黃佑軍
摘 要:在建筑工程大體積混凝土施工過程中,必須充分結(jié)合現(xiàn)場,嚴(yán)格控制好材料、溫度和裂縫,采用標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量施工。就大體積混凝土施工技術(shù)管理在建筑工程中的應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行了歸納和總結(jié),從施工準(zhǔn)備工作、分段分層澆筑、振搗、表面處理、沁水處理、保溫養(yǎng)護(hù)、測溫、后澆帶處理、溫度裂縫控制等方面,對(duì)建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)管理要點(diǎn)進(jìn)行了分析和探討。
關(guān)鍵詞:建筑工程;大體積混凝土;施工技術(shù);管理應(yīng)用
中圖分類號(hào):TU755? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào):2096-6903(2023)05-0068-03
0 引言
由于混凝土材料和混合料混合后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),體積和溫度都會(huì)發(fā)生改變,極易引發(fā)裂縫等質(zhì)量問題。在具體施工過程中,這類大體積混凝土由于內(nèi)部發(fā)生水化反應(yīng),無法及時(shí)排除內(nèi)部產(chǎn)生的熱量,加劇內(nèi)外溫差,最終致使溫度裂縫產(chǎn)生,也增加了施工的難度。在行業(yè)內(nèi),普遍認(rèn)為高層建筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)屬于較大結(jié)構(gòu),應(yīng)通過有效手段減少、防治混凝土材料由于化學(xué)反應(yīng)而擴(kuò)大內(nèi)外溫差,以及內(nèi)外溫差帶來混凝土變形、開裂現(xiàn)象,提升混凝土質(zhì)量,保證其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定[1]。
1 大體積混凝土施工技術(shù)管理在建筑工程中的應(yīng)用特點(diǎn)
1.1 混凝土抗拉力較弱
混凝土結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度僅達(dá)到抗壓強(qiáng)度的10%,這主要是由于混凝土材料自身具有脆性。此外,混凝土結(jié)構(gòu)硬化之后,變形、拉伸能力不夠。而高層建筑大體積混凝土存在較大的結(jié)構(gòu)斷面,會(huì)使用大量水泥材料。澆筑混凝土后,水泥材料在與水接觸之后因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生大量熱量。但是混凝土內(nèi)部散熱情況不好,會(huì)急劇增加內(nèi)部的溫度,使熱量集聚在結(jié)構(gòu)內(nèi)部中。與此同時(shí),混凝土表面的溫度一般和室內(nèi)溫度持平,而結(jié)構(gòu)外部的溫度不同于內(nèi)部溫度,溫差往往超過25℃。由于內(nèi)外溫差較大,造成混凝土體積出現(xiàn)溫度變形。在這種條件下,大體積混凝土無法隨意伸縮,拉應(yīng)力增加,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂,同時(shí)也會(huì)降低混凝土結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度,破壞結(jié)構(gòu)完整性,給建筑工程施工帶來嚴(yán)重的安全隱患,影響施工質(zhì)量。
1.2 大體積混凝土結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜
在建筑施工過程中,要合理設(shè)計(jì)大體積混凝土,必須充分對(duì)其斷面尺寸、受力情況、基坑情況等作全面了解,避免最終設(shè)計(jì)方案不符合實(shí)際。由于大體積混凝土的剛度和使用的鋼筋量不同,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力差異較大,在各個(gè)構(gòu)件不同的部位出現(xiàn)斷裂問題[2]。
