阿卜杜熱西提·艾合麥提尼亞孜
摘要:對于大體積混凝土使用來說,施工前后容易發(fā)生裂縫問題,影響公路橋梁的施工質(zhì)量,為此需要對大體積混凝土施工工藝進行改進優(yōu)化。在施工過程中,要注意增強混凝土自身的拉伸強度,做好對混凝土的保溫工作。在對混凝土進行澆筑以前,要防止混凝土出現(xiàn)過熱的問題,同時也要做好對混凝土的保溫,防止大體積混凝土因為熱脹冷縮發(fā)生裂縫的問題。
關(guān)鍵詞:公路橋梁;大體積混凝土;裂縫控制
0? ?引言
當(dāng)前我國公路橋梁工程建設(shè)規(guī)模呈現(xiàn)出逐年遞增的態(tài)勢,與此同時,對大體積混凝土的使用也提出了更高的要求。大體積混凝土表面系數(shù)低,水熱化釋放難度大,致使混凝土內(nèi)部和外部之間的溫度差變大。在溫度差的影響下,混凝土表面極易發(fā)生開裂等問題。大體積混凝土常見裂縫主要有干縮和沉降裂縫,影響了公路橋梁的施工質(zhì)量,對行車的安全帶來了不良的影響,因此對大體積混凝土裂縫成因及其控制方法進行研究意義重大。
1? ?大體積混凝土裂縫類型和成因
1.1? ?溫度裂縫
對于大體積混凝土施工來說,由于室外的溫度不是恒溫的,導(dǎo)致大體積混凝土內(nèi)、外部的溫差存在較大差異,特別是當(dāng)室外溫度發(fā)生驟變時,混凝土的收縮值也會對應(yīng)的發(fā)生變化,從而使混凝土產(chǎn)生裂縫。
1.2? ?干縮裂縫
大體積混凝土施工硬化過程中,若濕度不夠,造成混凝土內(nèi)部的水分流失,就會造成大體積混凝土自身發(fā)生變形的問題。另外,如果混凝土內(nèi)部濕度不夠,外部空氣濕度較大,大體積混凝土就會由外向內(nèi)發(fā)生干縮變形,產(chǎn)生干縮裂縫。
1.3? ?沉陷裂縫
在大體積混凝土施工中,經(jīng)??梢姷木褪前l(fā)生沉陷裂縫。其主要原因是受到橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)土質(zhì)不均勻的影響,基坑長期間被積水浸泡,或橋梁施工路段有軟土地基,導(dǎo)致地基在下沉過程中大體積混凝土產(chǎn)生沉降裂縫[1]。
2? ?大體積混凝土施工裂縫控制工藝
2.1? ?應(yīng)用水化熱低的水泥
對于橋梁混凝土水泥材料,通常選擇水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥,水泥材料主要以硅酸鹽和粉煤灰硅酸鹽水泥為主。水泥的水化熱較低,吸水性也就更強,在混凝土澆筑時容易發(fā)生析水問題,影響施工的效率和質(zhì)量。
水被析出后,水珠在位于混凝土表面發(fā)生聚集,進而使混凝土配比過程中水灰比相應(yīng)發(fā)生變化。一般情況下,混凝土用水量和泌水性之間呈現(xiàn)正相關(guān),且溫度越高水析時間越短。除此之外,水泥的成分對水析也有一定的影響。通常選擇具備低泌水性能的水泥材料,在水泥材料中融入一定比例的減水劑,以提高水泥的強度[2]。
2.2? ?優(yōu)化配合比
在對混凝土材料進行設(shè)計過程中,加強對配合比的試驗和論證是非常重要的。采用科學(xué)合理的混凝土配比,有利于提升大體積混凝土的整體強度,整體上提高公路橋梁的整體施工質(zhì)量,最大程度降低裂縫發(fā)生的概率。
在配比環(huán)節(jié),需要對水泥骨料和摻和料之間比例進行合理匹配,尤其是對于水泥原材料的選擇,要通過融入外加劑的方式,來改變混凝土的整體強度,降低因為水熱化帶來的不良影響。
混凝土外加劑的選擇非常豐富,但是從實際施工及結(jié)合成本來看,主要以粉煤灰和木鈣減水劑為主,二者都可以起到延長混凝土凝結(jié)時間的目的。將外加劑融入到大體積混凝土中,可以防止因溫度降低而導(dǎo)致的混凝土收縮變形問題,提高了混凝土的抗拉強度。選擇粉煤灰作為外加劑,還助于提高混凝土自身的黏塑性,并具有降低水熱化的功能。
在對混凝土外加劑進行配比過程中,要根據(jù)項目工程實際情況,盡可能降低骨料的含泥量,達到提升混凝土承載能力的目的。要基于項目工程施工的環(huán)境需要,對混凝土中蘊含的含泥量進行合理調(diào)整。在調(diào)整優(yōu)化過程中,必須確保其符合現(xiàn)行的各種規(guī)范要求[3]。
2.3? ?加強骨料控制
大體積混凝土細骨料主要采用中砂材料,粗骨料則采取高強度砂。骨料的配置盡量選擇粒徑偏大、強度好的骨料,以有效降低混凝土表面的空隙率,減少水泥材料,防止混凝土發(fā)生水化,在降低混凝土骨料干縮變形基礎(chǔ)上,增強混凝土自身強度。
2.4? ?優(yōu)化設(shè)計
