實作戰(zhàn)效能，提升部隊?wèi)?zhàn)斗力的“利器”。我國已成功研制各型靶機(jī)，但與國外相比仍然存在一定差距。針對實戰(zhàn)化需求和部隊?wèi)?zhàn)斗力提升的要求，靶機(jī)競爭性采購已成為我軍裝備發(fā)展的重大措施。

靶機(jī)屬于軍事訓(xùn)練器材，產(chǎn)品銷售包括且不限于整機(jī)銷售、飛行服務(wù)保障、供靶、帶載試飛、新技術(shù)裝機(jī)驗證。靶機(jī)銷售的特點(diǎn)要求制造商快速響應(yīng)用戶需求，并在合同執(zhí)行過程中實現(xiàn)產(chǎn)品快速交付。本文根據(jù)靶機(jī)項目管理的實際經(jīng)驗，研究對標(biāo)市場需求的靶機(jī)快速研制項目管理體系，提出行之有效的原則和措施，以提高靶機(jī)研制效率和質(zhì)量。

傳統(tǒng)航空裝備研制流程

傳統(tǒng)航空裝備研制流程可分為可行性論證、方案論證、初步設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、制造與試飛、設(shè)計定型六個階段。

可行性論證是制造商按照用戶（軍方）提出的產(chǎn)品性能參數(shù)，根據(jù)產(chǎn)品立項的要求，對技術(shù)、進(jìn)度、費(fèi)用等要素展開可行性分析，對項目實施過程中的風(fēng)險進(jìn)行識別、評估，并制定相應(yīng)的措施。

方案論證是制造商編制研制流程和設(shè)計準(zhǔn)則，并根據(jù)裝備全生命周期管理，規(guī)劃各階段進(jìn)度、費(fèi)用，最后完成方案專家評審。

初步設(shè)計是制造商依據(jù)經(jīng)過評審的技術(shù)方案，設(shè)計各系統(tǒng)的初步樣機(jī)，落實技術(shù)協(xié)調(diào)、試驗、生產(chǎn)等各專項工作。

詳細(xì)設(shè)計是制造商在初步設(shè)計基礎(chǔ)上，進(jìn)一步細(xì)化設(shè)計方案，并根據(jù)相應(yīng)的試驗進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化和升級，同時簽訂各項成品技術(shù)協(xié)議和投產(chǎn)協(xié)議。

制造與試飛是制造商完成裝備生產(chǎn)、裝配、全機(jī)聯(lián)試、中高速滑行，最終通過飛行試驗完成裝備性能驗證。

設(shè)計定型是制造商根據(jù)生產(chǎn)、飛行試驗暴露的設(shè)計問題、缺陷和用戶反饋意見，優(yōu)化設(shè)計方案，最終形成設(shè)計定型方案。

傳統(tǒng)研制模式的不足

目前，工業(yè)部門并沒有統(tǒng)一的靶機(jī)研制流程，靶機(jī)設(shè)計、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也未正式發(fā)布。如果制造商僅單純照搬傳統(tǒng)航空裝備研制模式開展靶機(jī)研制，雖然可以有效保證靶機(jī)質(zhì)量及指標(biāo)達(dá)成，但可能無法較好地滿足快速變化的靶機(jī)市場需求。制造商采用傳統(tǒng)航空裝備研制模式研制靶機(jī)，往往存在以下不足。

1.研制流程相對固定

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國已形成一套行之有效、成熟的系統(tǒng)工程方法和航空裝備研制方法，制定了一系列國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可完成符合軍方立項型號、裝備采購要求的高質(zhì)量航空裝備研制，但傳統(tǒng)航空裝備研制流程相對固定，研制周期相對較長，傳統(tǒng)研制模式無法較好地適應(yīng)靶機(jī)的市場需求。

2.目標(biāo)成本相對較高

為滿足用戶提出的隱身、超機(jī)動、協(xié)同組網(wǎng)等能力，靶機(jī)須要采用大量新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，并完成裝機(jī)應(yīng)用，這將導(dǎo)致目標(biāo)成本相對較高。

3.市場競爭力不強(qiáng)