1.3 大體積混凝土硬化情況較為復(fù)雜
使用大體積混凝土涉及多種材料,包括水、水泥、砂石、骨料和外加劑等,這些材料都屬于非均質(zhì)材料,也較為復(fù)雜。在硬化過程中,混凝土所處的環(huán)境因素不同,溫度和濕度等存在差異,致使其硬化變形的分布不均。若水泥出現(xiàn)嚴(yán)重的硬化收縮,但砂石等骨料基本不變,由于受溫度影響,水泥熱膨脹系數(shù)較高,變形顯著?;炷猎谟不^程中可能會(huì)出現(xiàn)不同的形變,在各種材料間產(chǎn)生約束應(yīng)力,造成大體積混凝土粘著微裂,且同時(shí)骨料還會(huì)導(dǎo)致水泥微裂。
1.4 大體積混凝土水化反應(yīng)導(dǎo)致內(nèi)外溫差較大
水泥材料和水會(huì)產(chǎn)生水化反應(yīng),進(jìn)而散發(fā)大量熱量。在混凝土硬化時(shí)水化反應(yīng)會(huì)不斷發(fā)生,大體積混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部會(huì)受到熱量產(chǎn)生的溫度應(yīng)力的持續(xù)影響。在高層建筑施工中使用大體積混凝土?xí)r,普遍會(huì)在上部進(jìn)行荷載施工,由于重力的影響,加劇了上下部混凝土結(jié)構(gòu)間的應(yīng)力。當(dāng)受到溫差和應(yīng)力影響時(shí),混凝土拉應(yīng)力發(fā)生較大改變,進(jìn)而出現(xiàn)裂縫。
1.5 高層建筑對(duì)大體積混凝土的強(qiáng)度要求較高
高層建筑一般在地基等重要承重部位使用大體積混凝土,對(duì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)要求較高。高層建筑施工中在建筑基坑使用大體積混凝土?xí)r,因而所形成的條件不利于其內(nèi)部散熱。在施工中,這類混凝土結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大多數(shù)使用的是直徑較大的鋼筋,且鋼筋數(shù)量較多,極大改變了混凝土的變形模量,造成混凝土在收縮和固化時(shí),鋼筋骨架表面上極易開裂。其形成的裂縫呈輻射狀,不利于整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的提升[3]。
2 大體積混凝土施工技術(shù)管理在建筑工程中的應(yīng)用要點(diǎn)
2.1 建筑工程大體積混凝土施工準(zhǔn)備工作
第一,按照大體積混凝土施工要求,選擇合適的水泥、骨料和外加劑等材料。使用的水泥必須滿足施工強(qiáng)度等級(jí)要求,經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)后進(jìn)場,并做好試驗(yàn)調(diào)配。為提高工程經(jīng)濟(jì)效益,可在水泥中添加適量粉煤灰。選擇直徑不超過40 mm的粗骨料礫石和直徑不超過30 mm的碎石,同時(shí)對(duì)骨料進(jìn)行清洗,將泥土去除。粗骨料砂石要保證含泥量不超過3%[4]。
第二,做好現(xiàn)場技術(shù)交底工作。嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)計(jì)混凝土材料的配比,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際確定試驗(yàn)配合,對(duì)混凝土水灰比進(jìn)行合理調(diào)整,對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行有效控制。提前準(zhǔn)備混凝土測溫儀器和氣象資料,搭建好澆筑平臺(tái)和基坑腳手架。
第三,嚴(yán)格檢查、驗(yàn)收大體積混凝土模板、鋼筋。將模板、鋼筋上的油污去除,清理雜物,并將標(biāo)高線引測到豎向鋼筋上,標(biāo)記醒目的油漆字樣。測量標(biāo)記模板上的軸線,如存在問題立即做好加固。
2.2 建筑工程大體積混凝土分段、分層澆筑
