由淑明 項(xiàng) 捷 劉常俊
(中國安能集團(tuán)第一工程局有限公司,廣西 南寧 530028)
大洞徑導(dǎo)流洞出口高邊坡處理方法各異,對(duì)于施工質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)、方法便捷、效率高的高邊坡方法,國內(nèi)出現(xiàn)許多不同處理工藝。邊坡治理層出不窮,但整體仍是通過各種掛網(wǎng)噴漿、打錨桿、邊坡噴砼等方式維持穩(wěn)定[1]。同時(shí),高邊坡存在高聳作業(yè)工況,人員施工需要考慮搭設(shè)腳手架[2]。架體存在安全隱患和搭設(shè)周期,對(duì)于大型水電建設(shè)工期是否要緊,開展無排架施工方式進(jìn)行高陡邊坡的施工處理亟待探究。
云南省德欽縣與四川省得榮縣交界的旭龍水電站導(dǎo)流洞出口高邊坡高度140m,同時(shí)存在25m深基坑,開挖難度大、安全管控壓力大,最大開挖高度140~150m,開口線頂部巖體強(qiáng)卸荷,且有松動(dòng)破碎巖體大量發(fā)育,松動(dòng)體邊坡巖體破碎,邊坡的穩(wěn)定性較差。在落差巨大的邊坡上進(jìn)行支護(hù)施工需要考慮多方面技術(shù)協(xié)調(diào)問題。該文探討的一種新式的無排架施工工藝:即通過每級(jí)15m高馬道,預(yù)裂爆破完成后,開挖下降5m作為施工平臺(tái)采用JK590潛孔鉆機(jī)進(jìn)行上部的邊坡支護(hù)施工。由項(xiàng)目的高陡邊坡特點(diǎn)出發(fā),得到一次預(yù)裂到底,隨層支護(hù)控制爆破的無排架高陡邊坡施工技術(shù)。主要的工藝特征是先進(jìn)性預(yù)裂巖面施工,然后通過爆破,破碎巖體,而后分層開挖支護(hù)形成邊坡穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系。無排架預(yù)裂爆破與隨層支護(hù)工藝流程如圖1所示。
圖1 無排架預(yù)裂爆破與隨層支護(hù)工藝流程
由于取消了排架的搭設(shè),極大程度地降低了作業(yè)高度,工作平臺(tái)更加寬廣,施工工器具擺放合理,且面對(duì)不良?xì)夂蛳掳踩┕さ陌踩愿斜WC。在爆破控制技術(shù)中,結(jié)合薩達(dá)夫斯基爆破振動(dòng)強(qiáng)度公式[3],可以得出預(yù)裂爆破的有關(guān)爆炸參數(shù)見表1。
表1 控制爆破的主要爆破參數(shù)表
無排架施工即取消常規(guī)的排架搭設(shè)施工,利用地形和地質(zhì)條件通過炸藥預(yù)裂,然后打入錨桿、掛網(wǎng)噴射混凝土,最后逐步分層向下開挖土方,完成高邊坡支護(hù)的施工工藝。對(duì)于邊坡開挖線、馬道的開挖,采取先錨固后開挖的施工順序,即馬道鎖口錨筋樁施工完成后進(jìn)行下級(jí)臺(tái)階開挖。基于此,其適用性主要用于開挖高度大、且發(fā)育有大型破碎閃片巖、作業(yè)空間狹窄的高陡邊坡支護(hù)施工,公路隧道、水利導(dǎo)流洞出口邊坡等均適用[4]。尤其是在超百米以上的高陡邊坡施工,具有較好的推廣使用價(jià)值。在高山峽谷及兩岸邊坡坡度較大地帶,施工難度大,材料就位難,安全風(fēng)險(xiǎn)極高,整體施工難度高。
爆孔布設(shè)如圖2所示,每塊邊坡上均按此進(jìn)行爆孔設(shè)置,其基本原理就是利用地勢(shì)和鉆機(jī)機(jī)械因地制宜,進(jìn)行預(yù)裂和開挖配合施工,通過一次預(yù)裂到底,再進(jìn)行分層支護(hù)、分層開挖的工藝進(jìn)行施工。這種施工方法最大限度的避免了在高陡邊坡上進(jìn)行搭設(shè)腳手架體所存在的安全隱患,省去了架體搭設(shè)時(shí)間、架體地基支承力的驗(yàn)算以及架體的安裝和拆除施工所耗費(fèi)的時(shí)間。當(dāng)分層支護(hù)時(shí),利用原位地層作為施工平臺(tái),進(jìn)行鉆孔支護(hù)。
