楊亞飛 呂宏軍 姚草根 李圣剛 王思倫
(航天材料及工藝研究所,北京 100076)
文 摘 制備了W-10Ti合金,研究了冷等靜壓(CIP)壓力、熱等靜壓(HIP)溫度、高溫處理對W-10Ti合金組織的影響。發(fā)現(xiàn)CIP能明顯提高裝料密度,有利于后續(xù)的HIP成形和元素擴散。提高CIP壓力和HIP溫度,能提高W與Ti擴散程度,HIP在1 300 ℃時,純Ti相完全消除。高溫處理溫度為1 300、1 400、1 500、1 700 ℃時,富Ti相含量先降低再升高,在1 400 ℃時降至最低,為5.18%。在超過1 400 ℃處理時,富Ti相會發(fā)生共析轉(zhuǎn)變。
W-10Ti 合金靶材是制備WTi 合金薄膜的原材料。WTi合金薄膜主要作為一種擴散阻擋層,廣泛應用于集成電路[1]和CIGS 薄膜太陽能電池[2]等領域。在制備難熔金屬及其合金方面,熱等靜壓技術比其他粉末冶金技術優(yōu)勢明顯:高溫高壓同時作用、各向均勻加壓、采用惰性氣體為壓力介質(zhì)[3],故加工產(chǎn)品致密度高、均勻性好。而且同一材料的熱等靜壓溫度比熱壓法低,所以晶粒更加細?。?]。利用熱等靜壓技術能制備性能優(yōu)良的W-10Ti 合金靶材,可制備用于高端領域的W-Ti合金薄膜。
常規(guī)W-10Ti合金靶材存在致密度較低、純Ti相無法完全消除和富Ti相含量過高等問題[5]。靶材的微孔會引起濺射時異常的弧光放電,導致薄膜上的污染顆粒增加。富Ti相也會引起薄膜的污染顆粒增多,盡管關于富Ti相如何導致產(chǎn)生薄膜顆粒的問題還存在爭議,但是絕大多數(shù)研究人員[6-7]認同WTi靶材中的富Ti相是WTi薄膜顆粒的一個重要來源。文獻[8]指出,提高熱等靜壓和后續(xù)熱處理的溫度,延長保溫時間能有效地降低富Ti相含量,但實際應用中,熱等靜壓爐使用溫度越高,成本越高;并且高溫長時的熱處理會使晶粒尺寸粗大,從而使靶材濺射速率和薄膜均勻性急劇降低。鑒于此,本文研究制備工藝對W-10Ti合金組織的影響,研究冷等靜壓(CIP)壓力、熱等靜壓(HIP)溫度和高溫處理溫度對W-10Ti合金顯微組織的影響,擬為降低富Ti相含量、提高我國W-10Ti合金靶材的質(zhì)量提供理論依據(jù)。
選用費氏粒徑為2~3 μm的商業(yè)鎢粉,和篩分粒徑<45 μm(-325目)的商業(yè)鈦粉。按照鎢與鈦質(zhì)量比9∶1,通過三維混料機混合均勻。經(jīng)過不同的冷等靜壓(CIP)工藝預壓制,將CIP壓坯放進碳鋼包套,經(jīng)過封焊、高溫真空除氣,采用不同的熱等靜壓(HIP)工藝成形,又對部分W-10Ti合金進行了不同溫度的高溫處理。不同的W-10Ti合金的編號及工藝列于表1。
CIP 工藝的保壓時間均為5 min。HIP 工藝的壓力均為130 MPa,保溫保壓時間均為3 h。高溫處理(10#-13#合金)的保溫時間均為2 h。1#合金沒有進行CIP 預成型,裝粉時進行了人工壓實,經(jīng)過封焊、高溫真空除氣,HIP成形。
對人工壓實的粉末和CIP坯進行密度的測量計算。對HIP完成后的樣品進行阿基米德排水法密度測試。采用Quanta FEG 650 型掃描電子顯微鏡(SEM)觀察1#-12#合金試樣的顯微組織,分析了各相的變化及比例。采用EDS點測技術分析了不同組織處的元素組成。用Image Pro圖像分析軟件對富Ti相的占比進行了計算,計算方法為:先將富Ti相區(qū)域用特定顏色單獨標定,再計算此標定區(qū)域面積在整體圖像中的占比。用FEI Talos F200X型透射電子顯微鏡(TEM)技術結(jié)合EDS能譜分析了不同相的晶體結(jié)構(gòu)。
