汪海軍
(益陽(yáng)橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司,湖南 益陽(yáng) 413000)
對(duì)于典型的多品種、小批量、派生系列多、訂單式生產(chǎn)的離散型制造型企業(yè),針對(duì)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品定額管理有很大的難度,每個(gè)客戶的需求不同,也就是每個(gè)訂單都必須對(duì)應(yīng)一個(gè)設(shè)計(jì)物料定額清單,同時(shí)在設(shè)計(jì)或者加工過程中,客戶有可能隨時(shí)進(jìn)行更改,相應(yīng)的對(duì)設(shè)計(jì)物料定額清單也要進(jìn)行調(diào)整。另外本公司的ERP系統(tǒng)比較陳舊,設(shè)計(jì)物料定額清單一直未進(jìn)入到ERP系統(tǒng)進(jìn)行管理,導(dǎo)致領(lǐng)料比較粗獷,可能多領(lǐng),也有可能少領(lǐng),甚至出現(xiàn)張冠李戴的情況,最后導(dǎo)致成本歸集不準(zhǔn)確,造成生產(chǎn)同一規(guī)格、型號(hào)產(chǎn)品所消耗的材料相差甚遠(yuǎn)。本文通過分析研究設(shè)計(jì)定額管理過程中的特點(diǎn),基于BS三層架構(gòu),對(duì)開發(fā)出來(lái)的設(shè)計(jì)物料定額系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路與實(shí)現(xiàn)方法進(jìn)行了闡述。
本文中提到的物料僅指直接構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的主要材料,輔助材料、工具性材料及零星材料不在本文討論之列。
物料定額的來(lái)源一般是營(yíng)銷部門所簽訂的銷售合同,產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門會(huì)根據(jù)合同內(nèi)容來(lái)制訂一份詳細(xì)的物料清單明細(xì)表,這便是最初的設(shè)計(jì)BOM。工藝部門和生產(chǎn)部門再根據(jù)設(shè)計(jì)BOM分別生成工藝BOM和制造BOM。
但問題就常常出在這幾個(gè)BOM的協(xié)同問題上,一旦合同內(nèi)容發(fā)生變更、設(shè)計(jì)方案改變、加工工藝升級(jí)等情況發(fā)生,設(shè)計(jì)部門就會(huì)變更設(shè)計(jì)BOM,通常這種變更在沒有系統(tǒng)工具支持的情況下,都是通過各部門打電話或發(fā)郵件的方式通知相關(guān)部門。這就會(huì)存在信息不同步的情況,往往BOM變更通知到生產(chǎn)部門的時(shí)候,生產(chǎn)部門已經(jīng)將未及時(shí)變更的BOM下發(fā)到了車間進(jìn)行加工或裝配了,造成物料的損失和人工的浪費(fèi)。
用戶需求的變更或設(shè)計(jì)、工藝的變化是造成物料清單變化后的內(nèi)容很難準(zhǔn)確無(wú)誤地到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的主要原因,原傳統(tǒng)模式下的打電話或發(fā)郵件通知的方式都有弊端,無(wú)法及時(shí)通知到位,即使通知到位了,物料清單如果變更頻繁的話,會(huì)在各部門中留存BOM的多個(gè)版本,生產(chǎn)者很難確定現(xiàn)在正使用的BOM版本是否為正確的版本。設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、車間、倉(cāng)儲(chǔ)等各部門必須要保證使用同一份物料清單才能保障生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。
營(yíng)銷中心根據(jù)生產(chǎn)訂單,下達(dá)產(chǎn)品制造通知單,技術(shù)中心根據(jù)產(chǎn)品制造通知單在TC系統(tǒng)中建立項(xiàng)目工作區(qū),同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì),最終形成該產(chǎn)品制造通知單的產(chǎn)品BOM,也就是我們?cè)谏a(chǎn)過程中所說(shuō)的設(shè)計(jì)定額。工藝部根據(jù)設(shè)計(jì)的定額,進(jìn)行結(jié)構(gòu)化工藝規(guī)劃,形成工藝路線、工序內(nèi)容、工序模型、質(zhì)量檢驗(yàn)表等數(shù)據(jù),根據(jù)TC系統(tǒng)與MES系統(tǒng)的集成,設(shè)計(jì)定額包含BOM信息以及工藝信息都直接傳遞給MES系統(tǒng),形成一個(gè)個(gè)的生產(chǎn)訂單。
