牛福生,黃勇浩,張晉霞,卜梓恒

(1.華北理工大學(xué) 礦業(yè)工程學(xué)院,河北 唐山 063009;2.河北省礦業(yè)開發(fā)與安全重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,河北 唐山 063009)

金屬鋅是一種重要的戰(zhàn)略資源,我國(guó)作為鋅產(chǎn)量與鋅消費(fèi)的大國(guó)[1],目前面臨日益嚴(yán)重的鋅資源短缺問題[2]。含鋅冶金廢棄物中含有大量金屬鋅,作為鋅的二次資源加以回收利用具有重要意義[3-4]。目前,從含鋅塵泥中回收鋅主要采用濕法浸出工藝,常用浸出劑有氨水/氯化銨復(fù)合浸出劑、稀硫酸等[5-6]。

低共熔溶劑(DESs)是一種新型浸出劑,是由一定化學(xué)計(jì)量比的氫鍵受體和氫鍵給體組合而成的兩組分或三組分低共熔混合物[7],具有綠色環(huán)保、成本低等優(yōu)點(diǎn)[8-9],已在冶金浸出廢棄物中的金屬氧化物領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用研究[10-11]。如采用氯化膽堿和尿素組成的DES可浸出電弧粉塵中ZnO[12],采用氯化膽堿和乙二醇組成的DES可浸出PbO及Fe的氧化物[13],采用氯化膽堿-酒石酸組成的DES可浸出Cu、Zn、Ca的金屬氧化物[14]。

1 試驗(yàn)部分

1.1 試驗(yàn)原料、試劑及設(shè)備

含鋅塵泥:取自山西某鋼鐵廠,主要化學(xué)成分見表1,礦物組成分析結(jié)果如圖1所示。

圖1 含鋅塵泥的XRD圖譜

表1 含鋅塵泥的主要化學(xué)成分 %

由表1看出:含鋅塵泥中金屬鋅質(zhì)量為14.04%,鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)為31.85%,主要雜質(zhì)為鉛、硅、鈣等元素。由圖1看出:含鋅塵泥中Zn的化合物主要有紅鋅礦(ZnO)、生石灰(CaO)、石英(SiO2)、赤鐵礦(Fe2O3)、氯水鋅礦(Zn5(OH)8Cl2·H2O),其中紅鋅礦(ZnO)含量較大,是Zn的主要存在形式,所以在反應(yīng)過程中以ZnO與低共熔溶劑的反應(yīng)為主。

1.2 低共熔溶劑的合成制備

1.3 試驗(yàn)原理

浸出過程中,含鋅塵泥中的主要含鋅物質(zhì)氧化鋅分別與ChCl-2Urea DES、ChCl-OA DES、ChCl-MA DES發(fā)生配合反應(yīng),分別生成配合物[ZnOCl(NH2CONH2)2]-、[ZnOClHOOCCOOH]-、[ZnOClHOOCCH2COOH]-,從而使氧化鋅溶解?；瘜W(xué)反應(yīng)方程式分別為

1.4 試驗(yàn)方法

稱取10.00 g含鋅塵泥于300 mL錐形瓶中,按一定液固體積質(zhì)量比分別加入ChCl-OA DES、ChCl-MA DES或ChCl-2Urea DES,混合均勻。將錐形瓶置于磁力攪拌器水浴加熱反應(yīng)一定時(shí)間,并利用其控制浸出溫度、攪拌速度與浸出時(shí)間。浸出反應(yīng)完成后過濾,分離濾渣與濾液,濾渣烘干稱重。取部分濾渣測(cè)定鋅含量,Zn浸出率的計(jì)算公式為

式中:x—Zn浸出率,%;m0—含鋅塵泥質(zhì)量,g;w0—含鋅塵泥中鋅質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;m1—濾渣質(zhì)量,g;w1—濾渣中鋅質(zhì)量分?jǐn)?shù),%。