圖2 高邊坡上爆孔布設(shè)與隨層分界設(shè)計(jì)圖
對(duì)在高陡邊坡施工無排架,主要涉及對(duì)錨噴指標(biāo)、預(yù)裂方式、緩沖孔方式等技術(shù)要點(diǎn)[5]。技術(shù)的應(yīng)用需要在高陡邊坡上進(jìn)行沖孔,孔眼布置以及預(yù)裂排布需要通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)分析得出。依據(jù)該工程出口段邊坡的地形態(tài)勢(shì),得到?jīng)_孔方式和參數(shù)設(shè)置要求見表2。
表2 沖孔方式和參數(shù)設(shè)置
孔眼厚度要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)適當(dāng)作調(diào)整。開挖主要采用垂直主爆孔結(jié)合水平預(yù)裂孔的方式進(jìn)行爆破開挖。隨后需要依據(jù)開挖后的坡面進(jìn)行噴砼護(hù)面。在現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)的基礎(chǔ)上確保不出現(xiàn)翻渣過程中大量石塊的堆積,需要增加分區(qū)界線上的及時(shí)爆破預(yù)裂[6],在考慮施工預(yù)裂效果后,給出預(yù)裂埋深應(yīng)當(dāng)與預(yù)裂主要爆炸方向一致。采用洞徑為?9cm,洞距為80cm的爆破施工參數(shù);同時(shí)炸藥量線密度為0.3~0.4kg/m,埋置深度需要填充2.5~3m。此外,采用JK590型自行式履帶潛孔鉆機(jī)進(jìn)行預(yù)裂爆破及深淺支護(hù)鉆孔施工,鉆孔速率提高2.5倍,孔位轉(zhuǎn)移靈活機(jī)動(dòng),且覆蓋施工高度達(dá)到5m,提高開挖支護(hù)效率。
鉆孔采用ROCD7液壓鉆和QZJ100B潛孔鉆,爆破炸藥通過人工進(jìn)行實(shí)施;中部大面爆破采用孔內(nèi)微差延時(shí)爆破技術(shù),并輔以YT-28手風(fēng)鉆鉆孔爆破開挖。邊坡開挖石方利用高邊坡下方道路內(nèi)層堆渣平臺(tái),防止渣料下河。采用3m3裝載機(jī)集渣、2m3反鏟挖掘機(jī)裝渣、20t自卸車運(yùn)渣,通過1#道路出渣。
導(dǎo)流洞出口明挖分層梯段高度為7.5m,建基面開挖采用預(yù)留保護(hù)層的方式進(jìn)行??刂票频奶荻伪谱畲笠欢纹鸨幜客ㄟ^試驗(yàn)確定[7],且需滿足質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度的要求。其中爆破的徑向不耦合系數(shù)D、周邊孔間距E算法如公式(1)、公式(2)所示。
式中:dk、dl分別為炮孔直徑和藥卷直徑,cm;[σc]為隧道圍巖的抗壓強(qiáng)度,Pa;α為表征爆生氣體性質(zhì)的常數(shù);r為爆生氣體的絕熱指數(shù);P0為爆生氣體的初始?jí)毫?,Pa;kp為巖石抗破壞屈服系數(shù)。
在確認(rèn)二者的計(jì)算方式后,對(duì)高邊坡隨層支護(hù)中的爆破炸藥情況也需進(jìn)行研究控制,得出技術(shù)指標(biāo)要求見表3。
表3 隨層支護(hù)炸藥技術(shù)指標(biāo)
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)流洞出口高邊坡的爆破施工,建立因素分析表進(jìn)行綜合評(píng)判分析,見表4。