物料定額分為標(biāo)準(zhǔn)、外購(gòu)件與自制、外協(xié)件兩種,源頭都來(lái)自于產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門,然后由生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)的飽和情況,再生成兩種報(bào)表,分發(fā)到各生產(chǎn)相關(guān)單位與財(cái)務(wù)做成本核算之用。原工作模式一直是各部門相互發(fā)郵件通知對(duì)方,一旦定額發(fā)生變更,往往更新不及時(shí),漏發(fā)郵件,對(duì)方不能及時(shí)得知變更信息,多個(gè)部門自己保存的定額表格各不相同,名稱、數(shù)量等均不一致。通過企業(yè)自行開發(fā)的定額系統(tǒng),能保證定額的唯一性和權(quán)威性,同時(shí)給各生產(chǎn)部門及財(cái)務(wù)人員共享使用。
不能嚴(yán)格按照定額領(lǐng)料,也一直是困擾公司很多年的問題,以前多領(lǐng)或少領(lǐng)物料的情況時(shí)有發(fā)生,為了規(guī)范領(lǐng)料行為,通過定額系統(tǒng),增加定額領(lǐng)料申請(qǐng)單的線上開具功能,以后所有涉及到定額的領(lǐng)料,必須先在定額系統(tǒng)中開具申請(qǐng)單,不能多開或少開,經(jīng)倉(cāng)庫(kù)管理員按照定額系統(tǒng)核對(duì)無(wú)誤后,再發(fā)放給各車間進(jìn)行加工或裝配。通過規(guī)范定額領(lǐng)料,嚴(yán)格按照定額開具申請(qǐng)單,對(duì)公司物料的領(lǐng)用有了嚴(yán)格的系統(tǒng)流程規(guī)范和控制。
開發(fā)物料定額管理系統(tǒng)對(duì)精準(zhǔn)采購(gòu)、降低成本、減少庫(kù)存、豐富管理手段以及提高生產(chǎn)效率等方面都具有很大的意義。
3.1.1 開發(fā)平臺(tái)
開發(fā)工具采用微軟公司開發(fā)工具Visual Studio 2015(簡(jiǎn)稱VS), VS中的C#語(yǔ)言是微軟推出的一種基于.NET框架的、面向?qū)ο蟮母呒?jí)編程語(yǔ)言,它使用三層架構(gòu)(界面層、邏輯層、數(shù)據(jù)層)開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng),能方便、快捷地實(shí)現(xiàn)Windows桌面應(yīng)用、Web網(wǎng)站、移動(dòng)應(yīng)用開發(fā)以及跨平臺(tái)桌面應(yīng)用開[1]。
3.1.2 數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)
SQL Server 2016數(shù)據(jù)庫(kù)是微軟推出的網(wǎng)格數(shù)據(jù)交互分析數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件,SQL Server 2016使用集成的商業(yè)智能工具為用戶提供了企業(yè)級(jí)的數(shù)據(jù)管理,并提供更多更全面的功能以滿足不同人群對(duì)數(shù)據(jù)以及信息的需求。SQL Server 2016同時(shí)擁有方便可伸縮性和相關(guān)軟件集成度高等優(yōu)點(diǎn),是開發(fā)人員和企業(yè)管理人員必不可少的數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件[2]。
3.1.3 運(yùn)行平臺(tái)
Windows操作系統(tǒng)界面友好,操作動(dòng)作易學(xué),多代系統(tǒng)之間有良好的傳承,計(jì)算機(jī)資源管理效率較高,效果較好。Windows操作系統(tǒng)支持的應(yīng)用軟件較多,這些應(yīng)用軟件門類全,功能完善,用戶體驗(yàn)性好。Windows操作系統(tǒng)支持多種硬件平臺(tái)對(duì)于硬件生產(chǎn)廠商寬泛、自由的開發(fā)環(huán)境,同時(shí),硬件技術(shù)的提升,也為操作系統(tǒng)功能拓展提供了支撐。
本系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一共包含了八大功能模塊:產(chǎn)號(hào)管理模塊、標(biāo)準(zhǔn)與外購(gòu)件模塊、外協(xié)自制件模塊、裝配過程質(zhì)量控制模塊、生產(chǎn)進(jìn)度管理模塊、領(lǐng)料單管理模塊、系統(tǒng)管理模塊以及綜合報(bào)表輸出模塊,如圖1所示。
圖1 系統(tǒng)模塊構(gòu)成圖
產(chǎn)號(hào)管理模塊主要功能是管理營(yíng)銷中心下達(dá)的所有產(chǎn)號(hào),它包含產(chǎn)號(hào)信息、產(chǎn)品的型號(hào)、客戶名稱、交貨期等信息。
標(biāo)準(zhǔn)、外購(gòu)件模塊是技術(shù)中心在PDM系統(tǒng)根據(jù)訂單,設(shè)計(jì)出產(chǎn)品BOM,篩選出標(biāo)準(zhǔn)、外購(gòu)件明細(xì),這些標(biāo)準(zhǔn)件,外購(gòu)件是技術(shù)中心在模型中就設(shè)計(jì)好了的屬性,可以直接導(dǎo)出供采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)部門使用。