圖1為1#-6#合金的SEM顯微組織照片,它們的HIP工藝相同。表2為1#-6#合金的CIP壓坯密度和HIP坯密度。從表中可以看出,經(jīng)過人工壓實(1#)的粉末密度為45.5%,經(jīng)過CIP(50 MPa)壓制后,CIP壓坯密度能提高至58.6%。CIP預壓制能顯著提高裝料密度。且隨著CIP壓力由50 MPa增加至130 MPa,CIP壓坯的密度由58.6%增加至64.2%,HIP坯的密度由99.02%提高至99.56%。CIP壓力升高對提高CIP壓坯密度有較大作用,但是對HIP壓坯密度的作用較小。1#-6#合金的HIP壓坯密度均大于99%。
圖1 不同CIP壓力時W-10Ti合金的組織形貌Fig.1 Microstructures of W-10Ti alloy under different CIP pressures
表2 1#-6#合金密度Tab.2 Density of 1#-6# alloy
可以看出,1#合金中有大概兩種顏色不同的組織,2#-6#合金中有大概三種顏色不同的組織。利用EDS點測技術對5#合金中的不同組織進行元素分析,見圖2。在圖2 中可以看出:白色顆粒為W 顆粒,內(nèi)部為100%的純W 相[圖2(e)];在白色W 顆粒的邊緣,有少量的富W 相固溶體[圖2(d)];黑色組織為純Ti 相[圖2(b)];黑色組織的外圍為大面積的富Ti 相固溶體[圖2(c)]。故嚴格來說:1#-6#合金中存在四種相:純W相、富W相、純Ti相和富Ti相。
圖2 5#合金的SEM顯微組織及其不同相的EDS元素分析Fig.2 SEM microstructure and EDS element analysis of different phases of 5# alloy
當沒有進行CIP預壓制時,1#合金主要由純W相和純Ti相組成,僅有Ti顆粒的邊緣存在少量富Ti相固溶體,合金的顯微組織類似于“假合金”。2#合金經(jīng)過50 MPa的CIP預壓制,它的SEM顯微組織和1#合金類似,富Ti相含量稍有提高。經(jīng)過80~130 MPa的CIP預壓制的3#-6#合金,主要由純W相、富Ti相和芯部的純Ti相組成。這幾種合金的富W相含量都很少。有研究表明[4]:壓制壓力增大,粉末顆粒間接觸面增大,擴散界面增大,加快了合金化過程。CIP壓力越大,壓坯密度越高,粉末顆粒在后續(xù)收縮時所需的遷移路徑越短。同時,粉末顆粒間的接觸面增大,擴散界面增大,加快了W與Ti的擴散速度,也就形成了更多的WTi固溶體,Ti顆粒芯部的純Ti相比例下降。
關于Ti元素難以向W顆粒中擴散形成富W相,王慶相等人[9]的研究表明,在1 200 ℃時,Ti原子有很大的活性,但W原子質(zhì)量大、熔點較高,W原子不容易擺脫晶格束縛形成大量空位,在以空位擴散為主導擴散機制的WTi合金中,Ti原子擴散進入純W的量很少。
在本實驗中,可以看出CIP 壓力越大,顆粒結(jié)合越緊密,粉末顆粒在后續(xù)收縮時所需的遷移路徑越短;同時顆粒接觸面越大,越有利于后續(xù)的元素擴散,消除純Ti 相。建議在設備允許的條件下,CIP 壓力越大越好,最佳CIP壓力為130 MPa。
