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CNT@PP膜的制備及其在鋰金屬電池中的應(yīng)用

2023-08-31 04:38:50蔡志鵬劉愛萍葉方敏
關(guān)鍵詞:高倍率界面

蔡志鵬 劉愛萍 葉方敏

摘 要: 為解決鋰金屬作為負(fù)極時(shí)鋰金屬/電解液界面的不穩(wěn)定性和鋰金屬表面可能出現(xiàn)的鋰枝晶生長(zhǎng)問題,利用聚乙烯亞胺(PEI)與聚丙烯酸(PAA)的靜電吸引作用包覆碳納米管(CNT),通過(guò)真空抽濾的方式制備了PEI與PAA包覆CNT(CNT@PP)膜,對(duì)其微觀形貌和分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,并將CNT@PP膜作為鋰金屬負(fù)極的保護(hù)層組裝為電池,對(duì)電池的循環(huán)穩(wěn)定性能、倍率性能和循環(huán)性能進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果表明:PEI和PAA均勻附著在碳納米管上,并形成納米級(jí)孔道結(jié)構(gòu);PEI與PAA具有強(qiáng)靜電作用;在1.0 mA/cm2的電流密度下,Li‖Li對(duì)稱電池能穩(wěn)定循環(huán)250 h,表明CNT@PP膜有利于鋰的均勻沉積和界面穩(wěn)定;在全電池恒流充放電中,CNT@PP膜能明顯提高全電池的倍率性能,2.0 C下比容量達(dá)91 mAh/g,而無(wú)保護(hù)電池的比容量?jī)H為22 mAh/g;在0.5 C長(zhǎng)循環(huán)測(cè)試中,CNT@PP膜保護(hù)的電池可穩(wěn)定循環(huán)200圈,并有75.21%的容量保持率。該研究表明,CNT@PP膜可以有效地保護(hù)鋰金屬負(fù)極,是改善鋰金屬電池的可行策略。

關(guān)鍵詞: 鋰金屬電池;界面;聚合物復(fù)合膜;高倍率;靜電作用

中圖分類號(hào): TM912

文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A

文章編號(hào): 1673-3851 (2023) 01-0017-07

引文格式:蔡志鵬,劉愛萍,葉方敏. CNT@PP膜的制備及其在鋰金屬電池中的應(yīng)用[J]. 浙江理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)),2023,49(1):17-23.

Reference Format: CAI Zhipeng, LIU Aiping, YE Fangmin. Preparation of CNT@PP films and their application in lithium metal batteries[J]. Journal of Zhejiang Sci-Tech University,2023,49(1):17-23.

Preparation of CNT@PP films and their application in lithium metal batteries

CAI Zhipeng, LIU Aiping, YE Fangmin

(School of Science, Zhejiang Sci-Tech University, Hangzhou 310018, China)

Abstract: To solve the instability of the lithium/electrolyte interface and the possible growth of lithium dendrites on the surface of lithium metal when lithium metal was used as an anode, based on the electrostatic attraction of polyethyleneimine (PEI) and polyacrylic acid (PAA), carbon nanotubes were coated by PEI and PAA and then a PEI-and PAA-coated CNT (CNT@PP) film was prepared by vacuum filtration, and its microstructure and molecular structure were characterized. Batteries were assembled by using CNT@PP film as a protective layer of lithium metal anode, and the cycle stability, rate property and cycle property of the batteries were tested. The results showed that PEI and PAA were uniformly attached to the carbon nanotubes, nanoscale channels were formed and PEI had a strong electrostatic interaction with PAA. The Li‖Li symmetric cells can be stably cycled for 250 h at a high current density of 1.0 mA/cm2, which confirmed that the CNT@PP film was beneficial to the uniform deposition of lithium ions and the stabilization of surface of lithium metal. In constant current charge/discharge test of full battery, CNT@PP film can greatly improve the rate property of the full battery. Particularly, the specific capacity can reach 91 mAh/g at a high rate of 2.0 C. However, a full battery without protective layer only delivered a specific capacity of 22 mAh/g. What′s more, a full battery with CNT@PP film can be stably cycled for 200 cycles in the long-cycle test at 0.5 C, with a capacity retention rate of 75.21%. The research results in this paper show the CNT@PP film can effectively protect lithium metal anode and present a feasible strategy to improve lithium metal batteries.

