邱東海

廣州市第四建筑工程有限公司 廣東 廣州 510220

經(jīng)濟的繁榮發(fā)展推動了我國城市化建設(shè)步伐，建筑行業(yè)施工技術(shù)得到飛速發(fā)展，高支模施工技術(shù)在房建土建工程中的作用十分突出。社會對建筑行業(yè)的要求不斷發(fā)展變化，房建土建工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)在逐步提高。但現(xiàn)階段的房建土建工程高支模施工技術(shù)的應(yīng)用還存在一些不足，仍需加強施工控制，不斷優(yōu)化和提升高支模施工技術(shù)的應(yīng)用效果，以確保房建土建工程建設(shè)質(zhì)量。為適應(yīng)市場需求和行業(yè)競爭，在房建土建工程中不斷優(yōu)化高支模施工技術(shù)，可以最大程度的發(fā)揮高支模施工技術(shù)應(yīng)用效果和技術(shù)優(yōu)勢?；诜拷ㄍ两üこ探嵌龋接懜咧Ｊ┕ぜ夹g(shù)的有效應(yīng)用策略，對指導(dǎo)工作實踐具有重要意義，有利于促進(jìn)建筑行業(yè)施工工藝的創(chuàng)新和發(fā)展。

1 房建土建工程中高支模施工技術(shù)特點

1.1 高支模施工技術(shù)概述

高支模施工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵是支撐體系、模板施工以及施工安全控制，高支模施工是在工程規(guī)定范圍科學(xué)搭設(shè)支撐性模板，利用高支模提升建筑工程整體穩(wěn)定性。高支模施工屬于工作危險系數(shù)較高的高空作業(yè)，在高支模施工技術(shù)應(yīng)用中需要加強施工過程的安全管理，確保施工人員具有相關(guān)的工作經(jīng)驗和專業(yè)技能，嚴(yán)格管控高支模施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，確保施工效果符合相關(guān)要求。高支模高空作業(yè)的施工難度較高，在施工過程中安全隱患較多，容易發(fā)生施工安全事故，需要加強安全管理。城市化水平的不斷提高促進(jìn)了建筑行業(yè)施工工藝的不斷發(fā)展，在房建土建工程中高支模施工技術(shù)應(yīng)用普遍，尤其在高層建筑施工中高支模施工技術(shù)發(fā)揮了關(guān)鍵作用，確保了工程整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，為施工安全提供了有力保障。在房建土建工程中通常模板長度較長，為滿足建筑高度的要求，采用高支模施工可以有效加強建筑結(jié)構(gòu)荷載穩(wěn)定性[1]。

加強高支模施工技術(shù)應(yīng)用效果，可以有效提高工程施工效率，提升施工安全和建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。支撐體系的穩(wěn)定性對工程施工安全至關(guān)重要，為防止施工安全事故，在高支模支撐體系施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循施工技術(shù)流程，合理設(shè)計支撐體系，加強支撐體系施工質(zhì)量，制定合理的安全控制措施，提高支撐體系技術(shù)水平，以確保工程順利開展施工，同時加強應(yīng)急管理措施。我國大模板施工技術(shù)應(yīng)用較晚，還需不斷完善施工技術(shù)，由于高支模比較高大，模板安裝具有一定難度，在大型模板施工時，需嚴(yán)格控制支撐體系、模板安裝拆除施工質(zhì)量，嚴(yán)格審核和驗收。

1.2 技術(shù)優(yōu)勢

在房建土建工程中高支模施工技術(shù)應(yīng)用廣泛，大量施工實踐經(jīng)驗證明高支模施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢明顯。在工程施工過程中采用高支模施工技術(shù)可以有效提高建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，大大減少施工安全事故的發(fā)生。高模板施工技術(shù)實用性強，施工質(zhì)量穩(wěn)定，結(jié)合房建土建工程實際要求合理運用高支模施工技術(shù)，可以最大程度地提高施工安全，減少人身財產(chǎn)損失。

2 房建土建工程中高支模施工技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

2.1 高支模施工環(huán)境復(fù)雜

房建土建工程的施工環(huán)境復(fù)雜，施工現(xiàn)場比較混亂，間接提高了工程施工難度，難以把控高支模施工質(zhì)量，影響工程整體施工進(jìn)度和工程施工成本。在房建土建工程的高支模施工過程中，大模板安裝困難，由于施工人員操作不規(guī)范或施工安全隱患，容易發(fā)生模板安裝、拆除質(zhì)量問題，容易發(fā)生高空墜落事故。需要加強模板施工質(zhì)量管控措施，規(guī)范高支模施工流程，提高高支模施工技術(shù)的應(yīng)用水平，以確保高支模施工技術(shù)的應(yīng)用價值，保證房建土建工程的經(jīng)濟效益[2]。