大體積混凝土施工過程中,不需要進行鋼筋的布置。大體積混凝土的轉(zhuǎn)角和孔洞等部位,受到結(jié)構(gòu)壓力分布不均的影響,容易發(fā)生裂縫。在施工過程中,對該部位要布置適當(dāng)比重的鋼筋,以達到提升大體積混凝土使用性能、降低混凝土裂縫的目的。在開展工程結(jié)構(gòu)設(shè)計工作時,要在鋼筋架構(gòu)上覆蓋一層混凝土保護膜,防止出現(xiàn)裂縫問題[4]。
2.5? ?加強施工過程控制
2.5.1? ?合理降溫
混凝土水化熱以后,可以實現(xiàn)快速升溫。在完成對混凝土整體澆筑5個工作日以后,大體積混凝土尚且處于凝結(jié)階段,彈塑性能較好,而約束應(yīng)力較低。混凝土在水化熱環(huán)節(jié),彈性模量、拉應(yīng)力會突增,當(dāng)達到其抗拉的承載力以后,就會引發(fā)混凝土裂縫問題。所以在施工過程中,要對其水化熱的降溫過程合理控制。
混凝土結(jié)構(gòu)水化熱升溫值如表1所示,一般采用數(shù)學(xué)方法對表1中相應(yīng)的值進行近似求解。表1的材料基本要求:采用礦渣水泥,標號為425,總量為280kg。如果在施工中采取其他材料配比的混凝土材料,則需要根據(jù)施工環(huán)境的具體情況進行相應(yīng)的調(diào)整。
2.5.2? ?控制混凝土入模溫度
為了防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,要加強對混凝土入模溫度的管控。一般來說,入模時,混凝土溫度最高為30℃,澆筑混凝土的時間以每天的傍晚時間為最佳。
在對大體積混凝土進行澆筑時,需先對粗骨料進行噴水,并在混凝土上覆蓋相應(yīng)的保溫裝置,以起到對混凝土保溫的作用??稍诨炷翑嚢鑸龅夭荚O(shè)遮陽棚,防止太陽光直接照射在混凝土上。為了預(yù)防攪拌中水溫容易快速上升,可在水箱中加入適當(dāng)比重的冰塊,對混凝土溫升進行有效控制[5]。
2.5.3? ?埋設(shè)冷凝管
混凝土發(fā)生初次凝結(jié)以后,需要安排專業(yè)的工作人員將冷水注射到冷凝管中,以達到降溫效果。冷凝管布置如圖1所示。布設(shè)冷凝管后,混凝土內(nèi)部熱量將向外發(fā)生一定的擴散,內(nèi)部的熱量發(fā)生流失,使混凝土內(nèi)部和外部之間的溫度差得到有效減小,從而有效防止了大體積混凝土裂縫出現(xiàn)的可能性。
2.5.4? ?改善混凝土澆筑方法
分層澆筑是混凝土澆筑的主要形式,分層澆筑可以確?;炷恋拿恳粚佣寄軌蚴芰鶆?,防止各層混凝土澆筑出現(xiàn)厚度不統(tǒng)一等問題。每一層澆筑的厚度,保持在20~30cm最為合適。對于結(jié)構(gòu)物厚度較大的區(qū)域,一般運用一次性連貫澆筑的方式,以增強混凝土表層系數(shù),提高混凝土內(nèi)部散熱效率。
2.5.5? ?強化振搗作業(yè)
混凝土材料施工中,需要進行充分振搗,以達到增強混凝土內(nèi)部強度和提高混凝土抗拉能力的目的。在對混凝土進行澆筑施工后,要排出殘留積水,進行二次抹面工作,從而預(yù)防混凝土因強度不夠而產(chǎn)生壓縮變形和裂縫等問題。
2.5.6? ?加強混凝土的養(yǎng)護
完成混凝土的澆筑作業(yè)以后,需要開展混凝土的養(yǎng)護工作。應(yīng)在混凝土上方搭設(shè)遮陽棚,防止太陽光直接照射在混凝土表面。也可以通過鋪設(shè)草席的方式,對混凝土表面進行覆蓋。在每一天溫度最高的中午噴灑水,以起到降溫和保濕的目的。根據(jù)大體積混凝土發(fā)生凝結(jié)時間的不同,進行相應(yīng)養(yǎng)護措施的動態(tài)調(diào)整。
在進行養(yǎng)護過程中,要對表面溫度進行仔細的觀察,當(dāng)混凝土內(nèi)部和外部之間的溫度差大于20℃以后,需要優(yōu)化混凝土的養(yǎng)護方法,以起到對混凝土裂縫的預(yù)防作用。對于優(yōu)化的方式方法來講,主要是降低冷凝水溫度或提升冷凝水流通速度等。
3? ?結(jié)束語
綜上所述,大體積混凝土在施工操作中容易產(chǎn)生裂縫問題,給公路橋梁自身的強度帶來不良影響,因此需要對施工的方法和手段進行優(yōu)化,防止混凝土自身發(fā)生裂縫的問題,提高公路的自身強度。
大體積混凝土施工過程中,要增強大體積混凝土自身的抗拉強度,同時降低其溫度應(yīng)力。在混凝土澆筑和發(fā)生凝結(jié)階段,要開展保溫和冷卻控制工作。大體積混凝土澆筑之前,要針對混凝土材料容易發(fā)生溫度突升位置進行保溫,以避免其溫度應(yīng)力過大。在具體項目施工過程中,注重對施工工藝的及時優(yōu)化,有效提升混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量,提高公路橋梁的整體施工效率。
參考文獻
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