表4 導(dǎo)流洞出口高邊坡爆破因素分析表
該表所顯示的爆破控制參數(shù),通過現(xiàn)場(chǎng)施工評(píng)分法對(duì)方案各因素進(jìn)行無量綱賦值后,依據(jù)模糊綜合評(píng)判理論確定隸屬度后建立模糊綜合評(píng)判矩陣R,如公式(3)所示。
經(jīng)計(jì)算得出公式(4)結(jié)果,按最大隸屬度原則[8]確定方案2為控制爆破的最優(yōu)方案。
支護(hù)通過噴射混凝土予以加固,起到支撐作用。而進(jìn)行混凝土噴射之前,先開挖巖石邊坡,由于在爆破預(yù)裂完成后,巖體出現(xiàn)裂縫,設(shè)備開始進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行被動(dòng)網(wǎng)的防護(hù),同時(shí)進(jìn)行的是開挖作業(yè)施工;在不斷向下開挖過程中需要分層分段嵌入錨桿,打入錨桿起到的作用是圈梁鎖口的效果,能夠更好地?fù)巫≌麄€(gè)巖石支護(hù)邊坡面,不會(huì)發(fā)生垮塌。而對(duì)于嵌入的錨桿將作為邊坡支護(hù)系統(tǒng)的一部分不在工后被拆除,對(duì)于錨桿與噴射混凝土之間存在標(biāo)高的規(guī)律距離,通常整個(gè)支護(hù)用錨桿的上下兩端的直線距離為15~20m或二層開挖梯段的高度;不同巖石和部位開挖施工工藝原則如下:根據(jù)工程地質(zhì)已經(jīng)探明的工況,進(jìn)行開挖發(fā)育,同時(shí)對(duì)于每層混凝土噴射面進(jìn)行防護(hù),按照錨桿、噴射混凝土的工藝步驟依次進(jìn)行施工,在巖石開挖過程中,使每層都能順利挖至設(shè)計(jì)指定部位而不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。
在確定了無排架施工工藝方法后,其對(duì)應(yīng)的支護(hù)技術(shù)業(yè)自然形成。主要體現(xiàn)在噴射混凝土的工藝方法上方,傳統(tǒng)的噴砼技術(shù)著眼于將混凝土粉直接干噴的形式附著在較為濕潤(rùn)的巖石表層上,從而自然硬化形成。隨層支護(hù)中,需要采用模糊矩陣的方法確認(rèn)支護(hù)等級(jí),見表5。
表5 影響隨層支護(hù)各因素的組合權(quán)重
表5中的權(quán)重表明,高陡邊坡隨層支護(hù)共有12項(xiàng)影響因素,最小抵抗線、炸藥單耗以及開挖深度是影響支護(hù)效果的主要因素。
最小抵抗線問題即邊坡支護(hù)的剛度提供是否能夠抵抗邊坡巖體的拉應(yīng)力而不發(fā)生破壞,現(xiàn)場(chǎng)施工表面:抵抗線主要來自于錨桿(錨索)的提供,旭龍導(dǎo)流洞出口高陡邊坡的砂漿錨桿材料選用熱扎Ⅲ級(jí)鋼筋,并檢驗(yàn)合格后方可用于支護(hù)施工。鋼筋的入庫存放需要及時(shí)進(jìn)行使用,長(zhǎng)期不用的鋼筋可能出現(xiàn)拉力不足,銹蝕等材料退化問題,在錨桿施工過程中,計(jì)算好整體工程用量對(duì)于熱軋鋼筋的進(jìn)場(chǎng)有重要意義。錨桿注漿所采用水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥,且水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于30MPa。