圖3 是6#-9#合金的SEM 顯微組織照片,它們的CIP 工藝相同(130 MPa),只是HIP 溫度不同。由圖3可知:7#(1 000 ℃HIP)合金內(nèi)部有純Ti 相,大體積Ti顆粒僅有邊緣部分形成了富Ti相;8#(1 100 ℃HIP)和6#(1 200 ℃HIP)合金有富Ti相,Ti顆粒芯部存留純Ti相;9#(1 300 ℃HIP)合金不含純Ti 相,有富Ti 相;這幾組合金中的富W 相含量均較少??梢缘贸觯涸? 000 ℃HIP時,W 與Ti擴散程度很小,體積較大的Ti顆粒仍保持原成分狀態(tài);1 100 ℃HIP時,W 與Ti的擴散程度增大,W 原子擴散進入了Ti 顆粒的外圍;1 200 ℃HIP時,W 與Ti的擴散程度進一步增大,W 原子擴散進入Ti顆粒的距離增大;1 300 ℃HIP時,W 原子完全擴散進入Ti顆粒,純Ti相消失;但是在1 000~1 300 ℃HIP時,Ti原子擴散進入W 顆粒的程度很小,形成的富W相含量很少。
圖3 不同HIP溫度下的W-10Ti合金的組織形貌Fig.3 Microstructures of W-10Ti alloys at different HIP temperatures
由擴散系數(shù)的計算公式:D=D0exp(-Q/RT)可知,溫度T與擴散系數(shù)成指數(shù)關系。結(jié)合圖3可見:HIP溫度是影響W-Ti 合金化的重要因素。隨著HIP 溫度從1 000 ℃升高至1 300 ℃時,W向Ti的擴散程度逐漸增大。在W-Ti相圖[10]中,超過1 230 ℃,W與Ti便會形成完全固溶體,在本實驗1 300 ℃HIP時,W元素擴散完全進入了Ti顆粒,使純Ti相消失,與相圖符合。
為了進一步分析各相的晶體結(jié)構(gòu),對W-10Ti 合金進行了TEM 分析及EDS 能譜分析,如圖4 所示。可以看出含W 量為11%(a)的富Ti 相的晶體結(jié)構(gòu)為密排六方;含W 量為16%(a)的富Ti相的晶體結(jié)構(gòu)為體心立方;含Ti 量為2%(a)的富W 相的晶體結(jié)構(gòu)為體心立方。在W-Ti 相圖中[10]可知:Ti 由高溫降至882 ℃時會發(fā)生β-Ti→α-Ti轉(zhuǎn)變,W為Ti的β相穩(wěn)定元素,W 元素的加入會抑制Ti發(fā)生此轉(zhuǎn)變,使此轉(zhuǎn)變降至740 ℃。同時并非所有富Ti 相固溶體均會發(fā)生此轉(zhuǎn)變,宋佳[11]的研究表明,只有富Ti相中的W 含量降低到一定地步時,室溫富Ti 相的晶體結(jié)構(gòu)會由體心立方結(jié)構(gòu)變成密排六方結(jié)構(gòu),與實驗結(jié)果相符。密排六方結(jié)構(gòu)的α-Ti脆性較大,因此在制備W-10Ti合金靶材時,要提高W 與Ti的固溶程度,盡量避免形成α-Ti,使富Ti相保持體心立方結(jié)構(gòu)。
圖4 富Ti相及富W相的TEM分析Fig.4 TEM analysis of Ti-rich phase and W-rich phase
經(jīng)過以上研究可知:CIP 壓力和HIP 溫度均能影響W-10Ti合金的組織性能。隨著CIP 壓力和HIP 溫度升高,W-10Ti 合金的密度升高,純Ti 相含量降低。在1 000~1 300 ℃ HIP 處理時,主要為W 元素向Ti 顆粒中擴散,形成富Ti相,而W 原子質(zhì)量大、熔點高,較難形成空位,Ti 難以向W 原子中擴散。含W 量較少的富Ti 相在降溫過程中會發(fā)生晶格轉(zhuǎn)變,當W 含量為11%(a)時,溫室富Ti 相為密排六方;當W 含量為16%(a)時,室溫富Ti相為體心立方。富W 相的晶體結(jié)構(gòu)為體心立方。
在130 MPa CIP、1 300 ℃ HIP的條件下得到了不含純Ti 相的W-10Ti 合金(9#)。通過Image Pro 軟件計算,在9#合金[圖3(d)]中,富Ti相占比為28.65%。富Ti 相作為W-10Ti 合金中的有害相,含量越少越好[12]。為了減少富Ti相,需要對合金進行高溫處理,促進W與Ti擴散。