2 試驗(yàn)結(jié)果與討論

2.1 低共熔溶劑的表征

采用紅外吸收光譜儀表征3種低共熔溶劑中存在的氫鍵及官能團(tuán),結(jié)果如圖2所示。

綜合分析可得,3種藥劑在3 600～3 200 cm-1處出現(xiàn)峰面寬且強(qiáng)的吸收峰,這是由大量氫鍵(O—H…O,O—H…Cl等)產(chǎn)生引起[17]。氯化膽堿、尿素、乙二酸和丙二酸的特征峰明顯,說(shuō)明3者結(jié)構(gòu)并未破壞,且沒有新的官能團(tuán)特征峰形成,進(jìn)一步說(shuō)明低共熔溶劑中沒有新物質(zhì)生成,此過程中氫鍵的產(chǎn)生是導(dǎo)致熔點(diǎn)降低的重要原因。

2.2 浸出條件優(yōu)化

2.2.1 浸出溫度對(duì)鋅浸出率的影響

在液固體積質(zhì)量比20 mL/1 g,浸出時(shí)間4 h、攪拌速度500 r/min條件下,ChCl-OA DES、ChCl-MA DES和ChCl-2Urea DES在不同溫度下對(duì)Zn的浸出率如圖3所示。

圖3 浸出溫度對(duì)Zn浸出率的影響

由圖3看出:相同溫度下,ChCl-MA DES對(duì)Zn浸出率最高,ChCl-OA DES次之,ChCl-2Urea DES最低。由于ZnO在3種DES中的溶解度能力為ChCl-MA DES>ChCl-OA DES>ChCl-2Urea DES[18],ChCl-MA DES對(duì)ZnO的溶解效果最好,與含鋅塵泥顆粒反應(yīng)最充分,對(duì)Zn的浸出率整體維持在95%以上,且浸出率隨溫度升高變化不明顯。

由圖3還可看出:ChCl-OA DES和ChCl-2Urea DES對(duì)Zn浸出率均隨溫度升高逐漸提高,這主要是由于升高溫度會(huì)降低溶液黏度,有利于浸出劑及產(chǎn)物的擴(kuò)散,提高浸出反應(yīng)速度;ChCl-OA DES和ChCl-2Urea DES在浸出溫度升至70 ℃后,對(duì)Zn的浸出率升高趨勢(shì)漸緩。因此,選擇最佳浸出溫度為70 ℃。

2.2.2 液固體積質(zhì)量比對(duì)鋅浸出率的影響

在浸出溫度70 ℃,浸出時(shí)間4 h,攪拌速度500 r/min條件下,ChCl-OA DES、ChCl-MA DES和ChCl-2Urea DES在不同液固體積質(zhì)量比下對(duì)Zn的浸出率如圖4所示。可以看出:相同液固體積質(zhì)量比下,ChCl-MA DES對(duì)Zn浸出率最高,ChCl-OA DES次之,ChCl-2Urea DES最低;ChCl-MA DES對(duì)Zn浸出率最高,維持在95%以上,且隨液固體積質(zhì)量比增大無(wú)明顯變化,這主要是因?yàn)樵谙嗤鰲l件下,ZnO在ChCl-MA DES中溶解性能更優(yōu),因此,ChCl-MA DES與含鋅塵泥顆粒反應(yīng)更為徹底。

圖4 液固體積質(zhì)量比對(duì)Zn浸出率的影響

由圖4還可看出:隨液固體積質(zhì)量比增大,ChCl-OA DES和ChCl-2Urea DES對(duì)Zn浸出率均逐漸提高;在液固體積質(zhì)量比達(dá)16 mL/1 g后,Zn浸出率升幅較小。主要原因是液固體積質(zhì)量比增大,可提高浸出體系在攪拌條件下的流動(dòng)性,加劇含鋅塵泥中細(xì)小顆粒的運(yùn)動(dòng)和碰撞,促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行。因此,選擇最佳液固體積質(zhì)量比為16 mL/1 g。