外協(xié)、自制件模塊是生產(chǎn)部根據(jù)技術(shù)中心的自制件清單,然后根據(jù)公司的產(chǎn)能,將部門自制件改成外協(xié)件,從而形成的報(bào)表清單,主要供生產(chǎn)部門與質(zhì)檢部門使用。
裝配過程質(zhì)量控制模塊主要是裝配車間與營(yíng)銷部門發(fā)貨員使用,主要用于管理裝配部件時(shí)質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù),內(nèi)容包括一些關(guān)鍵裝配質(zhì)量信息,比如卸料門軸與軸瓦間隙、鎖緊滑塊與下導(dǎo)板接觸率、液密靜環(huán)內(nèi)外徑尺寸、轉(zhuǎn)子軸承游隙等等。
生產(chǎn)進(jìn)度管理模塊,主要為生產(chǎn)部人員操作,其結(jié)果可以共享為全公司各部門使用,該模塊由制造BOM為主體,各加工人員加工完畢后,需在系統(tǒng)中點(diǎn)擊“完工”按鈕,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成“完工進(jìn)度報(bào)表”,生產(chǎn)管理人員就可以實(shí)時(shí)監(jiān)控到物料的完工情況,可以精確的了解各零部件的加工進(jìn)度。
領(lǐng)料單模塊是為了為保證產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確性,以及定額的權(quán)威性,必須要求業(yè)務(wù)部門嚴(yán)格按照定額領(lǐng)料,不能多領(lǐng)。領(lǐng)用人員必須在定額系統(tǒng)中開據(jù)領(lǐng)料申請(qǐng)單,系統(tǒng)控制只能領(lǐng)取該產(chǎn)號(hào)定額內(nèi)的物品,并且數(shù)量不能超出,精準(zhǔn)控制每件物料只能領(lǐng)取無(wú)法重復(fù)開票或者多領(lǐng),為精準(zhǔn)控制產(chǎn)品成本打下良好基礎(chǔ)。倉(cāng)庫(kù)保管員在接到領(lǐng)料申請(qǐng)單時(shí),根據(jù)定額系統(tǒng)的清單,核對(duì)車間領(lǐng)料申清單是否完全相符,與定額清單不符,不予發(fā)放物料,完全一致時(shí),辦理系統(tǒng)出庫(kù)。同時(shí)保管員會(huì)在定額系統(tǒng)中登記領(lǐng)料件在ERP中的名稱、編碼等信息,方便后續(xù)查詢。
系統(tǒng)管理模塊主要用于系統(tǒng)管理員使用,對(duì)各賬號(hào)權(quán)限進(jìn)行分配和管理,也對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行初始化以及對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的備份、恢復(fù)等操作。
綜合報(bào)表系統(tǒng)主要用于全企業(yè)人員查詢相關(guān)信息,企業(yè)所有人員都可以通過系統(tǒng)管理員分配好的權(quán)限查詢到自己需要的各種報(bào)表。報(bào)表格式都是根據(jù)相關(guān)業(yè)務(wù)部門定制開發(fā)的,可以生成Word、Excel、PDF、Txt、XML等多種文件格式,方便下載與保存。
物料定額的關(guān)鍵核心部分是外購(gòu)件、自制件定額的維護(hù)工作,是其他各模塊的基礎(chǔ)。該過程直接影響到企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)。該工作過程如圖2所示。
圖2 工作過程模型
系統(tǒng)工作過程如圖2所示,數(shù)據(jù)源頭來(lái)自于設(shè)計(jì)部門,將物料分為自制件與外購(gòu)件兩類,分別通過批導(dǎo)工具或手工錄入到數(shù)據(jù)庫(kù)中。工藝設(shè)計(jì)師對(duì)定額進(jìn)行修改與校正,定額管理員再根據(jù)庫(kù)存與排產(chǎn)情況對(duì)定額進(jìn)行最后修改,此時(shí)的定額才形成了最終版本。采購(gòu)員、現(xiàn)場(chǎng)操作工、倉(cāng)庫(kù)管理員等最終用戶通過系統(tǒng)界面訪問數(shù)據(jù)庫(kù)中的定額信息。
外購(gòu)件與自制件兩個(gè)數(shù)據(jù)表在SQL Server數(shù)據(jù)庫(kù)中的表結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖3所示。
圖3 主表SQL數(shù)據(jù)庫(kù)中字段設(shè)置
主要實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品訂單信息的管理,功能包括增、刪、改等操作,系統(tǒng)內(nèi)全部物料信息均需綁定相應(yīng)訂單產(chǎn)號(hào),物料信息能過相應(yīng)產(chǎn)號(hào)查詢。
