徐世通

（大慶油田工程建設(shè)有限公司油田工程事業(yè)部，黑龍江 大慶 163712）

0 引言

油田儲罐的溢流管道一般都有著較大的尺寸，并且沒有閥門。在連接新舊溢流管道時，如果利用在線帶壓開孔或者切割的方式進行連頭處理，具有較高的安全風(fēng)險系數(shù)，如果采用傳統(tǒng)的方式，利用無齒鋸進行切割，利用黃體拌黃油進行封堵，其不僅效率較低，同時安全風(fēng)險也較大。所以一定要應(yīng)用安全連頭技術(shù)連接新舊溢流管道。

1 應(yīng)用新舊溢流管道安全連頭技術(shù)前的準(zhǔn)備工作

在應(yīng)用安全連頭技術(shù)連接油田儲罐新舊溢流管道前需要做好技術(shù)交底工作，組織所有參與和施工的人員進行安全培訓(xùn)。將施工中所需要使用的設(shè)備、機具、材料等按照質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)和需求將其運送到施工現(xiàn)場，并對所有的設(shè)備、機具的運行情況進行檢查，確保其可以正常運行。接著需要勘察整個施工現(xiàn)場的實際情況，同時將施工現(xiàn)場清理干凈，確?，F(xiàn)場無任何的障礙物存在，為車輛的通行提供順暢的通道。另外，還需要使用圍擋將整個施工區(qū)域隔離起來。

2 切割舊溢流管道

在切割油田儲罐舊溢流管道時，需要將水切割機導(dǎo)軌安裝在舊溢流管道上，并且切割速度需要高于150mm/min。水切割是一種冷切割方式，不需要使用到火，可以保證管道切割的安全性，還可以實現(xiàn)多方向切割。切割后形成的管道切口比較平滑，切口成型較好，邊緣不存在有毛刺。在這一環(huán)節(jié)中，需要認(rèn)真的閱讀水切割機具的操作說明說，了解機具的規(guī)格型號，確保機具可以正常的運行后，將燃油加入其中，并正確的連接好機具，連接好進出口和出水口，并對接口位置的嚴(yán)密性進行全面檢查。

3 正確的安裝封堵氣囊

在油田儲罐新舊溢流管道連接中使用封堵氣囊，具有諸多的優(yōu)勢，其不僅具有良好的質(zhì)量，較低的使用成本，并且還具有較好的彈性、氣密性和抗老化性，同時操作起來還十分的簡便。在安裝封堵氣囊前，需要將安裝封堵氣囊的管口清理干凈，不單單將管口的油污清理干凈，同時還需要將管道內(nèi)壁的石子、凸起的毛刺等清除掉，保證內(nèi)部的平滑度。

在安裝封堵氣囊前需要先使用打氣泵將氣囊進行充氣，氣壓不可以高于0.15MPa。隨后將水桶裝滿水，將氣囊放置到水中，按住，以此檢查氣囊的各個部位是否存在漏氣的情況。

檢查完氣囊后，將氣囊放置在管道切口的位置，緩慢的放置到距離管道口1米的地方，隨后對氣囊進行充氣，當(dāng)氣囊內(nèi)的壓力達到0.25MPa即可停止。

安裝好封堵氣囊后，需要檢測管道口位置或者動火點位置可燃氣體的濃度，在借助可燃氣體報警儀對管口可燃氣體進行分析時，需要將報警儀的報警條件設(shè)置為可燃氣體或者可燃液體蒸汽濃度為其和空氣混合后發(fā)生爆炸下限的10%。

4 法蘭片的焊接

將法蘭片焊接在管道的切口處，在焊接法蘭片時可以采用承插焊接的方式。在進行焊接操作前，需要將浸濕的毛巾防止在距離焊接口50cm的地方，避免焊接過程中產(chǎn)生的熱量將氣囊燙壞。并且還需要確保螺栓孔可以和法蘭三通短接之間可以準(zhǔn)確的連接。

5 將氣囊取出

在焊接完的油田儲罐舊溢流管道切口后，便可以將氣囊取出。在進行氣囊搬運時，需要注意的是要避免拖拽、拉扯氣囊，防止在拖拽、拉扯的過程中，造成氣囊外壁損壞，從而影響氣囊的循環(huán)使用[1]。同時還需要注意不要和汽油、機油等相接觸，因為其對橡膠具有腐蝕性。

6 安裝法蘭三通短接

對兩個法蘭三通短接端面的距離進行準(zhǔn)確的測量，并通過計算，獲得法蘭三通主管的長度。結(jié)合油田儲罐舊溢流管道干線和新溢流管道之間的高差，明確三法蘭三通支管的長度。并借助計算機構(gòu)建三維立體形式的三通短接模型，將模型展開，以此形成相貫線，并進行等分點的設(shè)置，明確放樣尺寸，完成標(biāo)準(zhǔn)三通樣板的焊制。在預(yù)制完法蘭三通短接后，需要使用倒鏈或者吊車將其吊起，并將其和舊溢流管道的法蘭相互連接，法蘭墊片使用具有較強耐腐蝕性的聚四氟乙烯墊片[2]。

7 盲板的加設(shè)

在油田儲罐舊溢流管道，對接完法蘭和法蘭三通短接后，需要增加厚度為0.5mm盲板的設(shè)置，以此將舊溢流管道干線內(nèi)的油氣介質(zhì)隔離開。完成盲板的加設(shè)后，需要借助便攜式可燃氣體報警儀對盲板和對接位置的可燃氣體濃度進行檢測，確保該位置可燃氣體的濃度達標(biāo)后方可進行接下來的操作[3]。

8 連接新溢流管道和法蘭三通短接

對法蘭三通短接上的彎頭進行調(diào)整，確保其和油田儲罐新溢流管道的角度之間相一致，將彎頭固定，和新溢流管道之間進行連接處理[4]。如果彎頭的角度和新溢流管道的角度之間缺乏一致性，可以通過增加管道短接的方式，完成新溢流管道和法蘭三通之間的接頭，管道切口位置的傾斜偏差不可以超過管道外口徑的1%，并且不可以超過3mm。如果管道外口徑在10cm以上，那么準(zhǔn)許的傾斜品需要為2mm[5]。

在完成新舊溢流管道連頭操作后，需要將加設(shè)的盲板拆除，并使用加力杠將法蘭間的螺栓緊固，避免發(fā)生介質(zhì)泄漏的情況。

9 做好管道連頭的防腐處理

油田儲罐新舊溢流管道連頭位置需要埋設(shè)在地下，焊接縫、螺栓、法蘭將直接接觸土壤，而土壤中一般都含有的空氣和水分等，很容易造成連頭腐蝕[6]。這將嚴(yán)重影響管道的使用壽命。所以需要對焊接縫、螺栓、法蘭做好防腐處理，可以在表面涂刷防腐層，再纏上聚乙烯膜或者瀝青麻布做好進一步的防腐處理。

10 結(jié)語

綜上所述，油田油罐溢流管道是油田內(nèi)非常重要的一個管道，在進行新舊溢流管道連接時，需要應(yīng)用安全連頭技術(shù)來進行連接。在具體應(yīng)用的過程中，需要使用水切割的方式完成管道的切割，整個切割的過程不需要使用到火，也不會產(chǎn)生火，所以十分的安全，并且使用氣囊進行封堵，氣囊具有較好的嚴(yán)密性，可以避免管道內(nèi)的介質(zhì)外漏。并且安全連頭技術(shù)的應(yīng)用，操作十分的簡便，所以該技術(shù)方法的應(yīng)用十分的廣泛，具有較好的推廣前景。