2.2 高支模施工管控力度不足

在房建土建工程中，高支模施工技術(shù)應(yīng)用過程管控力度不足。高支模施工作業(yè)時時常發(fā)生施工材料質(zhì)量問題或者施工材料不符合工程施工要求。高支模施工采用的機械設(shè)備老舊，施工人員專業(yè)技能和施工經(jīng)驗不足，這些在一定程度上限制了高支模施工技術(shù)在房建土建工程中的應(yīng)用效果，無法有效發(fā)揮高支模施工技術(shù)的重要作用。在高支模支撐體系施工過程中，對支撐體系結(jié)構(gòu)承載力缺少專業(yè)測試，不能嚴(yán)格控制支撐體系搭設(shè)質(zhì)量，高支模施工過程缺乏有效安全保障，提高了房屋使用風(fēng)險，影響工程造價和施工進(jìn)度。因此，加大高支模施工管控力度，對保證工程施工周期和提高高支模施工質(zhì)量十分重要[3]。

3 房建土建工程中高支模施工技術(shù)的有效運用

3.1 施工準(zhǔn)備

在施工前做好充分準(zhǔn)備的工作。在施工準(zhǔn)備階段首先進(jìn)行測量放線，清理干凈施工場地，采用經(jīng)緯儀精準(zhǔn)測量、定位項目的中軸、水平標(biāo)高、梁等。按照定位準(zhǔn)確標(biāo)注模板，嚴(yán)格檢驗?zāi)０宸艠咏Y(jié)果，為確保高支模施工技術(shù)應(yīng)用效果奠定扎實的基礎(chǔ)。然后在正式施工前準(zhǔn)備好所有施工材料，根據(jù)房建土建工程施工要求嚴(yán)格管控施工材料質(zhì)量，特別是混凝土質(zhì)量。在混凝土進(jìn)場前，先檢測混凝土材料性能和質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。嚴(yán)格控制模板和鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，結(jié)合工程實際情況可相應(yīng)提高高支模施工材料檢測參數(shù)，重視工程資料記錄、管理。加強高支模支撐體系設(shè)計的科學(xué)性，充分發(fā)揮支撐體系的重要作用，以提升高支模施工安全。

3.2 支撐體系安裝

根據(jù)施工方案確定第一排支架搭設(shè)位置，依次確定縱向支架和橫向支架搭設(shè)位置，用墨線定位后即可在腳手架底部鋪設(shè)厚度50mm的墊板，墊板可以增加腳手架底部受力面積，提高支撐體系安全性。為提高支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，在第1根腳手架鋼管位置間隔75cm安裝可調(diào)底托，控制底托高度≤25cm。底托安裝牢固后，縱、橫方向錯位安裝腳手架鋼管，鋼管接頭錯開、逐排安裝，安裝好一排后馬上安裝水平桿和立桿，以確保支架形成牢固的整體。為保證支撐體系整體垂直度，第1層支架搭設(shè)時嚴(yán)格控制立桿垂直偏差，檢查合格方可繼續(xù)搭設(shè)水平桿，水平桿根據(jù)立桿按步搭設(shè)，通過直角扣件和立桿固定。在腳手架的同一步內(nèi)的縱向水平桿四周交圈設(shè)置，用直角扣件固定在內(nèi)外角部立桿，注意避免出現(xiàn)上、下層鋼管的立桿錯開固定在水平桿上。第1層支架搭設(shè)后進(jìn)行搭設(shè)第2層，兩層之間可直接連接，為確保支架均勻受力，上下腳手架鋼管應(yīng)在同一軸線上。注意，支架搭設(shè)結(jié)束后，在梁中間的底部單獨搭設(shè)1排立桿，以強化梁底支撐效果[4]。

支架搭設(shè)的同時搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐搭設(shè)應(yīng)從底至頂施工。剪刀撐腳手鋼管搭接接長，搭接長度＞0.5m，在搭接位置安裝2個扣件牢固連接，剪刀撐搭接形成穩(wěn)定整體。剪刀撐頂托上鋪方木做分配梁，確保梁模板均勻受力。最后進(jìn)行支撐體系的周邊拉結(jié)，在框柱位置設(shè)連墻件，連墻件安裝和腳手架搭設(shè)同時進(jìn)行，周邊支架搭設(shè)高度≥10m,在支架橫向、縱向設(shè)置合理的拉結(jié)點，在支架高度方向上下設(shè)置≥4排拉結(jié)點，可以有效提高支架穩(wěn)定性。