由于航空裝備的獨(dú)特性，航空裝備制造企業(yè)都是按計劃承接各型裝備研制，對軍方提出的靶機(jī)競爭性采購模式尚不適應(yīng)。

靶機(jī)快速研制項目管理體系研究

筆者對本公司的靶機(jī)特點(diǎn)進(jìn)行歸納，一是靶機(jī)不直接交付用戶，不屬于當(dāng)前軍品、民品的范疇，具有壽命低、可維修等特點(diǎn)；二是靶機(jī)研制以市場需求為導(dǎo)向，研制周期短，以快速實現(xiàn)驗證試驗為主要目標(biāo)，不過分追求工藝穩(wěn)定性、國軍標(biāo)的符合性。鑒于以上特點(diǎn)，靶機(jī)應(yīng)建立全新的項目管理體系。本文圍繞產(chǎn)品立項、設(shè)計制造一體化、靶機(jī)設(shè)計準(zhǔn)則、多類型靶機(jī)管理等內(nèi)容闡述靶機(jī)快速研制項目管理體系。

不同立項方式并行展開

根據(jù)本公司技術(shù)閉環(huán)和產(chǎn)品譜系，本文將靶機(jī)產(chǎn)品立項分為技術(shù)導(dǎo)向型和市場導(dǎo)向型兩種方式。技術(shù)導(dǎo)向型產(chǎn)品是公司根據(jù)技術(shù)發(fā)展需要，將靶機(jī)作為驗證試驗平臺而開展立項、研制的項目，公司科技部門牽頭開展先進(jìn)技術(shù)立項論證。市場導(dǎo)向型產(chǎn)品是公司為開拓潛在市場，先期開發(fā)靶機(jī)所要立項、研制的項目，公司戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃部門牽頭開展項目立項、研制論證。兩種立項方式側(cè)重點(diǎn)不同，但是均需開展以下兩方面工作。

1.技術(shù)貨架建立

技術(shù)導(dǎo)向型立項論證同步考慮技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的可行性及實施路徑。在項目立項實施過程中，項目管理人員對立項論證過程進(jìn)行動態(tài)檢測，評估技術(shù)與市場需求的匹配度，視情實時調(diào)整技術(shù)研究方向；根據(jù)技術(shù)研究成果，項目管理人員制訂后續(xù)轉(zhuǎn)化、推廣計劃，最終形成公司技術(shù)貨架產(chǎn)品清單，分類管理技術(shù)貨架產(chǎn)品，實時對技術(shù)貨架產(chǎn)品清單進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，并定期向戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃部門和技術(shù)部門推送更新的清單，獲取反饋意見并及時修正清單內(nèi)容。

2.產(chǎn)品貨架建立

在產(chǎn)品立項論證階段，本文基于快速、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，總結(jié)現(xiàn)有技術(shù)貨架中的設(shè)計、制造、試飛等通用成果，同時完全借用專有成果，對現(xiàn)有通用成果加以拓展、整理、優(yōu)化，最終快速形成項目產(chǎn)品，及時響應(yīng)市場需求。

為滿足市場對現(xiàn)有靶機(jī)提出的定制化需求，項目管理人員根據(jù)特定用戶提出的作戰(zhàn)場景需求，計算相應(yīng)的靶機(jī)性能參數(shù)，同時考慮現(xiàn)有技術(shù)貨架，對與市場需求有差異的靶機(jī)技術(shù)進(jìn)行替換或優(yōu)化，以期滿足甚至超越市場需求。

新立項的產(chǎn)品、改進(jìn)改型產(chǎn)品應(yīng)形成產(chǎn)品貨架，以支撐產(chǎn)品應(yīng)用與快速迭代，不斷提升產(chǎn)品性能，滿足用戶的動態(tài)需求。

設(shè)計與制造緊密耦合

技術(shù)人員未能與工藝人員協(xié)同工作，設(shè)計方案在后期制造過程中可能會暴露設(shè)計缺陷，造成不必要的工藝改進(jìn)，從而延長產(chǎn)品研制周期，增加成本。因此，在產(chǎn)品設(shè)計之初，技術(shù)人員就應(yīng)將工藝、制造、材料、質(zhì)量、維修等要素融入設(shè)計方案之中，保證設(shè)計與制造緊密耦合。不同工作人員利用虛擬產(chǎn)品管理系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等先進(jìn)系統(tǒng)，對公共模型進(jìn)行設(shè)計、校核和修正，從而實現(xiàn)“誰的零部件誰發(fā)圖”的工作方案。