高層建筑往往使用到的是幾何結(jié)構(gòu)較大的混凝土,為確保施工質(zhì)量,大體積混凝土澆筑施工必須分層分段進(jìn)行。每層澆筑1 m以內(nèi)的混凝土,且每段混凝土澆筑50 m?。為確?;炷翜囟确€(wěn)定性,每次應(yīng)當(dāng)控制約1 h的澆筑時(shí)間,避免出現(xiàn)冷縫[5]。按照從低到高、由遠(yuǎn)及近的順序進(jìn)行澆筑,確保澆筑施工有條不紊進(jìn)行。比如,在施工過程中第一次澆筑按照從后澆帶東面開始,第二次澆筑從西面開始的順序澆筑?;蛘叩谝淮螡仓凑諒哪系奖毖h(huán)推進(jìn)澆筑,第二次按照從南至北循環(huán)澆筑,保證澆筑施工從東西兩面同時(shí)進(jìn)行,直到完成最后施工。
2.3 建筑工程大體積混凝土振搗
為增加大體積混凝土強(qiáng)度,必須選派專業(yè)人員承擔(dān)大體積混凝土振搗工作,充分考慮現(xiàn)場施工需求,準(zhǔn)備插入式振動(dòng)棒,并配合混凝土輸送泵,將振搗帶設(shè)置于澆筑帶前后部位。在混凝土卸料點(diǎn)配置振搗帶和坡腳處配置振搗帶,分別用于上下部混凝土的振搗工作。為保證順利完成混凝土澆筑施工工作,應(yīng)當(dāng)在卸料口部位振搗,振搗處應(yīng)呈自然流淌的坡度,以避免混凝土出現(xiàn)堆積。同時(shí)對(duì)各項(xiàng)振搗參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,注意保持合理的間距和深度,控制好時(shí)間,防止混凝土和模板、鋼筋等材料觸碰。大體積混凝土振搗示意圖如圖1所示。
2.4 建筑工程大體積混凝土表面處理
高層建筑大體積混凝土高度較大,在做好振搗工作之后,其表面往往會(huì)覆蓋一層水泥漿,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面存在凹凸不平,必須使用長刮尺,根據(jù)大體積混凝土標(biāo)高,刮平結(jié)構(gòu)表面,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在混凝土初凝前還要用木抹子搓平和模壓,增強(qiáng)其表面強(qiáng)度,避免因固化而造成混凝土表面出現(xiàn)干裂紋。
2.5 建筑工程大體積混凝土沁水處理
在澆筑混凝土?xí)r若采用的是分層分段法,需要間隔一段時(shí)間進(jìn)行澆筑,且振搗會(huì)導(dǎo)致混凝土浮漿或沁水。針對(duì)此,必須在混凝土的模板側(cè)面底部設(shè)置排水孔,從該孔排出沁水產(chǎn)生的水分,同時(shí)利用污水泵等方法排除后澆帶內(nèi)多余的水分。大體積混凝土沁水處理示意圖如圖2所示。
2.6 建筑工程大體積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)
在澆筑施工之后2 h內(nèi),必須混凝土表面蓋上塑料薄膜,再蓋上一層厚實(shí)的棉氈[6],進(jìn)而為混凝土凝固和硬化奠定良好基礎(chǔ)。在覆蓋時(shí),要確保全面蓋住且不存在漏縫,再用一層塑料膜與三層棉氈覆蓋于后澆帶、筏板等邊角部位。
2.7 建筑工程大體積混凝土測溫
測溫方案如下:底部用鋼管封住,并將其埋進(jìn)混凝土內(nèi),管頭露出約30 mm,注意不得碰到鋼筋等物體。監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度升降情況,每2 h使用測溫儀測量一次,當(dāng)降溫時(shí),延伸時(shí)間到每4 h一次[7]。當(dāng)內(nèi)外溫差逐漸擴(kuò)大,則必須有效處理好保溫養(yǎng)護(hù)設(shè)施,多次進(jìn)行測溫,待溫差縮小后恢復(fù)正常。
2.8 建筑工程大體積混凝土后澆帶處理
為使后澆帶符合設(shè)計(jì)需求,可采取使用雙層鋼板網(wǎng)封堵兩側(cè),再使用豎向鋼筋和筏板鋼筋在鋼板網(wǎng)外側(cè)進(jìn)行點(diǎn)焊固化方式處理,保證在混凝土澆筑施工中避免發(fā)生漏漿現(xiàn)象。
2.9 建筑工程大體積混凝土溫度、裂縫控制措施
水泥與水融合會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成水化熱,導(dǎo)致大體積混凝土出現(xiàn)裂縫,因此,必須嚴(yán)格控制溫度避免這類問題。具有以下3點(diǎn)措施。