在隨層支護(hù)過程中,須及時(shí)做好護(hù)坡工作,以免在暴雨過后雨水巨大侵蝕力與剪切力破壞混凝土固有強(qiáng)度提升,從而使得邊坡出現(xiàn)破裂損壞;施工工程中及時(shí)排水,當(dāng)整個(gè)開挖即向下預(yù)裂爆破時(shí),現(xiàn)場(chǎng)翻土做好及時(shí)清運(yùn),不得留在原工作場(chǎng)地,否則易出現(xiàn)垮塌現(xiàn)象和進(jìn)一步的次生災(zāi)害。對(duì)隨層支護(hù)的12項(xiàng)影響因素都需要做好統(tǒng)籌,按其內(nèi)在規(guī)律進(jìn)行控制。
高陡邊坡的圍巖應(yīng)力P與位移u的關(guān)系,符合彈塑性力學(xué)的相關(guān)原理,其關(guān)系曲線如圖3所示。可以看出由于高陡邊坡的圍巖存在自適應(yīng)變化區(qū)間,從穩(wěn)定趨于向應(yīng)力增高區(qū)域變化是一個(gè)應(yīng)力P先小后大的過程,在不同的位移所在位置,將對(duì)應(yīng)不同的剛度值,在數(shù)學(xué)上表征為其不同的斜率。自然所以發(fā)的物理現(xiàn)象則是巖體隨著錨索進(jìn)入以及爆破的不斷進(jìn)行,而發(fā)生一定程度的崩塌脫落。根據(jù)不同變形特點(diǎn),劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ4大區(qū)域,不同區(qū)域?qū)?yīng)不同圍巖變形值,當(dāng)巖體整體進(jìn)入到Ⅲ區(qū)時(shí),由于變形巨大,巖體整體穩(wěn)定性將可能失去,因此,錨索拉住巖面所形成的能量之間的轉(zhuǎn)化,如公式(5)所示。
圖3 圍巖應(yīng)力位移P-u關(guān)系曲線
式中:∫TP(u)為錨索施工鉆入巖體內(nèi)的能量,∫TF(u)和∫TS(u)為巖體自身發(fā)出的應(yīng)力之和,分為巖體應(yīng)力與支護(hù)應(yīng)力2個(gè)部分。
通過公式(5)能量表達(dá)式,能夠發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工過程中,應(yīng)當(dāng)注重將巖體自身應(yīng)力和支護(hù)應(yīng)力結(jié)合,支護(hù)應(yīng)力與巖體應(yīng)力要始終保持大于等于錨索施工鉆入巖體內(nèi)的應(yīng)力值。這二者之間存在一個(gè)巖體工程平衡穩(wěn)定的關(guān)系。在變形協(xié)調(diào)的狀態(tài)下,理論上只有維持關(guān)系式的平衡,巖體巖面就不會(huì)出現(xiàn)垮塌現(xiàn)象,保持穩(wěn)定不變態(tài)勢(shì)。
該文對(duì)旭龍水電站導(dǎo)流洞工程兩側(cè)的高陡邊坡支護(hù)技術(shù)進(jìn)行分析,討論并較為全面地研究了采用無排架施工的技術(shù)施工高陡邊坡,提高了其安全性和穩(wěn)定性,對(duì)于施工高陡邊坡的工程有一定的參考價(jià)值,并總結(jié)了以下2條結(jié)論:1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形和所有機(jī)械,進(jìn)行一次預(yù)裂到底施工,然后每級(jí)15m高馬道出渣,采用分層開挖并支護(hù)的施工工藝能夠提高工程效率,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于爆破控制方法,該文所列算法以及采用模糊綜合評(píng)判的方式可以得出在現(xiàn)場(chǎng)工況下的最優(yōu)控制方案。2)隨層支護(hù)方法主要通過噴射混凝土達(dá)到及時(shí)封閉穩(wěn)定,總結(jié)提煉出影響隨層支護(hù)因素的12種組合權(quán)重,并對(duì)最小抵抗線、炸藥單耗以及開挖深度給出工程控制規(guī)律。