Key words: lithium metal battery; interface; polymer composite films; high rate; electrostatic interaction

0 引 言

隨著科技發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步,市場(chǎng)對(duì)高能量密度的鋰電池需求日益增加[1-2]。目前商用鋰離子電池主要以石墨為負(fù)極,理論比容量?jī)H有372 mAh/g,逐漸不能滿足高能量密度鋰電池的需求。金屬鋰直接作為鋰電池負(fù)極有極低的電化學(xué)還原勢(shì)(-3.04 V)和特別高的理論比容量(3860 mAh/g)[3-4],可以極大地提高電池的能量密度[5-7]。但金屬鋰的性質(zhì)十分活潑,很容易與電解液發(fā)生反應(yīng),生成固態(tài)電解質(zhì)界面相(Solid electrolyte interphases,SEI)[8],在電池循環(huán)過(guò)程中,SEI會(huì)不斷地破裂又形成,因此電解液會(huì)不停地被消耗甚至引起鋰枝晶的生長(zhǎng)[9-10],不僅導(dǎo)致電池比容量下降,電池循環(huán)壽命縮短,甚至引發(fā)電池短路而出現(xiàn)安全隱患[11-12]。因此,鋰金屬負(fù)極的保護(hù)和鋰枝晶的抑制非常必要,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義[13-14]。近來(lái),Wang等[15]制備了涂覆無(wú)定形碳的碳納米管氣凝膠作為鋰金屬負(fù)極的宿主,可以緩解鋰金屬負(fù)極在循環(huán)過(guò)程中的體積變化并形成穩(wěn)定的SEI,使對(duì)稱電池的循環(huán)壽命提升至500 h,鋰‖鈷酸鋰全電池在0.1 C時(shí)容量提高至152 mAh/g。Liang等[16]利用1-乙烯基-3-環(huán)氧丙基咪唑鎓雙(三氟甲磺?;﹣啺放c聚乙烯亞胺和聚乙二醇二丙烯酸酯交聯(lián),制備了雙交聯(lián)聚離子液體電解質(zhì)(PIL-PEI),PIL-PEI的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)能夠在鋰金屬負(fù)極表面形成穩(wěn)定的SEI,從而抑制鋰枝晶的生長(zhǎng),提高了電池的充放電容量(165.6 mAh/g)、倍率性能(5 C時(shí)比容量為94 mAh/g)和循環(huán)壽命(200圈循環(huán)后庫(kù)倫效率97.80%)。針對(duì)鋰金屬表面保護(hù)層的設(shè)計(jì)和性能研究雖然有很多相關(guān)工作報(bào)道,但保護(hù)層的相容性、制備工藝、性能改善等仍然面臨諸多挑戰(zhàn)。

本文利用聚合物分子間的靜電吸引作用包覆碳納米管(Carbon nanotubes,CNT),通過(guò)真空抽濾制備了一種由聚乙烯亞胺(Polyethyleneimine,PEI)、聚丙烯酸(Polyacrylic acid,PAA)和CNT構(gòu)成的CNT@PP膜,用于保護(hù)鋰金屬負(fù)極,并采用掃描電鏡、紅外光譜對(duì)CNT@PP膜的形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,利用對(duì)稱電池的恒流充放電測(cè)試、全電池倍率測(cè)試、交流阻抗譜測(cè)試和循環(huán)測(cè)試對(duì)受CNT@PP膜保護(hù)的電池的電化學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試和分析。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 材料與儀器

實(shí)驗(yàn)材料:PEI(Mw=10000,99%)購(gòu)自阿拉丁試劑(上海)有限公司;PAA(Mw=1800)由Sigma-Aldrich公司提供;CNT(OD:40 nm)和無(wú)水乙醇購(gòu)自上海麥克林生化有限公司;LiFePO4(LFP)(P198-S13)粉末購(gòu)自深圳科晶科技有限公司;聚偏二氟乙烯(PVDF)由法國(guó)阿科瑪提供(HSV900);乙炔黑購(gòu)自蘇州晟爾諾科技有限公司;隔膜由美國(guó)celgard公司提供(celgard 2400);N-甲基吡咯烷酮(NMP)、鋰片和電解液(1 mol/L六氟磷酸鋰(LiPF6)溶于碳酸乙烯酯(EC)/碳酸二乙酯(DMC)(VEC∶VDEC=1∶1))均購(gòu)自蘇州多多化學(xué)科技有限公司。

