文 四川/王亞楠

我國皮革行業(yè)正處于轉型升級的關鍵期，2021 年發(fā)布的《國務院關于加快建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展經濟體系的指導意見》明確指出，要加快實施皮革等行業(yè)綠色化改造。我國已將無鉻鞣制技術列入《中國工程科技2035 發(fā)展戰(zhàn)略·綜合報告》（中國工程院和國家自然科學基金委員會聯(lián)合編寫，2019 年中國科學出版社出版），力爭率先取得突破，在國際競爭中占據優(yōu)勢。

因此綠色制造是新形勢下皮革行業(yè)轉型升級的核心內涵。制革過程因使用鉻鞣劑而帶來的鉻排放，是制約行業(yè)發(fā)展的最大瓶頸。從源頭避免鉻的輸入，制造無鉻生態(tài)皮革，已成為國際皮革科技競爭的焦點

四川大學制革清潔技術國家工程實驗室石碧院士（《皮革科學與工程》榮譽主編）團隊，在無鉻生態(tài)皮革制造方面深耕十余年，連續(xù)承擔了“十一五”“十二五”和“十三五”國家科技計劃項目，重點研發(fā)了兩種類型的無鉻鞣劑，一是有機鞣劑，以TWS 鞣劑為典型代表，二是非鉻金屬鞣劑，以TWLZ 鞣劑為典型代表（TWS 鞣劑、TWLZ 鞣劑均已在亭江新材轉化并工業(yè)生產）

在不久前剛完成的國家重點研發(fā)計劃項目“生態(tài)皮革鞣制染整關鍵材料及技術”（石碧院士牽頭），創(chuàng)新性突破了無鉻生態(tài)皮革制造這一皮革行業(yè)國際前沿問題，發(fā)展了皮革鞣制染整關鍵材料的分子設計與合成新方法，構建了生態(tài)皮革制造工藝體系，建立了相關產品的生態(tài)評價方法和標準，建成了鞣制染整關鍵材料和生態(tài)皮革的示范生產線，形成了生態(tài)皮革制造相關材料和工藝技術的專利群和行業(yè)標準。近5 年來該項技術已在河北、山東、河南、浙江、福建、廣東等地的近50 家皮革生產企業(yè)推廣應用，并與森鹿、梅花、隆豐、興豪、創(chuàng)利等龍頭企業(yè)開展產學研合作，加快推進成果應用。

無鉻鞣劑主要分為非鉻金屬鞣劑和有機鞣劑，而應用后者鞣制的皮革因不含金屬（Metal-free leather）而在未來更具發(fā)展?jié)摿?。目前，僅改性戊二醛、有機膦鹽、兩性有機鞣劑TWS、非鉻金屬鞣劑TWLZ 等有小規(guī)模的工業(yè)應用，其余種類鞣劑等均因鞣性太差，推廣應用效果并不好。

應用四川大學研發(fā)的無鉻鞣劑及其技術生產的無鉻鞣皮革。

此外，在“雙碳”愿景下，利用具有零碳屬性的植物生物質資源（如木質纖維素、非糧多糖等）開發(fā)無鉻鞣劑及其配套染整材料也是我目前研究的一個重點方向。例如，目前正在研發(fā)的多糖類鞣劑，具有良好的鞣制性能，且生物降解性良好，用其鞣制得到的皮革相較鉻鞣革具有更好的生物降解性，這有利于皮革產品廢棄后的進一步處理和資源化利用，從而實現皮革全生命周期的綠色化。

無鉻鞣制在推廣應用過程中面臨的難點：采用該項技術無法達到與傳統(tǒng)鉻鞣相當的鞣制效應和成革性能，而限制相關技術瓶頸無法取得突破的根本原因在于對無鉻鞣制的機理缺乏系統(tǒng)認識。此外，無鉻皮革制造技術體系的構建與完善，不僅僅是單純的開發(fā)與推廣應用一種無鉻鞣劑產品，還需要在配套染整和涂飾的化料和工藝技術方面下功夫。

我認為，導致目前市場對無鉻鞣皮革及其制品需求不旺的最主要的原因還是在消費端，還需開展大量工作，進行消費者教育，首先科普真皮的可持續(xù)性及其在減少碳排放方面做出的貢獻，然后是無鉻皮革的生態(tài)環(huán)保性。消費者認可度和需求程度高了，皮革制品生產商的無鉻鞣皮革產品就有市場了，再往前推就是無鉻鞣皮革的制造商和皮化供應商。另外，國家應對研發(fā)、推廣、應用綠色、環(huán)保型無鉻鞣劑材料及技術的相關企業(yè)在資金、稅收政策上給予進一步支持、鼓勵、傾斜，必然會使得更多生產商轉向無鉻鞣皮革制造。