對9#合金進行了1 300、1 400、1 500、1 700 ℃的高溫處理,期望降低富Ti 相含量。所得到的10-13合金的SEM顯微組織照片如圖5所示。
圖5 不同溫度下的W-10Ti合金的組織形貌Fig.5 Microstructures of W-10Ti alloy at different temperatures
結(jié)合Image Pro 軟件進行計算得出:在1 300 ℃的處理條件下,富Ti 相占比略微降低,降至25.51%;在1 400、1 500和1 700 ℃的處理條件下,富Ti相占比明顯降低,分別為5.18%、6.46%、8.50%。同時在圖5中可以看出,當處理溫度為1 400~1 700 ℃時,富Ti相的顯微形貌發(fā)生了明顯變化,變?yōu)榱藣u狀結(jié)構(gòu)。對13#合金(1 700 ℃)中不同點的EDS 元素分析如表3所示。Point 1為含W 量極少的富Ti相;Point 2為富Ti相;Point 3為理想成分[W:70%(a);Ti:30%(a)]的富W 相;Point 4 為含Ti 量極少的富W 相。結(jié)合王玉金等[13]的研究可知:這種島狀結(jié)構(gòu),為富Ti相在降溫過程中發(fā)生共析轉(zhuǎn)變形成的共析組織。
表3 13#(1 700 ℃處理)合金不同點處的EDS元素分析Tab.3 EDS elemental analysis at different points of alloy 13#(treated at 1 700 ℃) %(a)
根據(jù)文獻[6]研究:這種共析組織的富Ti相所引起的薄膜污染粒子增加要遠遠大于無共析組織的富Ti 相。所以W-10Ti 的較佳高溫處理溫度范圍為1 300~1400 ℃,后續(xù)需在此溫度區(qū)間開展更細致研究,獲得最佳的高溫處理溫度,以使合金組織降低富Ti相含量的同時,避免產(chǎn)生共析島狀組織。
圖6為12#(1 500 ℃處理)和13#(1 700 ℃處理)合金的金相照片,可以看出,W-10Ti 合金的晶粒為等軸狀,尺寸分布均勻;且隨著處理溫度升高,晶粒尺寸逐漸變大。
圖6 高溫處理后的W-10Ti金相組織Fig.6 W-10Ti microstructures after high temperature treatment
(1)熱等靜壓W-10Ti 合金主要由純W 相、富Ti相固溶體組成,存在少量的富W 相固溶體,當HIP 溫度低于1 300 ℃時,還會存在純Ti 相。提高CIP 壓力和HIP 溫度能促進W-10Ti 合金致密化和元素擴散,在130 MPa CIP、1 300 ℃ HIP 處理條件下,純Ti 相完全消失,得到了主要為富Ti相和純W 相,還有少量富W相的W-10Ti合金。
(2)含W 量較少的富Ti 相在降溫過程中會發(fā)生晶格轉(zhuǎn)變(由體心立方β-Ti→密排六方α-Ti 轉(zhuǎn)變),當W 含量為11%(a)時,室溫富Ti 相為密排六方;當W 含量為16%(a)時,室溫富Ti相為體心立方。富W相的晶體結(jié)構(gòu)為體心立方。
(3)溫度是影響W 與Ti擴散的最重要因素,處理溫度為1 300、1 400、1 500、1 700 ℃時,富Ti相含量先降低后升高,在1 400 ℃時降至最低,為5.18%。在超過1 400 ℃處理時,富Ti相在降溫時會形成有害的共析島狀組織。W-10Ti 合金的較佳高溫處理溫度范圍為 1 300~1400 ℃。