實(shí)驗(yàn)儀器:超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)(上海利聞科學(xué)儀器有限公司);循環(huán)水式多用真空泵(SHZ-D(Ⅲ);上海力辰邦西儀器科技有限公司);手套箱(蘇州威格氣體純化科技股份有限公司);紐扣電池切片機(jī)(T07,深圳市科晶智達(dá)科技有限公司);手動(dòng)壓片機(jī)(MRX-YP180,深圳市銘銳祥自動(dòng)化設(shè)備有限公司);紐扣電池封口機(jī)(MSK-110,深圳市科晶智達(dá)科技有限公司);場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM,S-4800,日本日立有限公司);傅里葉變換紅外光譜儀(Nicolet is20,賽默飛世爾科技公司);電化學(xué)工作站(CHI760E,上海辰華儀器有限公司);電池測(cè)試系統(tǒng)(CT2001A,武漢藍(lán)電電子股份有限公司)。

1.2 LFP正極的制備

將LFP粉末、PVDF和乙炔黑按質(zhì)量比8∶1∶1進(jìn)行稱量。首先,將PVDF添加到NMP中,并在室溫下攪拌6 h直至完全溶解。然后,將LFP粉末和乙炔黑置于研缽中,研磨0.5 h使兩者研細(xì)并混合均勻后,置于PVDF溶液中,繼續(xù)攪拌12 h,使?jié){料混合均勻,使用100 μm厚的刮刀將漿料涂布在鋁箔上,放入60 ℃的烘箱中真空干燥24 h。最后,將帶有活性材料的鋁箔切成直徑為12 mm的LFP正極片,每個(gè)LFP極片負(fù)載的活性物質(zhì)面密度為3~4 mg/cm2。

1.3 CNT@PP膜的制備

稱取100 mg的PEI置于樣品瓶中,按PEI乙醇稀釋液的質(zhì)量濃度為20 mg/mL加入無(wú)水乙醇,常溫?cái)嚢? h,使PEI充分溶解。取50 mL燒杯,加入50 mL的無(wú)水乙醇,分別稱取10 mg的CNT和PAA加入燒杯中,將燒杯置于超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)中,在功率300 W、每次超聲時(shí)間12 s間隔18 s的條件下持續(xù)超聲180次,使CNT與PAA充分分散并混合均勻。吸取0.6 mL的PEI稀釋液加入燒杯中,在室溫下緩慢攪拌2.5 h,使PEI與PAA充分反應(yīng)并包覆在CNT表面上。使用真空泵將燒杯中的懸浮液抽濾成膜,將濾膜上的濕膜揭下,置于60 ℃的烘箱中真空干燥12 h。將干燥好的復(fù)合膜切成直徑為16 mm的圓片,即為CNT@PP復(fù)合膜。

1.4 扣式電池的組裝

使用LIR2025電池殼,在氬氣氣氛的手套箱(H2O≤1.0 μL/L,O2≤1.0 μL/L)里進(jìn)行組裝。首先使用壓片機(jī)將金屬鋰片壓緊在鋼片上,將CNT@PP膜壓到鋰片上,壓力10 kg/cm2;吸取80 μL的電解液滴加到CNT@PP膜表面上,使CNT@PP膜與鋰片浸泡24 h,讓CNT@PP膜中殘留的PAA與鋰片反應(yīng);以與CNT@PP膜復(fù)合的鋰片作為負(fù)極,分別與新鋰片和LFP正極片配對(duì)組裝為L(zhǎng)i‖Li對(duì)稱電池和Li‖LFP全電池。

1.5 材料表征與電化學(xué)測(cè)試

采用場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡在加速電壓為3 kV的條件下觀察CNT@PP膜的表面形貌和微觀結(jié)構(gòu),在10 kV的加速電壓下記錄氮氧元素分布的mapping圖。紅外光譜的波數(shù)范圍為600~4000 cm-1。使用電化學(xué)工作站進(jìn)行交流阻抗譜測(cè)試,頻率范圍為0.1~1000000 Hz,交流振幅5 mV。使用電池測(cè)試系統(tǒng)分別測(cè)試Li‖Li對(duì)稱電池和Li‖LFP全電池。Li‖Li對(duì)稱電池分別在0.2 mA/cm2和1.0 mA/cm2的電流密度下進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試面積容量為1.0 mAh/cm2。Li‖LFP全電池分別在0.2、0.5、1.0、2.0 C 和0.2 C的倍率下循環(huán)5圈,并在0.5 C下進(jìn)行長(zhǎng)循環(huán)測(cè)試,測(cè)試的電壓窗口均設(shè)置為2.0~4.0 V。

