董笑妍

近期，一份新清單引起了印染行業(yè)的廣泛重視，這就是《重點管控新污染物清單（2023年版）》。該《清單》已于今年3月正式施行，其中明確了包括壬基酚、五氯苯酚、短鏈氯化石蠟、十溴二苯醚在內(nèi)的14類重點管控新污染物及其禁止、限制、限排等環(huán)境風險管控措施，將對我國印染行業(yè)綠色發(fā)展產(chǎn)生系列影響。

第一步

擺正心態(tài)，加緊趕上全球進程

種種管控措施的頒布，讓我們清醒地認識到，在新發(fā)展格局下我國印染行業(yè)全面實現(xiàn)綠色發(fā)展仍面臨著較大挑戰(zhàn)。

對此，上海天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司顧問王建平表示：“對新污染物的限制使用體現(xiàn)了世界各國環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的理念，不應(yīng)單純將其視為綠色貿(mào)易壁壘或?qū)ｉT針對中國的貿(mào)易保護主義，更可取的做法就是擺正心態(tài)，抓緊研發(fā)替代技術(shù)，盡快趕上世界的發(fā)展潮流。”

以此次新規(guī)定的污染物壬基酚為例，此前，國內(nèi)外都已有相關(guān)標準將壬基酚和壬基酚聚氧乙烯醚一起作為環(huán)境激素納入管控范圍，因此雖然《清單》生效后會對印染行業(yè)帶來顯而易見的沖擊，但不會造成無法逾越的困難，因為可替代的非離子表面活性劑并不鮮見。

“印染行業(yè)需盡快建立清潔高效的綠色制造體系，以廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)清潔化、廢物資源化等原則分類創(chuàng)建綠色工廠，強化源頭防控和工藝改進，推動水、氣、固體污染物資源化和無害化利用。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申強調(diào)說。

第二步

治污減排，技術(shù)突破擊穿壁壘

東華大學環(huán)境科學與工程學院教授楊波針對印染廢水達標問題，提出了廢水生物處理增效強化方法。印染廢水處理的痛點與難點在于，其中有大量難降解的有機物，成分復(fù)雜，且有一定生物毒性。通常廢水處理技術(shù)包括“物化+生化”常規(guī)處理、高級氧化技術(shù)和膜分離技術(shù)等，但在實施過程中經(jīng)常出現(xiàn)效率低、轉(zhuǎn)化不達標等問題。

對此楊波提出多種解決辦法：可通過提高微生物量濃度，直接提高系統(tǒng)關(guān)鍵酶濃度，提高反應(yīng)效率；通過厭氧系統(tǒng)增加微生物量，實現(xiàn)污染物的能源化；也可利用生物質(zhì)炭材料的導(dǎo)電性，強化胞外電子轉(zhuǎn)移速率；使變價金屬成為“生物催化劑”，提高電子傳遞效率，改變電子轉(zhuǎn)移途徑，促進印染廢水污染物的生物降解。

廣州弘禹生態(tài)科技有限公司也給出了關(guān)于印染“臭氣”的創(chuàng)新治理辦法。該公司經(jīng)理楊愛民介紹了臭氣生成的原因，一是織物上化學品在高溫下的揮發(fā)，二是部分化學品在高溫或反應(yīng)過程中分解產(chǎn)生臭氣；此外在高溫條件下，纖維絨絮混合在廢氣中排放，也是臭氣的組成成分。

近十年來，許多企業(yè)、高校和研究機構(gòu)對印染臭氣開展了深入研究，也提出了各種治理技術(shù)。但總體效果仍不盡如人意，導(dǎo)致該情況的原因有：印染廢氣的復(fù)雜性、多變性；治理技術(shù)與印染生產(chǎn)結(jié)合度不夠；處理成本過高，難于常規(guī)使用；且多數(shù)局限于實驗室階段，開展工業(yè)化的研究較少。

弘禹生態(tài)科技對此進行了長期研究提出了多種處理組合方案。楊愛民以常規(guī)織物的定形過程為例，常規(guī)織物在定形過程中通常會進行某些功能性處理，加入各種助劑，部分助劑會發(fā)生揮發(fā)、分解，導(dǎo)致廢氣中的有機物濃度較高，同時廢氣中也含有大量的水分。“針對這一情況，第一步就是實現(xiàn)余熱回收和利用，以減少廢氣中有機物濃度，防止水份回滴。第二步要運用兩個或多個技術(shù)進行有針對性的組合處理?！睏類勖裾f。

第三步

明確目標，摸清“家底”責任前行

雙管齊下，在印染企業(yè)治理廢水、廢氣的同時，履行“雙碳”目標也迫在眉睫，目前紡織服裝行業(yè)已有140余個品牌承諾實施科學碳目標（SBTi），這些服裝品牌會逐漸對上游提出強制性要求，并淘汰一些不能滿足其要求的供應(yīng)商。

碳排放是關(guān)于溫室氣體排放的總稱，互太（番禹）紡織印染有限公司體系管理辦公室主任馬建華表示：“針對‘雙碳目標，印染企業(yè)首先要抱著履行社會責任的積極態(tài)度來面對當下形勢，開展碳盤查、碳核算，摸清自己的‘家底?！?/p>

針對如何在生產(chǎn)過程中減碳的問題，石獅市瑞鷹紡織科技有限公司近年來專注于滌棉織物的減碳短工藝，公司總經(jīng)理夏繼平表示，隨著分散染料堿性浴染色的發(fā)展，滌棉混紡織物用分散/活性染料的一步法染色可縮短染色工序，降低水、電、汽消耗，并免除保險粉的還原清洗過程，符合國家“雙碳”指標要求，因而逐漸受到業(yè)內(nèi)青睞。

但滌棉分散活性一浴染色還存在一些操作難點，一是要解決活性染料的高溫水解問題，保障較高的上染率和固色率；二是分散染料的耐鹽性問題，保證染液分散穩(wěn)定性，避免染料凝聚在織物表面形成色斑；三是分散染料的耐堿性問題，強堿性染浴會導(dǎo)致色光的改變和對滌綸上染能力的下降。

針對上述問題，瑞鷹科技創(chuàng)新研發(fā)出了滌棉分散活性一浴染色短工藝，采用RYH型耐高溫活性染料，可以按常規(guī)活性染色方式使用，也可以在中性或弱堿性條件下與分散染料高溫一浴染色；同時配合固得清RY-279、滌棉一浴免還原皂洗劑RY-215A兩種配套助劑，使面料染色深度與傳統(tǒng)工藝一致，且濕摩擦色牢度好于常規(guī)染色。

綠水逶迤去，青山相向開。綠色低碳發(fā)展是解決資源環(huán)境約束問題的根本之策，也是印染行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。廣大印染企業(yè)正在通過技術(shù)創(chuàng)新牢牢把握中國式現(xiàn)代化前進方向，奮力譜寫行業(yè)綠色低碳發(fā)展新篇章，讓綠色成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展最鮮明、最厚重的底色。