◎ 蔡 珺，曹曉玲，劉廣輝

（1.武漢生物工程學(xué)院，湖北 武漢 430415；2.武昌區(qū)首義路街社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心，湖北 武漢 430060）

1 前言

1.1 蘋果籽油功能簡(jiǎn)介

蘋果籽油是以不飽和脂肪酸——油酸和亞油酸為主的油脂。亞油酸必須從食物中攝取，而不能由機(jī)體自行合成，故而被稱為必需脂肪酸[1]。蘋果籽油具有延緩衰老、促進(jìn)膠原蛋白和組織蛋白質(zhì)合成、細(xì)胞再生及恢復(fù)皮膚組織功能。蘋果籽油中含有亞油酸、亞麻酸等活性成分，有降低血壓和膽固醇、排除體內(nèi)毒素等功能[2]。

1.2 蘋果籽油的研究現(xiàn)狀

1.2.1 國(guó)內(nèi)外蘋果加工現(xiàn)狀

世界蘋果總產(chǎn)量約6000萬(wàn)噸，加工轉(zhuǎn)換率全球平均水平在23%左右，但我國(guó)加工轉(zhuǎn)換率尚不足10%。雖然我國(guó)已經(jīng)建立了一批高水平的蘋果汁加工廠，但在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量等方面，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大差距[3]。近年，蘋果產(chǎn)業(yè)逐漸成為我國(guó)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用日益顯著。但是，蘋果加工業(yè)的崛起又不可避免地引起了蘋果殘?jiān)B年增多的現(xiàn)象[4]。因此，優(yōu)化生產(chǎn)工藝、綜合利用蘋果皮渣，特別是對(duì)蘋果籽油的工藝研究和優(yōu)化變得尤為重要。

1.2 2 蘋果籽油提取方法的研究現(xiàn)狀

蘋果籽油的提取方法有多種，包括有機(jī)溶劑浸提法、索氏提取法、超臨界流萃取法、超聲波萃取以及復(fù)合酶法[1]。

2 試驗(yàn)材料設(shè)備和方法

2.1 原料和試劑（見(jiàn)表1）

表1 蘋果籽提取原料、試劑表

2.2 主要設(shè)備（見(jiàn)表2）

表2 蘋果籽油提取主要設(shè)備表

2.3 實(shí)驗(yàn)方法

2.3.1 工藝流程（見(jiàn)圖1）

圖1 蘋果籽油提取工藝流程圖

2.3.2 蘋果籽的獲取及處理方法

挑選紅富士飽和蘋果籽置于恒溫干燥箱中，60 ℃干燥2 d。手工除雜備用。將蘋果籽在粉碎機(jī)中粉碎研磨過(guò)40目篩，最后在55 ℃干燥1 d，保存?zhèn)溆谩?/p>

2.3.3 有機(jī)溶劑浸提工藝的單因素試驗(yàn)

2.3.3.1 提取料液比對(duì)蘋果籽油得率的影響

分別準(zhǔn)確稱取10.0 g試驗(yàn)用蘋果籽粉置于編號(hào)為1、2、3、4、5、6、7的燒杯，45 ℃加熱2.5 h進(jìn)行提取試驗(yàn)，分別考察不同料液比（蘋果粉m∶有機(jī)溶液v）1∶5 (g∶mL)、1∶10 (g∶mL)、1∶15 (g∶mL)、1∶20 (g ∶mL)、1∶25 (g∶mL)、1∶30 (g∶mL)、1∶35 (g∶mL)對(duì)蘋果籽油得率的影響[2]。

2.3.3.2 提取時(shí)間對(duì)蘋果籽油得率的影響

分別準(zhǔn)確稱取10.0 g試驗(yàn)用蘋果籽粉置于編號(hào)為1、2、3、4、5、6、7的燒杯，在料液比1: 20 (g : mL)、加熱溫度為45 ℃的條件下進(jìn)行提取試驗(yàn)，分別考察不同加熱時(shí)間0.5 h、1.0 h、1.5 h、2.0 h、2.5 h、3.0 h、3.5 h對(duì)蘋果籽油得率的影響。

2.3.3.3 提取溫度對(duì)蘋果籽油得率的影響

分別準(zhǔn)確稱取10.0 g試驗(yàn)用蘋果籽粉置于編號(hào)為1、2、3、4、5、6、7的燒杯，在料液比1 : 20 (g : mL)、加熱時(shí)間2.5 h，分別考察不同加熱溫度30 ℃、35 ℃、40 ℃、45 ℃、50 ℃、55 ℃、60 ℃對(duì)蘋果籽油得率的影響。