1.總體設(shè)計部門的工作職責(zé)

該部門負(fù)責(zé)方案設(shè)計。輸出內(nèi)容包括總體設(shè)計技術(shù)方案，設(shè)計資料管理規(guī)定，設(shè)計規(guī)范，產(chǎn)品、部件、有限元模型等初步圖樣，厚度、寬度等尺寸要求，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹定義，系統(tǒng)級協(xié)調(diào)單等，以上輸出內(nèi)容均作為詳細(xì)設(shè)計的輸入。設(shè)計人員負(fù)責(zé)設(shè)計技術(shù)條件編發(fā)。

2.總體工藝部門的工作職責(zé)

本部門負(fù)責(zé)將制造端需求提前融入設(shè)計方案，以及將制造總體要求分解至詳細(xì)設(shè)計單位。輸出內(nèi)容包括工藝方案、裝配工藝補(bǔ)償規(guī)范、工裝設(shè)計原則、容差分配要求等文件。

3.詳細(xì)設(shè)計部門的工作職責(zé)

該部門負(fù)責(zé)圖樣詳細(xì)設(shè)計。輸出內(nèi)容包括零部件及裝配詳細(xì)圖樣。后續(xù)根據(jù)詳細(xì)圖紙，生產(chǎn)部門完成零部件制造和裝配。

靶機(jī)設(shè)計原則

制造商應(yīng)優(yōu)先選用成熟的設(shè)計方案、工藝方法，提升設(shè)計效率；設(shè)計選材應(yīng)優(yōu)先選用庫存積壓物資，以加快物料配套使用；以經(jīng)濟(jì)性、短周期作為靶機(jī)合理性設(shè)計的重要判據(jù)，確?？焖夙憫?yīng)市場。

多類型靶機(jī)項目管理

考慮到靶機(jī)競爭性采購模式、項目管理體系，工業(yè)部門應(yīng)根據(jù)靶機(jī)細(xì)分市場，開展多類型靶機(jī)管理工作。

1.對標(biāo)市場需求的多類型靶機(jī)設(shè)計

在實施項目立項時，項目管理人員需與市場人員深入交流，充分考慮靶機(jī)的細(xì)分市場，依據(jù)全軍武器裝備采購信息網(wǎng)發(fā)布的靶機(jī)需求，分析市場競爭態(tài)勢，以成本為牽引，設(shè)計不同類型的靶機(jī)，滿足不同用戶的使用需求。

2.靶機(jī)項目管理

按照項目管理的要求，項目管理人員采用“基本型與衍生附加型”配置方式管理靶機(jī)?！敖Y(jié)構(gòu)與必要系統(tǒng)”作為基本型，基于客戶需求的“任務(wù)載荷與功能”作為衍生附加型。衍生附加型靶機(jī)隨著技術(shù)發(fā)展、市場變化而不斷更新迭代，而基本型靶機(jī)的性能保持不變，從而保證靶機(jī)管理具有合理性和規(guī)范性。

3.產(chǎn)品能力提升

為提升產(chǎn)品競爭力，制造商應(yīng)開展多機(jī)編隊飛行、超低空飛行、人在回路控制的飛行、智能對抗等能力提升，在不改變靶機(jī)硬件的前提下，僅更改相關(guān)飛控策略或優(yōu)化地面保障方式等措施完成靶機(jī)能力提升。

結(jié)論

靶機(jī)具有壽命短、成本低、研制周期短等特點(diǎn)，制造企業(yè)必須創(chuàng)建滿足快速研制要求的項目管理體系。本文對有別于傳統(tǒng)軍機(jī)研制的靶機(jī)快速研制項目管理體系展開研究，并將該項目管理體系應(yīng)用到靶機(jī)實際研制過程。實踐證明，該體系可以有效縮短靶機(jī)的研制周期，在保證設(shè)計指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)了快速響應(yīng)市場需求的目標(biāo)。在后續(xù)項目研制過程中，筆者將結(jié)合靶機(jī)研制周期短、成本低、設(shè)計要求繁雜等特點(diǎn)，兼顧進(jìn)度管理、質(zhì)量管理和成本控制的要求，尋找對標(biāo)市場需求的靶機(jī)快速研制最優(yōu)方案。