定額數(shù)據(jù)基本都是通過模板導(dǎo)入來(lái)錄入的,當(dāng)然系統(tǒng)也支持少量數(shù)據(jù)的手工錄入功能,這部份工作由產(chǎn)品設(shè)計(jì)師來(lái)完成。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)師導(dǎo)入的數(shù)據(jù)僅為最初的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),要與生產(chǎn)實(shí)際相符,還需要工藝師添加工藝裝備數(shù)據(jù),同時(shí)生產(chǎn)部的定額管理員也需要根據(jù)庫(kù)存與處委加工情況對(duì)物料信息做相應(yīng)調(diào)整,系統(tǒng)中會(huì)根據(jù)不同人員賦予相應(yīng)權(quán)限來(lái)做變更。
生產(chǎn)進(jìn)度管理需要加工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與操作工協(xié)同工作才能實(shí)現(xiàn),當(dāng)操作人員在某一個(gè)零部件加工完畢后,需要在系統(tǒng)中做一個(gè)“報(bào)工”的操作,一旦報(bào)工,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄完工時(shí)間,并將此零部件的狀態(tài)設(shè)置為“已完工”狀態(tài),通過計(jì)算已完工工件的數(shù)量與總數(shù)量做對(duì)比,即可以實(shí)現(xiàn)完成百分比的計(jì)算,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的追蹤。
裝配過程質(zhì)量控制管理主要是記錄裝配過程中的一些關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù),比如卸料門軸與軸瓦間隙、鎖緊滑塊與下導(dǎo)板接觸率、液密靜環(huán)內(nèi)外徑尺寸、轉(zhuǎn)子軸承游隙等等,這些數(shù)據(jù)直接關(guān)系到產(chǎn)品的裝配質(zhì)量是否合格。系統(tǒng)中會(huì)根據(jù)產(chǎn)號(hào)對(duì)每臺(tái)產(chǎn)品建立相應(yīng)的質(zhì)量控制表,其中的質(zhì)量檢查信息由相應(yīng)的質(zhì)檢員填寫,隨產(chǎn)品信息附在一起,方便生產(chǎn)人員可以隨時(shí)調(diào)閱。
針對(duì)過去領(lǐng)料沒有準(zhǔn)確定額,領(lǐng)料較隨意的情況,本系統(tǒng)使用領(lǐng)料管理來(lái)精準(zhǔn)控制車間的領(lǐng)料工作。車間料單員必須從定額系統(tǒng)中開領(lǐng)料申請(qǐng)單,打印后送倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,倉(cāng)庫(kù)管理員核對(duì)后發(fā)料,并標(biāo)記已領(lǐng)取,此時(shí),車間料單員再無(wú)法開出些物料的領(lǐng)料單,從而實(shí)現(xiàn)唯一領(lǐng)用,杜絕重復(fù)多領(lǐng)料的情況。
用戶管理主要用于系統(tǒng)登錄用戶的授權(quán),對(duì)不同用戶賦予相應(yīng)權(quán)限。該模塊分為登錄、用戶設(shè)置、角色分配、菜單授權(quán)等內(nèi)容,它以最少權(quán)限給予用戶,以限制用戶可以訪問和操作的資源,保證系統(tǒng)安全。
報(bào)表查詢是系統(tǒng)中對(duì)外輸出的重要功能模塊,系統(tǒng)中所有需要發(fā)布的數(shù)據(jù)均通過權(quán)限控制后授予有相應(yīng)權(quán)限的用戶使用,包括查詢、下載、打印等功能。報(bào)表格式來(lái)源于具體業(yè)務(wù)部門的需求調(diào)研,完全按相關(guān)業(yè)務(wù)部門的需求量身訂制,可自定義查詢選項(xiàng)、輸出選項(xiàng)以及統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目,可以靈活地實(shí)現(xiàn)多個(gè)表單根據(jù)關(guān)聯(lián)條件組合起來(lái)進(jìn)行聯(lián)合查詢。
物料定額管理系統(tǒng)起著用于企業(yè)掌控產(chǎn)品的加工進(jìn)度與控制材料成本的作用,通過BS架構(gòu)搭建起來(lái)的定額系統(tǒng)可以很好的實(shí)現(xiàn)多部門協(xié)同工作,生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以在全企業(yè)內(nèi)部實(shí)時(shí)共享,同時(shí)還可以起到規(guī)范材料定額、掌控加工進(jìn)度、減少庫(kù)存積壓、降低生產(chǎn)成本的作用。