岳金鑫 朱文玉 馬吉龍 楊紅強(qiáng) 劉生亭
(蘭州隴能電力科技有限公司)
伴隨著長(zhǎng)距離、大容量、新能源的大力發(fā)展,調(diào)相機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行在直流輸送中承擔(dān)著關(guān)鍵作用,而冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵又是調(diào)相機(jī)關(guān)鍵組成部分,循環(huán)泵的可靠穩(wěn)定運(yùn)行是保證調(diào)相機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行不可或缺的一環(huán),因此對(duì)發(fā)生的故障一定要深究其原因,找到故障具體原因,并進(jìn)行完善,防止此類故障重復(fù)發(fā)生。
2019 年11 月27 日11 時(shí)57 分18 秒,DCS 系統(tǒng)報(bào):“#2 機(jī)P01 主泵旁路運(yùn)行1 復(fù)歸、#2 機(jī)P01 主泵旁路運(yùn)行2 復(fù)歸、#2 機(jī)1 號(hào)主循環(huán)泵運(yùn)行復(fù)歸、#2 機(jī)主循環(huán)泵定時(shí)或手動(dòng)切換條件滿足復(fù)歸;#2 調(diào)相機(jī)冷卻系統(tǒng)進(jìn)水流量越低低限(105.19)、#2 調(diào)相機(jī)冷卻器進(jìn)水壓力越低低限(0.15)、#2 機(jī)潤(rùn)滑油冷卻水進(jìn)水壓力越低低限(0.15)、#2 機(jī)軸承潤(rùn)滑供油溫度越高高限(55℃)、#2 機(jī)潤(rùn)滑油板式冷卻器2 聯(lián)鎖啟動(dòng)”,DCS 外冷2 畫面顯示P01 主循環(huán)泵停止,運(yùn)行電流0A,聯(lián)鎖投入顯示紅色,手動(dòng)禁止顯示紅色,P02 主循環(huán)泵未啟動(dòng),DCS 未發(fā)出P01 主循環(huán)泵停止指令。
監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)異常報(bào)警后立即匯報(bào),安排運(yùn)行人員按照調(diào)相機(jī)應(yīng)急處置流程手動(dòng)啟動(dòng)#2 調(diào)相機(jī)P01主循環(huán)泵運(yùn)行,P01 主循環(huán)泵啟動(dòng)后運(yùn)行正常,DCS報(bào)警復(fù)歸,#2 調(diào)相機(jī)各項(xiàng)參數(shù)恢復(fù)正常。因報(bào)警發(fā)生后匯報(bào)及時(shí),應(yīng)急處置得當(dāng),避免了2 號(hào)調(diào)相機(jī)非停事件。
檢查電氣回路,主泵旁路運(yùn)行1、運(yùn)行2 信號(hào)取自主泵動(dòng)力柜旁路回路1KM2 接觸器的輔助節(jié)點(diǎn),能導(dǎo)致1KM2 接觸器斷開的條件有四點(diǎn):
條件1:1QC2 旁路回路控制電源空開斷開導(dǎo)致控制電源消失;
條件2:1SA1 遠(yuǎn)方/ 就地旋鈕7-8 節(jié)點(diǎn)(遠(yuǎn)方位置)斷開;
條件3:DCS 后臺(tái)發(fā)送P01 主泵旁路回路停止指令、DCS 機(jī)柜停止指令出口繼電器或1KA4、1KB4停止指令繼電器輔助節(jié)點(diǎn)誤動(dòng)作;
條件4:1KM2 接觸器控制回路接線松動(dòng)。
檢查旁路回路控制電源空開1QC2 在合閘位置,相關(guān)繼電器帶電正常,條件1:“1QC2 旁路回路控制電源空開斷開導(dǎo)致電源消失”不滿足;檢查1SA1就地/遠(yuǎn)方把手在遠(yuǎn)方位置。條件2:“1SA1 遠(yuǎn)方/就地旋鈕7-8 節(jié)點(diǎn)(遠(yuǎn)方位置)斷開”不滿足;查看DCS 一覽表,DCS 后臺(tái)無停止指令觸發(fā)操作記錄,1KA4、1KB4 繼電器動(dòng)作燈未亮。條件3:“DCS后臺(tái)發(fā)送停止指令、DCS 機(jī)柜停止指令出口繼電器或1KA4、1KB4 停止指令繼電器誤動(dòng)作”不滿足;檢查柜內(nèi)接線端子、斷路器接線、接觸器接線、繼電器接線、發(fā)現(xiàn)“旁路回路控制”1QC2 空開下口“4”號(hào)接線位置存在接線松動(dòng)。條件4:“1KM2 接觸器控制回路接線松動(dòng)”滿足。主循環(huán)泵旁路控制回路圖如圖1 所示。
圖1 主循環(huán)泵旁路控制回路圖
主循環(huán)泵切換邏輯條件(任一條件滿足):