第一,嚴(yán)格選擇水泥?;炷粱旌狭弦虮M可能選擇水化熱較低且具有良好穩(wěn)定的水泥。為減少水泥用量,可摻加適量的粉煤灰,避免水化熱現(xiàn)象的發(fā)生。在混合料配置過程中,還必須對(duì)粗骨料的級(jí)配進(jìn)行嚴(yán)格控制,從而發(fā)揮外加劑的作用,以此減少混合料中所含的水分和水泥使用量,有效防止水化熱問題。此外,在混凝土澆筑施工過程中,要掌控其入模溫度,避免內(nèi)外溫差過大。可以通過低堿膨脹劑提高混凝土收縮量,降低溫度應(yīng)力帶來的影響。為縮小大體積混凝土單體體積,可通過分塊或分層等方式進(jìn)行。使用后澆帶時(shí),應(yīng)減少平均每次澆筑施工過程中混凝土蓄熱量,進(jìn)而降低熱量繼續(xù),更好地控制溫度。
第二,配置混凝土之前,要對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行篩選。選定后的材料要進(jìn)行清洗,使其混合充分,提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和密實(shí)度,保證混凝土在硬化時(shí)減少收縮變形。采用二次投料等方式進(jìn)一步增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗裂性能,確保在初凝之前,充分融合各個(gè)層級(jí)的混凝土,提升大體積混凝土整體性能。
第三,結(jié)束澆筑混凝土后必須對(duì)混凝土進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù)。采取有效的保濕保溫手段,循序漸進(jìn)降低大體積混凝土的溫度和應(yīng)力變化。當(dāng)遭遇雨雪天氣時(shí),室內(nèi)外溫差較大,要將棉氈、塑料布等覆蓋于混凝土之上,對(duì)溫差進(jìn)行有效控制,避免出現(xiàn)裂縫問題[8]。
3 結(jié)束語
在大體積混凝土施工過程中,面對(duì)各種復(fù)雜情況,必須充分結(jié)合現(xiàn)場,嚴(yán)格控制好材料、溫度和裂縫,采用標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量施工。具有以下5個(gè)施工要點(diǎn)。
第一,對(duì)于大體積混凝土筏板基礎(chǔ),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格檢查原材料質(zhì)量,確定合理的配合比,選擇雙摻技術(shù),將復(fù)合纖維膨脹劑添加其中,對(duì)混凝土收縮進(jìn)行補(bǔ)償,增強(qiáng)其抗拉性能避免出現(xiàn)開裂。
第二,合理布置場地,安排好人員分工,明確澆筑順序。做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后,有條不紊按照順序完成澆筑作業(yè),以有效避免澆筑過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定事件。
第三,在施工之前,準(zhǔn)確計(jì)算熱工,對(duì)混凝土入模溫度和內(nèi)外溫控進(jìn)行嚴(yán)格控制。為更好養(yǎng)護(hù)混凝土,避免因溫度問題而出現(xiàn)裂縫,必須充分結(jié)合現(xiàn)場溫控情況進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)。
第四,以分層澆筑方式,進(jìn)行混凝土澆筑,增強(qiáng)混凝土在施工中的散熱作用,避免在澆筑混凝土過程中增加對(duì)模板的側(cè)壓力。
第五,采取一定的措施縮小混凝土內(nèi)外溫差,有效進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。結(jié)合現(xiàn)場天氣情況,分析現(xiàn)場測溫實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)等,做好覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)等,保溫保濕工作必須建立在測溫工作的基礎(chǔ)上,以信息化手段為施工提供有效指導(dǎo)。
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