3.3 安裝模板

支撐體系搭設(shè)完畢檢查合格后，開始進(jìn)行模板安裝施工，根據(jù)房建土建工程實際情況，按施工圖設(shè)計模板，確定高支模的模板制作材料，結(jié)合選擇材料的性能、特點開展施工，通常房建土建工程的模板制作材料都是木制的，安裝過程應(yīng)保持干爽，防止暴曬和雨林，以保證模板安裝質(zhì)量。在模板安裝過程中注意2塊相鄰模板之間應(yīng)保留足夠縫隙，搭設(shè)后合理控制模板干濕度，對模板做好防水防曬措施，為有效防止模板因為干濕變化產(chǎn)生變形影響施工質(zhì)量，外模板可采用防水膠合板，模板底部主楞通常為10×10cm方木。次楞采用木方，次楞釘在模板后面，間距20cm；框梁對拉螺栓間距50cm，螺桿用雙鋼管和蝴蝶結(jié)扣固定。注意模板跨度≥4m應(yīng)按施工圖設(shè)計要求2/1000起拱。高支模施工技術(shù)安裝模板要求平順和垂直，安裝完畢后相鄰模板之間的縫隙用雙面膠密封[5]。

3.4 混凝土澆筑

在高支模施工中混凝土澆筑順序為先梁中部施工再緩慢澆筑至兩邊，連續(xù)均勻澆筑，嚴(yán)格控制混凝土澆筑高度，分層澆筑，逐漸擴大澆筑區(qū)域。通過車輛泵運輸混凝土至施工現(xiàn)場，應(yīng)立即進(jìn)行澆筑。澆筑過程防止出現(xiàn)混凝土不均勻、不平整等問題，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求均勻澆筑作業(yè)，均勻振搗混凝土，嚴(yán)密管控施工過程，避免發(fā)生振動力量不均勻、漏振等問題。模板安裝施工管理，規(guī)范檢查驗收流程，強化檢查力度和施工技術(shù)質(zhì)量管理，確保模板安裝效果符合規(guī)范要求，保證高支模的模板安裝質(zhì)量。混凝土澆筑后及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護，嚴(yán)格控制混凝土養(yǎng)護時間≥7 d。由于高支撐施工技術(shù)應(yīng)用中模板混凝土澆筑施工量較小，模板荷載較小，應(yīng)加強混凝土沉降觀測。高支?；炷脸两涤^測通過在模板底部、跨中設(shè)置2個觀測點，澆筑開始測量記錄初始值，在首次混凝土澆筑結(jié)束后測量第1次，再次澆筑同樣厚度混凝土后進(jìn)行第2次測量，之后間隔1h測量1次，監(jiān)測至混凝土澆筑結(jié)束。對比記錄的測量值，沉降誤差≤2mm即為合格?；炷翝仓箝g隔2d測量記錄1次，后續(xù)誤差≤3mm。

3.5 拆除模板

在房建土建工程主體完工后，方可開始拆除高支模模板。當(dāng)后續(xù)工序需要運用高支模技術(shù)時可以再重新搭設(shè)，模板多次循環(huán)使用，可以降低工程施工成本。模板拆除需要嚴(yán)格監(jiān)控作業(yè)過程，首先明確高支模模板拆除順序再進(jìn)行拆除工作，綜合分析工程施工進(jìn)度、混凝土強度等條件，確定具體拆除時間和拆除順序。拆除前清理干凈施工現(xiàn)場的雜物，設(shè)置醒目的警告標(biāo)志后再正式開始拆除模板，堅持先裝后拆、后裝先拆的原則，先拆除后安裝的部分，在高支模全部拆除后及時清理所有高支模部件，及時清理生銹、腐蝕、變形等有問題的部件，做好記錄和分類。

3.6 檢查驗收

房建土建工程建設(shè)施工質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，定期檢查施工現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)處理問題，最大程度的減少安全隱患。安排專業(yè)技術(shù)人員重點檢測高支模剪力墻、可移動扣件等關(guān)鍵部位。在模板安裝后安排專人按相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查、驗收，確定合格后方可進(jìn)入下一個工序。

4 高支模施工控制要點

4.1 安全監(jiān)測

在房建土建工程中高支模施工技術(shù)的應(yīng)用需要加強安全監(jiān)測，嚴(yán)格控制高支模安裝和施工安全，重視高支模安裝過程的安全性檢查。在發(fā)生緊急情況時及時分析原因，快速解決處理問題。安全監(jiān)測由具有相關(guān)資格的第三方負(fù)責(zé)，通過嚴(yán)密的安全檢查措施，有效減少施工安全事故，避免施工單位安全管理的形式主義，落實安全責(zé)任到個人，在高支模施工過程中完善安全管理制度，配置專業(yè)人員，加強施工過程安全管理。