1)手動(dòng)切換控制邏輯(見圖2):切換條件滿足(“P01 運(yùn)行且P02 停止且P02 無軟起和工頻故障且聯(lián)鎖投入”或“P02 運(yùn)行且P01 停止且P01 無軟起和工頻故障且聯(lián)鎖投入”),當(dāng)操作員從主畫面上手動(dòng)點(diǎn)擊“切換”按鈕時(shí),手動(dòng)切換主循環(huán)泵。檢查無人為操作記錄,條件不滿足。
圖2 主循環(huán)泵手動(dòng)切換邏輯條件
2)主循環(huán)泵定時(shí)切換邏輯(見圖3):切換條件滿足(“P01 運(yùn)行且P02 停止且P02 無軟起和工頻故障且聯(lián)鎖投入”或“P02 運(yùn)行且P01 停止且P01 無軟起和工頻故障且聯(lián)鎖投入”),當(dāng)一臺(tái)主循環(huán)泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到切換時(shí)間定值10080min(DCS 可設(shè)),定時(shí)切換主循環(huán)泵。檢查無自動(dòng)切換指令發(fā)出,條件不滿足。
圖3 主循環(huán)泵定時(shí)切換邏輯條件
3)主循環(huán)泵故障切換邏輯(見圖4):主循環(huán)泵軟起運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障(主循環(huán)泵軟起運(yùn)行且主循環(huán)泵軟起故障和主循環(huán)泵電機(jī)過熱至少一個(gè)有效且備泵軟起回路工頻回路不全故障且備用泵電機(jī)無過熱報(bào)警且聯(lián)鎖已投入且備泵運(yùn)行時(shí)無壓力流量低報(bào)警且備泵停止)或主循環(huán)泵工頻旁路運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障(主循環(huán)泵工頻運(yùn)行且主循環(huán)泵工頻旁路故障和主循環(huán)泵電機(jī)過熱至少一個(gè)有效且備泵軟起回路工頻回路不全故障且備泵電機(jī)無過熱報(bào)警且聯(lián)鎖已投入且備泵運(yùn)行時(shí)無壓力、無流量低報(bào)警且備泵停止)延時(shí)5s,主循環(huán)泵故障切換。
圖4 主循環(huán)泵故障切換邏輯條件
空冷器進(jìn)水流量低且進(jìn)水壓力低切換主循環(huán)泵控制邏輯(見圖5):主循環(huán)泵運(yùn)行時(shí),當(dāng)出現(xiàn)空冷器進(jìn)水流量低(空冷器進(jìn)水流量低于106L/s)和空冷器進(jìn)水壓力低(空冷器進(jìn)水壓力低于0.15Mpa)延時(shí)5s后,若聯(lián)鎖投入且主循環(huán)泵在運(yùn)行且備泵停止且備泵無電機(jī)過熱報(bào)警且備泵軟起回路工頻回路不全故障且備泵之前運(yùn)行時(shí)沒有出現(xiàn)空冷器進(jìn)水流量低進(jìn)水壓力低,主循環(huán)泵切換。
圖5 空冷器進(jìn)水流量低、進(jìn)水壓力低主循環(huán)泵切換邏輯條件
梳理邏輯3)和4)發(fā)現(xiàn),主泵異常停運(yùn)時(shí)未發(fā)任何故障報(bào)警信號(hào),不滿足主循環(huán)泵故障切換邏輯;檢查“空冷器進(jìn)水流量低且進(jìn)水壓力低切換主循環(huán)泵控制邏輯”,因在運(yùn)主循環(huán)泵異常停運(yùn)、運(yùn)行信號(hào)消失,觸發(fā)“當(dāng)兩臺(tái)主循環(huán)泵均運(yùn)行或均停止時(shí),切換邏輯退出”的條件,導(dǎo)致調(diào)用“空冷器進(jìn)水流量低且進(jìn)水壓力低切換主循環(huán)泵控制邏輯”的流程退出,在運(yùn)P01 主循環(huán)泵切換未動(dòng)作。
在2020 年檢修期間,循環(huán)泵運(yùn)行正常,斷開P01 循環(huán)泵動(dòng)力柜1QC2 空開下口“4”號(hào)接線,P01循環(huán)泵停運(yùn),備用泵未聯(lián)鎖啟動(dòng),與2019 年11 月故障現(xiàn)象完全一致,判斷故障為1QC2 空開接線松動(dòng),導(dǎo)致循環(huán)泵停運(yùn)。
故障發(fā)生后,根據(jù)DCS 邏輯排查情況,提前編制邏輯完善方案,增加運(yùn)行信號(hào)消失聯(lián)啟備用泵,在2020年檢修期間修改相應(yīng)邏輯,具體如圖6 和圖7 所示。
圖6 運(yùn)行信號(hào)丟失邏輯判斷
圖7 運(yùn)行信號(hào)丟失后聯(lián)鎖啟動(dòng)備用泵
邏輯修改完成后,為驗(yàn)證其正確性,繼續(xù)進(jìn)行故障復(fù)現(xiàn),斷開P01 循環(huán)泵動(dòng)力柜1QC2 空開下口“4”號(hào)接線,P01 泵停止,P02 泵聯(lián)鎖啟動(dòng)。