2 結(jié)果與討論

2.1 CNT@PP膜保護(hù)鋰金屬負(fù)極的機(jī)理

CNT具有一維納米材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),作為復(fù)合膜的基體,可以構(gòu)建納米級(jí)的孔道結(jié)構(gòu),并且CNT具有比表面積大的特點(diǎn)[17],能有效地把PEI與PAA的大分子鏈吸附在其表面。圖1為PEI與PAA反應(yīng)機(jī)理及CNT@PP膜保護(hù)鋰金屬負(fù)極保護(hù)示意圖。由圖1(a)可知,PEI分子鏈上具有很多伯胺(—NH2),通過(guò)靜電作用與PAA上的羧酸根(—COOH)結(jié)合,促使PEI和PAA一起沉積在CNT表面??赡艽嬖谖⒘课磁cPEI反應(yīng)的—COOH,在浸泡處理時(shí)會(huì)與鋰發(fā)生反應(yīng),生成有利于Li+沉積的聚丙烯鋰聚合物[18]。圖1(b)表明:電池循環(huán)時(shí)Li+穿過(guò)CNT@PP膜電化學(xué)反應(yīng)后沉積在鋰表面,相比于無(wú)保護(hù)的鋰金屬,CNT@PP膜上的PEI表現(xiàn)出陽(yáng)離子性促進(jìn)Li+均勻沉積,從而抑制鋰枝晶的生長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰金屬負(fù)極的保護(hù),提高鋰金屬電池性能和循環(huán)壽命。

2.2 CNT@PP膜的材料表征

圖2為純CNT膜與CNT@PP膜的掃描電鏡(SEM)圖和CNT@PP膜上的氧與氮元素分布圖。純CNT膜碳管整體呈現(xiàn)疏松多孔的結(jié)構(gòu)(圖2(a)),通過(guò)圖2(d)CNT膜放大的SEM圖像可以看出:純CNT膜的空隙為數(shù)百納米,碳納米管相互之間黏附性不強(qiáng);包覆了PEI與PAA的CNT@PP膜SEM圖像(見圖2(b)),依然保留CNT基體整體疏松多孔的結(jié)構(gòu);但是通過(guò)圖2(e)CNT@PP膜放大的SEM圖像可以看出:CNT@PP膜的空隙較小且? 緊密,并且由于附著了PEI與PAA,大大地增加了CNT基體之間的黏附性。在鋰離子沉積/脫出的過(guò)程中,黏附性更強(qiáng)的CNT基體可能更有利于PEI與鋰離子發(fā)生相互作用,促進(jìn)鋰離子的均勻沉積。明顯不同的微觀形貌表明PAA與PEI成功附著在CNT表面。為了進(jìn)一步確定PAA和PEI附著的均勻性,采集了CNT@PP膜上氧和氮元素的分布圖,根據(jù)PAA中特征元素氧和PEI特征元素氮的分布圖(圖2(c)和2(f)),可以確定PAA和PEI都能均勻分布在CNT上,實(shí)現(xiàn)了CNT@PP膜的有效制備。

為了分析PEI與PAA的靜電作用的結(jié)果,對(duì)CNT@PP膜進(jìn)行了傅里葉紅外光譜表征,結(jié)果如圖3所示。從圖3可見,通過(guò)對(duì)紅外譜圖的特征區(qū)(4000~1300 cm-1)進(jìn)行分析,PEI與PAA反應(yīng)生成的伯酰胺上N—H鍵伸縮振動(dòng)產(chǎn)生了3434 cm-1和3426 cm-1處的兩個(gè)特征峰,PEI與PAA上的C—H鍵伸縮振動(dòng)分別產(chǎn)生了2969 cm-1和2923 cm-1處的特征峰。酰胺上的CO鍵伸縮振動(dòng)產(chǎn)生了1630 cm-1處的特征峰[19-20]。PEI上的N—H彎曲振動(dòng)產(chǎn)生了1560 cm-1處的特征峰。酰胺鍵上的C—N鍵和PEI上其他位置的C—N鍵伸縮振動(dòng)分別產(chǎn)生了1437 cm-1和1384 cm-1處的特征峰,表明PEI與PAA的強(qiáng)靜電作用。