2.2.3 浸出時(shí)間對(duì)鋅浸出率的影響

在浸出溫度70 ℃,液固體積質(zhì)量比16 mL/1 g、攪拌速度500 r/min條件下,ChCl-OA DES、ChCl-MA DES和ChCl-2Urea DES在不同浸出時(shí)間下對(duì)Zn的浸出率如圖5所示。

圖5 浸出時(shí)間對(duì)Zn浸出率的影響

由圖5看出:相同浸出時(shí)間下,ChCl-MA DES對(duì)Zn浸出率最高,ChCl-OA DES次之,ChCl-2Urea DES最低。ChCl-MA DES對(duì)ZnO的溶解效果最好,含鋅塵泥中的ZnO與ChCl-MA DES中的HOOCCH2COOH和Cl-可在較短時(shí)間內(nèi)迅速形成穩(wěn)定的配合物[ZnOClHOOCCH2COOH]-,因此ChCl-MA DES對(duì)Zn的浸出率維持在95%以上,且隨浸出時(shí)間延長(zhǎng)無(wú)明顯變化。

由圖5還可看出:ChCl-OA DES和ChCl-2Urea DES對(duì)Zn的浸出率隨浸出時(shí)間延長(zhǎng)而升高;但隨反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng),HOOCCOOH和Cl-濃度逐漸降低,反應(yīng)速率下降,浸出7 h后,浸出率趨于穩(wěn)定。因此,選擇最佳浸出時(shí)間為7 h。

2.3 掃描電鏡分析

在上述最優(yōu)浸出條件下進(jìn)行浸出試驗(yàn),對(duì)3種DES浸出渣與原礦進(jìn)行掃描電鏡分析,結(jié)果如圖6所示。

a—ChCl-2Urea DES浸出渣;b—ChCl-OA DES浸出渣;c—ChCl-MA DES浸出渣;d—原礦。圖6 3種DES浸出渣(a～c)及原礦(d)SEM照片

由圖6看出,浸出渣表面呈現(xiàn)不同程度的溶蝕痕跡:ChCl-MA DES浸出渣表面溶蝕痕跡最為明顯,ChCl-OA DES浸出渣表面溶蝕痕跡次之,ChCl-2Urea DES浸出渣表面有一定的溶蝕痕跡,但不明顯。由此表明,在相同條件下ZnO在3種DES中的溶解度大小排序?yàn)镃hCl-MA DES>ChCl-OA DES>ChCl-2Urea DES,相應(yīng)地,3種低共熔溶劑對(duì)Zn的浸出能力為ChCl-MA DES>ChCl-OA DES>ChCl-2Urea DES。

2.4 綜合試驗(yàn)

在最佳浸出條件(浸出溫度70 ℃、液固體積質(zhì)量比16 mL/1 g、浸出時(shí)間7 h、攪拌速度500 r/min)下,對(duì)比3種DES對(duì)含鋅塵泥中Zn浸出率,結(jié)果見表2?？梢钥闯?ChCl-2Urea DES、ChCl-OA DES、ChCl-MA DES對(duì)含鋅塵泥中Zn浸出率分別為40.08%、52.42%、99.30%,浸出效果為ChCl-MA DES>ChCl-OA DES>ChCl-2Urea DES。

表2 最佳條件下3種DES的Zn浸出率

3 結(jié)論

以氯化膽堿為氫鍵受體,分別以尿素、乙二酸、丙二酸為氫鍵供體,制備的3種低共熔溶劑(DES),可用于從含鋅塵泥中浸出鋅。在最佳浸出條件下,3種DES對(duì)鋅的浸出效果排序?yàn)?ChCl-MA DES>ChCl-OA DES>ChCl-2Urea DES,ChCl-MA DES浸出效果最好,Zn浸出率達(dá)99.30%,可從冶金塵泥中高效綜合回收鋅具有一定推廣應(yīng)用價(jià)值。