2.3.4 有機(jī)溶劑浸提工藝正交優(yōu)化試驗(yàn)

根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)料液比、提取時(shí)間、提取溫度作三因素三水平正交試驗(yàn)，從而確定最佳的有機(jī)溶劑浸提工藝條件。

2.3.5 蘋果籽油得率的計(jì)算

式（1）中，X為蘋果籽中粗脂肪的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）；m1為蘋果籽粉末和濾紙的質(zhì)量（g）；m2為去油脂蘋果籽粉末和濾紙的質(zhì)量（g）；m為蘋果籽粉末的質(zhì)量（g）。

3 結(jié)果與分析

3.1 有機(jī)溶液提取工藝的單因素試驗(yàn)

3.1.1 料液比對(duì)得率的影響

在溫度為45 ℃，時(shí)間為2.5 h的條件下進(jìn)行提取試驗(yàn)，研究不同料液比1∶ 5、1 ∶ 10、1 ∶15、1 ∶ 20、1 ∶25、1∶ 30、1∶ 35對(duì)蘋果籽油得率的影響。結(jié)果見(jiàn)圖2。

圖2 不同料液比對(duì)蘋果籽油得率的影響圖

由圖2可知，當(dāng)料液比達(dá)到1 ∶20時(shí)，蘋果籽油的得率最大。由于溶劑用量的增加會(huì)降低蘋果籽粉的濃度，增加蘋果籽粉與有機(jī)溶劑接觸面的濃度差，從而提高油脂與溶劑的擴(kuò)散速度，使蘋果籽油得率增大。從提取劑效果、減少溶劑用量和降低濃縮負(fù)荷等方面考慮，選取適宜料液比為1 ∶ 20[3]。

3.1.2 提取時(shí)間對(duì)得率的影響

在料液比1∶20、加熱溫度為45 ℃，研究不同加熱時(shí)間0.5 h、1.0 h、1.5 h、2.0 h、2.5 h、3.0 h、3.5 h對(duì)蘋果籽油得率的影響。結(jié)果見(jiàn)圖3。

圖3 不同提取時(shí)間對(duì)蘋果籽油得率的影響圖

由圖3可知，在2.5 h時(shí)，蘋果籽油的得率最大；當(dāng)時(shí)間大于2.5 h，得率降低。從節(jié)約時(shí)間、能源考慮，選取適宜的反應(yīng)時(shí)間為2.5 h[4]。

3.1.3 提取溫度對(duì)蘋果籽油得率的影響

在料液比1∶20、加熱時(shí)間2.5 h的條件下，分別考察不同加熱溫度30 ℃、35 ℃、40 ℃、45 ℃、50 ℃、55 ℃、60 ℃對(duì)蘋果籽油得率的影響。結(jié)果見(jiàn)圖4。

圖4 不同提取溫度對(duì)蘋果籽油得率的影響圖

由圖4可知，當(dāng)溫度達(dá)到45 ℃時(shí)，蘋果籽油的得率最大；當(dāng)溫度高于45 ℃時(shí)，溫度升高，得率降低。因此，為了保持蘋果籽油的品質(zhì)，綜合考慮選擇適宜提取溫度為45 ℃。

3.2 有機(jī)浸提工藝的正交優(yōu)化試驗(yàn)

從正交試驗(yàn)的極差分析（如表3）可以看出，三因素對(duì)有機(jī)溶液提取效果的影響大小為：C（溫度）>A（料液比）>B（提取時(shí)間），最佳提取條件為A2B2C2，即蘋果籽油的最佳提取條件是：料液比1 : 20（g ∶mL），提取時(shí)間2.5 h，溫度為45 ℃。平行進(jìn)行三次試驗(yàn)，在最佳的提取條件下，蘋果籽油的得率是26.86%[5]。

表3 正交試驗(yàn)因素水平表

4 結(jié)語(yǔ)

本研究以紅富士蘋果籽為原料，采用有機(jī)溶劑法提取蘋果籽油。主要通過(guò)單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)研究了料液比、提取時(shí)間、提取溫度對(duì)提取效果的影響，并通過(guò)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)對(duì)提取條件進(jìn)行了優(yōu)化。試驗(yàn)結(jié)果表明，在給定的試驗(yàn)因素下,最佳的提取條件是：料液比1∶20（g∶ mL），提取時(shí)間2.5 h，提取溫度為45 ℃。正交試驗(yàn)優(yōu)化條件下的蘋果籽油得率可達(dá)到26.86%。