2.3 對(duì)稱電池循環(huán)穩(wěn)定性能測(cè)試

為了分析Li‖Li對(duì)稱電池的循環(huán)穩(wěn)定性能,保持面積容量恒定為1.0 mAh/cm2,分別在0.2 mA/cm2和1.0 mA/cm2的電流密度下對(duì)其進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如圖4所示。從圖4(a)可見,在0.2 mA/cm2的電流密度下,有CNT@PP膜保護(hù)的電池前兩個(gè)循環(huán)的波動(dòng)較大,可能由于鋰金屬表面正在生成穩(wěn)定的SEI層,隨后穩(wěn)定工作超過(guò)300 h,并且CNT@PP膜保護(hù)的電池過(guò)電壓始終比無(wú)保護(hù)的電池小。通過(guò)圖4(b)對(duì)單個(gè)循環(huán)的放大可以更加明顯地看出,循環(huán)290 h后CNT@PP膜保護(hù)的電池過(guò)電壓仍然保持在10 mV以內(nèi),而無(wú)保護(hù)的電池過(guò)電壓在30~60 mV之間波動(dòng),表明CNT@PP膜電池循環(huán)過(guò)程中極化小,鋰離子沉積更加均勻。為了測(cè)試在更高電流密度下,CNT@PP膜對(duì)稱電池是否依然如此穩(wěn)定,在同樣的面積容量下將電流密度提升至1.0 mA/cm2。CNT@PP膜整體依舊呈現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性,可以穩(wěn)定循環(huán)250 h以上,而無(wú)保護(hù)的電池在循環(huán)30 h后過(guò)電壓就出現(xiàn)急劇增加,直至67 h后發(fā)生不可逆的損毀并停止工作(見圖4(c)),其原因可能是鋰枝晶引發(fā)了電池短路導(dǎo)致。通過(guò)圖4(d)的單個(gè)循環(huán)放大圖可以更加清晰地觀察到,在循環(huán)247 h后CNT@PP膜保護(hù)的電池過(guò)電壓依舊保持在200 mV以內(nèi)。以上結(jié)果表明CNT@PP膜有利于減小界面極化,使鋰離子的沉積更加均勻,提升對(duì)稱電池的界面穩(wěn)定性能。

為觀察CNT@PP膜促進(jìn)Li+均勻沉積、抑制鋰枝晶生長(zhǎng)的情況,利用SEM對(duì)循環(huán)前后的鋰片進(jìn)行表征,結(jié)果如圖5所示。從圖5(a)可見,經(jīng)過(guò)壓片機(jī)壓平的新鋰片表面雖然有一些孔隙,但總體十分平整。圖5(b)為有CNT@PP膜保護(hù)的鋰片在面積容量1.0 mAh/cm2、電流密度0.5 mA/cm2下循環(huán)50 h后的表面形貌,鋰片表面總體依舊較為平整,沒有出現(xiàn)明顯的枝晶生長(zhǎng)。圖5(c)為無(wú)保護(hù)的鋰片在面積容量1.0 mAh/cm2、電流密度0.5 mA/cm2下循環(huán)50 h后的鋰片表面形貌,鋰片表面已經(jīng)出現(xiàn)較大起伏,并有明顯的枝晶凸起存在。因此有CNT@PP膜保護(hù)的鋰金屬負(fù)極Li+沉積更加均勻,證實(shí)了CNT@PP膜能有效抑制鋰枝晶的生長(zhǎng)。