4.2 施工現(xiàn)場管理

加強房建土建中工程高支模施工現(xiàn)場管理。首先加強施工材料和施工機械設(shè)備管理措施，合理安排施工材料和機械設(shè)備，避免施工場地物資混亂，確保施工過程有效控制。加強施工材料質(zhì)量控 制措施，施工材料質(zhì)量直接影響到工程整體質(zhì)量安全，一般房建土建工程施工現(xiàn)場材料眾多，應(yīng)按類別分開堆放管理，做好防水防曬措施，避免施工材料管理混亂影響施工進(jìn)度。施工材料的選擇、購買過程規(guī)范管理，嚴(yán)格管理購買類別、數(shù)量等，在進(jìn)入施工現(xiàn)場后安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督、管理，確保施工材料質(zhì)量滿足工程施工要求。

強化高支模施工過程的管理水平，不斷優(yōu)化施工技術(shù)和施工工藝。熟悉施工圖紙和施工技術(shù)，確保施工人員熟練掌握高支模施工要領(lǐng)，在施工前合理設(shè)計施工工序，并有效落實施工技術(shù)交底和施工安全交底。在支撐體系搭設(shè)前結(jié)合模板參數(shù)科學(xué)設(shè)計高支模支撐體系，根據(jù)梁的定位和水平標(biāo)高，沿橫梁方向固定門型腳手架，門型腳手架的安裝，先固定兩側(cè)，上下兩根柱子安裝在同一個豎直中線上，注意對直，及時進(jìn)行檢查、校正和找平，確保搭設(shè)穩(wěn)定性。在高支模支撐體系搭設(shè)過程中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制橫向跨度、水平支撐高度和垂直高度等。嚴(yán)格控制支撐系統(tǒng)的立桿、水平桿、剪刀撐等重要節(jié)點的垂直偏差和水平偏差，確保施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。高大模板采用鋼管扣件搭設(shè)時，抽查扣件螺栓的牢固程度，抽查數(shù)量符合規(guī)范要求，檢查全部的梁底扣件。立柱檢查項目包括規(guī)格、尺寸和垂直度，檢查要求符合規(guī)范要求，注意檢查預(yù)防偏心荷載。

4.3 提升安全檢查力度

提升安全檢查力度，可以強化房建土建工程高支模施工技術(shù)應(yīng)用效果。在高支模施工場地，加強施工安全保護措施，嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)制度，確保所有施工人員具有一定的高支模施工經(jīng)營并持證上崗，加強施工安全培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格規(guī)范管理施工作業(yè)過程，定期、不定期檢查高支模安裝作業(yè)，結(jié)合工程施工現(xiàn)場實際情況，客觀進(jìn)行安全評估，及時預(yù)防、消除高支模施工技術(shù)應(yīng)用過程的安全隱患。在高支模施工技術(shù)應(yīng)用的全過程加大安全檢查力度，在立桿搭設(shè)過程中，加大檢查力度，明確立桿支撐點的位置，規(guī)范搭設(shè)流程，在施工結(jié)束后及時拆除。腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合施工要求，支撐體系搭設(shè)完畢后在施工作業(yè)平臺鋪設(shè)木板，并掛安全網(wǎng)，做好安全防護措施，防止施工人員作業(yè)過程發(fā)生高空墜落等安全事故。高層房建工程的懸挑式腳手架搭設(shè)，為建筑工程施工提供了便利，關(guān)于懸挑式腳手架注意安全裝置的檢查，嚴(yán)格控制懸挑式腳手架搭設(shè)高度，確保腳手架和相鄰連墻桿間距符合規(guī)范要求。加強支撐體系的穩(wěn)定性檢查，如果1d不能檢查完畢，則第二天重新進(jìn)行相關(guān)檢查。

5 結(jié)語

在房建土建工程中運用高支模施工技術(shù)，可以有效保障工程施工質(zhì)量。高支模是一種實用性較高的施工技術(shù)，在房建土建工程中可以取得較好的應(yīng)用效果，實現(xiàn)其技術(shù)優(yōu)勢和重要作用。在高支模施工階段，對施工準(zhǔn)備、支撐體系、模板體系等各環(huán)節(jié)施工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，加強施工質(zhì)量管控，確保施工安全和施工進(jìn)度，實現(xiàn)工程整體施工質(zhì)量的有效提升。