2.4 全電池性能測(cè)試

圖6為有CNT@PP膜保護(hù)和無(wú)保護(hù)的全電池性能。為了測(cè)試全電池的倍率性能,將有CNT@PP膜保護(hù)的全電池及無(wú)保護(hù)的對(duì)照組分別在0.2 、0.5 、1.0 C和2.0 C循環(huán)5圈,再回到0.2 C進(jìn)行充放電,測(cè)試結(jié)果如圖6(a)所示,可以看出:有CNT@PP膜保護(hù)的全電池比容量在不同倍率下均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于無(wú)保護(hù)的全電池,并且在0.2 C下比容量高達(dá)140 mAh/g,提高至2.0 C后比容量依然高達(dá)91 mAh/g。經(jīng)過(guò)高倍率循環(huán)重新回到0.2 C后,其比容量提升至144 mAh/g,回到初始0.2 C測(cè)試的結(jié)果,這表明CNT@PP膜電池表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)可逆性,因此CNT@PP膜有助于提高全電池的性能。圖6(b)為CNT@PP膜保護(hù)的電池在倍率測(cè)試前后的交流阻抗測(cè)試結(jié)果,插圖為擬合使用的等效電路圖。從圖中可見:循環(huán)前后的界面阻抗分別為26.8、44.8 Ω,電阻的增加可能源于循環(huán)后形成了新的穩(wěn)固的SEI,但總體上該電池的內(nèi)阻值仍較小。為了測(cè)試有CNT@PP膜保護(hù)的全電池循環(huán)性能,電池在0.5 C下進(jìn)行充放電循環(huán),測(cè)試結(jié)果如圖6(c)所示,可以看出:CNT@PP膜保護(hù)的全電池庫(kù)倫效率基本穩(wěn)定在100%附近,而無(wú)CNT@PP膜保護(hù)的全電池庫(kù)倫效率波動(dòng)很大,表明有CNT@PP膜保護(hù)的全電池嵌鋰/脫鋰過(guò)程更加穩(wěn)定,這與Li‖Li對(duì)稱電池有CNT@PP膜保護(hù)的鋰金屬負(fù)極界面更加穩(wěn)定的結(jié)果相符。并且CNT@PP膜保護(hù)的全電池的初始容量可達(dá)117 mAh/g,遠(yuǎn)高于對(duì)照組的初始比容量,這一結(jié)果也與倍率測(cè)試的結(jié)果相吻合。經(jīng)過(guò)200圈循環(huán)后,有CNT@PP膜保護(hù)的全電池依舊有88 mAh/g的比容量,容量保持率為75.21%。在0.5 C下有CNT@PP膜保護(hù)電池的第1、2、100圈恒流充放電曲線如圖6(d)所示,可以看出:第2圈放電曲線的比容量比第一次略高,表明由于電極材料活化導(dǎo)致比容量略有增加;第100圈的比容量為94 mAh/g,容量保持率為80.34%,結(jié)合前文所述在第200圈時(shí)容量保持率為75.21%,可知CNT@PP膜在經(jīng)歷初期的活化過(guò)程后,容量下降得很慢,單圈容量保持率高達(dá)99.95%。以上結(jié)果表明:有CNT@PP膜保護(hù)的全電池容量保持率和循環(huán)壽命均得到有效提升,表明CNT@PP膜可以有效地保護(hù)鋰金屬負(fù)極。

3 結(jié) 論

本文采用簡(jiǎn)單且可操作性高的真空抽濾方式,利用PEI與PAA的靜電作用包覆在CNT上,成功制備CNT@PP膜,并作為插入層保護(hù)鋰金屬負(fù)極,以提升了鋰金屬電池的性能,主要結(jié)論如下:

a)CNT@PP膜降低了鋰金屬負(fù)極表面的極化,促進(jìn)了鋰均勻沉積,提高了Li‖Li對(duì)稱電池的循環(huán)穩(wěn)定性,0.2 mA/cm2下電池以小于10 mV的過(guò)電壓穩(wěn)定運(yùn)行300 h。

b)CNT@PP膜提升了Li‖LFP全電池的倍率性能,2.0 C下比容量為91 mAh/g,循環(huán)可逆性好。

c)CNT@PP膜提升了Li‖LFP全電池的循環(huán)性能,全電池的庫(kù)倫效率、容量保持率均有明顯地提升,0.5 C下循環(huán)200圈容量保持率為75.21%。

綜上可知,在CNT@PP膜保護(hù)下,鋰金屬電池的性能和壽命均得到一定程度的提高,表明CNT@PP膜在鋰金屬電池中具有一定的應(yīng)用潛力。但CNT@PP膜保護(hù)的電池在大電流和高倍率下的性能有待進(jìn)一步提升,可從優(yōu)化原料配比的角度進(jìn)行探索嘗試,使其更符合實(shí)際生產(chǎn)需求。

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(責(zé)任編輯:張會(huì)?。?/p>

收稿日期: 2022-03-17? 網(wǎng)絡(luò)出版日期:2022-06-02網(wǎng)絡(luò)出版日期

基金項(xiàng)目: 浙江省杰出青年科學(xué)基金項(xiàng)目(LR19E020004);浙江理工大學(xué)科研啟動(dòng)項(xiàng)目(18062299-Y)

作者簡(jiǎn)介: 蔡志鵬(1996- ),男,安徽合肥人,碩士研究生,主要從事鋰離子電池方面的研究。

通信作者: 葉方敏,E-mail:fmye2018@zstu.edu.cn

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